皮带机改造驱动连接施工安全措施

篇2：8#尾部烟道修复施工安全防范措施

机械伤害的预防措施1.加强机械操作人员的安全知识教育,及时对操作人员进行行安全技术交底。2.机械设备旁悬挂岗位责任制,安全操作规程和责任人标识牌。5.搅拌机在运转时不要擦拭、注油、紧固螺栓等作业。6.从搅拌机中往外倒浆时不要把铁锹、灰扒等工具伸入转动的罐内,防止工具被机械带动伤人。7.机械操作人员必须持证上岗,无证和证件不合格者一律不准上岗作业。严禁非操作人员私自操作机械,如违反者罚款200元。8.搅拌机上料的人员,上完料后应立即离开机械,不要在提起的料斗下清理落地材料。9.检修搅拌机时,应拉闸、断电、上锁,设专人监护。10.检修时的废物、废油要及时清理、清运到指定地点,不准乱倒以免造成环境污染。为保护环境,减少现场有毒、有害物质对环境的污染,施工现场应采取如下措施;1、施工现场的有毒、有害废弃物由作业班组负责回收装袋,堆放在指定的地点,并挂牌标识,设专人管理,及时清运到指定的地点,防止对大地、水体、大气造成污染。2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害物质,若私自焚烧焚烧者一次罚款500元。消防措施1、认真搞好现场消防管理工作,施工平面图、施工方法、施工技术应符合消防安全要求。2、消防器材应配备齐全(灭火器3具、消防斧1把、消防杈2把,消防桶2个,消防掀2把,)现场设置水容量15㎡的专用消防箱,安装扬程100米的水泵,采用2寸钢管在各楼层设置水源接口。满足消防要求,消防器材设专人管理不准挪用它用,消防通道应畅通无阻。3、现场使用的汽油、煤油、柴油、等易燃、易爆物品应单独存放,设专人管理。4、加强对现场人员的防火教育,提高安全防火意识和防火、防火知识、防止发生火灾。突然停电预案施工现场用电设备较多,交叉作业频繁,用电线路受外界干扰大,在未知的情况下突然停电,回给正常的施工生产带来诸多不便,因此,正确认真地处理突然停电的突发事件,是施工生产中保证安全生产的一个重要内容。1、突然停电后,应立即检查各用电设备的工作状态,并立即即切断所以工作设备的电源。2、对于深基坑或井孔作业人员,应停止作业使其离开操作面。3、向施工作业人员说明原因,针对施工材料的特点,做好需作的弥补工作,减少材料的浪费。防火须知1、认真贯彻“以防为主,以消为辅”的方针,搞好群众性的预防工作;2、对职工进行安全防火教育,组织安全检查,消除火灾隐患;3、消防设施、器材要有专人管理,定期检查,维修、保养、更换、添置、保证完好有效;4、消防器材应放置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品及杂物;5、工地严禁使用明火,必须动用明火时要办理动火证,采取严格的安全防范措施;6、施工现场、加工作业场所,材料应整齐,场地内的易燃、易爆可燃物应及时清理,保证施工现场道路畅通;7、建立义务消防队,组织队员学习消防知识,加强业务训练,提高防火技能,以利于维护安全生产急救措施1、配备医药箱和急救药品。2、当发生紧急情况时,对伤者给予必要的急救,避免伤势扩大,并迅速送住就近医院抢救治疗。季节性施工预防措施一、夏季施工预防措施,夏季气候炎热,高温时间持续长,要做好防止中暑工作。1、采用多种形式、对职工进行防暑降温知识的宣传教育,使职工知道中暑症状,学会对中暑病人采取应急措施。2、合理调整作息时间,避开中午高温时间工作,严格控制工人加班加点,高处作业工人的工作时间要适当缩短,保证工人有充足的休息和睡眠时间。3、对高处作业的工人,需经常进行健康检查,发现有作业禁忌症者,应及时调离高处作业岗位。4、要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤。5、及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品二、雨季施工预防措施。雨季进行作业,要做好防触电、防雷、防坍塌的工作。1、防触电,电源线不得使用裸导线和塑料线,不得沿地面熬设。配电箱必须防雨、防水、电器布置符合规定,电器元件不应破损严禁带电明露,机电设备的金属外壳,必须采用可靠的接地或接零保护,手持电动工具和机械设备使用时,必须安装合格的漏电保护器,工地临时照明灯,标志灯、其电压不超过36伏。特别潮湿场所,电气作业人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。2、防雷电,高出建筑物的塔吊,施工电梯,脚手架等应安装避雷装置。3、防坍塌,搞好脚手架,防止沉陷倾斜。4、现场脚手架、安全网、临时电气工程、机械设备等安全防护,按有关规定执行。5、正确使用个人防护用品。高处坠落预防措施1.施工前进行安全教育及交底,落实所有安全技术措施和个人防护用品。2.高处作业中的安全标志、工具、电器设备必须在施工前加以检查,确认其完好方能投入使用。3.攀登高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查,患有高血压、心脏病、精神分裂症、臆症、癫痫病者,禁止高出作业。4.雨、雪天气进行高出作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施,凡冰、雪霜均应及时清扫,遇有六级以上强风时,禁止高处作业。5.因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人,安全员同意,并采取相应的可靠措施后,方可拆除,作业后应立即恢复。6.起吊材料时,应设警戒区,并派专人监护,严禁上下同时拆除。7.特殊情况下无可靠的安全措施,必须系挂好安全带扣好保险钩或搭设安全网。12.下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之下,不符合以上条件时,应设置安全防护层。13.顶部保温棉、两侧保温墙体等拆除时,下方不得有其他操作人员。粉尘排放管理措施为预防或减少粉尘的排放,控制施工现场粉尘的浓度,保护空气环境,保障职工身心健康,施工现场应采取如下管理措施:1.拆落地上的废料应先洒水后作业,减少粉尘的排放。2.施工现场设搅拌机防护棚,防止搅拌过程中产生的粉尘污染。3.材料临时装卸、搬运要及时覆盖,减少粉尘的直接排放。4.对现场作业中经常接触粉尘(如金属粉、空气悬浮物)的职工,应配备口罩等必要的防护用品,工会对劳保发放,使用情况进行监督检查。5.安全、生产科应经常对施工现场内的粉尘进行检查,以无明显的空气悬浮物为标准,并做好监督工作。江西省欣云机械有限责任公司2015年5月15日

