集装箱安全管理工作程序
一、集装箱保安
1、总则:工厂必须有完整的集装箱使用管理程序;所有运载往美国的集装箱知心朋友有保安功能较好的封条并符合现有的PASISO17712高度安全的封条标准;集装箱内不允许装载未经授权的物料;非授权人员不可进入集装箱内。
2、集装箱的检查:工厂必须制定完整的空柜检验程序,以确保货柜的完整性;确保使用的集装箱或拖车的结构密实并且状态良好;检查过程需包括以下几方面如柜头、左面、右面、顶部、底部、内/外门(柜门须有合法的锁闭装置)和外底盘;检验人员应在集装箱的检验单上签名确认。
3、集装箱的封条:工厂须制定封条监管和使用的程序含不正确使用和遗失处理;管理部门须指派专人负责封条的监管工作;封条号码应准确无误地记录在运输单上。
4、集装箱的储存:集装箱必须储存在安全区域防止未经授权和非法操作;工厂须制定有效的报告和制止未经授权进入的程序文件。
二、物理保安
1、围栏:在货物堆放及储存的区域周围应建有围栏;围栏内外应清除杂物如树木、植物等,以保证保安人员的视线无遮挡物,防止有人躲藏或爬入而无法及时发现;工厂应定期对围栏进行检查,以确保围栏完整无损。
2、进出口:车辆及人员进入的大门必须有登记表记录或监控措施;对进出的司机须验证其身份或驾驶证;正常的出入口数量应控制在最少的范围内。
3、停车场:访客及私人的车辆禁止停在接近货物堆放或储存的区域尤其货物装卸的区域。
4、建筑物结构:所有建筑物的结构应能防止非法闯入和防止从外面进入。工厂应定期组织人员对建筑物进行检查和维修,确保其完好无损。
5、锁闭装置和钥匙保管:所有窗户、大门和围栏必须有足够数量的锁闭装置;管理层或保安人员必须保管所有的锁和钥匙,确保锁和钥匙的使用及保管过程是安全的。
6、灯光:在出入口、紧急出口、装卸货区的出入口、货物堆放及储存区域、集装箱存放的地方、围栏和停车场/停车区域必须提供充足的灯光;确保闭路电视的影像清晰可见。
7、报警系统和闭路电视监控系统:工厂装置有效的警报系统以防范和阴吓非授权人员在非工作时间内进入货物装卸和存放区;在工厂的出入口包括人员进出口、紧急出口、装卸货区的出入口、拖车和集装箱的装卸区以及货物存放区需利用警报系统和闭路电视进行监控,以防止未经授权的进入;闭路电视录下的影像至少需要保持30天;录像带需每3-6个月更换一次,以确保录像质量或定期检查其质量;如设立保安人员站岗的,应对此岗位的任务和工作程序进行文件记录,文件应已于理解和定期更新。
8、货物管理:对于存放的国际、国内、高价值的货物和危险品必须加以标注并分开存放在安全有围栏或围墙的区域内。
9、沟通系统:拥有良好的内外部沟通系统,确保能及时与内部保安人员或当地执法部门取得沟通。
10、物品管理:工厂应制定政策阻止员工携带私人物品进入工作区域;检查员工的随身物品防止带入不明物品或擅自带走公司财物。工厂需抽查垃圾有无可疑物品存在,并对存放垃圾的地方和托运垃圾的过程进行监控。
11、计算机系统:工厂应设立有效的措施以防止计算机系统遭非法进入如设置用户密码、系统防火墙、病毒防护装置和服务器安全等。
12、进入管制:
a.对于员工的进入管制,工厂必须建立一套员工档案数据系统,并可作为进入管制和识别工具;员工进入厂区应佩带厂牌(厂牌上的照片应与本人相符),保安人员应禁止无厂牌者进入和对其进行盘问。
b.对于访客的进入管制,访客进入工厂时必须经管理层批准并出示带有相片的个人证件,以供识别和登记使用;所有访客在工厂范围内必须有保安人员或相关工作人员陪同,并佩带访客证。
c.对于邮寄品/邮件的管制,收到的邮包或邮件应在分发前定期进行检查。
d.对于未经授人员的管制,工厂必须建立一套用以识别、查问和驱逐未经授权人员进入的管理程序。
e.禁止无关人员进入装、卸货柜和货物堆放的区域。
三、人事保安
1、应聘者的审核:在雇佣前应对应聘者进行背景调查包括犯罪背景和申请资料(如前雇主或公民身份)的确认。
