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成品车间辊压机及辊压机辊面维护措施

编辑:制度大全2019-05-04

公司领导、机动部:

鉴于本车间辊压机辊面维护难度较大,大修一次辊面费用较高(约12万),本着公司降低生产成本,提高生产效益的精神,车间决定制定更为有效的辊压机及辊面维护措施,力求把每年1~2次的辊面大修消化在平时对辊压机的维护和辊面的维修工作当中。经过车间的仔细研究,特制定以下加强辊压机及辊面维护的措施:

1、从进料抓起,在82.17皮带下料斗制作安装筛料格栅,防止大块铁器和物料进入辊压机,82.17皮带下料斗加强巡检和清理。

2、每周2次清空称重仓,清理电磁铁和筛料格栅没处理完的金属和非金属杂质。

3、每月一次停机检查辊面和检修4﹟磨系统设备,根据辊面损坏情况准备好焊机、焊丝、气刨碳棒、二氧化碳气等修复辊面的工具和材料后,再计划好时间段,组织好人员,安排1次停机维护性辊面施焊修复,力求在损坏程度较轻的时侯就修复、维护好辊面。

4每次启动辊压机前,必须认真检查辊缝确定无物料并盘车确定无异常,检查确认动辊轴承座与轴承座限位板之间无物料和杂物,然后才能启动辊压机液压油站,预加压至5.2~5.5Mpa,待压力锁定在5.2Mpa后开始校定原始辊缝(辊缝读数参考值为12~13mm﹚,两端辊缝调整均匀﹙以锁紧螺丝后显示的读数为准﹚,校定完成,按系统正常的开机循序开机,辊压机运行过程中严禁任何人随意敲打、调整位移传感器,改变辊缝读数,违者严惩不怠!

5辊压机启动正常后,现场人员一定要完全打开棒条阀才能通知中控员打开84.05电动下料闸板,中控员也要接到现场通知确定现场棒条阀全开才能打开84.05电动闸板下料,不按规定操作造成辊压机初始下料不均匀跳停的,将追究其责任。

6、每次停机和辊压机启动前都要打开84.05电动闸板和棒条阀上的检查门检查下料溜槽有无结皮和大块物料积聚,影响下料的均匀度。检查棒条和闸板的磨损以确定两个阀都能正常断料。

7、停机时清洗各油站滤网、滤片,周期更换滤芯﹙液压油站高压滤芯每3个月更换1个﹚,开机时应确保油站各管路都必须有一个完好、洁净的备用滤缸;以避免辊压机因油站压差跳停。

8、加强巡检各润滑部位、油站、减速机、主电机的油位和润滑状况、温度,脚踏干油泵必须保证每天白班加注干油1次;动辊干油泵专人专管,适时加油,以避免加油过量,不得随意启动;只有在动辊轴承座排油口有干油溢出了相当的数量和动辊轴承温度上升时,现场巡检工、值班长才能启动干油泵补充适量干油。

以上几项措施车间将严抓落实,加强管理,力争全面维护好辊压机和辊面,尽最大努力去延长辊子的使用寿命,争取早日实现辊压机辊面年度零大修。

成品车间

2009年10月3日

篇2:炼焦车间机械伤害事故现场处置方案

1事故特征

1.1危险性分析及可能发生的事故类型

炼焦车间有众多的焦炉大车及泵类、捣固机等大型设备,人员主要负责设备的运行操作和部分检修的协助工作,由于人员违规操作和设备本身存在安全缺陷,极容易发生机械伤害事故,包括各种开放性创伤和闭合性创伤,其中以头部创伤、肢体骨折和肢体创伤流血三种最为关键。

1.2事故可能发生的区域、地点或装置的名称

机械伤害事故可能发生在设备运行和检修设备的全过程中,其中吊装作业、搬运作业、巡检作业更易发生,危险性也较大。

1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度

机械伤害事故一般受季节因素影响较少,发生机械伤害事故后,一般会对人体产生各种创伤危害,严重时可致残或导致伤者死亡。

1.4事故前可能出现的征兆

机械事故发生前征兆一般不明显,主要为人员误判断现场安全状况和违章作业引起。

2应急组织与职责

2.1应急自救组织形式及人员构成

车间成立事故应急救援指挥小组

总指挥:车间主任

副总指挥:车间主任助理

成?员:安全员、各班班长

指挥小组设在主任办公室,日常工作由安全员负责。

当主任外出时,由主任助理代理总指挥,全权负责事故应急救援工作。

岗位设置应急处置分队,由热工班各岗位三班班长或代班长担任小队长,负责本岗位煤气泄露、中毒、火灾、爆炸事故的初期处置与报警工作。

2.2应急自救组织职责

2.2.1应急救援指挥小组职责:

