皮带包胶安全技术措施
一、工程概况
目前保安煤业15106底抽巷出现打滑现象,经分析是主滚筒胶层全部磨损完。为了确保设备正常运转,避免运输系统故障影响矿井生产,决定对驱动滚筒包胶处理,为保证施工期间安全,特编制本安全技术措施。
二、施工方案
通知机头皮带机停止运行,皮带机停电、闭锁。将皮带机储带仓内所有余带全部放出,在松带前利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住,然后送小车放带,保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作,然后在现场进行包胶处理。
三、工程量
1.皮带机松带流程。
2.将2个滚筒用倒链提起,保证足够操作空间。
3.现场进行滚筒包胶。
4.恢复皮带机张紧并试车。
四、施工时间
2014年3月26日--2014年3月26日8点班
五、劳动力组织
施工总负责:史桃林
施工成员:荆忠庆、李永清、队组检修工、安检员(一名)、瓦检员(一名)
五、施工工序
1.松带
将皮带机接头部分运到机头便于拆卸的地点,小车往后5米处在地面带打设夹板,并采用倒链固定,保证皮带不下滑,然后拆除主轴器尼龙棒销。
松张紧,将所有驱动滚筒余带全部用倒链吊离滚筒,保证有足够的操作空间,同时滚筒能人工转动。
2.包胶
使用一副夹具从前驱动滚筒皮带下穿过,用2台5吨倒链固定在上皮带架,在松张紧的同时进行平行作业。以上工作由现场负责人统一指挥,按照施工工序可平行作业。将皮带吊离滚筒后,依次检查皮带夹具的位移情况以及各起吊装置的紧固完好,确认安全可靠后,无关人员方可离开现场。由现场负责人通知包胶施工人员开始作业使用瓦斯监测仪器测量皮带巷瓦斯浓度。条件允许作业后由包胶技术人员进行包胶处理。
3.滚筒安装
待包胶完成后,确定能够安装,依据拆卸流程进行滚筒安装。重新悬挂倒链时检查锚杆是否有足够起吊条件。主托轴器尼龙棒销、各个螺栓,紧固牢靠。
4.张紧
2个滚筒全部安装后。先将小车进行张紧,待夹板放松后,在进行夹板拆除,然后启动张紧装置张紧。
5.试车
待所有工作完成后,将皮带机运转一周,然后进行滚筒处跑偏调整。
6.滚筒表面的准备工作:
1、清理金属表面的焊缝,保持表面无切口、气孔及空隙,表面不得有锥柱体或凹陷部位,保证滚筒表面的平整。
2、用电动打磨机充分打磨滚筒表面,直至表面光滑亮洁。
3、打磨完后,用刷子彻底清理表面渣尘。
4、用清洗剂彻底清洗滚筒表面,保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈。
5、清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。
六、安全技术措施
1技术措施
1.1.松带流程
1.1.1夹板制作必须牢固可靠,并能够可靠的加住皮带。
1.1.2夹板固定必须利用钢丝绳与滚筒槽钢架进行连接固定,保证固定牢固可靠。
1.1.3小车松带时,必须缓慢进行,并随时观察夹板与钢丝绳固定处连接是否可靠。
1.1.4钢丝绳必须是新绳。
1.1.5小车完全失去牵引力,再进行余带外扯。
1.2.滚筒包胶
1.2.1.在准备好的筒体表面均匀涂刷金属表面处理剂,待干燥一小时后,均匀涂刷第一遍粘接剂。
1.2.2.待筒体表面涂刷的第一遍完全干燥后,再均匀涂刷第二遍。
1.2.3在筒体表面涂刷第二遍的同时,在橡胶板上均匀涂刷一遍。
1.2.4.待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时(用手指背轻试,胶不粘附于手且还有粘性),将橡胶板与筒体进行粘贴,必须对准相应部位,粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压,然后用橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位,从滚筒中间向两边敲击,进行排气加压。
1.2.5.对多余出来的橡胶进行小心切割。
1.2.6.用胶枪对接缝进行灌注,填平接缝,然后用压实滚轮滚压填缝,待填缝冷却发硬后,对高出平面部分用打磨机打磨平整。
1.3.紧带
1.3.1滚筒安装必须依据拆卸流程和安全规定实施.
