电镐使用安全须知

篇2：卷板机使用方法及安全技术要求

卷板机是一种用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,卷板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,一般卷板机可分为:脚踏式(人力)、机械卷板机式、液压摆式卷板机、精密卷板机液压闸式,卷板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件,卷板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,可将卷板机广泛用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备,使用卷板机时开动卷板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚,确保用户熟悉卷板机性能,试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度,3卷板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa,此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏,操作时声音平衡。卷板机如有杂音,应停车检查,5卷板机操作时油箱提高温度60度超过时关机休息。卷板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的卷板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的卷板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作卷板机时应注意:

(1)工作前要认真检查卷板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

(2)不要独自1人操作卷板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。

(3)要根据规定的剪板厚度,调整卷板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。

(4)卷板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

(5)卷板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。

(6)卷板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

(7)放置栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。

(8)不能剪切淬过火的材料,也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。

篇3：打孔机使用注意事项

一、发动机的启动

1.启动前的准备工作

检查发动机机油位,将发动机放置在一水平位置上,并将加油口周围清洗干净。取下机油尺,用干净布擦去机油,然后重新插入油底中,再次取下机油尺,检查机油尺的刻度。如果油面过低,就应添加机油,一直添加到油尺中的上刻线。注意:机油油面过低,会引起发动机故障;但油面也不要超过上刻度,机油过多,会引起功率下降和冒烟。

检查空气滤清器的滤芯是否堵塞,如有必要,一定要保养。注意:决不能使用无空气滤清器的发动机,否则,会加速发动机的磨损。检查燃油箱的油量,一定使用纯汽油。

2.启动和熄火

发动机启动时,应将燃油开关扳至打开位置,阻风门开关扳至阻风门位置。注意:如果发动机处于热机或空气温度较高时,不要使用阻风门,应将油门位置扳至快速位置启动。启动时将启动绳轻轻地向外拉,直至感到有阻力后再迅速拉动。移动油门到停止位置,然后将燃油开关扳到关位置。

二、打孔机使用时注意的问题

1.对于需要打孔的草坪地,在开始工作前将可能引起危险事故的石头、电线等物品清除干净。

2.打孔前对草坪进行喷水,方能达到理想打孔效果。

3.对于草地上的喷头、电线等需要躲避的物品要做好标记,以防工作中触及。

4.儿童要远离打孔机。

5.工作前要检查减速箱油面。

6.使后轮处于最低位置。

7.确定皮带张紧离合收放自如。

8.启动发动机,调整油门到操作者正常行走速度,以便操作者能始终舒适地控制机器。

9.不得在坡度大于30度的斜坡上工作。

10.机器运转时,不得将手或脚置于可移动或转动的零部件旁。

11.操作过程中禁止打开传动护罩装置。

12.不得擅自改动草坪打孔机的各种配置。

13.不得用于除草坪外的其他地面作业。

篇4：移动式电动工具手持式电动工具使用安全技术措施

1)移动式电动工具和手持式电动工具通电前应接好保护接地或保护接零。

2)移动式电动工具和手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护,严禁一台开关接两台及两台以上电动设备。

3)移动式电动工具的电源开关应采用漏电保护装置,动作电流应不大于15mA,动作时间小于O.1s,其开关应安装在便于操作的地方,和工具距离应不大于5m。

4)移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹,且绝缘良好。

5)使用移动式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉开电源开关。

6)移动式电动工具和手持式电动工具,应加装高灵敏动作的漏电保护器。

7)移动式电动工具和手持式电动工具的电源线,必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套软电缆。电缆应避开热源,且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时,应采取防止重物压坏电缆等措施。

8)移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时,不得手提电源线或转动部分。

9)移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后,必须在电源侧将电源断开。

10)更换电动工具钻头时,必须待停转后进行。

11)使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。

篇5：挖掘式装载机使用安全措施

一、开机前的准备工作

1、对操作司机进行培训,司机在操作前要认真仔细读说明书,熟悉机器的结构,工作原理、性能、操作方法和维护保养技术,经考试合格后方允许上机操作。

2、确定油箱内油面是否保持在液位液温计的三分之二位置,液压油必须保持清洁,不允许用不干净的容器来盛装,且必须从专供加油的空气滤清器处加入。

3、详细检查各紧固件,电气元件和液压元件是否处于完好状态,若有异常,应即时排除。

4、按照说明书接通设备电源,必须配备专用开关,符合设备额定电压等级。

5、将各操作手柄置于中位,二位四通阀操作手柄拨到不通油位。

二、操作程序

1、接通真空电磁启动器换向开关,照明灯亮。

2、按启动按钮,空载运转2-3分钟后才可进行工作。

3、将二位四通阀拨到通油位置,操作抬槽油缸手柄,将运输槽头部降落地面,尾部抬起让运输设备进入卸载位置。

4、操纵先导阀使装载机向前推进,同时把地面推平。

5、操纵刮运输手柄,让刮板链正向空转1-2分钟。

6、按操作台铭牌指示操纵动臂、大臂、小臂、挖斗联合动作,进行扒碴装载,在装岩时要注意经常操纵机器向前推进,可加快装载速度。

三、操作注意事项

1、经常使机器往前推进,将铲齿插入矿石底部,以便于装载和清底。

2、装岩时大臂抬起的高度应根据岩石的堆积高度来定,不必每次抬起到最高位置,只要便于挖斗工作即可。

3、操作时要人机协调尽量避免工作油缸伸缩到终点,这样不仅可以避免油缸和工作机构受到过多的冲击,还可延长装载机的使用寿命,避免安全阀经常溢流,油温升高。

4、如果刮板链被岩石卡住,可暂时停止装岩,让刮板链不断的正反转,将卡在链条与链轮之间的石头排除即可恢复正常工作。

5、工作时,工作机构的周围和运输槽底下严禁站人,以避免发生人身事故。

6、挖斗的齿尖不允许在磨穿或脱落的情况下工作,根据磨损情况应及时更换新的齿尖,不允许把齿尖的插座当作齿尖使用,以免损坏基础插座。

7、机器行走时,不得跨越200mm的硬性障碍物,不得挤压电缆。

8、机器停止使用时,其工作机构应收拢,运输槽降到最低位置,各操作手柄归中位,二位四通阀手柄拨到不通油位置。

9、机器如短时间停放在斜坡上时,为防止其下滑,可将运输槽落地,铲齿插入地面,若停放时间太长,应在履带底下垫三角木。

10、机器前后行走时必须有专人协调统一指挥,并安排专人拖动设备电缆。

11、放炮作业时必须将机器停在放炮地点外的安全地点。

12、作业前必须对作业地点20m范围内进行瓦斯监测。

13、操作人员必须随身携带便携式瓦检仪。

14、其他《煤矿安全规程》、《作业规程》中规定的注意事项。