a、全面领导本车间事故应急救援指挥工作。

b、承接各班组事故报告,发生事故后及时启动车间相关事故应急救援预案。

c、负责召集本车间应急救援指挥小组各成员。

d、根据事故情况,决定是否向公司申请救援。

e、组织、指挥、协调本车间各班组应急处置及采取应急救援行动,负责编制车间各类事故应急处置方案。

?f、在发生事故时,负责向公司调度室、安环部报告。

2.2.2总指挥职责:

按照车间事故处置方案全面指挥现场应急救援工作。

2.2.3副总指挥职责:

全面协助总指挥负责应急救援的具体工作,协调、组织和调集应急救援所需的设备、物资、人员,以满足现场应急救援需要。

2.2.4安全员职责

负责应急处置全过程的监督管理工作,负责现场应急处置各项信息的搜集、整理与及时上报工作。

2.2.5各班组长及代班长职责

a、负责协助副总指挥及安全员完成相关的工作,协调、组织和调集应急救援所需的设备、物资、人员,以满足现场应急救援需要。

b、负责本岗位所在区域煤气泄漏、中毒、火灾、爆炸事故应急处置的具体实施工作,以实现事故得到及时有效处置。

3应急处置

3.1事故应急处置程序

3.1.1事故发生后,现场人员应根据事故发生的实际情况针对性采取措施,如有人受伤时,应对受伤人员进行急救,并大声呼喊临近岗位人员进行帮助。

3.1.2如一般机械事故,无人员受伤,应保持冷静,立即停止作业,如有重物悬空、机械转动等情况,应在保证安全的情况下,停掉电源,立即向上级汇报。

3.1.3应急小组成员到达事故现场后,如遇人员受伤应立即实施现场处置工作,最大限度的减少人员伤害和财产损失,对较轻的受伤人员,视伤情及时进行止血,包扎,固定等措施,送往医院治疗。针对一般机械事故要立即组织人员封锁事故现场,做好警示标识,等待专业维修人员进行处理。

3.2现场应急处置措施

3.2.1头部创伤应急处置措施

(1)头部即使受到小伤也很容易流血,发现有人头部受伤流血后应进行直接压迫止血法进行止血,尽量减轻头部伤痛,并立即报告调度室协调车辆外送医院救治。

(2)头部被打伤时,即使没有什么特别的症状出现,也一定要接受诊疗,尽可能安静地休息24小时为佳。如可能的话,最好是在医生或护士照顾下安静地休息。

(3)如果出现下列的症状时,应特别注意:

A、受伤时稍为失去意识。

B、眼睛的周围、鼻或耳部有出血现象。

C、受伤后,有恶心或呕吐的现象。

D、渐渐失去了意识。

E、出现痉挛、麻痹或言语障碍的现象。

F、越来越感到头痛。

发生以上六种状况时,应让伤者平坦地,或头部稍为高的舒适姿势躺着,不要让伤者步行,慢慢观察伤者的伤后状态,同时立即报告调度室协调车辆外送医院救治。

3.2.2肢体骨折创伤应急处置

(1)肢体骨折创伤的判定

?当发生事故伤害时有以下三种状况时,可基本判定为骨折创伤:

A、当你试图移动(或轻压)伤部时,伤者明显感到疼痛;

B、伤部不能自由活动;

C、在疼痛部位出现肿胀、肢体形状改变

(2)骨折创伤现场的处置原则

减轻疼痛、预防休克、预防感染和预防进一步损伤。

(3)骨折的现场救护要点

A、骨折的现场救护要点是利用临时夹板或绷带固定骨折,并小心将伤者送到医疗中心。

B、如果是开放性骨折(断骨穿出体外),应该首先处理伤口,但小心避免移动断骨,与外出血的现场救护处理相同(切记保护自己和他人)。

C、如果是闭合性骨折(骨折部位无伤口),不要移动骨折肢体;寻找有否其它部位骨折,尤其是髋骨、胸或肋部有否严重疼痛。如果伤者背部骨折,他可能完全不能移动,这时要等到专业救护人员到场,才可能移动伤者。若伤者颅骨骨折,鼻或耳道内出血,伤者可能会神志不清。用夹板或绷带固定骨折,可以减轻疼痛和降低发生休克机会,防止伤势恶化,尽快送伤者到医疗中心。