1.3.2滚筒安装位置最好安装在拆卸位置,保证滚筒不跑偏
1.3.3待固定螺栓完全禁锢连接好后,在进行张紧。
2、安全措施
2.1凡参加本次施工人员,必须认真学习本措施,做到人人熟悉措施,人人掌握措施,确保措施在现场实施。并参加学习运输队队委会组织的《安全(技术)、措施贯彻会议》。
2.2拆卸起吊时必须严格按照标准进行施工,加强支护质量和顶板动态观察。
2.3司机、电工、班长必须执行好现场交接班签字制度,所有施设都安全可靠后方可组织施工。
2.4严禁违章作业、违章指挥,严禁超载提、运。
2.5全体施工人员认真学习措施,熟悉施工方案。
2.6施工须有专人指挥,其它人员听从指挥,服从命令。
2.7参加施工人员,严格遵守各种操作规程,《煤矿安全规程》和施工措施,按章作业,杜绝违章现象。
2.8工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作,先排除隐患后开始施工,做到隐患不排除不作业。
2.9施工区域值班人员安排工作时同时交代安全,跟班人员和班长对当班安全生产负责,做好现场指挥和监督。
2.10机电队长第五峰、检修班长郑建国是安全施工第一责任人,技术员池琛是施工质量第一责任人。
2.11皮带司机必须是有证人员操作,无证人员不得操作机械、电气。
2.12所有井下拆卸使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过合格验收后方可下井使用,把所需要的零部件准备齐全,小件存放在可靠的运输容器里。
2.13提升、起吊、施拉用的设备、工具,每次使用前必须检查完好,保证的完好的状态下使用。
2.14设备起吊时,所起运的设备不得超过规程的载荷,身体任何部位禁止进入设备下方或倒链三角区域,起吊点必须牢靠,否则必须进行加固。
2.15使用倒链起吊设备重物时,必须对手拉葫芦进行全面检查,检查各部件是否齐全、灵活、可靠,做到小护罩等齐全完好,发现问题即使处理方可使用。严禁倒链带病起吊设备、重物,严禁使用不能自锁的倒链。
2.16起吊设备时,首先确认设备的重量,然后选择合理的手拉葫芦,要求安全系数不小于3,手拉葫芦是单链的按葫芦额定承载力的二分之一计算。
2.17起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁过负荷起吊。
2.18起吊时,必须由二人以上进行,一人检查,一人操作。严禁一人起吊。重物下严禁站人,操作人员必须站立在安全地点,防止重物下落砸伤人员,负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒指挥人员,操作人员一旦发生情况,立即停止作业,排除险情后再进行起吊。
2.19起吊过程中,如发现一下问题之一,必须停止起吊并放下设备现场处理。
2.19.1起吊时顶板掉石,钢丝绳断丝。
2.19.2起吊时倒链打滑,松脱手链等。
2.19.3起吊时异常沉重,起吊手拉葫芦工作声音异常。
2.20在运输起吊过程中钢丝绳与设备接触,必须加以保护,防止设备表面划伤或割断起吊绳。
2.21起吊重物后严禁将手或身体深入到重物下方,重物下及左右两次严禁站人。
2.22施工现场配备沙箱一个。
2.23确保施工现场电源和电气设备的完好。
2.24在起吊张紧前施工负责人认真检查倒链的连接情况,确认倒链的固定,卡具的固定可靠后方可起吊,起吊过程中施工负责人要指定一名专职人员做安全监护工作,拉倒链人员要站在装紧的侧面,严禁站在滚筒正下方。
2.25.在起吊张紧滚筒的过程中,负责人要盯在滚筒旁观测皮带的松弛情况,负责人要求停止起吊装紧,施工负责人立刻停止起吊。
2.26.包胶完毕后,施工人员先把支撑物等拆除,同时把驱动滚筒斜上方横梁安装好,在松张紧前,施工负责人检查拉紧站下方有无人员或其它障碍物,确认无误后,方可松张紧,施工负责人要指定一名专职人员监护现场工作.
