斗轮机俯仰装置减速机检修危险点预控措施 - 制度大全
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斗轮机俯仰装置减速机检修危险点预控措施

编辑:制度大全2019-05-04

作业内容危险点控制措施准备工作悬臂下栽1、将斗轮机悬臂支于煤台之上2、启动俯仰装置,使钢丝绳放松3、停电卷筒伤人1、用绳索等将钢丝绳卷筒固定,以免减速机移动后,卷筒突然移动2.拆、装螺栓手指砸伤1、手持工具要握紧,把要清洁。落物伤人2、禁止上下抛掷传递工具3.起吊减速机滑跌摔伤1、放油后地面油污要清理干净,以防滑跌。落物伤人1、、由专业人员操作起重机;有专人进行指挥起吊工作;起吊过程中,吊钩下禁止人员通过或停留。2、钢丝绳及葫芦使用前进行检查,不合格者禁止使用高空坠落1、登高悬挂钢丝绳及葫芦时必须配用安全带。4.解体减速机人员砸伤1、大盖不能直接放在地板上,应垫以软木,以防接合面受损。并且要固定牢固,以防砸伤人5.起吊齿轮手指挤伤、人员滑跌拉葫芦时戴手套,手套上不得有过多油污,拉链时严禁猛拉猛拽。人身挤伤,碰伤1、起吊时,手禁止伸入减速机机体内扶齿轮,应用绳子牵引。起吊过程中四周严禁站人。肢体划伤1、搬运齿轮时应戴手套,以防毛刺挂伤6..更换轴承设备损害1、禁止直接用火焊或明火对轴承进行加热烫伤、烧伤1、加热时要注意防火,以防止烧伤人员2、加热后安装轴承时要戴耐热手套,以防止烫伤7.研刮结合面肢体划伤1、刮刀用力方向不能站人滑跌1、刮研结合面时要站稳8.合大盖肢体砸伤,挤伤1、合盖时要缓慢,严禁把手伸入结合面之间9.就位滑跌摔伤1地面油污要清理干净,以防滑跌。落物伤人1、、由专业人员操作起重机;有专人进行指挥起吊工作。起吊过程中,吊钩下禁止人员通过或停留。2、钢丝绳及葫芦使用前进行检查,不合格者禁止使用

篇2:斗轮减速机检修危险点预控措施

作业内容危险点控制措施1.拆除高空坠落1、身体因素不适宜登高作业的人员,不得参加2、斗轮机悬臂落至最低位置落物伤人1、禁止上下抛掷物品、工具2.拆、装螺栓手指砸伤1、手持工具要握紧,把要清洁。落物伤人1、禁止上系抛掷物品、工具3.起吊大盖落物伤人2、钢丝绳及葫芦使用前进行检查,不合格者禁止使用高空坠落1、登高悬挂钢丝绳及葫芦时必须配用安全带。人员砸伤1、大盖不能直接放在地板上,应垫以软木,以防接合面受损。并且要固定牢固,以防砸伤人3.起吊齿轮人身挤伤,碰伤1、拉葫芦时戴手套,手套上不得有过多油污,拉链时严禁猛拉猛拽。2、起吊时,手禁止伸入减速机机体内扶齿轮,应用绳子牵引。起吊过程中四周严禁站人。肢体伤害1、搬运齿轮时应戴手套,以防毛刺挂伤设备损害2、注意轮齿不能受到硬物磕碰4.更换轴承设备损害1、禁止直接用火焊或明火对轴承进行加热烧伤1、加热时要注意防火,以防止烧伤人员烫伤1、加热后安装轴承时要戴耐热手套,以防止烫伤2、严禁使用火焊直接加热轴承。5.研刮结合面人员割伤、划伤1、刮刀用力方向不能站人滑跌2、刮研结合面时要站稳6.合大盖肢体砸伤,挤伤1、合盖时要缓慢,严禁把手伸入结合面之间7、恢复就位人员碰伤1、由专业起重人员进行起吊2、除必要的扶持人员外,其他人员离开起吊物件

篇3:斗轮机回转轨道检修危险点预控措施

作业内容危险点控制措施1.回转轨道拆卸滑跌坠落1、上下梯子要注意抓稳扶好。挤伤、摔伤1、进入狭窄空间工作时做好联系,安全带要绑扎好2、要看清脚下,防止踏空工具伤人1、使用前检查工具有无缺陷。2、起重设备使用前要检查符合安全要求,不符者禁止使用。3、起重作业由专业起重人员工作2.回转轨道检修砸伤手指1、手持工具一定要握紧,把要清洁3.动用电火焊触电、烧伤1、使用前检查工具有无缺陷。2、氧气瓶、乙炔瓶摆放间距要符合规定。3、氧气带、乙炔带要扎紧。4、非专业人员禁止动用电火焊工具。5、使用火焊时火焰吹割方向严禁站人6、一次线、二次线应有良好绝缘。防止火灾发生1、动火前办理动火工作票;2、现场准备压力正常灭火器;3、确认动火设备无可燃物品(积煤、胶带、破布,油漆);4、动火地点准备带水压消防水管,阀门开启正常。4.材料搬运人员砸伤、碰伤1、多人搬运较大材料时要做到同起同放。救助站制度

篇4:重调减速机检修危险点预控措施

作业内容危险点控制措施拆减速机滑跌、碰伤1.正确使用工具,防止工具打滑伤人。2.对减速机进行检修前,应将设备周围的煤粉、油污清除干净。并须注意滑跌、坠落伤人。起吊减速机坠落伤人1.有专业人员起吊,需起吊重物应先检查起吊设备,合格的方能使用,悬空的减速机下严禁站立人员,防止重物跌落伤人。捆绑减速机时,应严格检查钢丝绳的牢固,防止钢丝绳脱落。2.有专人进行指挥起吊工作,起吊要缓慢进行,以免倾倒晃动。减速机放在稳妥位置,防止倾倒晃动。人员砸伤减速机放在稳妥位置,防止晃动倾倒伤人拆装部件挤伤手指1、拆装齿轮的过程中,禁止将手指伸入啮合区,以防转动挤伤2、拆装过盈配合的部件时,不能急躁,猛拉猛推烧伤、烫伤1、加热轴承时要注意防火,以防止烧伤人员2、加热后安装轴承时要戴耐热手套,以防止烫伤滑跌1、保证检修场所地面清洁、无油污2、注意脚下台阶,以防磕绊落物伤人1、起吊时要专人指挥,缓慢进行研刮结合面人员割伤、划伤刮刀用力方向不能站人滑跌刮研结合面时要站稳合大盖肢体砸伤,挤伤合盖时要缓慢,严禁把手伸入结合面之间

篇5:砂轮机使用安全技术措施

砂轮机是机械工厂最常见的机械设备之一,它在机械加工过程中发挥着重要的作用,但毕竟是机械,靠的是电力控制,所以在使用的过程中一定要多加注意,避免给自己带来不必要的损伤,下面我们就来详细了解一下砂轮机的安全操作过程。

1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。

2.砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装置,螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验,运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2),铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

3.使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。

4.调换砂轮应由专人负责,不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试车,运转正常后才能工作。

5.砂轮使用最高速度,不得超过砂轮规定的安全线速度。

6.使用时,要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁用力撞击。不可打磨笨重物件,防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。

7.不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。8.不准在砂轮机旁堆放物件,使用完毕应随时切断电源,做好打扫工作。

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