2、背景的审核/调查:对新员工包括临时工和合同工的背景进行调查和研究,以确保其符合国家的法律法规;对身处每感工作岗位的员工进行定期检查或重新调查如仓库和船务人员。
3、雇佣关系的终止:对离厂人员应制定有关程序以有效撤销其证件、设施和进入系统的使用权。
4、药物测试:工厂需对所有人员进行药物测试。
5、管理政策:工厂需制定明确的行为规范文明条例。
四、程序保安
1、文件保管程序:工厂应建立文件保管程序包括计算机系统内数据的安全性,确保所有业务和货物数据是清晰、完整和正确的;防止调换、遗失或提交不正确数据。
2、载货单保管程序:工厂应建立载货单保管程序确保顾客准时及正确的收到数据;对有权接触和允许输入或变更交易数据的人员进行管制。
3、收货及出货的管理:工厂应制定书面的保安程序包括对进出货物的处理措施以防止非法物品、掉包和其它损失;指派专门的保安主管对货物进出和装卸过程进行监控,以及有系统地监察和追踪货物的进出时间;工厂应将私人停车区及装卸货区隔离开来;对装卸货区进行分隔,并限制非授权人士进入;对非授权人员或身份不明的人员进入厂房及装卸货区的,制定有关的盘问和阻止程序;在装卸区域
篇2：集装箱安全管理规范
1.目的
加强对装柜及运输的安全控制,避免运输途中货物的丢失,调包,或被不法分子,恐怖组织利用制造恐怖事件,确保货物及时运到,安全结关。
2.适用范围
适用于货柜的装卸及运输安全。
3.工作职责
安全经理或相关指定代表负责货物运输安全。
4.工作程序
4.1所有货车须在指定停放,在未得到安全负责人许可的情况下,不得在非装卸区域装卸货物.
4.2装货前由落货员检查货柜内壁的编号是否一致.记录下号码于《落货单》.检查货柜外表的号码是否一致.如果不一致,应作退柜处理.如果号码有更改过或重新喷上去的痕迹,应记录在报告上.
4.3落货员应检查货柜是否有损坏,如柜壁有穿孔,则作退柜处理.并检查货柜内是否有异物或异味.如果有,应作清洁处理.
4.4落货员要检查柜门是否可以关严,手把及门扣是否完好.
4.5落货员作清单核准,核对箱唛并开箱检查(至少5箱)箱内货物是否与清单一致.
4.6确认无误后,由指定的装卸员负责装卸.未经许可,不可由他人代替或帮手.
4.7所有货物需在指定发货人或保安员监控下装车及卸货。在此过程中,必须严格控制,不得有任何非准许人员或物料的接近或进入。
4.8装卸员应小心轻放货物,如有“此方向上”标致的,应按要求方向摆放.
4.9落货员统计所有装箱数.并记录于《落货单》.
4.10装卸完毕,经安全经理或安全代表进一步检查确认后,对货物进行拍照,照片中需明显地看到箱唛跟纸箱日期印,即对运货车进行铅封,对货柜车,集装箱上锁。
4.11检查表存档。
篇3：厂机械车辆含外租安全管理
目的
为了进一步规范厂内机械车辆管理,提高驾驶人员的安全操作行为及安全意识,确保机械车辆作业安全,根据我厂实际情况,特制订本规定。
适用范围
厂内所有机械车辆(含外协机械车辆)。
管理部门及职责
1、生产科为机械车辆主管部门,负责机械车辆调度、检查、考核。
2、安全环保科负责日常检查,定期、不定期安全检查,并对查出的问题按规定进行考核。
管理内容
第一条装载机、挖掘机必须持特种作业操作证(要求2年以驾龄),到生产科登记备案,定签订安全协议,并经过安全教育培训、技术交底,考核合格后方可上岗。
第二条驾驶员必须严格遵守各项管理制度、规程,按照安全操作规程的要求规范作业,熟悉所驾机械车辆的性能,并能够处理简单的机械故障。要了解车辆的技术性能、使用规定、操作要领;要做到“四好四会”,即:管好、用好、维护好、保养好;会使用、会检查、会保养、会排除故障。
第三条驾驶员在出车前必须按照安全操作规程的要求,检查所驾机械车辆的运行机构和制动系统。严格执行出车前检查规定,检查车况、机油、水位、传动、制动系统,并空车试运行,发现问题及时处理,决不允许带病作业,作业前要检查工作环境周围情况。
