使用胶带机运送物料安全措施
措施简介:随着顺槽的延长,为提高掘进过程中运料的效率,减轻工人的劳动强度,需采用胶带输送机进行运料,为保证胶带输送机在运料期间的安全,消除运料过程中的不安全隐患,杜绝胶带运输事故,规范胶带输送机运料期间的管理,特制定本措施。其具体事项如下:
1、胶带机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗。
2、胶带机运行或装卸物料时,胶带机司机不得脱岗、离岗。
3、胶带机控制开关的JDB保护及胶带机配套的综合保护监控仪必须灵敏、可靠,严禁脱保运行胶带机。
4、在使用胶带输送机运料前,必须对装、卸料地点的安全情况进行检查,必须保证装、卸料地点周围10m范围内支护状况良好,道路畅通无阻,确保装料地点无积水、无杂物和无淤泥,以保证运料人员安全。
5、采用胶带输送机运料时,必须将胶带输送机上的煤或矸石拉空,严禁煤或矸石与物料混合运输;运输前需沿线检查胶带机是否跑偏,若跑偏必须按照规定进行调整。
6、采用胶带输送机运料前,当班班长和胶带输送机司机要检查设备和信号是否正常,只有在设备状况良好、信号灵敏可靠的前提下方可进行运送材料。装、卸料地点应装有组合组合点铃或防爆电话。装料时,装料人员向卸料人员打四下正常点,待卸料人员回四下正常点后开始装料。
7、采用胶带运送材料时,当班班长要现场指挥,装、卸物料工作应由有经验的熟练工人担任,当班班长对物料运送工作负全责。
8、上料人员从装料点依次检查胶带托辊,查看有无掉落或损坏现象,确认完好胶带输送机试运转一周无异常后并具备运转条件后,胶带输送机方可正常运行。
9、允许使用胶带输送机运输的物料包括直锚杆、锚索、铁丝网、木垫板、铁托盘、炮泥、药卷、三节辊、纵梁等;严禁运送长度超过6m,宽度超过500mm,重量超过100kg的物件。
10、使用胶带输送机运料时,需避开胶带接头;码放物料时要延胶带中心线向两边均匀码放,不能使一侧偏重,以防造成跑偏;每处所放物料码放高度应不超过300mm;运送锚杆时每5根一捆,俩端平齐,并用2股8#铁线将锚杆两端捆紧拧牢,并将螺纹端朝向机尾,防止运送过程中散开;长度超过3m的物料每次装料间距不得小于3m,长件物料必须采用不低于两道8#铁丝捆扎运送,并且物料俩侧应用木块挤住,使物料避免左右窜动。散碎物件必须装袋扎口后运送,以防物料在运输过程中散落;并且不得将装料地点的H架、纵梁撞歪或挤压变形。
11、装料时,按运料方向先装前端,后装后端。卸料时,先卸后端,后卸前端;装、卸物料不能在同一时间同时进行。必须等前者工序完成后,方可进行下一工序。
12、胶带输送机司机接到上料人员的上料信号后,回上料信号,并通过电话联系装料种类及数量,此时卸料人员做好接料准备,并设专人在卸料点前方20m处观察物料运送情况,以便及时进行联系,停机卸料。
13、卸料人员要及时卸下胶带上的物料,出现异常情况,及时发停机信号,严禁胶带输送机运转时直接从胶带上往下取料。
14、当胶带输送机运行中发生紧急异常情况时,司机应立即发出紧急停车信号,按下停止按钮,同时切断胶带机电源,挂牌闭锁,查明事故原因,并及时向当班调度及值班人员汇报。
15、运料结束后,接料人员应将物料按规格码放整齐并清点数量,装料数与卸料数不符时应及时汇报给当班班长,并查明原因,确保物料全部卸掉。
16、使用胶带机运料时,必须保证胶带机正转运行,严禁反转运料。
17、当胶带输送机,不完好或运行不正常时,必须及时检查排除隐患后方可运料,严禁设备带病作业。
18、采用胶带输送机运料时,装、卸料点距胶带机储带仓或机尾缓冲架应有不少于2个H架(6m)的安全距离。
19、采用胶带输送机运料时,在胶带输送机运料区段两端头各20m地点安排专人把口,严禁人员通行;并在各个变坡点设专人看护,发现异常情况立即停机处理。
20、在运料过程中,运料人员注意力要集中,在距卸料点5m时,必须将胶带输送机停止,并进行闭锁。
21、卸料工作人员在胶带机运送物料到达卸料地点时顺着皮带运行方向卸下运送物料。
22、运送物料多并且距离长时,需要频繁的停开胶带机,此时需注意:停开胶带机的间隔时间要大于30秒,时间间隔小、过于频繁,就会造成胶带机电动机过热,降低电动机绝缘,甚至烧毁电动机。
23、装卸料人员必须穿戴整齐、扎紧袖口,并将矿灯线固定好,防止因衣物刮卡而出现事故。
24、使用胶带机运送物料的工作人员必须认真学习、执行本措施,并签字
