纸粉压块机安全操作作业指导书

篇2：行车作业指导书

行车作业指导书适用职业:行车司机部门:机修厂适用的范围:公司行车作业人员编号:编制人员编制日期审核批准批准日期发布日期实施日期第一部分:资源配置1.1人员需求:1~2人操作,1人监护。1.2工时:根据需要确定。1.3安全用具:工作服,安全帽,绝缘鞋,安全带,手套。1.4劳动保护用品要求:穿戴劳动保护用品前认真检查,正确穿戴劳动保护用品,不少穿不错穿,不穿戴不合格、不安全的劳动保护用品。1.5工器具:电笔,螺丝刀,扳手,老虎钳,尖嘴钳,登高梯,人字梯。1.6工作票选用1.7技术文件:《行车工安全技术操作规程》及国家相关法规第二部分:作业安全分析2.1风险分析作业类别可能存在的风险风险级别危险危害因素控制措施行车操作检修触电,坠落三未按规定穿戴劳保用品穿戴好劳保用品未切断电源切断电源未验电使用相应电压等级验电器验电未系安全带系好安全带用手代替工具使用相应的工具站姿不正确保持正确的站立姿势登高梯、人字梯没有固定好正确摆放梯子触电,火灾二使用不合格工具使用前检查工具,使用合格工具使用不安全设备使用前检查设备,使用合格设备坠落二身体状况不佳严禁带病或酒后作业注意力不集中集中精神摔伤,物体打击二照明不良使用照明灯具保持照明良好高空作业下面经过或停留严禁在高空作业下面经过或停留触电,火灾二线路,设备安装不正确作业完成后认真检查并调试2.2预防措施(1)发放劳保用品,定期检查和更换.(2)加强思想教育,提高安全意识,增强岗位责任心。(3)加强现场监督管理,严格按照操作规程作业。(4)加强技能培训,严格执行执证上岗制度。(5)定期进行安全检查。第三部分:作业程序一、行车操作作业(1)检查行车、走轨、其大梁是否平直牢固,各部机械及电气装置完好,(2)空载试运行行车,检查润滑是否良好,制动灵敏可靠,过卷及行程限位装置完好,(3)检查钢丝绳有无断丝、断脱,吊钩无裂纹,变形等现象。如有问题应及时处理,方能使用;(4)吊挂重物时,其安全载重量应大于起吊物重量的一倍以上,起吊时,应使用吊拉,无吊拉重物,应捆扎牢固,并待持重心平衡。(5)重物起吊时,其它葫芦,吊钩应与重物保持垂直,不许横,斜拖吊。重物起吊后,不许在重物下做任何工作,重物吊运时,不许从人员和设备上方通过,重物提升时,应密切注意吊钩高度,防止过转下降时,应注意离地面的距离和降落重物处有无其他器物。(6)重物较长距离移动时,操作者应在重物前进的后方或侧面,严禁用“牵牛式”的操作方法盲目移动。(7)吊运较重或精密的零件时,应设专人看管电源开关,防止行车失控,必要时,应用人工盘车进行移动。(8)行车吊运完毕后,应将吊钩升到离地面两米以上的高度,并将电葫芦停靠安全地带,以防行人过往碰撞,并拉开电源开关。二、行车修检修作业(1)进行工作安排,了解行车存在哪些问题,明确工作任务和人员安排,初步分析故障原因,确定工作方案和所需设备、工具及材料,强调安全注意事项。(2)穿戴好劳动保护用品,领取工作所需的设备、工具和材料,并认真检查是否合格,有无安全隐患。(3)切断行车电源,并挂上“有人作业,禁止合闸”警示牌;(4)正确摆放人字梯或登高梯,使梯子无滑动或摇摆;(5)进行行车检修作业;(6)检修作业完成后,认真检查线路连接情况,有无无遗留工具;(7)拆除人字梯或登高梯,进行试车;(8)作业完毕,填写检修工作票。

