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小型机具便携式动力工具使用

编辑:制度大全2019-05-03

1.你应知道如何安全地操作与使用:

(1)要按厂家说明书和铭牌的规定使用。

(2)适当地操作训练,了解其性能,熟悉操作知识和技能。

(3)严格执行安全操作规程,按机具上悬挂的操作规程使用。

(4)使用前先检查安全防护、拌馅装置是否齐全、完好,确认处于正常状态方可使用。

(5)对已破损、变形、有故障的机具和动力工具要送去修理,并挂上“待修”的标识。

(6)修复后的机具和动力工具要挂上“待检”的标识,经试验或试转鉴定合格后应挂上“准用”的标识。

(7)使用机具和动力工具时,你应使用相应的个体安全防护用品。

(8)机具和动力工具由专人保管和维护。

2.使用电动机具和工具要检查确认以下防护是否符合安全要求:

(1)电源回路上应装设漏电保安器。

(2)接零保护良好,固定式电动机具同时还要做重复接地保护。

(3)移动式电动机具的单相电源线必须是三芯橡胶电缆;三相电源线必须是四芯橡胶电缆。

(4)每台机具或动力工具是单独的开关或插座。

(5)操作开关置于操作人员伸手可及的部位。

(6)电缆线、插头、插座或开关损坏要立即更换。

3.使用中不得进行机具和动力机具的检修、调整。

4.检修、调整、擦拭或中断使用时必须将动力源断开。

5.不能站在移动式的梯子或不稳固的地方使用动力工具。

6.不能将工具及附件放在其他机器设备上。

7.使用风动工具还应满足以下安全要求:

(1)风动工具的风管要与供气的金属管连接牢固。

(2)风管不能弯成锐角,风管遭受挤压或损坏时,要立即停止使用。

(3)必须将附件牢固地接装在套口中,严防在工作时飞出。

(4)风锤、风镐、风枪等冲击性风动工具必须在工作时飞出。

(5)使用时,风管附近不得站人。

(6)严禁用氧气作为风动工具的气源。

(7)压缩空气软管必须连接牢固。大型软管要使用安全链或同物固定。

8.所有以燃料为动力的机具和工具在加燃料时必须熄火停止使用。在加燃料时,禁止吸烟和其它明火靠近。

9.在没有适当的通风或通风排气的建筑物内以及在密闭和狭窄场所不得使用以燃料为动力的机具和工具,以免人为地造成缺氧与中毒。

篇2:施工机具安全监理控制要点

1.设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果,确认合格。

2.平刨护手装置应达到作业人员刨料发生意外情况时,不会造成手部被刨刃伤害的事故。

3.明露的机械传动部位应有牢固、适应的防护罩,防止物料带入、保障作业人员的安全。

4.按照电气的规定,设备外壳应做保护接零(接地),开关箱内装设漏电保护器(30mA×0.1s)。

5.当作业人员准备离开机械时,应先拉闸切断电源后再走,避免误碰触开关发生事故。

6.严禁使用多功能平刨(即平刨、电锯、打眼三种功能合置在一台机械上,开机后同时转动)。

(二)圆盘电锯

1.设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正后结果,确认合格。

2.圆盘锯的安全装置应包括:

(1)锯盘上方安装防护罩,防止锯片发生问题时造成的伤人事故。

(2)锯盘的前方安装分料器(劈刀),木料经锯盘锯开后向前继续推进时,由分料器将木料分离一定缝隙,不致造成木料夹锯现象使锯料顺利进行。

(3)锯盘的后方应设置防止木料倒退装置.当木料中遇有铁钉、硬节等情况时,往往不能继续前进突然倒退打伤作业人员。为防止此类事故发生,应在锯盘后面作业人员的前方,设置挡网或棘爪等防倒退装置。档网可以从网眼中看到被锯木料的墨线不影响作业,又可将突然倒退的木料挡住;棘爪的作用是在木料突然倒退时,棘爪插入木料中止住木料倒退伤人。

3.明露的机械传动部位应有牢固、适用的防护罩,防止物料带入,保障作业人员的安全。

4.按照电气的规定,设备外壳应做保护接零(接地),开关箱内装设漏电保护器(30mA×0.1s)。

5.当作业人员准备离开机械时,应先拉闸切断电源后再走,避免误碰触开关发生事故。

(三)手持电动工具

1.使用I类工具(金属外壳)外壳应做保护接零,在加装漏电保护器的同时,作业人员还应穿戴绝缘防护用品。漏电保护器的参数为30mA×0.1s;露天、潮湿场所或在金属构架上操作时,严禁使用I灯具。使用Ⅱ类工具时,漏电保护器的参数为15mA×0.1s。

