起重作业人员基本要求
为防止事故发生,搞好起重作业过程的安全,作为起重作业人员,必须做好以下几点:
1、要牢固树立安全生产的责任性。
安全生产是企业一切工作的中心,是促进企业生产经营活动的前提和保障条件,是我们全体员工所追求的永恒目标。因而作为起重作业人员,要有高度的工作责任感,牢固树立安全第一、预防为主、综合治理的思想,在日常作业过程中要做到“四勤”。
“四勤”:
一要脑勤:在做任何事情前,要多想问题,多问几个为什么,要勤学苦练,掌握过硬本领懂得整个起重作业的基本知识,掌握操作的全过程及生产工艺流程,了解起重机司机的技术水平,知道起重作业活动中的复杂情况和可能遇到的意外事故(危险识别要清楚、尽可能的全面),采取正确的控制方法、措施,来控制或避免事故的发生。
二要眼勤:起重作业人员要做到眼观六路耳听八方,要瞻前顾后,注意上、下、左、右、前、后,在起吊前、过程中、就位时要多看几眼,千万不能盲目蛮干。
三要手勤:要勤检查,勤保养,勤搞环境清洁卫生,必须保证使用的设备、吊具、索具、工夹具的完好性,及时消除存在的隐患,堵塞事故漏洞,确保生产安全。
四要腿勤:要勤联系,多跑多沟通,全方位(上、下、左、右、前、后)联系,做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害)。
2、要发扬团结互助协作性,实施过程群防群治
起重作业是一种集体劳动,作业过程中要上下、左右之间相互关心、互相爱护、互相帮助、互相监督指导,反对叫骄傲自满、偷懒图快、急躁情绪,凭经验侥幸心理、盲目无知蛮干、乱开玩笑等等不安全行为和不安全思想,作业人员之间要讲究的职业道德,要特别注意做到思想集中、精力集中,对施工条件、作业条件、环境变化情况等,更应该相互关心、相互照顾、相互督促。3、要自觉遵守安全生产规章制度
安全生产有不少的法律、法规,要求我们每个作业人员必须严格遵守,安全生产规章制度是广大员工长期实践经验的总结,是由许多工友用鲜血和生命换来的教训。因此我们认真切实自觉遵守和维护执行制度的严肃性,坚决抵制违反制度的不安全行为。
4、要认真进行安全检查,及时消除隐患
加强对设备、吊索具、工夹具的维修保养,是贯彻“预防为主”的基本要求,也是起重作业安全生产的重要保证,因此起重作业人员要经常性检查、维护,保证设备、吊索具、工夹具的安全运行和使用。
篇2：起重吊装注意事项规范
(1).所有起重工作应由具相应资质的人员(起重工)进行。
(2).使用标准起重机手势信号.只能由一个信号员对操作员发出信号。
(3).钢索和销子在使用前以及每月进行检查,检查内容:
a.钢索或销子破损
b.生锈和腐蚀
c.打结或弯曲
d.因过拉而受损
e.不采用有缺陷的钢索和销子。钢索和销子应贴上标记,用颜色编号以显示检查日期
(4).起重负荷不得超过起重机和索具的额定负荷。
(5).当销子与起重物的尖锐边缘时,应使用合适的衬垫加以保护。
(6).起重物应正确吊挂。最少使用两个销扣,销扣的角度绝对不能超过60度。
(7).将起重钩放置在起重物的上方,以防提升时起重物晃动。
(8).每次吊装时应使用至少两条导向绳。
(9).起重操作时采用标准手势信号,必要时也可采用哨子。
(10).只进行垂直吊装。起重物不得拖动或拉动。
(11).使用后将起重器具放回仓库。
篇3：使用氧气瓶安全要求
1、氧气瓶应戴好安全防护帽,坚直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝晒的措施。
2、氧气瓶里的氧气,不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶,应将阀门拧紧,注上“空瓶”标记。
3、氧气瓶附件有缺损,阀门螺杆滑丝时,应停止使用。
4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸。
5、氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。
6、在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;开启的速度要缓慢,防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。
7、冬天,气瓶的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出,造成事故。
8、氧气瓶不得靠近热源,与明火的距离一般不得小于10米。
9、禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。
篇4：特种设备起重作业管理程序
