吊铗具安全操作注意事项

篇2：吊运机安全操作注意事项

吊运机是一种重要的建筑机械,在施工建筑中起到了重要作用,但是吊运机在工作的时候尤其是,起吊重物的时候如果操作不好十分危险,那么下面就一般的吊运机的安全操作及维护规程做简要介绍。

1、吊运机安装在水平面上或不大于5度的斜面上,四车轮必须接触平面,将车轮堵住,防止在吊运工作中移动是起吊的重物掉下来。

2、调整起吊运机重臂幅度转动手轮时必须是在无载荷状态不得吊有重物。

3、吊运机吊起货物旋转时,重物提升高度必须高于障碍物的0.3米以上,如果使货物碰到障碍物那么将会出现危险。

4、禁止将易燃物(煤油、汽油及其它易燃物品)放在吊运机上面。

5、吊运机在吊起货物旋转时,不得移动起重机。

6、吊运机操纵者须注意,被吊起的重物不能超过该吊臂幅度的额定起重量,被吊物应在吊钩的自然下垂位置,这样才可以保证安全起吊。

篇3：剪板机安全操作注意事项

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。剪板机安全操作注意事项如下:

1、剪板机必须有专人负责管理。

2.着装规范,操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

3.本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

4.本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

5.本机床的使用方法:

a.按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。

b.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

C.机床操作前先作1,3次空行程,正常后才可实施剪切工作。

6.使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。

7.调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。

8.机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

9、操作时,手脚动作要协调,严禁戴手套,严禁将手伸入压板及刀口处。

10、多人协同作业必须指定专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。

11、现场清洁工作,工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持机床及场地清洁。

12、工作完毕,切断电源,锁好电源箱。

篇4：汽轮机检修安全注意事项

一、检修前办理工作票,督促汽机工程师对水、汽、油、电等各系统做好隔离措施,并检查有无挂牌标识。

二、揭缸。

1、揭缸前检查有无按规定制作重大施工方案,方案制作是否完整、合格,另外还应填写危险施工作业票。

2、有无制作作业技术交底指导书,对各参与揭缸人进行交底并签字确认。

3、检查起重设备、工具。1)钢丝绳有无老化、断股、夹头有无松动,是否达到安全系数。2)卡环有无裂纹、破损,螺栓有无滑牙,是否达到安全系数。3)检查葫芦有无滑链,葫芦钩有无变型,链扣焊口有无被腐蚀、卡链等现象。4)行车刹车、润滑系统是否良好、可靠。5)各起重设备有无试吊合格证明。

4、检查是否只有一个人负责指挥,并佩戴明显的指挥袖章。

5、起重人员是否持证上岗,人员搭配是否合理可靠。

6、起吊场地是否完备。1)灯光是否充足。2)吊物在空中移动时下方是否撤离人员,有无避开下方重要设备。3)摆放位置是否合理,有无核算承载力。

7、揭缸组织机构人员是否全部到位,是否办理业主和主要负责人签字确认和下达揭缸令。

8、起吊时工作人员不准把头手伸入接合面。

9、起吊过程中要密切注视各承重点有无发生意外,如钢丝绳、行车、卡环等发生不正常的声音或断裂现象。

10、外缸放置时必须加木枕铺垫,并围栏定置、标识。

11、汽缸孔洞必须及时封盖,并做好围栏、警戒。

12、清理、打胶外缸法兰接合面时,心须使用专用撑架。

13、如果汽缸盖要进行翻缸时,必须考虑场地是否足够宽大,钢丝绳和专用起重设备是否能够承受得住翻转时可能受到的动负载,钢丝绳结法要正确,不致于发生滑脱、弯折或尖锐边缘发生摩擦,并保持重心平稳,指挥人员和协作人员要注意站位,以防翻转时被打伤。

三、抽转子。

1、制作重大施工方案,填写危险施工作业票,制作作业技术交底指导书并对作业人员交底和签字确认。

2、检查起重设备。

3、钢丝绳结法是否正确。

4、组织机构人员是否全部到位,是否办理业主和各负责人签字确认并下达开工令。

5、密切注视转子起吊、抽移过程中的平衡度,以免发生碰撞线圈和绝缘棒。

6、应定置在电厂指定的放置点,并围栏、警示(根据定置图放置大件设备)。

四、扣缸必须执行上缸证制度。

五、校转子动平衡时必须做到:

1、只准在一个人负责指挥下进行校验工作。

2、用警示带或围栏围好,无关人员不准入内。

3、不准站在钢丝正对面。

4、用电动机和皮带拖动转子时,应有防止皮带断裂时打伤人的措施。

六、一般不允许在汽机平台内动火作业,如果必须动火时,要做到:

1、办理一级动火工作票。

2、准备好必备的灭火器材。

3、清理管道内的余氢气和积油。

4、气瓶应放在下层或0米层。

七、滤油时应设专人监护,远离火源,滤油机下方加装油盆和接好地线,如果大于2M3体积的油灌必须接地线。

八、拆卸自动主汽门、调速门时注意要均衡地放松弹簧,以防止拆除过快弹簧飞出伤人。

九、扣缸。参照揭缸安全监督内容和执行上缸证制度。

十、热松紧螺栓时,加热棒端头做好绝缘,以防触电。

十一、发电机转子做试验时必须做好隔离警戒。

十二、使用千斤顶、小坦克时,接触面必须加专用垫片或要块,计算出设备承重力度,使用千斤顶时不能加长手柄,检查保险销和润滑性能是否良好。被吊升起时不断加枕木作铺垫保护。执行同起同降平衡升降的原则。

十三、做好现场文明施工,必须按电厂文明施工要求和拓奇公司《检修现场文明施工规定》执行。

篇5：气动工具安全注意事项

1、冲击式气动工具

冲击式气功工具有:气镐、气铲、气动捣固机、气动铆钉机、针束气动除锈器等。冲击式气动工具禁止在任何气压下空打。其作业工具(镐钎、铲头、捣头、窝头等)未与工件接触,则不准启动机器,以免锤体或作业工具打出伤人。停止作业后,应将机器本身不带作业工具锁紧装置的作业工具如铲头、窝头等卸下,气动打钉机用钉也应取下,以确保安全。

1.1气镐

气镐目前有两种气动阀,一种是在机器内,作业时操作者向下推压手柄时即可启动机器,另一种是在手柄处有一个用手握压的启动阀,前者使用比较安全,使用后者时则必须符合(1)的规定。

1.2气铲

作业时铲切方向不准有人,必要时应加屏障进行防护。

1.3气动捣固机

气动捣固机禁止捣金属等硬物和水平作业,以免活塞杆弯曲。使用时应注意防止脚面被捣伤。

1.4气动铆钉机

在使用和搬运锤体能从机器里掉出来的气动铆钉机应特别注意,作业时应以一定力量压紧机器,以防锤体飞出伤人,未经包装的机器搬运时,应将锤体取出,以防锤体掉下砸伤脚面。热铆时,窝头要经常用水冷却,以免产生烫伤事故。

1.5针束气动除锈器

在打开管路进气阀后,禁止针束朝向有人方向,以免失误而造成事故。

2、回转式气动工具

回转式气动工具有:气钻、气动砂轮机、气扳机和气动螺丝刀、气动攻丝机、气动磨光机、气动捆扎机和回转式气动除锈器等。使用快换接头时,最好使用带有接有脱开时会自动关闭进气的快换接头,如果用不带自动关闭进气的快换接头,则在接头脱开前应先关闭管道进气阀门,放尽软管中剩余压气后再脱开快换接头,以免造成事故。

2.1气钻和气动攻丝机

当装卸钻头,丝锥、绞刀等作业工具时,必须讲机器丛供气管路脱开,或者切断并排空供气软管的压气(如使用带有进气阀锁闭装置的机器只锁闭进气阀即可)。

2.2气动砂轮机、回转式气动磨光机和回转式气动除锈器

更换砂轮时所选用的砂轮允许的线速度应符合GB2494的规定和更换钢丝刷或除锈轮时所选用的钢丝刷、除锈论符合要求。作业时应保障磨削的火花方向无人。使用机器时,工作气压不得超过额定气压。不准卸下砂轮、钢丝刷及除锈轮的防护罩和机内调速器。应定期检查机器的空转转速,当发觉调速器失灵时,应立即停止工作检修好后再使用(砂轮直径小于50mm的气动砂轮机无防护罩,小于100mm的无调速器)。操作者应戴防冲击眼面护品。应经常检查机器主轴上的紧固砂轮、钢丝刷和除锈轮的螺母是否松动。砂轮、钢丝刷或除锈轮转动时不允许有大的跳动,这些转动件与工件的接触力不能过大,以免砂轮碎裂、钢丝刷钢丝飞出、除锈轮损坏造成事故。

2.3气扳机和气动螺丝刀

要经常检查气扳机的扳轴与套筒连接的圆柱销和胶圈是否完好无损,以免在使用中套筒飞出造成事故。套筒连接在扳轴上后禁止空运转。气动螺丝刀的螺丝刀头装入机器后禁止空运转。

2.4气动捆扎机

当捆扎机即将拉紧时,注意手不要放在捆扎机下边,以免受伤。最好由一人操作。