2.27.施工完毕后,施工人员先将皮带夹具从上到下依次取下,拉倒链人员要站在张紧的侧面,严禁站在张紧的正下方,把倒链和卡具全部取下,施工人员收拾工器具,并清理现场文明生产,现场负责人检查确认后,撤离人员。
3.使用工具及环境要求:
3.1、基本工具:刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、铁锤、电动打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列
(以上工具包胶厂家自备);6副大夹子、4个2吨倒链、2个3吨倒链、2个5吨倒链以及220V电源。
3.2、包胶材料:带CN层橡胶板、SC2000、PR200、清洗剂。
3.3、环境要求:工作环境温度不低于10℃,空气湿度不小于90%。施工现场卫生清洁,空气中不能有煤灰煤屑飞扬。
4、本措施没有涉及到的或与《煤矿安全规程》相抵触的,全部依据规程规定为准。
篇2：皮带机滚筒包胶安全技术措施
一、工程简介:
二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏,致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定,将进行井下皮带驱动滚筒包胶。
二、施工地点以及时间:
施工时间:2012年2月7日
施工地点:运输巷
三、劳动力的组织:
包胶的主要事物由厂方负责;
机电队负责滚筒的拆卸安装;
运输队负责材料的运输到位;
该工作实行8小时工作制,每班配备安全员一名,瓦检员一名,打杂工若干;
包胶,安装完成,调试,共需8小时。
三、准备工作:
1、厂家自备:刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。
2、机电队准备:3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干,二锤一把,220V电源以及插板一个。
四、施工工序:
1、检查所有工器具是否完好,确保工器具的安全有效,如不完好,必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面;
2、运输队提前委派专人检查轨道结冰情况,并及时处理稳妥;
3、运输队提前将所需要的所有工器具运送到指定位置;
4、委派专人现场监督吊点的选取及打掘。
5、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌;
6、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态,由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌;
7、将手拉葫芦承重链捆绑2根钢丝绳,然后将2根钢丝绳分别固定在滚筒两侧,并使承重链带劲;
8、将滚筒的固定螺栓拆除,将螺栓妥善放置在合适位置;
9、用手拉葫芦将滚筒平稳、缓慢上提取出,并放置在巷帮合适位置;
10、然后由滚筒包胶的厂方人员对滚筒进行包胶;
11、包胶完成后,安装驱动滚筒到皮带上;
12、由专人检查,确认安装合格后,由专人对张紧装置控制开关摘除停电牌并送电,并张紧皮带;
13、由专人检查,确认皮带张紧合格后,由专人对皮带机控制开关摘除停电牌并送电;
14、经在场负责人确认,所有皮带机头人员撤离至安全距离,发出开车信号,开启皮带机试运转;
15、确认皮带机运转正常后,对现场环境进行清理,对需要回收的杂物及时装车升井。
六、安全注意事项:
1、放车入井和运送的过程中应有专人负责,确保车辆安全、及时到达;
2、施工过程中必须有安全员对每一步骤进行安全确认;
3、确保施工现场电源和电气设备的完好,并且附近必须配备一完好沙箱和灭火器及其他灭火器材一套;
4、起吊重物时,必须对顶板实时观察,一有特殊情况,必须停止作业,汇报调度室经领导批准后方可继续作业;
5、应将设备以及线路摆放在距离安装地点合适的位置,确保人员和其它物件进出畅通以及安全;
6、起吊重物时,严禁下方站人;
7、停送电要坚持“谁停电、谁送电”原则进行操作;
