压刨作业指导书

篇2：单片锯作业指导书

一、目的

通过规范作业程序,使修边、开料工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外。

二、适用范围

单片锯作业人员。

三、作业准备

1、将作业场所清理干净。

2、检查刀具是否锋利,是否锁紧。

3、检查压料滚筒、导尺是否正常。

4、检查电源,试机(机器空转30秒),观察主轴转动方向是否正确,传送履带是否正常。

5、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业。

四、作业程序

1、接通电源,待机器运转正常后开始作业。

2、压料轮调至刚好压紧材料,然后启动锯片运转正常后再启动输送带。

3、根据加工料的材质与厚度调整履带的传送速度。

4、根据生产工艺流程卡调整开料的尺寸,作业人员站在机床的左侧。

5、每加工一种工件,必须做好首检工作。

6、在加工过程中要做好自检工作。

7、作业结束,切断电源,清扫现场。

五、注意事项

1、作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套。

2、作业人员应站在机床的左侧,身体不准对准送料口。

3、一次最大锯切厚度不允许超过86mm,最小锯切厚度不得低于5mm;长度不短于300mm。

4、进料时材料直边必须靠紧导尺,发现材料卡锯片或锯切时冒烟,应立即停机升高锯台,送料手指不要伸到安全防护罩处,接料必须待料走出台面,注意安全,防止木屑反弹。

5、加工时要时常注意是否因锯片下降或履带被木屑垫高而造成锯刀与履带相交。

6、换锯片时,应拉闸断电,注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向。

7、发生突发事故应立即关机检查。

8、加工完后,用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。

9、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。

六、保养规范

1、所有钮栓清洁后都要打油。

2、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。

3、检查时一定要用配套的工具来加固。

4、注意油箱的油量不要低于油箱的1/4,输油管要保证通油。

5、保养材料一般为黄油、机油、衣车油。

篇3：开榫机作业指导书

一、目的

通过规范作业程序,使开榫工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外。

二、适用范围

开榫机作业人员。

三、作业准备

1、将作业场所清理干净

2、检查电源,试机(机器空转30秒),检查机器运转是否正常。

3、选用适当的锯片、榫形刀进行安装,并选用相应的靠模进行固定。

4、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业。

四、作业程序

1、接通电源,待机器运转正常后开始作业。

2、将加工木料放在机器平台上,按下气动开关,待夹紧木料后,向前匀速推进,到顶后拉回,松开气动开关,取出木料。

3、先加工一排,检查木料是否符合图纸加工要求,并进行部件框试组,合格后再批量作业。

4、在加工过程中要做好自检工作。

5、作业结束,切断电源,清扫现场。

五、注意事项

1、作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套。

2、作业过程中木料必须摆放整齐,手不要靠近刀具,注意手不要被压饼压伤。

3、操作过程中切不可在压饼未压住木料时就向前推送,以防木料被刀具打飞伤人。

4、换刀具时,应拉闸断电。

5、发生突发事故应立即关机检查。

6、加工完后,用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。

7、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。

六、保养规范

1、所有钮栓清洁后都要打油。

2、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。

3、检查时一定要用配套的工具来加固。

4、保养材料一般为黄油、机油、柴油。

篇4：气动榫眼机作业指导书

一、目的

通过规范作业程序,使打眼工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外

二、适用范围

气动榫眼机作业人员

三、作业准备

1、将作业场所清理干净

2、检查电源,试机(机器空转30秒),检查机器运转是否正常

3、选用适当的钻头进行安装,注意钻芯比钻套略突出0.5mm为宜

4、将加工件画眼位线置于平台上,接通气管,通过导尺、限位档块确定其所处位置,注意使方钻与导尺平行,否则孔为菱形

5、通过限位档块的调节,确定孔位加工的长度;通过纵移杆确定钻头与孔的纵向位置

6、通过升降轮调节孔的深度

7、通过调节气压大小调节钻头升降速度

8、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业

四、作业程序

1、接通电源,待机器运转正常后开始作业

2、每加工一种工件,必须做好首检工作

3、在加工过程中要做好自检工作

4、作业结束,切断电源,清扫现场

五、注意事项

1、作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套

2、要注意导尺、限位档块是否磨损以及移动,或有木灰粘上以至工件走位

3、若加工孔位较深时可分两次完成

4、换钻头时,应拉闸断电|中国最大的家具社区|家具人自己的论坛!r3^-z#H/u4k0p%/!c

5、发生突发事故应立即关机检查

6、加工完后,用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手

7、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作

六、保养规范

1、所有钮栓清洁后都要打油

2、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净

3、检查时一定要用配套的工具来加固

4、保养材料一般为黄油、机油、柴油。

篇5：平刨作业指导书

一、目的

通过规范作业程序,使平刨工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外

二、适用范围

平刨机床作业人员

三、作业准备

1、将作业场所清理干净

2、检查刀具是否锋利,是否锁紧

3、检查挡板是否安全可靠,根据加工要求调整挡板角度

4、检查电源,试机(机器空转30秒),检查机器运转是否正常

5、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业

四、作业程序

1、接通电源,待机器运转正常后开始作业

2、按要求左前右后的步伐站好刨料

3、每加工一种工件,必须做好首检工作

4、在加工过程中要做好自检工作

5、作业结束,切断电源,清扫现场

五、注意事项

1、作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套

2、一次刨料不允许超过2mm,刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料时,必须用压板或推棍,禁止用手推进

3、刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送;进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料

4、过节疤时,要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料时,必须将铁钉、泥砂等清除干净;

5、换刀片时,应拉闸断电

6、发生突发事故应立即关机检查

7、加工完后,用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手

8、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作

六、保养规范

1、所有钮栓清洁后都要打油

2、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净

3、检查时一定要用配套的工具来加固

4、保养材料一般为黄油、机油、衣车油。