2.发放使用前,应对手持电动工具的绝缘阻值进行检测,I类工具应不低于2MΩ;Ⅱ类工具应不低于7MΩ。

3.手持电动工具自带的软电缆或软线不允许任意拆除或接长;插头不得任意拆除更换。当不能满足作业距离时,应采用移动式电箱解决,避免接长电缆带来的事故隐患;工具自带的电缆压插头,不但使用牢靠不易断线,同时由于金属插头规格按规定的接触顺序设计制造,从而防止零火误插入事故。

4.工具中运的(转动的)危险零件,必须按有关的标准装设防护置,不得任意拆除。

(四)钢筋机械

1.设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果,确认合格。

2.按照电气的规定,设备外壳应做保护接零(接地),开关箱内装设漏电保护器(30mA×0.1s)。

3.明露的机械传动部位应有牢固、适用的防护罩,防止物料带入、保障作业人员的安全。

4.冷拉场地应设置警戒区,设置防护栏杆及标志。冷拉作业应有明显的限位指示标记,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮与被拉钢筋方向成直角,防止断筋后伤人。

5.对焊作业要有防止火花烫伤的措施,防止作业人员及过路人员烫伤。

(五)电焊机

1.电焊机进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果,确认合格。

2.按照电气的规定,设备外壳应做保护接零(接地),开关箱内装设漏电保护器。

3.关于电焊机二次侧安装空载降压保护装置问题。

(1)交流电焊机实际上就是一台焊接变压器,由于一次线圈与二次线圈相互绝缘,所以一次侧加装漏税电保护器后,并示减轻二次侧的触电危险。

(2)二次侧具有低电压,大电流的特点,以满足焊接工作的需要。二次侧的工作电压只有20多伏,但为了引弧的需要,其空载电压一般为45~80V(高于安全电压),所以要求电焊工人戴帆布手套、穿胶底鞋,防止电弧熄灭和换焊条时,发生触电事故。

(3)由于作业条件的变化管理上存在问题,空载电压引起的触电死亡事故屡有发生,我国早在1988年就颁发了GB10235—88,但并未受到应有的重视,因此这次修订标准时,增加了此项规定,强制要求弧焊变压器加装防触电装置,由于此种装置能把空载电压降到安全电压以下(一般低于24V),因此完全能防止此类事件发生。

(4)检查标准写的两种保护装置:

空载降压保护装置。当弧焊变压器处于空载状态时,可使其电压降到安全电压值以下,当启动焊接时,焊机空载电压恢复正常。不但保障了作业人员的安全,同时由于切断了空载时焊机的供电电源,降低了空载损耗,起到了节约电能的作用。

防触电保护装置。是将电焊机输入端加装漏电保护和输出端加装空载降压保护合二而一采用一种保护装置,对电焊机的输入端和输出端的过电压、过载、短路和防触电具有保护功能,同时也具有空载节电的效果。

4.电焊机的一次侧与二次侧比较,一次侧电压高危险性大,如果一次线过长(拖地)容易损坏或机械损伤发生危险,所以一次线安装的长度以尽量不拖地为准(一般不超过30m),焊机尽量靠近开关箱,一次线外最好穿管保护和焊机接线柱连接后,上方应设防护罩防止意外碰触。

5.焊把线长度一般不应超过30m并不准有接头。接头处往往由于包扎达不到电缆原有的防潮、抗拉、防机械、损伤等性能,所以接头处不但有触电的危险,同时由于电流大,接头处过热,接近易燃物容易引起火灾。

6.用电《规范》规定:“容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器”,电焊机一般容量都比较大,不应采用手动开关,防止发生事故。

