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塔式起重机使用安全要求

编辑:制度大全2019-04-27

1.起重机塔基,必须严格按照原厂使用规定或符合以下要求:

(1)塔基土壤承载能力中型塔为8~12t/m2,重型塔为12~16t/m2;

(2)塔基旁应开挖排水沟;

2.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。

3.起重机安装后,在无荷载情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

4.起重机专用的配电箱,电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。

5.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机,断绳保护装置必须可靠。

6.起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。

7.作业前重点检查:

(l)机械结构的外观情况,各传动机构正常;

(2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;

(3)主要部位连接螺栓应无松动;

(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;

(5)供电电缆应无破损。

8.起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

9.检查电源电压达到380V,其变动范围不得超过上20V,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。

10.空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。

11.操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。

12.吊构提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m,起重机距轨道端部不得小于2m。

13.动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的小车变幅式起重机在满载荷或接近满载荷时,只能朝幅度变小的方向变幅。

14.提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

15.提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

16.主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。

17.装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷,对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

18.将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

19.任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。

20.附着式、内爬式塔式起重机还应遵守以下事项:

(1)附着式或内爬式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的设计要求。

(2)附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度,其垂直度偏差应不超过有关的规定值。

(3)每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定。

(4)附着装置在塔身和建筑物上的框架,必须固定可靠,不得有任何松动。

(5)起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠,并严禁超重乘人。当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。电梯停用时,应降至塔身底部位置,不得长期悬在空中。

(6)如风力达到4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。

(7)顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。

(8)顶升作业,必须在专人指挥下操作,非作业人员不得登上顶升机套架的操作台,操作室内只准一人操作,严格听从信号指挥。

(9)顶升时,必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升。

(10)顶升到规定高度后必须先将塔身附着在建筑物上后方可继续顶升。塔身高出固定装置的自由端高度应符合原厂规定。

(11)顶升完毕后,各连接螺栓应按规定的力距紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源。

篇2:塔式起重机安装安全防护措施

一、安装前的准备工作

1、检查混凝土固定基础是否符合技术要求,其强度等级应不低于C20,基础表面平整度偏差小于1/1000。

2、对新安装的塔式起重机的各机构、各部位的结构焊缝、重要部位螺栓,销轴,卷扬机构和钢丝绳系统,吊钩,吊具以及电气设备线路等进行检查,发现问题及时处理。

3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发现问题及时处理。

4、对安装人员使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,对不合格者立即更换。

5、安装中辅助机械,如起重机,运输汽车等,必须性能良好,技术技术要求能保证安装作业需要。

6、检查电源闸箱及供电线路,保证电力正常供应。

7、检查作业现场有关情况,如作业场地、运输道路是否已具备安装作业条件。

8、技术人员和作业人员必须符合规定要求。

二、安装作业中的安全技术

1、安装作业必须在白天进行,如需要加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作。不得在大风,浓雾和雨天施工。

2、在安装过程中,必须保持现场的整洁和秩序,周围不得堆放杂物,以免妨碍作业并影响安全,对放置起重机金属结构的下面,必须垫好方子,防止损坏结构或造成结构变形。

3、安装架设用的钢丝绳及其连接和固定,必须符合标准和满足安装上的需要。

4、在进行逐件组装或部件安装之前,必须对部件的完好程度,连接情况和钢丝绳穿绕情况,电气线路进行全面检查。

5、在安装起重臂和平衡臂时要始终保持起重臂的平衡严禁只安装一个臂就中断作业。

6、在安装过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能马上作业时,必须使起重机已安装部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有构件已连接牢固,塔顶的重心处于塔底支撑四边中心处,在经过检查确认妥善后,方可停止作业。

7、安装时应按规定要求使用规定螺栓、销、轴等连接件,螺栓紧固时应符合规定的预紧力,螺栓、轴等都必须有可靠的防松或保护装置。

8、在安装时必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链护圈等安全防护措施装置齐全。

9、安装作业的程序,辅助设备锁具、工具等均应遵照汽机使用说明书中的规定安装工艺执行。

三、顶升作业的安全技术

1、顶升作业前必须检查液压顶升系统各部件连接情况,并调整好顶升套架、导向滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。

2、顶升作业必须在专人指挥下操作,非作业人员不得登上顶升套架的操作台,操作室只准一人操作,严格听从信号指挥。

3、风力在四级以上时,不得进行顶升作业。

4、顶升时,必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障,必须立即停止顶升进行检查,故障排除后方可继续作业。如短时间不能排除故障,应将套架降至原位,并及时将各个连接螺栓紧固。

5、顶升时必须确认顶升撑脚稳妥就位后,方可进行下一个动作。

6、顶升工作中,随时注意气压系统压力变化,如有异常,应及时检查调整,还要有人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况,并做好记录。

