葫芦式起重机安全使用要求

篇2：葫芦式起重机安全技术范本

葫芦式起重机:以电动葫芦作为起升机构的起重设备。

第一节葫芦式起重机的安全技术

特点:结构轻巧紧凑,操作使用简易方便、用途广泛,适用场合众多。

一般没有专职操作人员,更没有专门的司索、指挥人员,往往操作人员兼司索工作,因而潜在的事故因素将比其它类型的起重机更为严重。

一、葫芦式起重机的安全防护装置

1、机械安全装置(保证起重机的使用寿命)

(1)护钩装置:防止吊载意外脱钩的保护装置。

(2)导绳器:防止乱绳引起的事故。

(3)制动器:(均为机械式制动器)依靠弹簧压力及锥形制动环摩擦力进行制动。

(4)止挡(阴进器):两端适当位置设置。

(5)缓冲器:减缓起重机与止挡的碰撞冲击力,对起重机及吊载的冲击振动。

硬木,橡胶的聚氨酯缓冲器。

2、安全防护装置

(1)升降极限位置限制器(重砣式)

(2)极限位置限位器(行程开关)

(3)安全报警装置(起载限制器配合使用)达到额定起的90%时,发出提示性报警信号。

(4)起载限制器

(5)相序保护(错相保护)

二、葫芦式起重机的安全使用要求

1、在有粉尘环境中使用

(1)应闭式司机室进行操作,以保护司机的人身健康。

(2)起重机上的电动机和主要电器的防护等级应相应提高,主要是防尘能力。

2、在潮湿环境中使用

在正常情况下,工作环境湿度不大于85%时,防护等级为IP44。

在潮湿环境中,对10KW以上电机还应采取增设预热烘干装置。

在露天作业的葫芦式起重机的电机及电器上均应增设防雨罩。

3、在高温环境中使用

(1)司机室应采用闭式装有电风扇或安装空调的司机室。

(2)电动机绕组及机壳上应埋设热能电阻等温控装置。

4、在寒冷环境中使用

(1)采用闭式司机室,设取暖装置。

(2)及时清除轨道,梯子及走台上的冰雪,以防滑倒摔伤。

(3)起重机主要受力杆件式构件应条用符合金钢式不低于Q-235-C普通碳素钢。

5、地面操纵

采用非跟随式操纵形式,即操作人员不随吊载横向移动而移动,手电门不是悬吊在电动葫芦开关箱之下,而是单独另行悬挂在一滑道上,这样操作者就可能远离吊载在适当的位置上进行操作,即可避免遭受吊载的撞击危险。