3.2.3肢体创伤流血应急处置措施

肢体创伤流血如果应立即相关的医疗器材用指压法进行止血,并立即报告调度室协调车辆外送医院救治。

3.3报警电话、上级管理部门及联络方式、事故报告

3.3.1报警电话

车间主任室:3939158

车间办公室:3939185

3.3.2上级管理部门

调度室:3939000

安环部:3939198

3.3.3相关应急救援单位联络方式及人员

总管理部:3932222

医务室:3939120

保卫科:3939110

急救医疗咨询:120

3.3.4事故报告

事故报告应包括以下几点:

a、事故发生的时间及地点

b、事故现场人员伤害部位及具体情况

c、事故发生后采取的临时救援措施

d、是否有并发生其他事故的可能

e、其他相关内容

4注意事项

4.1佩戴个人防护器具方面的注意事项

无特殊要求。

4.2使用抢险救援器材方面的注意事项

需为合格的医疗器材或干净的其他救治材料。

4.3采取救援对策或措施方面的注意事项

要注意不要增加伤者的疼痛和防止发生进一步损伤。

4.4现场自救和互救注意事项;

接触伤者的部位必须干净,防止发生感染,未确认事故伤情,除必须挪动位置外,原则上不挪动伤者位置,防止发生进一步损伤。

4.5现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项

现场应急处置人员应具备基本的急救和自救知识,其它安全防护事项无。

4.6应急救援结束后的注意事项

应急救援结束后,现场应急总指挥必须安排各带队领导清点现场人数,做到人数整齐;安排专人查清现场的损坏情况并根据实际予以修复,尽快恢复生产。

4.7其他需要特别警示的事项

未经允许,除应急救援人员外,任何人不得进入事故现场。

5、应急物资

?5.1现场常备物资:担架1个、绷带5卷、胶带5卷

5.2现场应急储备地点:1#3#交换机室

救助站制度

篇3:机电车间雨季三防措施

为切实做好雨季防汛工作,确保汛期安全和避免人员财产损失,机电车间制定如下防洪防汛措施:

一、防汛总目标

按照“安全第一,常备不懈,以防为主,全力抢险”的防洪方针,树立“预防为主、防重于抢”的防洪理念,贯彻“全员防洪、科学防洪”的指导思想,切实落实防汛工作责任制,做到责任到位、指挥到位、人员到位、物资到位、抢险及时,确保机电车间安全渡汛。

二、工作原则

防汛抢险工作,实行“统一指挥、统一协调、统一部署、快速反应、科学应对、分级实施”的原则。

三、雨季防洪防汛措施

1.提高安全意识,落实各项规章制度。建立健全组织机构和安全工作制度和应急预案,安排24小时值班,确定安全工作职责,明确分工,作好指挥调度及协调配合,形成齐抓共管的体制。形成层层有人抓,人人有责任的管理机制。

2.建立防洪抢险指挥组织,遇到紧急情况指挥有序。以车间主任为组长和支书、副主任为副组长,其他各组为防洪抢险指挥组织成员的三级指挥负责体制。值班干部必须24小时到岗,全体员工要积极配合,如有情况立即上报、下传。

组长:张红灿

副组长:葛天宝李松涛杨付强张建生

3.深入实际做好防汛安全宣传动员工作,宣传防雷电、山洪、泥石流等安全知识,使全体员工认识防洪防汛工作的重要性和危险性。

4.克服麻痹思想,侥幸心理,本着安全第一的原则,将防汛工作抓深抓实抓到位。

5.建立汛期值班制度(附雨季三防值班表):

(1)防汛值班人员在汛期必须24小时待机;

(2)防汛值班人员在汛期公出、私事,必须向组长请假;

(3)防汛值班人员严禁酒后上岗;

(4)防汛值班人员必须认真填写值班记录。

6.防汛值班人员岗位职责:

(1)防治水小组成员每天了解气象部门预报天气情况,如出现强降雨天气及时向领导汇报;

(2)值班人员在值班日要对防洪物资及设备进行检查,确保倒灌来临时有处置办法;

(3)值班期间如有大雨,值班人员要及时对车间及山上流水动向进行巡查,确保排水畅通,有险情须立即上报,并及时采取相应措施;