篇2：胶带输送机安全作业指导书
一、目的
1.保证胶带输送机的正常运转,保证检查、检修人员的安全,防止设备安全事故和人身伤害事故的发生。
2.提高作业人员的安全意识。
二、工作职责
1.负责胶带输送机的管辖、日常维护和正常运转。
2.发现有危及设备及人身安全的征兆,应立即报告主管领导并及时处理。
3.有权制止违章指挥和违章操作。
三、安全作业指导
1.劳保用品穿戴整齐。
2.作好交接班制度,把发现的异常情况告诉接班人员并及时处理。
3.开机前,要全面检查所属设备,排除安全隐患,方可开机。
4.工作时,禁止穿风衣、大衣、带绳的衣服,防止带进运转中的设备,造成人身安全事故(女职工将长发盘入安全帽或工作服,禁止任何人长发外露)
5.检修和处理事故时,必须切断电源,办理停电手续并挂牌警示。做到谁挂牌谁负责。特别情况,须设专业监护。
6.开车前,认真全面检查设备,排除隐患,方可开车。
7.发现物料中有杂物,大块或溜口管堵塞,因湿料粘在托滚上,必须停车办理停手续。
8.设备运行时,严禁用扫帚和布清理机头、机尾和辊轮,严禁开车时更换辊轮或用受更换小托辊
9.工作台、走道、溜口四周,不得堆放杂物,斜坡走道不得洒水,物料要及时清扫,防止滑倒摔伤,禁止高空抛物,以免砸伤机械与行人。
10.无论设备停机或检修中,严禁跨越皮带或在皮带上行走,乘坐皮带或从皮带下钻过,不准跨越对轮,防止伤人。
11.上下楼梯要扶好扶手和栏杆(最少一只手,特殊情况除外)。严禁负荷开车,12.紧急停车应采取安全措施,同时向中控室及值班经理汇报(设备异常情况一样),电器设备发生故障,与电工联系,并通知中控室,岗位人员禁止乱动,杜绝违章作业。
13.因生产需要而不能停机搞卫生的皮带岗位,要注意运转中的设备,采取安全防护措施(必要时要有人监护),防止因清扫卫生,引发意外人身安全事故。
14.检查设备时,要随时注意自己所处的位置,与设备运转部分要保持一定的距离。要防止高空跌落。
15.严禁身体各部位与设备旋转部分接触。
16..捡修过程中维修人员和岗位工要随时保持联系。
17..检修结束后,清点现场工具、材料、人员,解锁、取牌,通知中控。
四川省绵竹澳东水泥有限责任公司
篇3：综掘机运输拆卸安全技术措施
由于3102下料斜巷工作面综掘机损坏严重,现需拆该综掘机回收上井进行检修,同时放一部新综掘机,为了保证综掘机的拆卸、运输的安全,特制定以下措施:
一、拆卸时安全注意事项:
1、拆卸综掘机的地点必须符合宽4.2米、高3米、长20米的巷道。
2、拆卸综掘机的地点必须支护完好,严禁有空帮空顶现象。
3、拆卸综掘机时,必须设专人指挥,并负责观察巷道支护、顶板、导链等现场的安全及职工的操作情况,发现问题及时撤人,并采取相应的措施进行处理,以确保拆卸的安全。
4、拆卸前应先拆除电源,拆卸过程中应遵循先上后下、先拆除外侧及零部件、后拆卸大件的原则。
5、施工中使用的导链必须完好,不完好的严禁使用,所用导链的额定起重重量应大于实际吊装物体的重量。
6、挂导链及吊装所用的起重链要用40T溜子链条配连接环和M20螺栓、螺母相连。
7、吊挂导链必须重新补打专用锚索,在起吊前先必须重新紧固前后5米范围内的锚杆。
8、拉导链人员必须站在所吊重物受力外侧或上方,以防重物突然落下伤人,人员身体任何部位严禁进入起重重物下方。
9、拆卸时,要将所有液压管路的外口用棉丝堵塞,严禁把煤粉及杂物混入液压系统中。
10、严禁野蛮装卸,在装卸时应轻放,人员配合应协调,严禁出现磕手碰脚现象。
拆卸时所有的小部件应妥善保存,以防丢失。
二、运输路线:
出井:4号煤轨道巷→改扩建轨道巷→集中轨道下山→主运料斜井→地面
下井:地面→主运料斜井→集中轨道下山→改扩建轨道巷→4号煤轨道巷
三、运输过程安全注意事项:
1、在运输前,由生产技术部组织有关单位对运输线路进行一次全面检查,确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全设施等符合运输要求,并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm的安全距离。
2、综掘机的大件(包括转载机皮带机机架)要装平板车,大件重心必须居中,并要用40T溜子链条配连接环及螺栓或用Φ20的钢丝绳固定在平板车上,固定必须牢固、不得松动,以防上、下坡时滑动,每件大件必须固定四道以上。