第四条严格遵守车辆维修保养制度,并建立维修保养台帐、机械车辆运行台帐及日常检查和维护保养工作,减少故障的危害性。
第五条驾驶员应根据不同的作业环境,在行走路线上要保持一定的安全距离,不能心存侥幸,野蛮操作。
第六条在施工作业时,随时提高警惕,首先必须观察作业环境的安全情况,车前、车后人员,生产、安全、消防设施等作业环境情况,确认无危险后方可进行作业,挖机臂下严禁站人或有人从底下通过。
第七条驾驶室内严禁两人作业或搭载其他人员,禁止干与工作无关的事情。
第八条驾驶员要熟悉厂区道路,行驶通过路口、拐弯、下坡、调头时要注意行人和来往车辆并减速慢行、鸣笛示意,禁止通行、进入等道路、作业区未经批准,一律不准行驶入内,严禁野蛮操作和超速行驶。
第九条出车前按要求穿戴好劳动保护用品,上岗不准穿拖鞋、凉鞋,严禁酒后驾车。
考核
第十条驾驶员在操作机械车辆途中禁止打电话、及佩戴耳塞听手机音乐,检查发现一次考核200元。
第十一条上岗操作机械车辆严禁穿拖鞋、凉鞋,检查发现一次考核100元。
第十二条作业过程中,(包括行驶途中)严禁搭载其他人员,检查发现一次考核200元。
第十三条禁止在驾驶室内安装音响设备(安装的音响设备立即拆除),检查发现有音响装置,检查发现一次100元,第二次200元,第三次500元。
第十四条必须一人一证,持证上岗,严禁无证驾驶机械车辆,检查发现一次(有证未带上)考核100元,无证立即停止作业,并立即通知机主另行聘请驾驶员,并考核机械驾驶员500元。
第十五条机械车辆驾驶人员严禁私自带徒,检查发现一次考核500元。
第十六条严禁私自换岗、替岗,如确因驾驶员有事必须向生产科调度汇报,由调度室统一调度,未经批准不得替、换岗,如私自替、换岗检查发现(含举报)一次考核200元,酒后上岗或班中饮酒第一次考核500元,第二次换驾驶人员。
第十七条驾驶人员私自将机械车辆交给他人操作,检查发现一次考核500元,交与他人作业期间所发生的一切安全事故由当班驾驶员承担,并立即通知机主辞退该驾驶员并无证驾驶员考核500元。
第十八条机械车辆驾驶人员要文明驾驶,严禁开霸王车、英雄车、堵气车,严禁在厂区内高速行驶,一经发现视其情节考核50―200元。
第十九条在车间内作业要听从指挥,未经准许不得下车到车间作业区域行走、玩耍,或做与本工作无关的事,检查发现一次考核50―100元。
第二十条机主更换驾驶人员时要求机械驾驶员必须先到生产科报到,并持特种作业操作证复印件交生产科、安全科备案,否则不准上机操作,违反此条者一次考核100元。
第二十一条机械车辆在未作业及维修保养期间,必须停放在指定的位置,严禁机械车辆乱停乱放,因此造成交通堵塞、安全事故,毎次考核100元,并由驾驶员负全部责任。
第二十二条机械车辆维护保养后产生垃圾及时清理,更换废机油要用工具接好妥善处理,避免人、机通行时发生安全事故,未做到人离场地清者,一次考核200元。
第二十三条出车前驾驶员认真仔细检查机械车辆、安全装置、刹车、后视镜和倒车灯等是否符合安全要求,严禁机械车辆带病作业,带病作业检查发现一次考核500元。
篇4：集装箱正面吊安全操作技术要求
1、起动前检查燃料、润滑油、冷却水是否按规定加注。
2、通电出现报警时,禁止启动发动机,必须查清报警原因,解除报警方可启动发动机。
3、档位手柄置于空档,紧急停止按钮复位,发动机方可启动。
4、吊具上禁止未有安全措施的情况下站人、提升人。
5、禁止在货物提升的位置运输货物(这样会有翻车的危险)。所有运输都要在货物处于运输的位置(臂架缩到最短/臂架仰角约35°)上进行。
6、驾驶员必须根据载货的特性、视野情况、场地和路面的状况来确定行驶速度。
7、吊运不大于40t货物时,行驶速度不能大于12km/h,吊运大于40t货物时,行驶速度不能大于8km/h。严禁超载!
