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火焰监视器冷却风机检修危险点控制措施

编辑:制度大全2019-05-04

序号危险点控制措施1人员思想状况不稳工作班(组)长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心,帮助消除或平息思想上的不正常波动,保持良好的工作心态,否则不能进入生产现场参加检修作业。2人员精神状态不佳工作班(组)长或工作负责人要观察、了解成员精神状态,对酒后上班、睡眠不足、也变劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。3误动其他设备办理工作许可手续后,待全体人员到达工作地点,对照工作票认真核对设备名称和编号,确认无误后,工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。4设备损坏倒链外观检查无破损,试运正常,拆下的部件要轻拿轻放。5防止火灾动用电火焊时采取隔离措施,防止焊渣飞溅引起火灾。6遗留异物设备回装时认真检查风机内有无遗留异物。7机械伤害(1)使用电动工器具要有检验合格证,现场外观检查无破损且试运正常。(2)使用磨光机、砂轮切割机等电动工具时工作人员应戴防护眼镜。

篇2:空预检修危险点控制措施

序号危险点控制措施1人员思想状况不稳工作班(组)长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心,帮助消除或平息思想上的不正常波动,保持良好的工作心态,否则不能进入生产现场参加检修作业。2人员精神状态不佳工作班(组)长或工作负责人要观察、了解成员精神状态,对酒后上班、睡眠不足、也变劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。3误动其他设备(1)办理工作许可手续后,待全体。人员到达工作地点,对照工作票认真核对设备名称和编号,确认无误后,工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。(2)雇佣临时工时,必须在监护下工作。4机械伤害(1)在空预内部温度降至40℃以下,方可进行工作。(2)空预盘车时内部和外部设专人联系,外部盘车人员听从内部负责人的指令,内部负责人负责通知其他人员做好防止空预转子转动造成伤害的防范措施。(3)在空预内部进行检修工作时,照明必须充足,注意力集中,防止绊倒。(4)使用大锤要检查大锤完好,周围工作人员禁止站在对面作业,不准戴手套和单手抡大锤。(5)作业时工作人员要戴手套。5落物伤人(1)进入工作现场着装规范、安全帽佩戴规范。(2)空预烟气侧内部工作不能与烟道堵漏工作同时进行,要同时进行,空预上方烟道必须隔绝。(3)空预内高空作业时工器具及碎小的零部件应放入工具袋内,不入袋的零部件放在安全位置。6烫伤(1)动用电火焊时戴隔热手套,防止焊渣飞溅伤人。(2)空预内部温度必须降至40℃以下,方可进入工作7设备损坏(1)起重机械要经检查合格,吊索荷重适当,正确使用。(2)严格执行检修作业指导书工艺质量标准,避免野蛮作业8着火(1)清洗部件要用煤油和清洗剂,清洗时要远离火源及时清理使用后的棉纱等易燃物。(2)动用电火焊时采取隔离措施,防止焊渣飞溅引起火灾。(3)离开工作现场对作业地点认真检查,不得留有火种。9人身触电(1)临时电源摆放要规范,不能私拉乱接。(2)照明电线应使用带有保护器的绕线盘,照明充足。(3)内部工作时,应使用24V以下行灯,行灯变压器放在风烟道外部。l0遗留异物(1)设备回装时认真检查轴承箱和减速箱内无遗留异物。(2)空预封人孔前,清退所有空预内作业人员,彻底清理转子上杂物。(3)回装前应及时清点工器具。ll高空坠落高空作业时应系好安全带和防坠器,脚手架应搭设牢固、可靠。l2滑跌碰(1)及时清理工作现场做到随清随洁。l2滑跌碰(2)行走时、作业时注意力要集中。l3气瓶爆炸使用火焊时,乙炔和氧气瓶要保持8m的安全距离,气瓶防震圈、安全帽、压力表、回火器等组件齐全完善。l4起重伤害(1)在起重前要检查起重工具是否合格,不合格的严禁使用。(2)吊装过程中要和起重人员互相配合。15焊接作业