(4)值班人员随时配合组长及矿上其他单位做好防汛工作等。

7.对易淹的部位采取定期与不定期相结合的办法加大检查力度,发现问题,及时处理,不留任何隐患,确保渡汛安全。

8.汛前准备:

(1)思想准备:加强防洪意识,遇事不慌,重点排查,消除隐患;

(2)物品准备:地面设防汛材料库,储备充足的防汛物资,按规定准备各类防汛物资,以满足应急要求;

(3)保证通讯的畅通、必要时可组织员工进行防汛模拟演练等。

9.雨天时机电设备应有可靠的防雨遮盖措施,防止设备受潮出现问题。值班人员按时检查供电线路,防止电线破损而导致在潮湿环境下漏电,危及人身安全。

10.值班人员落实雨前、雨中、雨后检查巡视制度,发现问题立即采取有效措施加以防范及处理。

11.如遇连降雨天,要对有危险的地面积水处进行观察,观察水位变化情况,发现险情及时向领导小组汇报。

机电车间

2012年7月11日

篇4:车间冬运期间人身安全控制措施

为落实电报精神,强化段冬运期间的人身安全工作,确保冬运期间职工的人身安全与健康,实现全年劳动安全奋斗目标。按照段年冬运人身安全控制措施,结合车间的实际,制定车间年冬运期间人身安全卡控措施。

一、抓好安全思想的宣传教育和发动工作。

冬季天气寒冷,室外作业条件比较艰苦。因此,突出抓好人身安全教育工作极为重要,一是要教育干部、职能人员及工班长,克服只重视生产任务,忽视人身安全的错误倾向,要努力做到“五同时”,即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比劳动安全工作。二是要教育职工遵章守纪,强化职工上下班人身安全教育,特别是通勤职工、驾驶机动车上下班职工的安全教育,吸取段“10.11”海拉尔东运用车间海满检车组检车员郎永华被撞事故教训,树立自我保护意识,提高自我保护能力。要根据职工冬运时期思想特点,有针对性的搞好安全思想教育。三是结合段、车间的实际,重点进行人身安全事故案例教育,把事故防止在发生之前。四是强化“三新”人员安全教育。对“三新”人员的培训、教育、考试要纳入冬运前的重要工作。

二、强化关键环节和重点部位的控制

针对冬运期间临时生产的实际情况全面作好劳动安全控制。一是职工在作业中必须认真执行标准化作业程序,按规定着用好劳动防护用品。特种作业人员必须持证上岗。二是干部职工要认真遵守劳动安全守则的规定,特别要做到“四做到”和“七不准”。三是强化台车流水线安全控制,吊运转向架要确认牢固后起吊,上面不得摆放易脱落配件。四是吊车作业必须执行鸣铃制度,不得在作业人员上方通过。五是各工序作业要作好相互间的安全监控,及时提醒职工注意。六是加大车间的检查监控力度,各级干部认真完成检查定量,副主任每周检查劳动安全不少于2次,车间主任书记每周检查劳动安全不少于1次,安全专职每天进行检查监控,发现问题B类以上考核。车间班子成员和安全专职每月考核劳动安全问题不少于2件,同时利用交班会对劳动安全的重点部位进行提示,强化了作业过程中的劳动安全监控。七是人行道上冰雪必须及时清理,防止滑倒摔伤。屋檐下的冰柱要及时清除,防止落下伤人。

三、做好防护用品发放,保证职工使用

车间材料员要及时领取劳动防护用品,按规定下发到职工当中,保证职工着用。车间干部、工长要加强现场职工防护用品着用的检查,对不按规定着用者严肃考核。

四、卡控措施具体内容

(一)?、起重作业:

1、作业前严格按标准检查电器、电路、抱闸及钩索具是否符合作业标准。

2、严格执行“八不吊”和吊重物全程鸣铃制度。

3、严格杜绝天车“斜拉”和赶羊现象。

4、严格禁止“反车”制动。

5、库内电葫芦吊严禁超重吊运。

6、维修、电力巡检人员与吊车司机联防互控,确保设备状态良好。

7、对于违章指挥吊运,天车司机有权拒绝。

8、车间干部每周检查4次,职能人员随时抽查,工长天天检查发现问题严肃考核。

(二)、高处作业:

1、作业前首先检查梯子,凳子及使用工具是否牢固符合标准。

2、在车体上部作业时,必须站稳,并注意周围情况,用力适当,防止失身跌下,在敞车内作业,禁止骑在车帮上和脚够不着地悬空俯身作业。

3、车上部作业,必须穿防滑鞋作业,不携带重物攀登,不上下抛仍物品。

4、班组交班时,工长做好安全提示,安全员布置好安全注意事项,有记录。

5、要安排专人进行安全防护,联防互控,搞好防护工作。

6、重点作业时车间主任亲自到场进行安全检查、监控,看是否按规定使用安全防护用品,是否有专人防护。

(三)、架落车作业

1、架落车作业严格执行台车进行规定;

2、调整侧承间隙时必须使用安全止木;

3、架车镐、铁马使用前必须检查确认,发现问题及时反馈处理后使用;

4、严格执行“1327”中“七不架车”制度。

5、架落组工长监督落实,班组安全员作好监控,车间主任随时抽查。

(四)、车体检修作业:

1、车门滑轮更换或车门腐蚀需补强时,必须将两车门处于关闭状态,锁紧上、下门锁,同时必须有两人以上监控,方可作业。

2、如两滑轮同时需要更换,必须先换好一个,再处理另一个,杜绝两滑轮同时处理。

3、如两滑轮处墙皮腐蚀需要挖补时,也必须先挖补好一处,然后再处理另一处,绝对禁止同时切割。

4、棚车车门检修必须两至三人同时检修,作业中互唤应答。

(五)、铆工检修作业:

铆工作业使用大锤时,必须对大锤状态进行自检,发现松动立即到工具室修理,修理后方可使用,工长每天做好安全提示,安全员做好监督、控制,前后须无人,方准作业。

(六)、机械使用作业:

1、无证人员严格禁止动用机械,吊车、机床等所有机械设备。

2、在停止作业时(包括使用者未离开现场)必须一律加锁或采取有效措施,防止他人动用。

3、各班组机械作业前首先应检查作业职场、清除障碍物,身体站稳后方可作业。

4、按规定正确着用防护用品,机械作业人员必须系好袖口,操纵各种机床严禁戴手套作业。

5、铁工组加工小件物品,必须使用专用工具。

6、机床作业产生的铁屑必须使用专用工具清除,严禁用手清除。

7、处理机械故障时,必须找专业维修人员停机后处理。

(七)、乙炔、氧气作业制动室洗阀用汽油:

1、作业中乙炔、氧气防护距离必须在5米以上,距离明火不少于10米。

2、乙炔、氧气不得同一处存放。

3、每天检查压力表定期送检。

4、制动室加强生产用汽油管理,并且要单独存放

5、制动室工作场地、加修组刷簧处严格禁止吸烟

(八)、库外进出轮作业:

1、库外进出轮作业须设专人进行防护。

2、作业时须设置防护栏。

3、推轮作业时前后须呼唤应答。

(九)、转向架检修作业:

1、台车组装人员严格执行台车环行线检修作业操作规程,杜绝随意乱干;

2、吊运台车要确认吊钩牢固后方可起吊,作业人员必须要闪开身,以防转向架卡的不牢固坠落砸伤人;

3、更换摇枕、侧架时与天车司机配合默契,两人作业,设专人指挥;

4、严格执行“1327”中转向架检修五项规定。

(十)、调梁机作业:

1、作业中严格执行调梁机操作规程,完工后将各机构移动到初始位置,必须检查是否到位,以免入车时划碰;

2、调梁机作业完工后,作业人员必须按规定安放铁鞋,防止溜逸。

(十一)、调车作业:

1、正确着用防护用品,防止冻伤和影响调车作业。

2、调车作业线路钢轨外侧1.5米内影响调车作业的积雪必须及时清除。

3、上车前应注意脚蹬、车梯、扶手,平车、砂石车的侧板和牵引车的脚踏板的牢固状态,并注意防滑。

4、上下车时必须从车梯上下,要注意手抓稳、脚踩牢。上下车时,要选好地点,注意地面积雪等障碍物。

5、调车时要正确及时地显示信号,掌握调车速度。连挂时,被连挂车辆后部应有5米的空间。对后部线路上有车辆、转向架、轮轴和其它障碍物时,调车人员、司机要采取安全措施才能作业。调车作业中严禁压标进行作业。

(十二)大部件运搬作业

1、两人以上抬运大部件必须做好呼唤应答,指定专人指挥,统一行动,做到同起同落相互配合。

2、冬节运搬作业要选择平坦的道路,及时清除冰雪,防止大部件运搬过程中出现人身伤害。

3、随机动车搬运时,搬运人员不得站坐在物品中间或物品前面,和未捆绑牢固的物品上。车上堆放的物品应平稳和牢固。容易滑动、滚动的物件一定要卡牢、紧固。

4、在大部件装卸车作业时,必须要指定专人指挥。装车人员要与天车司机紧密配合,确认吊物牢固、人员撤离安全地带后方可起吊。在吊运作业的过程中车间必须有一名干部亲自到现场监控。