篇3：回水泵检修作业指导书

适用的作业类别:回水泵检修作业部门:尾矿车间适用岗位:维修钳工第一部:资源配置1.1人员需求工作总负责人1人;工作成员3人;电工2人。1.2工时8小时/班。1.3安全用具灭火器、安全警示牌“有人作业、严禁合闸”“必须佩带安全帽”“当心落物伤人”等。1.4个人防护用品(PPE)要求长袖纯棉工作服6套;安全帽6顶(所有现场人员必须穿);护目镜1付(面罩);劳保鞋6双;电焊手套1双。1.5工器具及材料1.5.1工器具电焊机1台;手锤1把(4磅);大锤1把(八磅);梅花扳手17-19、22-24各1把,27-30、30-32、41-46各2把;活动扳手450mm、300mm各1把;5米钢卷尺1把;试电笔1支;8寸平口、十字螺丝刀各1把;5吨千斤顶1个;小撬2把;大撬2把;氧气、乙炔切割工具1套;钢丝绳绳扣2根(Φ12nn)。1.5.2材料黄油3㎏。1.6技术文件《多级泵使用手册》第二部分:作业安全分析2.1风险分析风险类别风险名称风险级别风险描述预防控制措施安全人员触电高作业误送电停电作业,悬挂警示牌。在潮湿地方焊接穿好雨鞋,保持绝缘。人员烫伤低切割、焊接作业时持证上岗,清理场地易燃物。人员砸伤低装卸轴承时装卸时轴体应固定牢靠。脚部压伤低吊装运泵时吊运、装卸时,注意配合,禁止超负荷起吊。手臂碰伤低使用橇杠提高注意力,保持正确姿势。设备工具损坏低人员的不正确使用工具使用正确的方法材料损坏低不合理用力压破泵体拧紧螺栓时对称平衡用力设备损坏低反转造成叶轮脱落试车时,注意正反转且要点动。健康中暑低高温天气作业休息好,补充水分,购买防暑药品。环境管道漏水低逆止阀关闭不严加强检查、维护。质量不合格低联轴器不同心,负荷大安装维修后,按照标准检查。轴承受损装轴承时禁止用铁器敲打2.2应急处理:遇紧急情况,工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。发生人员烫伤、人员砸伤、人员触电、严重绞伤等威胁生命的情况时,应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》,立即将人员转移到安全地点,并进行急救,同时立即上报,遇到特殊情况可直接拨打“120”,请求救援。发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时,先暂停工作进行紧急处理,再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。2.3授权范围操作人员必须熟悉多级泵的工作原理。2.4严禁工作范围不得超出多级泵的工作内容。现场工作人员身体和精神状态不符合要求的,严禁参与作业。第三部分:作业程序作业步骤存在的风险3.1准备工具、安全用具、个人安全防护用具及材料材料损坏准备工具要轻拿轻放、安全用具、个人安全防护用具及材料要进行检查,确保所用工具、安全用具、个人安全防护用具及材料经试验合格有效。工具损坏3.2办理、执行工作票按照《检修工作票》要求执行。票面不完善工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险,现场交待安全措施,填写附表并签字确认。3.3批复、通知车间主任向选厂反映维修情况,由车间主任通知当班班长换泵,进行维修。3.4停电水泵停机后,操作工关闭电源开关,悬挂“有人作业、严禁合闸”警示牌;同时负责监护电源开关,防止人员误操作;检测确认无电后,通知维修人员可以开始工作。人员触电3.5拆除泵体人员扭伤工作人员进入现场,首先拆开连接管道,拆下护罩,联轴器螺栓。人员砸伤3.6轴承的更换先拆开轴承压盖,拆下锁紧螺母,将轴承及轴承盒一起卸下,用手捶和铜棒将轴承从轴承盒内打出,然后从轴上卸下轴承内圈,注意在卸轴承内圈时不要伤到泵轴,然后用布将轴擦干净,之后将轴承内圈装到泵轴上的轴承位置,如遇轴承内圈过紧,可适当加热后再装上,把轴承外圈装入轴承盒内,注意必须装到位,然后把轴承外套及轴承盒装到泵体上,拧紧锁紧螺母,往新轴承内添加适量黄油,上好轴承压盖,校正同心度符合要求,装上联轴销和联轴器防护罩。材料损坏

