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保全车间设备检修安全措施

编辑:制度大全2019-05-04

为了加强保全车间检修现场安全管理,规范检修人员的行为,保证此次检修工作安全有效的进行,制定本次检修安全措施。

一、参加检修的工作人员,应严格遵照保全车间安全操作规程操作,明确工作内容和安全措施。

二、凡参加检修的人员都必须按规定穿戴劳动保护用品:公司统一配发的工鞋,工装,禁止赤裸上身、穿半袖上衣或短裤在现场作业,进入工作现场需带安全帽。

三、工作人员严禁超负荷、带病、饮酒后作业。检修前,应认真检查工作现场,确认没有安全隐患,方可作业。

四、检修人员在使用专用工具时,应严格遵照各工具的操作规程,以免发生事故。

五、需要进行电、气焊、气割时,应立即联系设备所在单位,由设备所在单位办理作业票等所有手续,并监督现场安全。

六、检修项目必须由车间负责人统一指挥,并办理相应工作票,方可开展工作。

七、设备在检修时,必须严格执行保证安全的组织措施和技术措施。防止高空摔跌、砸、碰伤事故;防止触电;防止机械伤害事故。

(一)防止高空摔跌、砸、碰伤事故

1、按规定使用安全带;

2、工作面下面应有围栏等防护措施;

3、不许上下投掷工具或材料;

4、禁止攀登不牢靠的构架;

5、所有进入工作现场的人员必须戴安全帽;

(二)防止触电事故

1、当需用电时,应开具电票,由供电车间负责接驳或拆卸。

2、电动工具不得使用花线、塑料线,必须使用电缆线。

(三)防止机械伤害事故

1、防止砂轮、磨光机、电钻碎片伤人,应带头盔或护目镜;

2、防止旋转时异物飞出伤人;

3、收工时清点人员和工具,防止遗留在设备内;

4、不准检修人员自己试运行;

5、转动机械检修后,要及时恢复常设保护装置和防护设施。

八、检修工作中,拆下的零部件应妥善放置,不得丢失。检修机械零部件的接合面时,应将吊起部分垫稳,手不得伸入其间。检查设备内部,应用行灯或手电筒,不得用明火照明。检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。

九、起重作业安全措施

1、起重作业必须由专人指挥,并由专职人员操作;

2、起吊重物要平稳;

3、看不清重物不指挥;看不清指挥员不操作;不准向吊物下伸头、手;重物在悬挂状态时不得离人;

4、根据吊物选用合适的绳索、吊环;

5、检查挂钩方法,钢丝绳不滑脱、不折弯、不直接与尖锐边缘摩擦;

6、不准超负荷使用起重设备和吊具、绳索;

十、明火作业安全措施

1、禁火区明火作业要求设备所在单位办理动火票;

2、有监护人员和消防器材;

3、清理周围易燃易爆物品;

4、禁止将废油随地乱倒,现场必须放置废油桶,并及时清理;

5、工作现场不准吸烟;

6、工作后检查工作现场,去人无遗留火种,人员方可撤离;

十一、每天工作结束应做到。

1、清点工具、零件、妥善保管;

2、清理现场。

篇2:车间员工保全工设备检修安全配合操作规程

车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程生产车间的设备出现故障时,车间操作人员需要向主管或班级长上报,填写工作联系单,由保全部负责维修。这确保设备的安全检修,保护人身安全,必须遵守以下操作规程:

1、当车间的机械、电器、线路等出现故障时,相关人员应在保全工出现的第一时间向保全工说明余妙设备出现故障的部位。

2、当保全工在维修时,都要在修理的设备及电源控制处挂上“严禁操作,正在维修中”等警示牌子。做到不挂警示牌不能检修的原则。如果没有挂上,生产人员要提示督促挂好警示牌,并做好记录备案,以防发生不测时用于责任依据。

3、在保全工维修期间,生产车间任何人严禁擅自启动任何开关,特别是电源开关。违反并造成人员的伤、残、死等恶性时件时,将追究责任人的责任(包括刑事责任)。

4、只有在维修人员许可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能启用。否则造成的一切后果由责任人承担。

5、对出现故障的设备,严禁生产车间人员擅自维修,乱拆乱接。以免出现触电、爆炸、轧伤、致死等后果,不按操作规程或擅自违反操作规程者发生的一切后果自负。

6、对出现故障的设备应按程序反映到相关值班保全工处,如果上述人员不配合(如夜晚睡觉、该来的不来等行为,可以书面形式记下事情经过,上报生产部,由生产来协查解决。

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