篇3：机巷皮带机拆除安全技术措施

根据生产计划,W3226机巷贯通后将对皮带机、耙矸机进行拆除,为确保拆除期间的施工安全和质量,特编制如下安全技术措施:一、工程概况

?1、皮带机:施工拆除地点起吊锚杆→清理拆除地点杂物→停电闭锁→拆除皮带机→转运设备部件→清理施工现场杂物。2、耙矸机:施工拆除地点起吊锚杆→清理拆除地点杂物→拆除耙矸机→转运设备部件→清理施工现场杂物。(二)机组型号及明细序号设备名称规格型号数量单位拆除地点备注1皮带机DSJ80/2*40型2部W3226机巷2耙矸机P-60B1台W3226机巷顺序1、皮带机:拆除皮带机机头及配套开关→拆除皮带机机尾→拆除托辊、杠杆及H架→拆除皮带→其它2、耙矸机:拆除钢丝绳及耙斗→拆除进料槽及卸料槽→拆除中间槽及电机齿箱→其它(四)运输路线1、第二部皮带机及第一部皮带机后段(拐弯装置至机尾段)所有部件:W3226机巷→W3214风巷→W3214风联巷→西一提料上山→西翼轨道大巷→井底车场→副井→地面2、第一部皮带机前段(拐弯装置至机头段)所有部件:W3226机巷→W3226机巷1#联巷或卷带硐室→W3214风巷→W3214风联巷→西一提料上山→西翼轨道大巷→井底车场→副井→地面3、耙矸机部件:W3226机巷→W3226机巷卷带硐室→W3214风巷→W3214风联巷→西一提料上山→西翼轨道大巷→井底车场→副井→地面(五)运输方式1、第二部皮带机部件直接装车使用无极绳经W3226机巷、W3214风巷运出。2、第一部皮带机后段(拐弯装置至机尾段)部件直接装车使用无极绳经W3226机巷、W3214风巷运出。拐弯装置至机头段所有部件使用人力搬运或拉葫就地拖拽的方式,经1#联巷或卷带硐室运至W3214风巷装车,使用无极绳运出。3、耙矸机部件使用人力搬运或拉葫就地拖拽的方式经卷带硐室运至W3214风巷装车,使用无极绳运出。二、准备工作(一)地面准备1、组织施工人员贯彻学习施工专项措施;2、所有特殊工种作业人员,必须经过安全技术培训,考试合格取得上岗证,并持证上岗;3、准备专用平板车、矿车、花车各不少于15辆;4、拆除所需工具准备齐全,并保证完好可靠;5、设备牵引、运输、起吊的各种工具准备充足,并保证完好可靠;6、道木、锚链等与拆除有关的辅助材料准备充足;?(二)井下准备1、排查运输线路轨道及安全空间,清理障碍物。2、施工拆除所需起吊锚杆。3、清理施工现场杂物,提前回收备用件。4、清理施工处杂物,确认施工环境安全。三、施工安全注意事项(一)拆除地点为锚网梁索支护,巷道高度不低于3m,净宽不低于4.2m,帮顶完好,支护可靠;(二)拆除电气设备前必须从上级开关切断设备电源。严格执行《停送电管理制度》停电、闭锁、挂牌,并进行瓦检、验电、放电、封地线操作,必须做到“谁停电、谁送电”,严禁约时送电。(三)起吊安全1、起吊检查:必须由跟班队长及安全负责人检查确认起吊点和起吊用具是否完好并符合使用要求,不符合要求的严禁投入使用;2、手拉葫芦选用:起吊用拉葫必须选用新拉葫,防止旧拉葫不自保。选用手拉葫芦时,可根据起吊重量选定,必须大于起吊物重量,并保证完好,且不得破坏或改变手拉葫芦原始结构。3、手拉葫芦生根:必须使用40T链条与专用起吊锚杆连接生根手拉葫芦,并使用配套的连接环及螺栓进行连接,手拉葫芦在连接链上生根要牢固,做好防滑限位措施,防止起吊过程中发生窜动。