7.露天使用焊机应该设置在地势较高平整的地方并有防雨措施。

(六)搅拌机

1.搅拌机进场应经有关部门组织进行检查验收记录存在问题及改正结果,确认合格。

2.按照电气的规定,设备外壳应做保护接零(接地),开关箱内装设漏电保护器(30mA×0.1s)。

3.空载和满载运行时检查传动机构是否符合要求,检查钢丝绳磨损是否超过规定,离合器、制动器灵敏可靠。

4.自落式搅拌机出料时,操作手柄轮应有锁住保险装置,防止作业人员在出料口操作时发生误动作。

5.露天使用的搅拌机应有防雨棚。

6.搅拌机上料应设保险挂勾,当停止作业或维修时,应将料斗挂牢。

7.各传动部位都应装设防护置。

8.固定式搅拌机应有可靠的基础,移动式搅拌机应在平坦坚硬的地坪上用方木或搅架架牢,并垫上干燥木板保持平稳。

(七)气瓶

1.各种气瓶标准色:氧气瓶(天篮色瓶、黑字)、乙炔瓶(白色瓶、红字)、氢气瓶(绿色瓶、红字)、液化石油气瓶(银灰色瓶、红字)。

2.不同类的气瓶,瓶与瓶之间不小于5m,气瓶与明火距离不小于10m。当不能满足安全距离要求时应有隔离防护措施。

3.乙炔瓶不应平放。

因为乙炔瓶内微孔填料中浸满丙酮,利用乙炔溶解于丙酮的特点使乙炔贮存在乙炔瓶中,当乙炔用完时,丙酮仍在留在瓶中待下次继续使用。而丙酮是一级易燃品,若气瓶平放,丙酮有排出的危险。

乙炔瓶瓶体温度不准超过40℃。

丙酮溶乙炔的能力是随温度升高而下降的,当温度达到40℃时,溶解能力只为正常温度(15℃)的1/2,溶解能力下降,造成瓶体内压力增高,超过瓶壁压力过高时就有爆炸的危险,所以夏季应防爆晒,冬天解冻用温水。

4.气瓶存放

包括集中存放和零散存放。施工现场应设置集中存放处,不同类的气瓶存放有隔离措施,存放环境应符合安全要求,管理人员应经培训,存放处有安全规定和标志。零散存放是属于在班组使用过程中的存放,不能存放在住宿区和靠近油料、火源的地方。存放区应配备灭火器材。

5.运输气瓶的车辆,不能与其他物品同车运输,也不准一车同运两气瓶。使用和运输应随时检查防震圈的完好情况,为保护瓶阀,应装好瓶帽。

(八)翻斗车

1.按照有关规定,机动翻斗车应定期进行年检,并应取得上级主管部门核发的准用证。

2.空载行驶当车速在为20km/h,使离合器分离或变速器置于空档,进行制动,测量制动开始时到停车的轮胎压印、拖印长度之和,应符合参数规定。

3.司机应经有关部门培训考核并持有合格证。

4.机动翻斗车除一名司机外,车上及斗内不准载人。司机应遵章驾车,起步平稳,不得用二、三档起步。往基坑卸料时,接近坑边应减速。行驶前必须将翻斗锁牢,离机时必须将内燃机熄火,并挂档拉紧手制动器。

(九)潜水泵

潜水泵是指将泵直接放入水中使用的水泵,操作时应注意作到以下几点:

1.水泵外壳必须做保护接零(接地),开关箱中装设漏电保护器,(15mA×0.1s)。

2.泵应放在坚固的筐里置入水中,泵应直立放置。放入水中或提出水面时,应先切断电源,禁止拉拽电缆。

3.接通电源应在水外先行试运转,(试运转时间不超过5min),确认旋转方向正确无泄漏现象。

4.叶轮中心至水面距离在3~5m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。

(十)打桩机械

1.按照有关规定,打桩机应定期进行年检,并应取得市级主管部门核发的准用证。

2.按照该机的说明书规定检查安全限位装置的灵敏和可靠性。

3.施工场地应按坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa的要求进行平整压实,或按该机说明书要求进行。

4.施工前应针对作业条件和桩机类型编写专项作业方案并经审核批准。

5.按照施工方案和说明书要求编写打桩操作规程并进行贯彻。

篇3:机具伤害事故预防措施

一、?加强机械管理

1、全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》。

2、正确使用机械。应按机械设备技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不准使用。新购置的或大修的机械设备执行《建筑机械期使用规定》。

3、安全装置不准随调整和拆除。这些装置有自动控制机构,力矩限制器。各种行程限位开关等。严禁用限位装置代替操纵机构。

4、测试与试运转。新购置或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明的要求和《建筑机械技术实验规程》的规定进行测试和试运转。

5、维护保养。所有机械设备都要切实作到班前班后的例行保养和定期保养。对漏保、大修或超载带病运转的机械设备,应禁止使用。

6、不得超载超重。起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载和起吊不明重量的物件。

二、?搅拌机伤害的预防

1、作业前检查。空车运转,检查简板筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作,制动,确认正常后,方可作业。