篇3:汽机管阀检修安全措施

1、使用合格的安全带,并系好安全带,高处作业所使用的工器具要使用绳子系牢在可靠的物件上,所有零部件要传接,不得抛接。

2、戴好安全帽,并尽可能地避免交叉作业,并设有围栏及其他防护装置,并有人监护。

3、使用起吊工具应使用合格的起吊绳、索具,并有专人指挥进行起吊工作。

4、检修前,就应确认所检修管阀已经可靠隔离,通过现场的表计或系统的疏水系统确认设备内压力为零无存水、汽,温度具备检修条件。

5、阀门解体或拆除及管道切割后,要在与系统管道相连接处用棉布可靠的包裹,避免损坏阀口密封面或物体落入管道内。

6、吊装阀瓣时要轻起轻放,注意不要损坏密封面。

7、安装阀门时严禁用手指校正螺栓孔的中心。

8、使用电动工具时,要使用漏电保护器,打磨时工作人员要戴防护眼镜。

9、在有孔洞的现场检修时,揭开盖板后设临时围栏,设警戒牌,检修结束后,及时将盖板恢复。

10、如需起吊时,起吊前后检查捆绑情况,起吊过程中发现绳扣不良或重物有倾倒危险,立即停止起吊。

11、检修现场,严禁使用管道做为起吊支点进行起吊,严禁在管道上站立或行走,如必需在管道上坐、立才能工作时,必须做好安全措施。

12、按标准使用脚手架,脚手架与地面支撑要安全可靠,脚手架的架板要与脚手架的架杆牢固固定,脚手架搭设好后应经验收,合格后方可使用。

13、安装管道法兰和阀门的螺丝时,用撬棍校正螺丝孔,不准用手指伸进螺丝孔内触摸。

14、拧松管道,阀门的法兰盘螺丝时,须先把法兰盘上离身体远的一半螺丝松开,再略松近身体一半的螺丝。

15、管道、容器检修工作前,检修管段的疏水门、空气门必须打开。检修的管道、容器需进行气割、焊接作业时,应确认已泄压至零,无易燃易爆的残留物质。

16、检修带有弹簧的截止阀、安全阀时,应根据其构造使用专用工具,均匀的放松弹簧,以防弹簧弹出伤人。禁止将手插入阀门与阀座之间。

篇4:汽机管阀检修技术措施

1、所有检修管道、阀门,在许可开始检修前,工作负责人要对管道、阀门所做隔离措施进行检查,确认其内部的汽、水、油等放尽,各有关阀门应上锁,并挂警告牌,电动阀门还应切断其电源并挂警告牌。

2、在检修与汽轮机本体相连接的管道、阀门时,必须经运行人员确认缸温降至合格温度并经许可后方可进行检修工作。

3、对公用系统的管道阀门检修,要确认以下各阀门严密关闭挂锁且挂警告牌,电动阀电机断电并挂警告牌,气动阀气源关闭,2#机采暖抽快关阀、逆止阀、电动阀,1#、2#机辅汽联箱联络阀,2#机工业抽汽快关阀、逆止阀、电动阀,2#机主汽至工业用汽电动阀、调节阀、调节阀后电动阀。

4、解体阀门前应检查阀盖与阀体接合部位有无焊点固定,如有焊点,发现后应用剔或锯的方法,将焊点除去,同时应注意防止损坏其内部螺纹。

5、解体阀门前要清楚阀门结构,并熟悉《汽轮机设备检修工艺规程》中的阀门检修工艺,先拆除阀门密封部件,再依次拆除阀门的托架及固定部分,最后取出阀门的阀芯,解体阀门过程中要做好标记。

6、阀门解体后要对其阀杆、密封部件、阀芯及阀座根据《汽轮机设备检修工艺规程》要求进行认真检查,并对有缺陷零部件进行修复,对无法修复零部件或阀门要进行更换处理。

7、阀门回装前,要将密封填料清理干净,用砂布将阀杆,填料座圈、压圈等零件表面,内孔壁处污垢除去,并测量压盖、座圈与阀杆、填料箱各部间隙是否符合要求,否侧进行修整,回装要按照拆卸标记进行回装。回装后,要对阀门进行开关进行试操作,保证其开关灵活到位。

8、各管道、阀门检修标准按照设备检修验收标准进行。

9.高压管道焊接按(火力发电厂焊接技术规程)要求进行。

篇5:升压站设备检修技术措施

1、在开关上部工作时,工器具及拆下的小部件应装入工具袋,用细绳上下传送,禁止上下抛掷,以免造成设备损坏或人身伤害事故。

2、检修操作机构时,应将所拆卸下的零部件定置摆放,以防丢失。

3、在检修工作中,检修人员严禁跨越运行人员在升压站所设置的安全隔离带,进入相邻110KV备用段、#2机220KV线路,防止人员触电事故。

4、遇有雨天、大雾及空气湿度大的天气,对所拆卸的部件应及时用塑料布封闭好,以防受潮。

5、站内高压设备完好,无损伤,无漏油、无放电痕迹,高压设备本体及瓷瓶干净、无积灰。

6、站内高压设备无受热变形、变色等异常现象、一次接线螺栓紧固,无松动现象。

7、站内隔离开关与地刀触头部位应用白布进行擦拭干净,露出金属本色,重新涂抹凡士林油。

8、站内所有如开关、隔离开关、PT、CT、避雷器支持瓷瓶擦拭时、严禁用砂纸、钢丝球、刀具等工器具对支持瓷瓶进行表面刮碰、以防损伤支持瓷瓶表面釉面。

9、站内所有如开关、隔离开关、PT、CT、避雷器支持瓷瓶擦拭时,所用擦拭物品应采用柔软的棉布头进行,擦拭过程将棉布头用刀具割成长约500-600mm条状,将条状棉布头套于支持瓷瓶伞群下,用双手拉紧条状棉布头左右摇动,采用从上到下的擦拭原则,将各支持瓷瓶表面擦拭干净。应做到支持瓷瓶表面无积灰,表面光洁。

10、工作结束时,对现场检修时所产生的杂物进行清理,严禁在现场遗留诸如:塑料带、破布头、线绳等杂物,防止遇到大风天气将遗物吹起,碰触裸露的高压线路。

11、检修工作结束后,将临时安全措施拆除,将运行人员所执行的安全措施检查恢复原样。

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