7、顶升到规定高度后,必须先将塔身附在建筑物上,方可继续顶升。

8、顶升完毕后,各连接螺栓应按规定的预紧力紧固,顶升套轮导向滚轮与塔身吻合良好,并切断气压顶升机构的电源。

四、附着锚固作业的安全技术

1、建筑物预埋附着支座的受力强度,必须经过验算,能满足起重机在工作或非工作状态下的荷载。

2、在装设附着框架和附着杆时,要通过附着杆的距离,保证塔身的垂直度。

3、附着框架应尽可能设置在塔身标准节的连接处,箍紧塔身,塔架对角处应设斜支撑加固。

4、随着塔身的顶升接高而增设的附着装置应及时附着与建筑物。

5、布设附着支座处必须加配钢筋并适当提高混凝土的强度等级。

6、附着装置的安装,检查及调整均应有专人负责,并遵守高处作业安全操作规程的有关规定。

篇3:塔式起重机安全使用措施

一、日常检查和使用前的检查1、基础。对于固定式塔机,应检查其砼基础是否有不均匀不沉降。2、起重机的任何部位与输电线路的距离应任命表1的规定。塔式起重机的任何部位和输电线路之间的安全距离安全距离电压(kv)1以下1~1520~4060~110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.03、检查塔机金属结构和外观结构是否正常。4、各安全装置和指示仪表是否齐全有效。5、主要部位的连接螺栓是否松动。6、钢丝绳磨损情况及各个滑轮穿绕是否符合规定。7、塔机的接地,电气设备外壳均应与机体的连接是否符合规范的要求。8、配电箱和电源开关设置应符合要求。9、塔身。尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上不得悬挂标语牌。二、使用过程中应注意的事项。1、作业前应进行空运转,检查各工作机构、制动器、安全装置等是否正常。2、作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝。3、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。4、多机作业,应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂生物的距离不得小于3米。5、塔机司机与要现场指挥人员配合好;同时,司机对任何人发生的紧急停止信号,均应服从。6、不得使用限位作为停止运行开关;提升重物,不得自由下落。7、严禁拔桩、斜拉、斜吊和超负荷运转,严禁用吊钩直接挂吊物、用塔机运送人员。8、作业中任何安全装置报警,都应查明原因,不得随意拆除安全装置。9、当风速超过6级时应停止使用。10、施工现场装有2台以上塔式起重机时,2台塔机距离应保证低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间至少不2米;高位起重机最低部件与低位起重机最高部件之间垂直距离不得小于2米。11、在顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹制,严禁塔帽旋转。12、作业完毕,将所有工作机构开关转至零位,切断总电源。在进行保养和检修时,应切断塔式起重机的电源,并在开关箱上挂警示标志。航空港东北建设局辽宁分公司浑南项目部2005年4月30日

篇4:塔式起重机防台风安全措施

因7-9月为台风季节,出具此文件说明在7-9月台风期间,按照本文所提出的安全措施要求执行,塔吊可以正常,安全的使用。

塔吊设计时,均按照塔式起重机设计规范GB/T13752-92设计,按现行塔式起重机设计规范GB/T13752-92的规定,一般用途的塔机在非工作工况下,应能承受的地面最大风压为800-1300Pa(离地面0-20米为800Pa,大于100米为1300Pa),相当于风速36.1-45.6m/s。注意检查塔吊安装的附墙应符合规范和受力要求,能够保证最大风速45m/s的塔吊自身的安全。当风速大于6级时候,应按以下措施实施:

1、操作工及用户应密切注意天气、风力动向,每12小时一次,并及时将情况反馈给工长,由工长和机组人员共同做好防范措施。当预报风力大于6级时,塔机应停止工作,检查塔身、附墙杆、机构、电气箱、灯具等是否连接牢固,有问题应及时处理,吊钩升到最高处,吊臂应能随风转动,回转范围内不得有障碍。

2、当预报风力大于11级时,已经安装附墙的塔机应当降低高度到仅不碰建筑物顶部为止,必要时应拆除楼顶的钢管、脚手架等设施,让塔身尽量降低。

3、附墙杆的间距及最上道附墙以上的塔身高度绝不能超过说明书规定的范围。

4、爬升架应降到最低处,从而减少顶部载荷,减少塔身变形,或者将塔吊降节至最低,当降低高度到仅不碰建筑物顶部为止,降低自由悬高。

5、检查各连接螺栓与焊缝情况并及时补救。电缆固定在塔身上,并与塔身每隔3米固定一次(一个标准节固定次)。

6、风速仪要有瞬时风速风级的显示能力。当风力大于6级时能发出报警信号,停止一切吊装作业,包括塔机的顶升加节作业。

7、培训和提高塔机司机面对突发性事故的应变处理能力,塔机司机须具有预防和处理瞬间突发性龙飓风和强阵风的心理素质,面对险情沉着应对、极时卸荷、吊钩升至最高处、切断电源。