3、综掘机部件在装平板车上时,平板车上用方木垫实垫平。
4、在运输过程中,沿途的各部绞车必须完好,安装必须符合运输要求,信号齐全灵活,声光兼备,坡头挡车器和挡车栏必须齐全紧固有效。
5、在运输过程中,需要倒钩头时,必须等车停稳后并在前后挡车器复位的情况下,才可倒换钩头。
6、在斜巷运输过程中,严格执行好“行人不行车,行车不行人”的制度,并在绞车提升范围两头设专人拦人,防止其他人员进入,在下部的人员必须在车辆通过关门档后,及时将关门档处于常开状态,以防断绳跑车时保护下方人员安全。
7、在开绞车前,小绞车司机必须认真检查信号、钩头、钢丝绳的固定以及绞车的安装情况,确认安全后,方可打信号提升。
8、其他方面严格执行“小绞车运输规定”及作业规程中的有关规定。
9、运到地面后,拆卸部件时,应严格执行好轻放轻卸,步调必须协调。
10、地面用铲车进行装卸大型部件时,在起吊过程中,周围5m范围不准有人。
篇4：二采区集中胶带巷回撤掘进机安全技术措施
二采区集中轨道巷1#联络巷与2#联络巷贯通,135掘进机回撤在二采区集中胶带巷迎头,开拓掘进二采区集中胶带巷,在回撤过程中经过二采区集中胶带巷架钢棚打点柱地段。为确保安全,特制定二采区集中轨道巷回撤掘进机安全技术措施。
一、回撤步骤
加强支护-摘除原点柱-退机组-补点柱
①加强支护:在原有点柱棚与棚之间增加一梁两柱(一根11#工字钢梁、两柱DZ-2.8单体配合)。
②摘除原支护点柱:在每三架棚中间增加两组一梁两柱后观察顶板无异常情况下摘除中间点柱,取木点柱时要观察顶帮、棚梁有无变化,发现异常情况立即停止取木点柱,如果棚梁没有变化然后向里依次增加一梁二柱逐根摘除原点柱,但一次摘除距离不得超过5米。
③进机组:在一梁两柱加强支护下,摘除点柱观察顶板无异常情况下退机组。
④补点柱:待机组进至已增加一梁两柱处时停机组,恢复机组后方点柱摘除一梁两柱(单体支柱),点柱替换单体支柱观察顶帮、棚梁变化,发现问题立即停止作业。
⑤依次顺序直至机组走出点柱区域。
二、安全技术措施
1、掘进机回撤时,专人观察棚梁、单体支柱有无变化,发
现问题立即停止工作,确保安全再进行作业。
2、确保单体支柱不漏液,不卸液,达到额定初撑力,初撑力不低于6MPa。
3、严禁将单体支柱、木点柱打在浮煤上,浮矸上,打好的
木点柱用木楔背紧,底板松软时必须增加垫木防止支柱钻底。
所有支护单体必须栓防倒绳与棚梁或顶网固定。
5、严禁打单体、打点柱平行作业。
6、现场施工点必须保持退路畅通,发现顶板来压或支护有异常变化时及时撤人,并汇报调度室。
7、掘进机回撤时,跟班队长指挥掘进机司机,口令一致,
其他人员撤在安全地点。
8、所有回撤作业人员听从带班领导指挥,严格按照回撤安全技术措施执行。
山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司
二0一五年四月二十四日
篇5：胶带输送机常规检修安全技术措施
1.检修人员必须持证上岗。2.检修前,应先检查作业地点支护、瓦斯等情况,确认安全方可检修。3.皮带运转过程中,严禁检修。4.皮带检修前,应切断电源,闭锁开关,并悬挂停电牌,开关上锁或设专人看护,严禁带电检修。并将控制按钮按规定悬挂。5.皮带检修前,应将上皮带的物料运完。6.检修过程中,皮带需运转时,必须打开车信号,待收到回复信号,并巡检设备,确认皮带上无人员及运转无异常情况时,方可开机。7.皮带运转时,皮带机头正前方禁止站人。8.所有不参与直接检修的人员必须远离检修现场,检修人员所有作业应于安全地点进行。9.检修过程中,如需起吊物件时,应由专人指挥,专人负责起吊,起吊工具必须符合安全规程要求,起吊前,应检查支护情况,清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况,其它人员站于起吊现场5m外安全地点。10.检修皮带时,必须严格执行本工种操作规程。检修应执行《煤矿机电设备检修质量标准》,确保检修质量。11.检修过程中及检修后必须杜绝设备失爆,确保设备完好,配件齐全。12.皮带检修必须由专人负责。13.检修完毕后,要在皮带安全设施齐全、可靠的条件下试运转,确保无问题后,方可结束检修。14.检修结束后,必须将控制开关打到零位并闭锁,方可离开现场。15.本措施仅限于皮带机的日常检修。
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