8、转弯时驾驶员要避免全力加速或紧急制动。带负载时转弯速度不能大于5km/h,以避免产生横向滑移现象或发生翻车的事故。
9、行车时禁止使用驻车制动(紧急情况除外)。在已经两次用于紧急制动后,必须更换制动衬块。如果驻车制动已机械脱开,必须重新调整好,使其具有良好的驻车制动功能。
10、当机器出现紧急情况时,请迅速操作臂架缩回,按下停止按钮,使发动机熄火,所有动作停止。操作应急下降时,必须先收臂到最短位置后俯仰下降。
11、出现前倾翻报警时,必须立即将臂架缩回至最短位置,同时禁止驱动机器。
12、停止作业时,应将臂架回收到最低位置,使设备处于最安全状态。
13、正面吊上安装的任何安全设施不能正常工作,不允许操作设备(前照灯、后视镜、吊具工作指示灯、倒车蜂鸣器等;正面吊的制动、转向器、操作手柄等设施有故障;相关主要控制元器件出现故障或已损坏而出现报警;左右俯仰阀块处压力传感器、长度角度传感器、正面吊的液压零部件、管路存在较大渗漏。胶管、阀块接合面、插装阀、管接头等)。
14、正面吊的紧固件有明显松动和相对滑移禁止操作设备(前后桥压板螺栓、驱动桥连接螺栓、传动轴连接螺栓、发动机及变矩器减震垫连接螺栓等)。
15、冬季或环境温度偏低时,启动发动机后,注意怠速热车3-5min。
16、正面吊使用的油液不同标号及型号严禁混加,同时任何油液严禁加注过量。
17、每次使用前检查前后轮气压及压板螺栓紧固情况(力矩45KG.M)。
18、离开驾驶室之前,一定要将驻车制动置于“ON”位置。拔掉点火钥匙,锁闭车门。
19、禁止在控制模块(电脑板)附近对机器施焊维修,以免损坏模块,并应切断总电源。
20、周期性的对轮辋进行检查,及时更换有裂纹、磨损严重、损坏和严重锈蚀的部件。
21、气压保持在1.0±0.01MPa,所有轮胎气压正常,每50小时检查轮子螺母紧度。禁止充气不足行车。
22、将总电源开关合上,顺时针方向将启动钥匙开关向前拧动一档,即给控制电路送上电源,随后显示器立即启动。通电检查各保险有无熔断现象,电路有无异常。
23、顺时针方向把启动钥匙开关拧动,保持3-5s,发动机启动,随后松开手。如发动机启动后有异常立即旋转钥匙开关停机(或紧急熄火按钮)。如发动机不能起动,要等1min后再起动,连续三次起动不成功,要查明原因。
24、起动后应怠速运转一段时间,注意观察各仪表工作情况,如有异常情况,要立即查明原因,严禁空载高速运转。注意:在发动机水温上升到60℃之前,切勿突然加速运行和满负荷运行。
25、整车行驶发动机启动后,按下驻车翘板开关,松开整机驻车制动(仪表驻车指示灯灭),操作方向机上的档位手柄则可前行或后退。
26、行驶过程中勿操作臂架或吊具动作(缓慢挪车除外)。
27、场内行驶最好将臂架收缩至最短位置,俯仰至35°(吊箱作业除外)。
28、严禁将驾驶室前移,操作正面吊行走。
29、负载行驶时考虑到必须顾及多方因素(路面、集装箱),行驶速度不宜过快,同时行驶过程中请勿操作臂架及吊具动作。
30、换向前必须停车,车停稳后才可进行换向。
31、停机时最好将档位手柄置于空档位置,并驻车。当车辆在斜坡上运行时,严禁使用空档滑行。
32、行驶速度大于12km/h时,请勿使用驻车制动。
33、无论是否吊重,高速行驶时禁止急刹车(紧急情况除外)。
34、若出现臂架动作与指令不符或其它意外情况时,可先按下紧急停止按钮。使臂架缩回并下降至安全位置。
35、从臂架垂直上升运动切换到垂直下降运动,中间必须松开手柄停顿2-3s。
36、在操作过程中,遇有险情,可快速按下紧急停止按钮或者拧动启动钥匙开关使发动机熄火,停止所有的动作。
37、在进行各种操作及走行时,要同时观察红黄绿灯、电子监视器、倒车显示器,使动作准确可靠。
38、对发动机线束进行经常检查,有油污及时进行清洁。
39、停机前因在怠速下运转2-3分钟,方准熄火停机,避免损坏发动机增压器。