手拉葫芦主链与起吊物件的连接时要保证起吊物件的重心合理。可采用起吊勾头与设备部件的专用吊孔或吊环连接,特殊位置可使用主链直接与起吊物捆扎连接,但系扣不得少于3扣,并有可靠的防松动措施,可使用铁丝捆扎系扣。安全负责人对拉葫生根情况进行检查,经检查合格后方可继续施工。4、手拉葫芦操作:手拉葫芦操作人员站位要合理,保证后路畅通,并设专人警戒,其他人员撤出警戒区域外,起吊时任何人不得穿越警戒点。操作时,操作人员施力要均匀缓和,严禁忽快忽慢野蛮操作。正式起吊前要严格按照要求进行试吊,只有在试吊结束确认起吊物状态及手拉葫芦完好的情况下,方可正式起吊。正式起吊时,掌握好起吊物重心,保持适当的高度,做到平、稳、牢。安全负责人在安全的地方时刻观察起吊情况,一旦发现问题,应及时警告作业人员,停止作业。施工人员严禁使用手直接对已张紧的手拉葫芦进行校正,必要的情况下必须松拉葫进行校正。5、严格执行《起吊管理规定》相关条款要求施工。(四)登高作业:需要登高作业时,可使用3m叉梯进行登高,由两人扶梯,一人登梯作业,登梯人员必须按要求佩戴保险带,并保证生根可靠。需要递送物件时,由专人递送,扶梯人员在扶梯期间严禁进行其他作业。(五)设备拆卸、装车、起吊工作必须由施工负责人统一指挥,施工人员必须服从指挥,协调一致。严禁私自施工,施工时,施工人员要保证站位合理,后路畅通,互相照应,发现问题及时停止作业。(六)拆除施工:施工人员需要提前清理施工地点杂物,并准备好与施工有关的工具等。拆卸悬空部件时,必须使用手拉葫芦对该部件进行起吊预紧,在安全负责人确认后,方可进行拆卸作业。拆卸过程中,施工人员使用专用工具进行拆卸,站位要合理,并尽量避开物件下落及摆动的位置。拆除一件转移一件,将拆除后的部件码放在指定位置等待转运,确保拆除位置环境整洁,后路畅通。需要多人协调作业时,由施工负责人统一指挥,施工人员按照预定的施工步骤进行作业,并互相照应,严禁私自作业。皮带的拆除必须在H架及托辊回收结束后进行,保证皮带落在巷道的底板上。拆除皮带时,严格按照皮带扣的位置进行分割。卷带施工需要多人协调作业,斜巷位置由下山向上山方向进行卷带施工,卷带过程中,要做好可靠的防滚落措施,可使用木轨枕进行随卷随垫。拆除后,所有部件必须稳固可靠,防止滚落。长部件要水平放置于底板上,多个部件堆放时,要使用铁丝进行连接稳固,防止倾倒。(七)部件转运及装车:使用无极绳绞车对设备部件进行转运,按照先小后大、先外后里的原则进行装车。车辆就位后,使用木楔将矿车前后掩死,保证驻车可靠,并将无极绳绞车电控系统打至急停闭锁位置。小部件由人力进行装车,施工人员要轻拿轻放,按顺序装载物件,需要多人协调作业时,由施工负责人统一指挥,作业人员协调施力,做到同抬同放,严禁私自撒手,如有问题及时提醒其他人员停止作业,严禁丢仍,防止伤人。大部件使用手拉葫芦进行起吊装车,由安全负责人观察确认现场安全状态,发现问题及时停止作业。装车时做好警戒工作。W3226机巷设备部件需要转运至W3214风巷装车的,全部由人力或使用手拉葫芦进行就地拖拽转运。所有打运物料、设备必须使用拉胡或带绳鼻子的钢丝绳将设备组件与车辆捆绑牢固,严禁使用铁丝捆绑物件,防止在运输途中窜车。装车后,确保重心合适,不偏重、偏斜,不超长、超高。(八)平巷运输需要人力推车时,必须遵守下列规定:1、1次只准推1辆车。