8、在进行接换220V电压时,瓦检员必须周围巷道瓦斯浓度进行检查,浓度超出0.1%时,必须停止作业,处理得当后,方可继续作业;
9、在使用220V电压时,瓦检员必须每隔10分钟,对周围瓦斯浓度进行一次复查;
10、取下滚筒时,应先检查作业地点巷道有无危险因素,发现隐患立即采取措施予以解决方可施工;
11、严明劳动纪律,全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想,任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
12、现场负责人应认真把好施工的质量关和安全关,做好安全确认的监督;
13、对各种起吊用具、索具、锚杆要有安全负责人进行安全确认,确保安全、可靠,能正常使用;在使用手拉葫芦时,要选好角度;起吊前一定要试吊几次,同时检查生根点、连接处是否稳定可靠,确保起吊安全。在起吊时人员必须远离物件旋转、滑落轨迹、索具断裂时受力甩出轨迹,防止碰伤;
14、所有施工人员必须听从现场负责人的安排;
15、其他未尽事宜,以《煤矿安全规程》为准。
篇3：皮带机滚筒包胶安全技术措施
一、工程概况
我矿主斜井皮带机截止2009年正式投入运行至今,2#电机驱动滚筒胶皮磨损部分脱落,导致皮带机在运行过程中发生打滑,驱动负荷加大。为了确保设备正常运转,避免运输系统故障影响矿井生产,决定对滚筒包胶处理。
二、施工时间
2014年月日
三、组织机构
总指挥:***
副总指挥:******
技术指导:*****
施工人数:10人
配备人员:机电技术员1人,负责工程质量验收
安检员1人,负责现场安全管理
四、材料(设备)需求
(1)20套Ф18.5mm钢丝绳;
槽钢卡6副;
工字钢卡4副;
10T手动葫芦5台;
撬棍5把、大锤2把、梅花扳手、活动扳手各5把等;
包胶材料由厂家自带;
五、施工方案
(1)先将皮带机尾处配重全部卸掉。
(2)用Ф18.5mm钢丝绳捆绑皮带,将皮带分为三段,借助巷道中的横梁用10T手动葫芦把皮带依次向上拉伸10m,三处分别用夹板上下带面夹紧,夹板两边用螺丝固定好,每处的槽钢夹板不得少于2副,上下皮带各1副。
(3)将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带,最后将2#电机驱动下方的3#转向滚筒拆除,供包胶人员在驱动滚筒内进行操作,为保证施工人员安全,皮带机头的上下皮带用工字钢各固定2处,共4处。然后在现场进行包胶处理。
(4)滚筒表面的准备工作
清理金属表面的焊缝,保持表面无切口、气孔及空隙,表面不得有锥柱体或凹陷部位,保证滚筒表面的平整。用电动打磨机充分打磨滚筒表面,直至表面光滑亮洁。打磨完后,用刷子彻底清理表面渣尘。用清洗剂彻底清洗滚筒表面,保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈。清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。
(5)滚筒包胶
1.在准备好的筒体表面均匀涂刷金属表面处理剂PR200,待干燥一小时后,均匀涂刷第一遍粘接剂SC2000。
2.待筒体表面涂刷的第一遍SC2000完全干燥后,再均匀涂刷第二遍。
3.在筒体表面涂刷第二遍的同时,在橡胶板上均匀涂刷一遍SC2000。
4.待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时(用手指背轻试,胶不粘附于手且还有粘性),将橡胶板与筒体进行粘贴,必须对准相应部位,粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压,然后用橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位,从滚筒中间向两边敲击,进行排气加压。
5.对多余出来的橡胶进行小心切割。
6.用胶枪对接缝进行灌注,填平接缝,然后用压实滚轮滚压填缝,待填缝冷却发硬后,对高出平面部分用打磨机打磨平整。
(6)松带
将5处夹板从上到下一次解除,送带时,必须借助手动葫芦缓慢进行。皮带放置好后,对机尾进行配重。
(7)试车
待所有工作完成后,将皮带机手动调至低速运转一周,然后进行滚筒处跑偏调整。
六、注意事项:
(1)夹板制作必须牢固可靠,并能够可靠的加持住皮带。
(2)送带时,必须缓慢进行,并随时观察夹板是否安全可靠。
(3)所用钢丝绳必须是检验合格。
(4)凡参加本次施工人员,必须认真学习。
篇4：主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施
一、工程概况
我矿主斜井皮带机截止2004年投入运行以来至今,2#电机驱动滚筒胶皮磨损全部脱落,导致皮带机在运行过程中发生打滑1#驱动负荷加大电机电流增大。为了确保设备正常运转,避免运输系统故障影响矿井生产,决定对滚筒包胶处理。
二、施工方案
?利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住,然后用主提升绞车将夹板拉紧,同时卸掉主斜井机尾配重,最后将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作,然后在现场进行包胶处理。
三、工程量
1.皮带机松带流程。
2.将4个滚筒用倒链提起,保证足够操作空间。
3.现场进行滚筒包胶。
4.恢复皮带机张紧并试车。
四、施工时间
2012年3月8日早8点-下午16:00
五、组织机构
总负责人:刘兵成
施工负责人:刘艳军
技术指导:张廷文、包胶皮厂家
机电科负责人:李云亮
安全负责人:穆三奴
施工成员:皮带队人员
配备人员:安检员1人,负责现场安全管理
机电科技术员1人,配合皮带队负责验收工程质量。
六、施工工序
?1.松带
在滚筒包胶5米处在地面带打设夹板,并采用倒链固定,同时在滚筒包胶下方5米处打设夹板,紧固后用绞车拉紧,保证皮带不下滑,保证有足够的操作空间,同时滚筒能人工转动。
2.包胶
将皮带吊离滚筒,留出足够的施工空间(至少滚筒两侧能站下两人施工),条件允许后由包胶施工人员开始作业
3.滚筒安装
?待包胶完成后,确定能够安装,依据拆卸流程进行将皮带恢复原状。
4.试车
待所有工作完成后,将皮带机手动调至低速运转一周,然后
进行滚筒处跑偏调整。
5.滚筒表面的准备工作
清理金属表面的焊缝,保持表面无切口、气孔及空隙,表面不得有锥柱体或凹陷部位,保证滚筒表面的平整。用电动打磨机充分打磨滚筒表面,直至表面光滑亮洁。打磨完后,用刷子彻底清理表面渣尘。用清洗剂彻底清洗滚筒表面,保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈。清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。
七、安全技术措施
技术措施
1、松带流程
(1)夹板制作必须牢固可靠,并能够可靠的加持住皮带。
(2)夹板固定必须利用钢丝绳与滚筒槽钢架进行连接固定,保证固定牢固可靠。
(3)送带时,必须缓慢进行,并随时观察夹板与钢丝绳固定处连接是否可靠。
(4)钢丝绳必须是检验合格且在有效期内
2、滚筒包胶
(1)在准备好的筒体表面均匀涂刷金属表面处理剂PR200,待干燥一小时后,均匀涂刷第一遍粘接剂SC2000。
(2)待筒体表面涂刷的第一遍SC2000完全干燥后,再均匀涂刷第二遍。
(3)在筒体表面涂刷第二遍的同时,在橡胶板上均匀涂刷一遍SC2000。
(4)待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时(用手指背轻试,胶不粘附于手且还有粘性),将橡胶板与筒体进行粘贴,必须对准相应部位,粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压,然后用橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位,从滚筒中间向两边敲击,进行排气加压。
(5)对多余出来的橡胶进行小心切割。
(6)用胶枪对接缝进行灌注,填平接缝,然后用压实滚轮滚压填缝,待填缝冷却发硬后,对高出平面部分用打磨机打磨平整。
3、紧带
(1)滚筒安装必须依据拆卸流程和安全规定实施.
(2)滚筒安装位置最好安装在拆卸位置,保证滚筒不跑偏
4、凡参加本次施工人员,必须认真学
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