(十三)解体报废车作业

1、按要求逐步分解,杜绝随意乱解;

2、随时确认解下配件安全状态,做好自身安全防护;

3、吊配件时确认吊钩良好,挂稳后人员撤到安全地带方可起钩,并做好呼唤应答;

4、氧气、乙炔按规定距离放置保证安全;

5、解车人员相互做好防护;

6、解车时要设专人进行监控,与生产同步时要与生产作业人员沟通防护。

7、指定专人指挥,无关人员禁止在解车及吊装范围内停留。

五、要求

1、车间要将冬运期间劳动安全卡控措施,下发到13个班组,组织职工认真进行学习,达到100%了解措施内容。

2、车间要站在讲政治的高度抓好劳动安全工作,在日常工作中要把人身安全放在首位。充分利用交接班会、班组会等向职工宣传劳动安全的重要性。

3、各级管理人员要加强现场监控,检查卡控措施落实情况,及时发现解决问题,以消除隐患,确保人身安全稳定。

篇5:保全车间设备检修安全措施

为了加强保全车间检修现场安全管理,规范检修人员的行为,保证此次检修工作安全有效的进行,制定本次检修安全措施。

一、参加检修的工作人员,应严格遵照保全车间安全操作规程操作,明确工作内容和安全措施。

二、凡参加检修的人员都必须按规定穿戴劳动保护用品:公司统一配发的工鞋,工装,禁止赤裸上身、穿半袖上衣或短裤在现场作业,进入工作现场需带安全帽。

三、工作人员严禁超负荷、带病、饮酒后作业。检修前,应认真检查工作现场,确认没有安全隐患,方可作业。

四、检修人员在使用专用工具时,应严格遵照各工具的操作规程,以免发生事故。

五、需要进行电、气焊、气割时,应立即联系设备所在单位,由设备所在单位办理作业票等所有手续,并监督现场安全。

六、检修项目必须由车间负责人统一指挥,并办理相应工作票,方可开展工作。

七、设备在检修时,必须严格执行保证安全的组织措施和技术措施。防止高空摔跌、砸、碰伤事故;防止触电;防止机械伤害事故。

(一)防止高空摔跌、砸、碰伤事故

1、按规定使用安全带;

2、工作面下面应有围栏等防护措施;

3、不许上下投掷工具或材料;

4、禁止攀登不牢靠的构架;

5、所有进入工作现场的人员必须戴安全帽;

(二)防止触电事故

1、当需用电时,应开具电票,由供电车间负责接驳或拆卸。

2、电动工具不得使用花线、塑料线,必须使用电缆线。

(三)防止机械伤害事故

1、防止砂轮、磨光机、电钻碎片伤人,应带头盔或护目镜;

2、防止旋转时异物飞出伤人;

3、收工时清点人员和工具,防止遗留在设备内;

4、不准检修人员自己试运行;

5、转动机械检修后,要及时恢复常设保护装置和防护设施。

八、检修工作中,拆下的零部件应妥善放置,不得丢失。检修机械零部件的接合面时,应将吊起部分垫稳,手不得伸入其间。检查设备内部,应用行灯或手电筒,不得用明火照明。检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。

九、起重作业安全措施

1、起重作业必须由专人指挥,并由专职人员操作;

2、起吊重物要平稳;

3、看不清重物不指挥;看不清指挥员不操作;不准向吊物下伸头、手;重物在悬挂状态时不得离人;

4、根据吊物选用合适的绳索、吊环;

5、检查挂钩方法,钢丝绳不滑脱、不折弯、不直接与尖锐边缘摩擦;

6、不准超负荷使用起重设备和吊具、绳索;

十、明火作业安全措施

1、禁火区明火作业要求设备所在单位办理动火票;

2、有监护人员和消防器材;

3、清理周围易燃易爆物品;

4、禁止将废油随地乱倒,现场必须放置废油桶,并及时清理;

5、工作现场不准吸烟;

6、工作后检查工作现场,去人无遗留火种,人员方可撤离;

十一、每天工作结束应做到。

1、清点工具、零件、妥善保管;

2、清理现场。

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