电焊机安全技术措施
1、焊机必须有完整的防护外壳,一、二次接线柱应有保护罩。
2、现场使用的电焊机应设置可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
3、应注意,初;次级线。不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初级线路的带电部分。
4、焊接时,焊接和配合人员必须采取防触电,高空坠落和火灾等事故的安全措施。
5、高空焊接、切割或临边操作时,必须挂好安全带,下方采取防火措施,并有专人监护。
6、接地线不得接在管道和建筑物金属构件上,接地电阻不大于4欧姆。
7、雨天不得露天焊接,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘胶鞋。
8、作业后,清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好配电箱,消除焊料余热后,方可离开。
4、钢筋切断机安全防措施
(1)、送料工作台应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
(2)、机械未达到正常转速时,不得切断。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋,对准刃口迅速送刀。
(3)、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围。
(4)、切断短料时手和切刀之间的距离应保持150毫米以上,400毫米的钢筋,不允许送入切断机断料。
(5)、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。
篇2：硅整流电焊机使用安全作业指导书
1、焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。
2、使用前,应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固,各接线端头紧固。
3、使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。
4、硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
5、硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。
6、整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。
7、搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。
8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
10、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
11、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、喊水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
12、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
13、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
14、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
15、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
16、停机后,应清洁硅整流器及其他部件。
篇3：电焊机使用操作安全防护措施
1、焊机必须有完整的防护外壳,一、二次接线柱应有保护罩。
2、现场使用的电焊机应设置可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
3、应注意,初;次级线。不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初级线路的带电部分。
4、焊接时,焊接和配合人员必须采取防触电,高空坠落和火灾等事故的安全措施。
5、高空焊接、切割或临边操作时,必须挂好安全带,下方采取防火措施,并有专人监护。
6、接地线不得接在管道和建筑物金属构件上,接地电阻不大于4欧姆。
7、雨天不得露天焊接,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘胶鞋。
8、作业后,清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好配电箱,消除焊料余热后,方可离开。
篇4：直流电焊机安全要点
1)新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,使换向器与电刷接触良好。
2)启动时,检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。
3)启动后,应检查电刷和换向器,如有大量火花时,应停机查明原因,经排除后,方可使用。
4)数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动,并使三相载荷平衡。
对于硅整流电焊机:
(1)电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。
(2)使用时,必须先开启风扇电机。电压表指示值应正常,仔细察听应无异响停机
(3)严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
篇5：电焊机安全操作设备保养规则
作业顺序作业内容基本遵守重点处理准备作业1.1作业前应清除上下电极的油污,渣渍,确保操作平台的整洁1.2启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调整好极数,再接通水源、气源、最后接通电源。1.3检查电气设备、操作机构、冷却系统及机体外壳无漏电现象。电极触头应保持光洁,有漏电时,应立即更换。1.必须熟悉本设备结构、性能和使用说明。2.使用前应认真检查各部件。3.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。防止触电或灼伤。4.班后对设备进行彻底清除1.本设备必须有专人操作,未经主管批准其他人不准操作本设备.2.启动设备由焊接操作工操作本设备,严禁多人操作以免出现事故。3.焊接操作中严禁非相关人员进入焊机作业区(焊机周围1米范围内)。4.点焊时,禁止手伸入上、下电极之之间,防止压伤。5.不准超载点焊厚板工件。本作业2.1作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。2.2根据要焊接的板材选择合适的电流及焊接时间,每个焊点间距30mm,焊接点处应光滑平整无明显焊接痕迹。2.3焊接完成后,将上电极放在配备的绝缘槽内,防止上下电极接触意外起弧,损伤设备、误伤操作者。结束作业3.1焊机停止工作,应先切断电源、气源,最后关闭水源。3.2焊机停止工作后,须清除杂物和焊渣溅末,保持工作台整洁。维护保养4.1定期检查点焊机的保护接地,确认其良好。4.3电极触头应保持光洁,必要时可用细锉刀或砂布修光。修订状态第A版第1次修订第1页共1页生效日期2011年10月编制/日期审核/日期批准/日期
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