气动手持式钻机使用安全技术措施
经矿研究决定,我掘进二区使用型号为ZQS-65/2.5S气动手持式钻机进行探放水工作。为规范操作,特编制本安全技术措施。
一、准备工作
1、安装钻机前,要将井下的气阀门打开,将管路内脏物吹干净,气管除放气还有除水作用,管接头要清理干净,油雾器要装满油,气管要连接好,通水时要接好水管,保持水管接头清洁。
2、打眼前要做到“三紧”、“两不要”即:袖口、领口、衣角紧;不要戴手套,不要把毛巾露在衣领外。
二、钻孔施工
先将钻杆装上钻头再装入钻套内,然后两手持手把拿稳钻机,令钻头对准钻孔位置,手握紧进气扳手,进气阀被打开(松开后即关闭),钻杆开始旋转。此时两臂用力推进钻机以完成钻孔工作。当孔已经钻到所需深度时,两臂用力推拉几次钻机,将孔内煤粉等排出,拉出钻杆松开气扳手,钻杆就停止旋转。
三、安全技术措施
1、进水、进气的管接头必须紧固好。
2、在工作时(钻杆在回转)严禁手触钻杆。
3、严禁将带钻杆的钻机随地乱放,以免误开机伤人。
4、在钻杆未获得有效支撑前严禁开机。
5、钻机连续空载运行时间不得超过2分钟,长时间高速空载运行会影响钻机寿命。
6、进气手把开关必须灵活好用,否则严禁使用。
四、保养与维护
(一)保养
1、使用钻机前应先检查油雾器是否有油,严禁在无油情况下使用(每班加一次油)。
2、使用前须检查两个手把与马达的连接以及其它各连接件有无松动,如有松动必须及时紧固。
3、气路中在管接头处有过滤网,不能随意拆掉,定期检查和清洗,如有损坏须及时更换。
4、钻机外壳材料为铝合金,防止磕碰,严禁摔、砸、压。
5、定期解体清洗,清洗马达壳内全部零件并加润滑油。对于磨损严重的零件及时更换。两个手把一般不需拆下,但气管接头可拆下以便清洗过滤网。拆卸时注意胶球及弹簧不要丢失。
(二)维修
1、清洗掉钻机外表面的煤质污物。
2、拆下后盖上六个M6*30的螺钉和前盖上4个M6*40的螺钉,然后用木锤将后盖轻轻敲下,再取下主轴的轴用弹簧挡圈,将大齿轮取下。
3、用木锤轴向敲击主轴,这时主轴与前盖将同一退出马达壳体。
4、拆下主动齿轮主轴上的挡圈,敲打一端,这时主动齿轮轴和气缸盖一同离开马达壳体。齿轮可以拆下。
5、清洗并检查所有零件,更换损坏的零件,更换新的密封圈。
6、按与拆卸相反的顺序进行组装。齿轮齿面和轴承滚道内涂润滑脂。为防止漏气,在装盖时,前盖、气缸盖、后盖均应涂密封胶。
五、本措施未尽事宜严格按现行《煤矿安全规程》、《E208掘进作业规程》以及国家的相关规定执行。
篇2：气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程
气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。
一、作业前检查:
1、使用条件:
1)、压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
2)、润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZL-2锂基脂。
3)、钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业:
1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业:
1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、作业后:
1、空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项:
1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡。
篇3：气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程
气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。
一、作业前检查:
1、使用条件:
1)、压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
2)、润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZL-2锂基脂。
3)、钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业:
1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业:
1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、作业后:
1、空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项:
1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡。
篇4：MQB35J气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程
一、作业前检查
1、使用条件:
1.1压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
1.2润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZL-2锂基脂。
1.3钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。
4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据距离选用合适的初始钻杆。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业
1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业
1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。
四、作业后
1、空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机置于安全场所。
五、注意事项
1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡
5、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
篇5：气动手持式钻机安全操作规程
一、概述
ZQSJ-80/2.8S架座支撑气手持式动钻机由便携手持式主机与支架组合而成,该钻机主机为便携式,它具有安全防爆、转矩大、速度高、体积小、效率高、结构简单、维修方便等特点,适用于探测地质构造煤层、探放水、抽放瓦斯、煤体注水、泄放压力孔、巷道贯通超前孔、巷道锚杆支护孔及其它特殊用途。经矿管委研究决定选用改产品,投入于我矿1906、1907采煤工作面替换原采用的煤电钻。
二、安全操作规程
1、操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁。
3、按标志牌所示连接气、水管路。
4、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
5、严禁用手触摸旋转的钻杆。
6、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
7、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防伤人。
8、注油器中加足够的润滑油,无油雾喷出时,不准开钻。
9、减速箱内每月加注适量的黄油,工作时减速箱体温度不可超出65℃.
10、操作者与钻机要保持适当的安全距离,以防钻杆折断发生意外。
11、钻孔结束后,用水将钻机冲洗、擦拭干净并远离工作面妥善放置,放置位置要正确,防止磕碰。
12、使用气压不得超过0.63MPa。
13、必须使用我厂生产的FY200B型注油器。
14、每班开机前一定要检查油雾器中的油量。若发现油量不足时及时加油。
15连接钻机气管。
16、检查供气系统。
17、确定气控制开关处于“关闭”位置。
18、检查钻头是否锋利、钻杆是否弯曲。
19、检查手把是否灵活、可靠。
20、检查正常后将钻杆插入主轴中。
21、检查工作地点支架是否完好、可靠。
22、检查工作地点是否有危岩未清理或支护。
23、上述检查完毕后,确保安全后,握住进气手把,钻杆顺时针旋转,开始钻孔。
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