上海庞源建筑机械工程有限公司

浙江区域办事处

2011年5月1日

篇5:塔式起重机事故应急措施救援方案

起重机械安装、拆卸过程,难免发生各类工伤事故,为了及时,正确地做好事故现场急救工作,根据生产环境现状,结合实际,制定系列措施。

一、成立以安装部负责人为组长的现场急救小组。

组长:杨建龙安装部长

副组长:田胜林安装现场安全员

组员:张吉灿、张成龙、李正权、王绍武、张吉文

具体事项分工到人,明确责任,确保发生事故后现场急救工作步步到位:

1、由现场安全员田胜林负责救援人员的组织,保护现场,向公司上级有关部门报告事故情况。

安装部负责人职责:

(1)认真执行党和国家安全生产方针、政策、规程、规定和上级指示、决议,结合起重机械安装、拆卸实际情况,制定贯彻措施,并经常检查执行情况。

(2)对本安装、拆卸工程的安全生产负第一责任,必须把安全生产列为重要议事日程,在计划、布置检查、总结、评比安全工作,正确处理,安全与生产,安全与效益的关系,每周应召开一次安全生产工作会,讨论安全生产动态,解决安全生产中的问题。

(3)认真贯彻执行安全生产制度和安全操作规程并督促有关部门检查执行情况。

(4)加强对职能部门和职工的安全教育,提高他们的安全意识和自我防护的能力。

(5)严格执行起重机械安装、拆卸规范和安拆方案中的安全技术措施,落实安全经费,确保劳动保护安全技术措施的实施,不断改善作业环境和劳动条件。

(6)必须按上级要求,设置符合条件的专(兼)职安全管理(检查)人员,并积极支持他们的工作。

(7)负责对安装部、维修部进行详细的安全技术交底,交底后双方必须在安全技术交底卡上签字。

(8)定期组织有关部门和人员开展安全检查,对查出的隐患必须做到落实人员,落实措施,落实经费,限期整改,不留隐患。

(9)凡发生轻伤事故应积极组织调查,按“四不放过”的原则提出处理意见并报公司,凡发生重伤以上事故(含重伤)和重大未遂事故应及时组织抢救,并保护好现场,及时向上级有关部门报告,同时参加事故的调查、分析和处理。

(10)加强对临时用工的安全教育和管理。

(11)有权拒绝不科学、不安全的生产指令。

2、由组长杨建龙向公司及上级主管部门和有关医疗部门报告。

组长职责:

(1)决定是否或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施厂外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制。

(2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程。

(3)指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视。

(4)与场外应急机构取得联系及时紧急情况的记录作业安排。

(5)在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作。

(6)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织参加事故的分析和处理。

3、由副组长田胜林负责维护现场抢救、自救,并联系外援单位或人员(医疗、消防等)副组长(即现场管理者)职责:

(1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失。

(2)如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动。

(3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到安全地带。

(4)设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。

4、由杨建龙负责交通运输车辆调配。

具体职责:

(1)负责交通运输车辆调配及抢险车辆紧急救援的调配。

(2)将伤员送到最近的医院进行救治。

5、由田胜林负责现场急救措施的落实(人员安排、具体方法等)

具体职责:

(1)实施抢救抢修的应急方案和措施,并不断加以改进。

(2)寻找受害者并转移至安全地带。

(3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害。

(4)抢险抢修或救援结束后,直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。

6、由李正权负责组织后勤保障(物质、费用等)。

后勤保障组织职责:

(1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。

(2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。

7、救援电话:120、119

三、要求所有人员掌握常用的急救知识,并能灵活运用。

1、急救原则:先救全,后疗伤。

2、急救步骤:止血、包扎、固定、救运。

3、常用急救方法。

(1)包扎:伤口包扎绷带必须清洁,伤口不要用水冲洗。如伤口大量出血,要用折又叠多层的绷带盖住,并用手帕或毛巾(必要时可撕下衣服)扎紧,直到流血减少或停止。

(2)触电:发现有人触电时,应立即关闭电门或用木材等绝缘把电线自触电者身上拨开。进行抢救时,注意勿接触触电者。如触电者已失去知觉,应使其仰卧地上,解开衣服,使其呼吸不受阻碍。如触电者呼吸停止,则应进行人工呼吸。触电者脱离电源后,应尽快现场抢救,不间断的做人工呼吸,并挤压心脏,不要等医务人员,更不能不经抢救直接送医院,抢救触电者人员时应耐心、持久。

四、发生事故后,迅速采取必要措施抢救人员和财产,保护现场防止事故扩大,对受伤人员的抢救决不延误。

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