压力容器安全管理工作程序

篇2：压力容器安全管理要点规范

一、容器安全操作规程

容器安全操作规程应包括以下的内容:

(1)容器的操作工艺控制指标,包括最高工作压力,最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值;

(2)压力容器的岗位操作法,开、停机的操作程序和注意事项;

(3)容器运行中日常检查的部位和内容要求;

(4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施;

(5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。

二、压力容器的检验

1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行:安全状况等级为1~2级的,一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的,一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的,定期检验周期根据检验机构决定。

2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等),应定期进行通、排放工作,以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定,检验严格按有关规定执行。

3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除,对难以消除的缺陷应采取降级、降压,限期使用直至更新等方法进行处理,并报市质量技术监督局备案。

三、安全装置的调整和检修

1、压力容器内部有压力时,不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时,应由持特殊焊接工作操作证人员参加。

2、安全阀更新购置应有出厂合格证,合格证上应有检验部门和质检员的印章,并有注明检验日期,无出厂合格证严禁购置使用。

3、安全阀使用中应定期校验,每年至少一次,调整后的安全阀应加铅封,并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可,本公司任何人员不得任意启封调整检验。

4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用,在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况,应立即更换。

5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定,压力表应定期检验,每半年至少一次,经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。

篇3：压力容器安全使用要点

压力容器发生事故的原因很多。主要原因是设计考虑不周到,有缺陷、制造不合理,不合要求,质量低劣,安装马虎不符合要求,安全附件不齐全或失灵,设备维修保养不善,带病运转;操作人员缺乏安全意识,工艺参数控制不好,或违反劳动纪律,违章操作等而造成。

1、对压力容器应精心操作,加强维护

(1)根据生产工艺要求和容器技术性能,制订出压力容器安全操作技术规程。

(2)操作人员应严格遵守安全操作规程,定时、定点线进行巡回检查。

(3)严格控制各工艺参数,严禁超压、超温、超负荷运行,严禁冒险性、试探性操作。

(4)容器的阀门、零件、各安全附件应保持清洁、完成、齐全可靠。

(5)及时消除压力容器的震动和摩擦,做好防腐和保温工作。

(6)压力容器发生异常情况时,应及时、果断、正确地进行处理。

(7)压力容器在长期承受压力下生产,受腐蚀、受摩擦等因素的影响,会产生缺陷。因此除精心操作外,还应加强维修,科学检查,及时消除跑冒滴漏,提高设备的完好率。

(8)压力容器严禁被铁器敲击,以免产生火花,发生爆炸事故。

2、定期检查压力容器在长期生产中,可能出现裂缝、裂纹、减簿、变形等缺陷,所以,压力容器定期检测,是压力容器安全使用中的一个重要环节。

3、安全附件必须齐全可靠压力容器上的安全附件必须齐全、可靠、对于失灵和不准的仪表必须及时更换;在生产中,对安全附件,各种仪表,要加强维护、保养和定期校验。不懂性能的人员,不允许随便乱动。

篇4：某电梯维修保养安全管理措施

本公司电梯维修保养作业人员必须认真贯彻执行安全施工方针、政策、法规、法令,严格遵守各项安全规章制度和安全技术操作规程,遵守公司制定的“三三三四”原则:

三级安全教育:指员工进入公司上岗前必须接受公司、部、班组三级安全生产教育。

三检查:查现场隐患、查工具设备缺陷、查劳保防护用品的不正确使用。

三不放过:事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有防范措施不放过。

四个及时:及时发现不安全隐患并排除、及时提醒操作人员注意不安全情况的发生、及时处理各种已发生的安全事故、及时汇报。

现场作业时必须注意的安全事项:

1、现场一般安全要求

⑴.搞好文明施工,所有电梯维修保养现场应保持机房、门口、轿厢、地坑等处的清洁,不能有垃圾有安全隐患的物体和非电梯用的物品堆放;

⑵.禁止在工作现场玩耍、打逗或做与工作无关的其他活动;严禁投掷工具、杂物。

⑶.禁止在工作现场或维修保养工作时间内饮酒;

⑷.易燃易爆物品要远离施工现场,如必须在现场使用的,应贴有“禁止烟火”的安全标识及有灭火器在附近,以防发生危险;

⑸.切割钢丝绳、补偿链或电缆时,人不能来回走动并要相互提醒注意安全;

⑹.电梯厅门口堆放工具或电梯部件时,一定要注意不妨碍其他人工作、行走、出入楼梯等行为。

⑺.原材料、废料等必须放在指定地点,分类堆放整齐,物体叠放不得高于3米。不准站在易滚动和堆放不稳的物件附近。

⑻.发现操作中的各种不安全因素,要立即停止工作,待消除后方可重新开始工作。当发生事故情况,做到“三不放过”。

2、个人劳动安全保护措施及配带器具

⑴.工作时必须穿工作服、工作鞋,带工作帽;