2、运料与运转。进料时,严禁将头或手伸入料斗机机架之间察看或擦拭,运料中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

3、进料斗安全规定。料斗生气时,严禁在其下方工作或穿行。作业后,应将料斗降落到料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升起料斗时,应链条扣牢。

4、机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应带安全帽。搅拌机运转时,不准作擦拭,注油,紧固螺栓等作业。

三、?起重机伤害的预防

1、路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座、轨道或路基均应符合相应的规定。

2、作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件质量和分布等情况进行全面了解。作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。起重机作业时,重物下方不得有停留或通过。

3、严禁用非载人起重机载运人员。

4、起重机装拆。必须选择具有起重机装拆许可证的队伍从事装拆工作;装拆时必须按原厂规定进行,并制定安全作业措施,有技术和安全人员在场监护。

5、满载起重的规定。起吊满载荷或接近满载荷时,应先将重物吊起离地面20—50cm然后停止提升,并检查起重机的稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性,确认无误后,方可再提升。对于有可能晃动的重物,必须栓拉绳。

6、非正常起重规定。严禁使用起重机进行斜拉,斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

7、起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意。

四、?其机械伤害的预防。

(一)卷扬机

1、安装。基座必须严稳牢固,设置可靠的操作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊物件。

2、机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、胶带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。

3、试运行。卷扬机安装好后应试运行,检查安装的稳定性,机件连接,刹车制动和安全防护装置的完好性,电气线路与绝缘以及场地视线条件是否符合要求,试运转后方可使用。

4、作业前检查。卷扬机与地面的固定情况,防护措施,电气线路,制动装置

和钢丝绳等全部合格后方可使用。

5、作业中规定。任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开。休息或停电时,物件或吊笼应降到地面,停电时还应切断电源。

(二)钢筋切断机。

1、启动前,必须检查切刀应无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿合间隙,启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

2、钢筋切断。机械未达到正常运转时不得断料。切断必须使用切刀的中下部分,紧握钢筋时对准刀口迅速送如,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端短于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

(三)木工机械

1、机具要求。机械应保持清洁。安全防护装置齐全可靠,各部分连接紧固,各种刀具不得有裂纹破损。

2、运行中规定。不准跨过机械传动部分传递工具件、工具等。排除故障时,拆装刀具时,必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。

3、平面刨(手压刨)操作规定。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口150mm以上。严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压桅推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

篇4:Z物业工程部维修机具的管理规定

物业工程部维修机具的管理规定

1、维保部对专用维修工具实行个人负责制,所有工具丢失由使用人负责赔偿;

2、建立健全工具管理档案,实行工具报损制度;所有工具建账管理,做到帐物相符,领用人须在领用登记表上签名确认;

3、各维修人员根据实际工作需要,配备个人常用工具及公用工具。个人工具由本人负责保管,公用工具由专人负责保管;

4、所有工具必须正确使用、妥善保管,特别是电动工具必须正确、合理地使用,严格遵守安全操作规程,发现问题立即停止使用;

5、大件工具(如电焊机、剪草机、疏通机等)在使用后应立即擦拭干净,正确保养后存放在指定的库房内;

6、所有工具坚持交旧领新的原则,在领用新工具时必须交回旧工具,交回的工具由公司统一处理,不得外流;

7、专业工具使用未经培训不得随意使用,较大型的专业工具应随用随领,用后即时归还,须添置新工具须提出申请,经总经理批准后方可购买;

8、建立严格的工具报损制度,按照损坏原因、申购、采购、领取的程序进行;在工作中损坏的工具应填写报损单,同时将损坏的工具交回库房;

9、损坏的工具由专人负责保管,并建立专用损坏工具档案。

篇5:物业设备机具外委维修规定

物业设备(机具)外委维修规定

1.0因部分设备的专业性较强,技术含量较高,损坏后维修难度较大,在工程技术部部长、维修班、综合事务部尽力也不能解决的情况下,即要实施外委维修。

2.0由工程技术部负责填写《设备外委维修申请表》。

3.0外委维修申报人要写明维修的内容,并向维修方问清维修所需的费用及大概的修复时间并填于表格中,经工程部部长签署意见,呈请物业公司领导批准,再送修理或请专业人员来公司维修。

4.0维修完毕,工程技术人员要对设备的功能进行检定验收,符合使用要求才能付款。

属Ⅰ、Ⅱ级设备由综合事务部组织检定并备案。属Ⅲ级设备由工程技术部检定,所有设备外委维修工程技术部都要备案。

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