篇5：重大事故隐患控制工作程序
1适用范围
本程序适用于集团公司各职能部、分公司、全资子公司、控股子公司(以下简称各单位)。
2术语和定义
2.1重大事故隐患
可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。
3职责
3.1集团公司安全、消防委员会,负责对暂时无法解决的重大事故隐患做出处理决定。
3.2安全生产监督管理部,负责对各单位重大事故隐患的整改、管理工作进行监督、检查。
3.3集团公司所属各单位,负责本单位重大事故隐患的整改和日常安全管理工作。
4工作程序和要求
4.1重大事故隐患的日常管理和报告
4.1.1各单位在日常安全检查中,发现本单位存在的重大事故隐患,要及时填写《重大事故隐患报告书》,上报集团公司安全生产监督管理部。
4.1.2存在重大事故隐患的单位,应成立专门的重大事故隐患管理小组。负责本单位重大事故隐患日常安全管理工作,
该小组应做好以下工作:
a)掌握本单位重大事故隐患的分布、发生事故的可能性及其程度,负责重大事故隐患的现场管理;
b)制定防范措施、应急预案、整改计划、方案;
c)进行安全教育,组织应急预案的演练;
d)随时掌握重大事故隐患的变化动态;
e)保证救援资源完好有效。
4.2重大事故隐患的控制、分析、汇总
4.2.1集团公司安全生产监督管理部,对各单位上报的重大事故隐患进行分析、汇总。对重大事故隐患的管理状况进行监督、检查。
4.2.2对在短时间内可发生重大事故的隐患,集团公司安全生产监督管理部下达《预防事故通知书》,责令存在重大事故隐患的单位,立即停产进行整改。
4.3可短期解决的重大事故隐患项目的治理
4.3.1存在重大事故隐患的单位,接到《预防事故通知书》后,应立即制定防范措施、应急预案和整改方案。
4.3.2存在重大事故隐患的单位,应填写《重大事故隐患整改审批表》同整改方案报集团公司安全生产监督管理部。
4.3.3集团公司安全生产监督管理部,负责组织相关技术人员对整改方案进行审批,并在《重大事故隐患整改审批表》上签署意见。
4.3.4整改方案通过审批后,存在重大事故隐患的单位,负责投入资金组织整改项目的实施。
4.3.5整改项目完成后,由存在重大事故隐患的单位进行预验收。预验收通过后,向集团公司安全生产监督管理部上报《重大事故隐患整改申请验收单》,申请正式验收。
4.3.6集团公司安全生产监督管理部接到《重大事故隐患整改申请验收单》后,组织相关技术人员参加验收,并填写《重大事故隐患整改验收单》。
4.4需长期解决的重大事故隐患项目的治理
4.4.1存在重大事故隐患的单位,应立即制定监控措施、应急预案和整改计划,并填写《重大事故隐患整改审批单》,将《重大事故隐患整改审批单》同监控措施、应急预案和整改计划上报集团公司安全生产监督管理部。
4.4.2集团公司安全生产监督管理部的相关技术人员,对监控措施、应急预案和整改计划进行分析和汇总,并向集团公司主管安全的副总经理上报《暂时无法解决重大事故隐患汇总分析报告书》。
4.4.3集团公司安全、消防委员会召开会议对《暂时无法解决重大事故隐患汇总分析报告书》进行审批,确定整改方案、整改时间、整改所需资金。整改计划通过审批后,存在重大事故隐患的单位,负责组织整改项目的实施。
4.4.4整改项目完成后,安全生产监督管理部组织验收,并填写《重大事故隐患整改验收单》。
5相关文件
5.1《应急预案管理规定》
5.2《安全生产教育管理规定》
6相关记录及保存期
6.1《重大事故隐患报告书》保存期五年
6.2《重大事故隐患整改审批单》保存期五年
6.3《重大事故隐患整改申请验收单》保存期五年
6.4《重大事故隐患整改验收单》保存期五年
6.5《暂时无法解决重大隐患汇总分析报告书》保存期五年
6.6《预防事故通知书》保存期二年
制度专栏