严禁在矿车的两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10米;2、推车时,必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物,接近道岔、弯道、风门、巷道口、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。3、严禁放飞车。4、运输车辆经过风门时,应由2名员工将里口风门打开并扶稳,其余人员站在车辆后方将车辆合力推入风门外侧后,将里口风门关闭;2名开风门人员再将外口风门打开并扶稳,其余人员站在车辆后方将车辆合力推出风门进入里侧,将外口风门关闭。四、起吊管理规定(一)起吊地点应保证支护完好,后路畅通,无安全隐患。(二)起吊工具额定起重量必须大于大件重量。(三)起吊工具可采用锚杆、锚索、梁进行生根,强度必须与额定起重量相匹配。采用起吊锚杆或锚索生根的,每个起吊点不少于两根,锚固力满足设计要求,吊挂绳之间的夹角应小于12°,严禁使用支护锚杆、锚索或其他护表构件进行起吊。严禁使用铁丝作为起吊工具连接件。(四)设备大件起吊前应在距起吊地点一定距离处设置警戒牌,并明确标识。起吊作业前,除操作人员外的其他人员必须撤至警戒范围以外。平巷起吊时,起吊点前后警戒距离不小于10米;斜巷起吊时,起吊点上方警戒距离不小于10米,下方不小于20米。(五)起吊前安全负责人必须仔细检查起吊工具及生根设施的完好状况,如有失效严禁起吊。(六)设备大件起吊时,捆绑必须牢固可靠、重心平稳,绳链所经过的棱角处应加衬垫,严禁使用铁丝捆绑设备大件。(七)设备大件起吊时,必须由施工负责人统一指挥,作业人员应先确认自己操作地点的后路要畅通并站在安全地点进行操作。在斜巷内进行起吊作业时,作业人员必须站在起吊地点上方,起吊地点下方严禁有人,并在5~10米范围内应设置防设备大件滚落设施。(八)设备大件起吊操作应遵守下列规定:1、起吊前应先试吊,试吊高度为100~200mm。2、设备大件应垂直起吊,严禁斜拉、斜吊。3、设备大件起吊应连续作业。4、严禁使用人体重量来平衡被吊设备大件。严禁操作人员站在被吊设备大件上起吊。严禁用手直接校正已涨紧的起吊工具。吊运中如发现捆绑松动或吊运工具出现异样,应立即停止操作进行检查。在任何情况下都禁止将吊运的重物从人员头上越过,人员不准在重物下停留或行走。5、采用手拉葫芦起吊设备大件时,拉动手拉链用力应均匀缓和,不得过快过猛,起吊设备大件悬空停留时,应将手拉葫芦的手拉链固定在起重链上,严禁滑动。五、起吊安全验算(一)起吊拉葫、锚链强度校验:W3226机巷各拆除起吊点连接用链均选用刮板链作为起吊用生根链,生根锚链型式为圆环链,规格为Φ18*64-C,每条锚链P破≥35t;按皮带机最重部件机头组件(按照3.0t计算,拉葫重量可忽略)作为起吊验算重量;按技术要求起吊大件时必须多点均匀起吊,拉葫级别选用5t级不少于2点均匀起吊:Q总=10t>Q=3.0tP总=35×2=70tK2=P总/Q≈23.3>13故:所选起吊生根锚链及拉葫能满足起吊需求;??(二)起吊锚杆强度效验1、锚杆固力已知:锚杆单根锚固力100KN,4根总锚固力为F锚=4×100=400KN皮带机主机部重3.0×9.8=29.4KN,;故:F锚>F锚杆锚固力的安全系数K=F锚/F=400/29.4

