起重搬运作业安全操作基本要求
1、起重搬运工作时,必须严格遵守起重操作规程和安全技术规程。
2、需要利用建筑物作为设备起重搬运的承力点时,必须严格符合建筑物承重要求,同时还必须做好防止损伤建筑物的措施。
3、使用起重搬运机具时,应严格遵守GB4387-84《厂内运输安全规程》和GB6067-85《起重机械安全规程》等。
4、起重搬运机具必须定期检修、妥善维护,在每次使用前均应事先检查,确认完好无损,并符合所需的技术要求后,方可使用。
5、进行起重搬运工作前,应切实查明设备本身的允许载荷和被吊物体的重量,正确选用起重搬运机具和方法。对复杂的起重搬运工作,应编制施工方案,并审核批准,交底后严格按方案要求进行。
6、起吊设备时,吊索捆绑应按箱体上的标记,设备上专用的吊装部位和设备技术文件的规定进行,并注意以下几点:
6.1设备应捆绑稳固,主要承力点应高于设备重心,以防倾倒。
6.2吊索的转折处与设备接触部位,应垫软质材料,以防吊索和设备损坏。
6.3捆绑易变形设备时,应采取措施,防止变形。
6.4设备上可能滑动的部件应予以固定,以防滑动而碰损。
7、起重搬运工具如桅杆、卷扬机和索具等安装后,必须认真检查,其连接和固定应稳妥牢固,电气和制动应安全可靠。
8、起吊设备前应全面检查各部分情况,使其符合稳妥牢固和安全的要求,起吊时应先吊离地面作为试吊,经检查,确认稳妥牢固后,方的继续起吊。
9、起吊设备时应垂直上升,如受环境或起重机具的限制不得不斜向上升时,应经过周密计算,并采取有效措施保证安全。但如履带式、桥式等起重机械严禁斜向起吊设备。
10、设备在起吊过程中,不得中途停止作业,指挥人员与起重机司机不得离开工作岗位,吊物下方不得有人停留或通过,如工作人员必须在吊物下方进行工作时,应采取安全措施。
11、起重搬运工作中,各起重指挥、司索、司机应分工明确,动作协调一致,并服从统一指挥。
12、起重搬运工作中,如出现不正常现象时,应立即停止工作,查明原因,予以矫正后,方可继续工作。
13、设备起吊就位后,应放置稳固,对重高的设备,应先采取防止设备摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机具。
14、装卸或搬运装在箱内的设备前,应检查箱体和支撑是否牢固,如在工作中可能使设备受损时,应将箱体和支撑进行加固。
15、起重吊装需要上高空进行作业时,必须遵守安规8.1、8.2条之规定。
篇2：设备起重搬运作业安全
机械设备起重搬迁、起重搬运、设备搬运、设备起重、机械吊装搬迁、机械搬运、大小型机械搬迁、工厂搬迁、工厂搬家服务都少不了起重机的操作,操作起重机,安全问题应该放到首要位置。
1.每班起重机作业时,应注意先做一些无负荷升降、变幅、旋转等演练,前后左右试运行一下以确保无故障。在进行以下制动器、限位装置的安全性能试验,确保安全;
2.对于大幅修改或者是新安装的机器,一定要在使用前做好一切起重机性能试验;
3.信号员与起重机司机应该按照规定利用规定的引号或手势进行信息传递工作,二者要密切配合,发生危险时,司机要按照指挥停止起重机运行;
4.得到信号员发出的起吊信号后,司机要先鸣信号后起重。首先要进行试调,无误后继续起吊;
5.起吊时,吊钩钢丝绳要保持垂直,尚未吊起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。也不能吊拔凝结在地下或埋在地下或重量不明的物品;
6.旋转起吊时,要匀速起吊,放下时也不要速度太快,以免发生危险;
7.起吊重物时,切不可从人上方越过,更不可停留;
8.起重机运行是,禁止人员上下;
9.起吊危险物品时,应注意采取安全措施,防止人员受到伤害;
10.起吊电磁起重机时,要提前做好人员疏散;
11.起重机在吊重作业中不准起落重臂,在特殊情况下,要做到严格按说明书的有关规定执行。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆;
12.起重时,要做好照明工作,与周围物体保持一定距离;
13.信号不清、重物捆绑不牢、重量不明、大风及大雾等恶劣天气时、没有足够的照明时、钢丝绳严重磨损等情况,严谨起吊;
14.如有架空输电线路,不可在其下经过、作业。
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