⑵.当使用电焊、气焊、喷灯时应使用安全防护面罩;

⑶.当切割钢丝绳或需爬高时,必须配戴安全带,安全带的着实点必须牢固,不可移动或折断;

⑷.如吊装轿厢时必须戴手套及安全帽;

⑸.电梯维修如需要断电维修时,在电源开关上必须挂上“禁止合闸”标志;

⑹.当两人合作作业时,口令必须一致,而且要互相重复,不能擅自操作。

3、电器装置

⑴.所有电源均属危险,36V以上电压足以造成重点事故,进行必须的带电作业时,应站在干燥木板或橡胶等绝缘体上操作;

⑵.在测试故障电压时,电压表应放置最高一档位置,以免发生危险;

⑶.进行基板测试或检查时,应避免用铁器或非绝缘体胡乱操作,避免基板损坏;

⑷.如需在控制柜或其他电源接临时电源时,连接必须牢固,并做到绝缘,电缆应具备足够长度,整齐摆放,并易于拆除;

⑸.控制柜断电操作后,在通电前必须核实是否有人操作,是否有人动过,更改或更换的部件是否正确,并互相提醒后方可重新上电。

1.电梯维修单位应按照国家有关法规、规范以及北京市地方标准《电梯日常维护保养规则》的规定,根据作业环境、条件等制定出详细的维保方案,并向维保人员讲明维保方案中的具体内容和要求,没有安全技术措施和未进行技术交底的不得维保。

2.维保作业人员必须取得质监部门颁发的上岗操作证,并穿好绝缘鞋及工作服,戴好安全帽,袖口,裤口要扎好。严禁穿拖鞋,高跟鞋或赤脚。

3电梯在进行维修、检查、清洁工作时,应根据具体情况断开相应位置的开关。

⑴在机房时应将电源总开关断开。

⑵在轿顶时应将安全钳联动开关和轿顶检修箱的急停开关断开。

⑶在轿厢内应将操纵盘上的电源开关断开。

⑷在底坑时,应将限速器张紧装置的安全开关和底坑检修按钮箱的急停开关断开。

3.进驻维保地点后,应与使用单位联系采取有效措施,保护好维保人员及周边来往人员的人身安全,并在明显处悬挂安全警示牌及警告标志。

4.电梯维修保养工作至少应有两名持证作业人员进行工作,严禁酒后操作和嬉笑打闹。

5.进入轿厢前首先要看是否轿厢停在此层,不可直接进入层门、轿门,防止踏空坠落。

6.电梯在维保期间,只允许开检修速度待维修保养作业完毕,正常速度试车时,工作人员应在轿箱内工作。

7.进入轿厢后要检查操纵盘各按钮是否可靠,急停开关是否起作用,轿厢内照明是否正常。

8.电梯在维修保养作业期间,禁止载客,电梯行走时按关好外层门,严禁人员出入,以免坠落。

9.严禁一脚踩在轿顶,另一脚踏在井道或其他固定物业作业,如特殊需要必须有可靠的安全措施,并切断总电源。

10.多部电梯同时进行作业时,相邻作业人员要互相呼应关照,如确实难以保证安全时,相邻电梯停止运行。

11.在机房内进行维修时,必须将电源开关切断,挂“有人操作”的警告牌,并派专人监护。

12.曳引机、曳引绳及各转动部位工作人员处在防护位置车与下方人员联络时,不得手扶或身靠绳轮或曳引绳。

13.在机房操作轿箱时,必须与轿箱或轿箱的人员联系好,将轿门、厅门完全关闭,门锁作用正常。严禁在厅敞开情况下,开动轿箱。

14.在轿顶上不应有三人同时工作,而且不能开快车,必须用检修的速度运行,并且由轿顶控制开关。轿厢行驶时,不得将身体探出安全防护拦。

15.在检查换速及极限开关作业时,作业人员必须选好完全可靠的身体位置,开车前必须重复口令。

16.轿顶维修保养完毕,离开轿厢时,应把层门关好,轿顶各开关恢复正常。

17.工作时需要上、下底坑使用爬梯时,梯脚要落在实处,梯子上端不得靠在导轨上。

18.在底坑工作确需开车时,维修保养人员一定要站在安全位置,以防被电缆轿厢护脚板及平衡链绊兜倒。

19.对使用易燃易爆的酒精时,不得有明火,用剩的要妥善保管,废弃物要妥善处理。

20.在底坑工作完毕后,维修保养人员应在恢复各开关,确认安全正常后,方可登上底坑,关好层门后进行试运行。

21.电梯维修在发生下述三种严重情况时,须经有部门严格检查,修复鉴定后方可使用:

⑴当电梯发生严重冲顶和撞底时;

⑵发生地震时;微震和轻震对电梯的破坏不大,但轿厢或对重导靴有可能脱开导轨或一部分电线被切断,此时开动电梯就会引起意想不到的事故。

⑶发生火灾时:把各层厅门关闭,防止火势向其他层楼蔓延,将电源切断。

22.工作完毕后,电梯轿厢至少停靠距最低层三层以上,以确保维修人员安全撤离。

篇5：环保与安全压力容器使用安全事项电气设施使用安全事项

1.1环保注意事项1.1.1为确保本设备使用过程中不对环境造成不良影响,使用单位必须认真执行相关要求所规定的安全事项。1.1.2设备在加油、放油和运行时,如冷冻机油不慎泄漏在地面上,应用油棉纱及时擦拭。对经常出现泄漏的场所,客户应在漏油地面设接油盘,不常泄漏的部位出现漏油时,应用锯未或油棉纱及时吸净,使用过的油棉纱和锯未由振作者收集到不可回收垃圾箱中,委托有资质的机构或个人进行处理。收集到的废油盛放在无泄漏的密封容器内,并分类存放在固定地点,标记明确。可回收利用的油经再生处理后可继续使用,不可回收利用的委托有资质的机构或个人进行处理。1.1.3设备所使用的制冷剂大量泄漏会危及生命。因此必须设置配套设施,保持机房骨空气流通顺畅,如装设排风扇等。如发现有泄漏,必须马上停机检验,修复后方可使用。1.1.4制冷剂泄漏可能会对环境产生破坏,禁止大量排放。设备如需检修,必须将设备中的制冷剂回收至贮存罐,以备再次使用。1.1.5安装、使用和维修过程以及产品废弃后产生的废弃物,如塑料袋、油毡纸、石棉垫、泡沫及泡沫塑料等不易降解且对环境有害的物质,不能乱扔,由操作者收集到不可回收垃圾箱中,委托有资质的机构或个人进行处理。1.2压力容器使用安全事项1.2.1为确保压力容器(以下简称容器)在安全状态下使用,从事本设备安装、使用单位必须认真执行相关要求中所规定的安全事项。1.2.2本设备中的压力容器属于制冷装置用压力容器,从事本设备安装、使用单位必须贯彻国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》和有关压力容器安全技术规范、规章,做好设备的安装、使用、检验和维修,以及安全管理工作,以保证容器在安全状态下使用。1.2.3容器必须经当地压力容器安全监察机构登记注册,并发给注册编号后方能投入使用。1.2.4容器使用不得超出容器的允许范围。1.2.5使用单位应保护好容器的标牌,保管好容器的出厂文件,以备当地容器安全监察机构监察。1.2.6设备正常运行期间,容器与安全附件(安全附件指安全阀、压力表、液面计等,下同)之间的截止阀必须保持全开,其中容器与安全阀之间的截止阀在全开位置加铅封或锁定。1.2.7安全阀的出口必须用相应规格的钢管引到安全地点排放,引管必须保持通畅。1.2.8容器及其安全附件应避免受到热贴辐射、冷结或振动等不利影响。1.2.9使用单位更换容器的安全附件,必须选用有制造许可证的单位生产的相应规格的产品。1.2.10由于设备的使用保养条件不同,使用单位应按照《压力容器安全技术监察规程》中定期检验的要求进行检验,达不到设计要求,不允许投入使用。1.2.11使用单位操作时,应按制冷作业安全技术规程执行,以保证容器在安全状态下使用。1.2.12本容器如出现泄漏,使用单位切勿带压补焊。1.3电气设施使用安全事项1.3.1为确保安全使用,从事调试、使用时应执行相关要求中所规定的安全事项。1.3.2在进行任何调整、维修、接线或接触电器元件之前,所有装置应断电或隔离。1.3.3只有具有相关资质的专业人员使用正确的绝缘工具才能进行通电调整。1.3.4初次开机或长时间停用后再次开机时,应将电器元件接线重新紧固,并做控制柜主回路、电机绝缘电阻测试,并符合相关标准。1.3.5通电运行前应确认接地良好。1.3.6通电运行时所有电控门应关闭。1.3.7定期检查各电器元件接触部位是否良好,如有不良,应立即进行维修或更换。1.3.8长期停机时,应该将控制柜、台锁好,并将电源断电。1.3.9控制柜、台使用期内,应随时清除尘埃。1.3.10控制柜、台使用环境应保持通风良好。1.3.11控制柜、台内外严禁存放异物。