≈13.6>3.5(符合)

篇4：矿用通风机车房烧焊安全施工措施

时间:

地点:

目的:

措施:

1.施工地点附近20m范围内,不得放有易燃、易爆材料,有水桶一只,并有供水管路接至烧焊地点,且备有不少于10m的软管,黄沙0.2m?,完好灭火器2只。

2.施工前有____负责洒水、现场安全确认。

3.氧气瓶、乙炔瓶要远离火源,并要与施工地点相距不小于10m,分开放置,氧气瓶、乙炔瓶至少相距5m,并放在车房外面。

4.施工前要与调度所取得联系,并请安监员、通风区测气员到现场进行监督检查,通风区测气员检查现场瓦斯浓度,确保烧焊地点风流中瓦斯浓度不超过0.5%,且作业地点附近20米范围内无瓦斯积存,接到调度所同意烧焊指令后,方可施工。

5.烧焊时,必须在工作地点的下方用石棉板或其他不易燃用具接受火星,烧焊后及时灭火并清理,工程处跟班干部负责落实安全措施的落实情况,并进行监督检查。

6.现场烧焊人员要持证上岗,并在烧焊地点悬挂一台瓦斯便携仪。

7.搭火、停送电,拆卸或修理电焊设备的一次线,应由专职电工完成。电焊时,不得带电搬运、检修电焊机、电缆和电线。

8.电缆和焊钳手柄应保证绝缘,电缆使用线鼻子与焊接设备连接,连接螺栓应拧紧牢固。

9.电焊工应穿结实的工作服,外衣不许扎在裤子里,也不许把裤子扎在靴子里,穿专用靴,戴电焊手套、面罩,防止烧烫伤。

10.烧焊工作人员,必须指定专人携带火种,其他人员严禁携带火种,火种不能使用一次性打火机,烧焊结束后,检查火种,严禁将火种遗留在作业地点。

11.烧焊结束后,工作地点再次用水喷洒,并将开关或小型电器等按完好标准予以恢复,现场看护至少一小时,由安全负责人、跟班干部、安监员、测气员共同进行安全确认,确认现场无隐患,向调度所汇报后方可离开。

篇5：胶带机安装烧焊安全技术措施

一、编制说明:

观音山煤矿二井排矸系统推翻车机电缆沟盖板加固、给料机下料槽安装防护胶片、检修平台安装防护栏需在现场进行烧焊处理,为保证施工安全,特编制下列安全技术措施:

二、施工时间:

2012年6月3日-----2012年6月5日

三、准备工作:

1、准备氧气1瓶、液化气1瓶、气割工具一套,电焊机一台,4KG干粉灭火器2个,专用洒水工器具,施工所需材料及工器具。

四、施工现场主要人员:

1、现场负责人:张立本

2、安全负责人:晋从林

3、技术负责人:李建兵

4、专职电工:李勇

5、电气焊工:陆春

6、专职洒水人:张旭

7、专职看护人:周琰

8、瓦斯检测员:(请通风工区指派专人负责)

9、救护队:(请救护队指派专人负责)

10、安全员:(请安全部指派专人负责)

五、烧焊安全技术措施:

1、所有参加施工的人员,必须在施工前由技术人员带领认真学习本措施,学习完毕后在措施上签字方可上岗作业。

2、运送氧气瓶、液化气瓶时,必须要分装分运,装运过程中要避免碰撞,必要时安全负责人派两人抬扛,施工前由电气焊工负责对氧气瓶、液化气瓶的开关、接头、氧气液化气管、仪表、电焊机等进行检查,确认无误后方可使用。

3、施工过程中,氧气瓶、液化气瓶两者之间分别保证10米以上的距离,必须垂直放置在驱动站房二楼地板平整的地方,严禁在地板上滚动;电焊机平稳的放置在作业地点5米以外,并可靠固定防止滑动。

4、现场必须准备好两台完好的干粉灭火器(4kg)和专用洒水用具,作业地点10m范围内,严禁存放易燃、易爆物品。

5、施工前,由专职洒水人负责在驱动站房二楼进行清扫、洒水,确保粉尘不超标,地板无杂物以防人工搬运材料绊倒伤人;施工过程中,要对工作地点进行及时合理的洒水,冷却烧焊点,消灭飞溅火星。

6、施工开始前,现场负责人、安全负责人、瓦检员三人共同检查后,确认安全后方可开始工作。

7、施工前以及施工过程中,瓦检员必须使用光学瓦斯检测仪每隔30分钟认真地检查施工地点上、下风流中20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检测证明作业地点附近20米范围内无瓦斯积存时,方可进行作业。井口距巷道顶板200mm处悬挂瓦斯报警浓度为0.5%的便携式瓦斯检测报警仪,与光学瓦斯检测仪共同检测,发现瓦斯浓度达到0.5%时,必须立即停止作业。

8、电气焊作业时,现场负责人应对电气焊操作者实时监护,严格按规程操作。安全负责人要对现场巡回检查,发现异常及时处理。

9、电气焊作业时,施工人员要佩戴好劳动保护用品,穿好工作服,扎紧袖口,戴好防护目镜,以防强光刺伤眼睛,焊渣伤害皮肤。

10、电气焊作业若遇到停风,风流出现异常或瓦检仪报警,必须立即停止作业,关闭气瓶阀门或电焊机电源开关,待查明原因并恢复正常后方可开始重新工作。

11、气割作业时,枪嘴应尽量远离附近缆线、设备,避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分要经常洒水降温,以防损坏。

12、气割操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看护设备;停止作业必须立即拆除气割用具。

13、气割作业的火源为一只打火机,火源由气割操作者妥善保管,严禁将火源用于非气割作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。

14、电焊作业使用的电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固,电流调节装置灵活可靠,调节准确;电焊机电源线及焊把线其外皮完好无损伤,无破损,且绝缘电阻不小于10MΩ;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ,达不到上述要求的严禁使用。

15、瓦检员检测无误后,由专职电工将电焊机电源线接在能单独停送电的开关负荷侧;电焊机接线时,必须严格执行停电、验电、放电制度。

16、电焊机必须可靠固定,电源线及焊把线必须理顺,必要时进行吊挂,不得挤压、踩踏。

17、电焊作业时,不准乱点乱碰,要远离其它设备,避免在焊接过程中被焊渣或电弧损伤;邻近可能被加热的机械部分要洒水降温。

18、专职电焊操作人员离开现场或暂停作业时,电焊机控制开关必须停电闭锁并悬挂停电标志牌,并指定专人看护设备,停止作业必须拆除电源。

19、当发生意外着火时,安全负责人统一指挥,先将电源开关停电;当电器着火时,使用灭火器将火源扑灭;当发生其他物品着火时,使用灭火器、水将火源扑灭。火势严重时,必须及时汇报上级领导,并按避灾路线及时撤出受灾害影响地点的所有人员。

20、施工完毕后,施工负责人与安全负责人一起检查并清理施工现场,由专职洒水人再次对工作地点检查并洒水,彻底消灭火源,并在工作地点停留检查1小时,保证现场无火灾隐患。

21、电气焊结束后,安全负责人指定专人将所有电气焊设备当班必须升井。

22、施工过程中,必须有现场负责人在现场统一协调,指挥作业,所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保,严禁违章指挥、违章作业,严格遵守《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》的相关规定。

23、本措施在所有人员签名后,必须在施工现场携带一份。