在面操纵时,起重机运行速度必须在V≤45M/min条件下,以防止太快造成操作人员与起重机赛跑。

三、葫芦式起重机特殊安全保护措施

1、在易燃易爆场合使用

(1)所有的电气原件不行有裸露部分

(2)防爆葫芦式起重机常温绝缘电阻值不小于1.5MΩ

(3)轨道接地连接电阻不大于4Ω

(4)所有的防爆电气设备,均应具有国家指定的防爆检验单位颁发在有效期内的防爆合格证。

(5)防止机械摩擦式碰撞产生火花及危险温度造成危险,限速,绳四均不得大于25M/min

(6)钢丝绳表面不得有断丝现象

(7)运行轨道接头处应光滑平整,车轮运行中不应有冲击现象。

(8)悬挂警告标志,“禁止碰撞”,“触地”等

(9)制动器均应安装在具有隔爆性能的外壳内部

第二节葫芦式起重现安全操作规程

一、作业前的注意事项

1、对于长期停止使用的葫芦式起重机起用时应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。

2、作业前应检查起重机轨道上,步行范围内是否有影响工作的异物与防碍物。

3、检查电压降是否超过规定值。

4、操作按钮标记应与动作一致。

5、制动器动作应灵敏可靠。

6、起开限位开关动作应安全可靠。

7、起开、运行机构空车运转时是否有异常声响与震动。

8、吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。

9、起升及吊装捆绑钢丝绳不得有破损。

二、葫芦式起重机安全操作要求

1、严禁起载进行吊装作业

2、不得将吊载物在其他作业者头上通过。

3、不得侧向斜吊。

4、不得利用起开限位器作起开停车使用。

5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的。

6、不得在吊载作业中调整制动器。

7、不得在作业中进行检修与维护。

8、不得在吊载不清情况下,如吊埋置物和斜拉作业。

9、不得在吊载有剧烈震动时进行起吊,横行和纵行作业。

10、不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。

11、不得在下列有影响安全的缺陷和操作下作业:制动器失灵,限位器失量,吊钩螺母防松装置操作(坏),吊装钢丝绳损伤操作已达到报废标准等。

12、不得在捆绑吊挂不牢,吊载不平衡易滑动倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝之间未加衬垫下进行吊装作业。

13、不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物情况下作业。

14、注意吊钩是否在吊载的正上方。

15、注意吊载处在狭窄的场所,易倾倒的位置时不易盲目操作。

16、注意作业中应随时观察前后左右各方位的安全性。

17、发现故障时应立即切断总电源。

18、重物接近或达到额定载满时,应先做小高度,短行程试吊后再平衡地进行起开与吊运。

19、重物下降至距地面300mm处时,应停车观察是否安全再下降。

20、无下降限位器的葫芦式起重机,在吊钩处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两周的安全圈。

21、翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向处无其他作业人时再动作。

第三节葫芦式起重机常见故障与排除方法

常见故障与排除见P78~79表4-1

1、电动机6、手电门11、操作室

2、减速器7、起升限位器12、电气

3、制动器8、葫芦运行小车13、锈蚀

4、卷筒装置9、起重机运行机构

5、钢丝绳10、主梁

篇3：电动葫芦式起重机操作规程

1、开始作业前的注意事项

(1)操作人员持证操作。

(2)做好必要的安全检查和准备工作。对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。

(3)开始作业前应检查起重机轨道上,运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。

(4)检查电压降是否超出规定值。

(5)检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。

(6)检查制动器制动效果是否良好。

(7)检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠。

(8)检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。

(9)检查吊钩滑轮组是否有异常。

(10)检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。

2、电动葫芦安全操作规程

(1)不得超载进行吊装作业。

(2)不得将吊载在其他作业者头上通过。

(3)不得侧向斜吊。

(4)不得利用起升限位器作起升停车使用。

(5)不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的目的。

(6)不得在吊载中调整制动器。

(7)不得在吊载作业中进行检修与维护。

(8)不得在吊载有剧烈振动时进行起吊。

(9)不得在吊载重量不清情况下及斜拉作业。

(10)不得随意拆改电动葫芦上任何安全装置。

(11)不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损坏已达到报废标准等。

(12)不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。

(13)不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。

(14)注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。

(15)注意吊钩是否在吊载的正上方。

(16)注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。

(17)注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。

(18)确认操作处于易见方位再进行操作。

(19)确认手电门按钮标记后再操作。

(20)确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其他物体时,再按动手电门按钮。

(21)发现故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。

(22)重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。

(23)重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降。

(24)无下降极限位置限制器地电动葫芦,在吊具处于最低位置时,卷筒上地钢丝绳必须保证右不少于两圈的安全圈数。

(25)翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。

(26)为减小吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。

篇4：单梁起重机电动葫芦安全操作规程

1、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位期等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。

2、不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。

3、起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。

4、电动葫芦在起吊过程中发生异味,应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。

5、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

6、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。

7、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

8、起吊重物必须做到垂直起升,不得斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。

篇5：电动葫芦起重机安全技术操作规程

1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转

数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。

2.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。

3.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。

4.电动葫芦应由专人操纵,持证上岗,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊,严禁非本岗人员操作。

在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。

5.起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。

6.起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。

7.电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。

8.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

9.使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。

10.在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

11.起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

12.在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。

13.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

14.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。

15.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。

16.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。

17.钢丝绳的报废标准:

钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。

18.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。

19.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。