人员烫伤

人员砸伤3.7检查各部安装情况安装完毕后,检查各部分情况,螺丝是否齐全坚固。3.8试车用手盘泵联轴器使达到轻便、灵活,然后启动试车,确认维修成功。3.10安装管道材料损坏确认维修成功后,将泵体管道连接部装好。3.11清洁作业现场清点作业人员及工具,打扫现场,回收废旧物品,检查是否有遗留物。清理作业场时严禁用水直接对着电气设备进行冲洗。3.12填写工作记录、工作质量检查单。3.13结束工作票,填写《维修任务单》。3.14工作结束向车间主任汇报作业完成。第四部分:工作记录4.1工作任务:4.2工作开始时间:年月日时分;4.3现场安全措施交待情况:4.3.1工作负责人已向全体工作人员宣读包括工作时的各项安全措施;(是或否)4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险,并执行相关风险的预防、控制措施;(是或否)工作票负责人(签名):时间:工作人员签名:(工作人员确实了解并执行现场安全措施后签名确认)4.4工作质量检查:4.4.1多级离泵是否漏水(是或否)4.4.2多级泵的运转是否达到要求(是或否)4.5工作总结4.5.1工作已全部结束,人员已全部撤离,现场无遗留物。(是或否)4.5.2工作完成时间:年月日时分;4.5.3遗留问题:已向报告确认。工作负责人:(签名)检修负责人签字:填报人:填报日期:

篇4：电除尘内部检修安全作业指导书

作业内容电除尘内部清灰、检查作业部位电除尘电场内部班组名称作业负责人作业监护人作业人数1、作业危害危险因素辨识:窒息、中毒、摔伤、触电、吸入粉尘、眯眼、灼伤等2、作业项目的实施步骤或方案:1)首先主抽停机,除尘器所有电器全部断电,并在配电室挂好检修牌,除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。2)打开电除尘人孔,用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。置换最低30分钟以上,在人进入电除尘内部前半小时以内,进行气体检测,标准为23%≦O2≦19.5%;CO的浓度应<24PPm。安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。同时应检测内部电场的温度,电场温度应低于40度以下时方可进入内部作业。3)进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》,戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。4)人孔门处设置监护人,监护人在监护期间不许私自离开监护岗位,确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。监护人随时监控内部人员作业状况,一旦有呼救声应及时采取救援措施。5)进入电除尘内部必须两人或两人以上,做好互保监护工作。6)除尘器灰斗清料,应系好安全绳,挂好安全带应高挂抵用,清料人员不许站在除尘灰或积料上,安全带的坠落高度不许超过1米,防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。7)电除尘内部向上攀爬作业时,应确认好爬梯是否牢靠,在上面平台上作业时应系好安全带,以防坠落。8)进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜,应做好个人的劳动防护。9)人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来,并及时清点人员和工具设施,不许遗漏物品,确认无误后方可封堵人孔。3、作业中的安全要求:1)未经安全员进行内部气体检测合格,作业人员不许进入电除尘内部作业。2)人员在电除尘内部作业时,不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。3)进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全,内部照明充足4)进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》,封堵人孔前必须核对人员和工器具。5)清灰时应系好安全带,办理受限空间和高空作业票。4、作业项目的应急防范措施1)电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故,严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出,按照受伤的类型进行现场急救,并及时拨打公司的急救电话(5761120)及时送往医院救治。交底人被交底人车间:作业时间:年月日

篇5：土石方机械安全操作作业指导书

1、土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用,应符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33一20**)第3.2节、第3.4节和附录C的规定。

2、机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力,保证机械安全通过。

3、作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

4、作业中,应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,如发现异常,应立即停机检修。

5、机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。

6、在电杆附近取土时,对不能取消的拉线、地垄和杆身,应留出土台。土台半径:电杆应为1.0~1.5m,拉线应为1.5~2.0m。并应根据土质情况确定坡度。

7、机械不得靠近架空输电线路作业,并应按照本规程第4.1.7条的规定留出安全距离。

8、机械通过桥梁时,应采用低速档慢行,在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁,事先应采取加固借施。

9、在施工中遇下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:

1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时。

2)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时。

3)在爆破警戒区内发出爆破信号时.

4)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时。

5)工作面净空不足以保证安全作业时。

6)施工标志、防护设施损毁失效时。

10、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。

11、雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实地面上。

12、当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时,应根据土的实际性能计算其稳定性再确定边坡坡度。

13、当对石方或冻土进行爆破作业时,所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。