1现场使用的特种设备,应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
2锅炉、压力容器、电梯、起重机械及其安全附件、保护装置的制造、安装、改造单位,必须经国家特种设备监督管理部门许可,方可在现场从事相应的活动。
3起重机械入场时,要经过监理部门进行技术检查并登记造册。对新装、拆迁、大修或改变重要技术性能的起重机械,在使用前均应按出厂说明书进行静负荷及动负荷试验。
4起重机械应标明最大起重量。起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏有效。
5起重机械不得超负荷起吊。如必需超负荷时,应经计算,采取有效安全措施,并经总工程师批准后方可进行。
6起重机械必须按规定,由国家质量技术监督部门进行检验,使用时应对绳索、吊钩等定期进行检查,如有较明显的磨损和变形,应经专业技术人员鉴定并做出结论性报告。
7起重机械安、拆方案必须经过施工单位安监部门及监理单位审批,经向作业人员交底并签字后方可进行。
8起重机械操作人员应经国家相关部门培训,持证上岗。
9起重机械操作人员应按时填写日常运行及维护保养记录。
10多台起重机械交叉作业时,要制定防碰撞措施。
11起重机械满负荷起吊,两台及以上起重机械抬吊作业,移动式起重机械在高压线下方及其附近作业及起吊危险品时,应按照规定办理作业票。
12起重钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物。
13起重机械在工作中遇到突然停电时,应先将所有控制器恢复到零位,然后切断电源。
14起重机械的指挥人员必须由有关部门按GB5082-85《起重吊运指挥信号》的规定进行安全技术培训,经考试合格并取得认证后方能上岗指挥。
篇5：氧气乙炔焊割设备安全使用要求
一、氧气瓶
1、氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》的规定,应定期进行技术检查。使用期满和送检未合格的气瓶,均不准继续使用。
2、操作中氧气瓶距离明火或热源应大于5米以上。
3、气瓶无防震圈禁止用转动方式搬运,使用时防止被物体碰倒。
4、使用气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的赃污后立即关闭,然后接上减压器再使用。
5、严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
6、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道,或用作试压和气动工具的气源。
7、禁止使用氧气对局部焊接部位通风换气。
8、氧气瓶严禁放空,气瓶内必须留有不小于0.1-0.2Mpa表压的余气。
二、溶解乙炔气瓶
1、乙炔气瓶搬运、装卸、使用都应竖立放稳,严禁在地上卧放并直接使用。
2、乙炔气瓶搬运、装卸和使用都应竖立放稳,严禁在地上卧放并直接使用。
3、开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢,不要超过一圈半,一般情况下只开启四分之三转。
4、禁止在气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。
5、必须配合使用符合使用要求的回火防止器,每一把焊炬或割炬都必须与独立的、合格的岗位回火防止器配用。每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰、污迹。以保证气流通畅、工作可靠。
6、乙炔气瓶严禁放空,气瓶内必须留有不小于0.05-0.1Mpa表压的余气。
7、气瓶着火应迅速关闭气阀门,停止供气。
8、氧气瓶与乙炔瓶必须隔离放置,用后应及时关闭气阀门。气瓶房要保持良好通风,未经允许不准进入气瓶房。
三、焊炬和割炬的使用
1、焊炬和割炬应符合GB5108~5110《焊炬、割炬设备》的要求。
2、焊、割炬使用前应检查射吸能力、气密性等技术性能。并要求气路畅通、阀门严密、调节灵活,连接部位紧密不泄漏。
3、焊、割炬应定期检查维护、修理和更换。严禁带故障使用。
4、发生烧损、磨损后,要用符合标准的合格零件更换。
5、禁止采用把焊、割炬的嘴头与地面或他物摩擦来清除嘴头堵塞物,可用通针在焊、割炬关闭气源的情况下轻轻疏通。
6、使用氧乙炔气焊或气割时,应先排净回火防止器内的空气(或氧)与乙炔的混合气体。如果发生回火,注意立即关闭焊(割)炬阀门,避免事故发生。
7、熄灭焊炬气焊火焰时,应先关闭焊炬上的乙炔阀门,再关闭氧气阀门。
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