生产车间安全常识规范
1、生产车间易发的安全事故
生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等,为了防止事故发生,我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全
触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分,从而产生对人体的伤害事故,且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多,每位作业人员接触电气的机会较多,故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行,任何人员不得私自操作。
2.2车间内的电气设备不得随意启动等操作,只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作,不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.3本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障,不得私自维修,也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.4自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得将破损或带电部分裸露出来。
2.5在操作闸刀开关和磁力开关时,必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.6所使用的电气设备其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查,一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处,否则接地或接零就不起任何作用了。
2.7需移动某些非固定安装的电气设备时,必须先切断电源再移动,并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住,切忌硬拉以防拉断导线。
2.8对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用,并确保其接触良好和插脚无裸落,严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.9对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等,必须安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零,并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺,以防漏电的发生。
2.10在放置液体状物品时,应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
2.11在擦拭设备时,严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施,以防止短路和触电事故的发生。
2.12当插头长期(一般为一年以上)插入插座,则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘,以防止积尘引致短路和电击事故。
3、坠落事故的防止
坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落,坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定:高度在2米以上的作业场所均为“高处”,但并不是说只有2米以上才危险。即使从1米高处摔下来,若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。3.1作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业,如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业,因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
3.2原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业,必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套,且选用高度适中的人字梯,尽量避免直接站于顶部作业。
3.3在高处需用大力的作业,必须控制用力不可过猛,必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛,扳手拧空致身体失衡而摔下来。
3.4在爬梯子时必须用一手扶着梯子,并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
3.5在高处搬运物件时,必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面,防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
3.6搬运大件物品上楼梯时,须逐级稳步拾级而上,杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
3.7在拾级而下楼梯时,需眼观梯面逐级而下,杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
3.8在开口处调运物品时,尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
4、被夹卷事故的防止
生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意,忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
4.1更换贴片机内物料或处理异常时,必须打开机顶盖,杜绝异常致被夹。
4.2在保养、维修机器和进入机器护栏内时,必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
4.3在多人从事同一工作中,需以自问自答形式检查危险,并执行手示呼叫确认安全。
4.4作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等,防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
4.5在搬运和堆放四角规整的物品时,需小心轻放,逐端抬起或放下后,将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹伤。
5、物体打击的防止
物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
5.1物体在堆放时,必须逐层堆放,相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加;并依其重量所规定的限制高度堆放,防止其散塌、倾倒致打击事故。
5.2物品取用时采用逐层下减搬运,防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。
5.3在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处,使用和更换工具时,小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。
5.4拆装物件时,需一手扶助物体或用其它物体支撑,另一只手进行操作,杜绝物件跌落打击人体。
5.5人与人之间传递物品原则上要求亲手传递,在确认接物者已拿稳后传物者才松手;禁止从远处抛物和投掷物体。
5.6在物品吊运现场,吊勾上的吊绳必须锁紧,并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。
6、易燃易爆危险品的安全措施
生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品,如酒精、松香、油漆和洗板水等等,在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当,极易造成火灾和爆炸事故,造成人员伤亡、设备损坏等等,给工厂造成不可估量的损失,因此防火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员,都必须学习和掌握必要的安全知识。
6.1依厂规严禁在生产车间吸烟,在吸烟区域严禁乱扔烟头。
6.2各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放,并准确保证易于识别,严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
6.3在工作现场使用明火作业,需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
6.4不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器,如手机、焊接机和电磨机等。
6.5生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查,并学习和掌握其使用方法和适用范围;任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。
6.6易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城,并指定专人负责检查和管理。
6.7严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
7、电梯安全
电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题:
7.1必须依建立的电梯安全使用管理制度执行,设专人管理,并定期进行维修、保养和检修。
7.2生产用电梯只可载运物品,并保证物品稳定放置,若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触;禁止任何人员搭乘电梯。
7.3发现电梯运行异常应停止使用,立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修,禁止电梯带故障运行和私自检修。
7.4严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏,不可随意乱动电梯内的开关。
7.5发生火灾时不能乘座电梯,应从安全出口方向逃生。
7.6电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。
8、叉车使用安全
由于叉车运载物多和有手动或电动操作,且常在较小空间里搬运物品,故需特别重视如下安全措施的执行:
8.1在使用之前和用完后,需对其进行检查:运动轮转动是灵活、升降是否灵活等,发现异常及时汇报上级安排检修,严禁让叉车带故障运行。
8.2叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用,禁止其他人员私自开启使用。
8.3叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。若单个(或批或件)物品过重,则需多台叉车均匀分载重量进行搬运;或者分次小批量搬运。
8.4若使用卡板盛物品运输,则需使用适当尺寸的卡板,并尽量使叉车的叉幅尽量宽大,以保证其安全稳定。
8.5在堆放物品时需确认无松驰,并用专用带或绳进行捆梆,防止搬运中松散坍塌。
8.6叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。
8.7绝对不能在倾斜的路面上升举物品,在转弯、上坡和下坡时必须小心操作,必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全,以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。
8.8严禁人员在叉车升举臂下作业,并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。
8.9在搬运物品时,尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心,增大其稳定性。
8.10叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常,搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。
8.11搬运物品时必须留意运行道路情况,严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门;在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。
812叉车在运动过程中,严禁人员站于其上和搭乘人员。
8.13叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时,需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸,防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。
8.14转弯时确认另一面无人员和异物阻挡,并尽量以较大的弧度转弯;同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。
8.15在天桥或阳台上用叉车搬运物品时,既要考虑物品的重量,又要考虑叉车的自重,需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。
突发公共卫生事件应急预案
篇2：化验室安全知识规范
根据化验室工作的特点,化验室安全包括防火、防暴、防毒、防腐蚀、保证压力容器和气瓶的安全、电气安全和防止环境污染等方面。下面我们来了解化验室关于中毒的一些知识以及预防中毒和中毒后进行急救的一些方法。
(1)中毒
a.中毒与毒物的概念
某些侵入人体的少量物质引起局部刺激或整个机体功能障碍的任何疾病都称为中毒,而这类物质就称为毒物。根据毒物入侵的途径,中毒分为摄入中毒、呼吸中毒和接触中毒。毒物的剂量与效应之间的关系称为毒物的毒性,习惯上用半致死剂量(LD50)或半致死浓度(LC50)作为衡量急性毒性大小的指标,将毒物的毒性分为剧毒、高毒、中等毒、低毒、微毒五级。而大部分毒物是在生产和实验过程中,经过呼吸,侵入消化道,还有些毒物透过皮肤、黏膜慢慢使人中毒。例如常见的毒气体有:硫酸烟、盐酸蒸汽、硝酸或氮的氧化物、硫酸氢、一氧化碳、氨、溴和汞的蒸气,其中以硫化氢和一氧化碳毒性最强。剧毒性的药品有氰化钾、三氧化二砷、二氯化汞、重铬酸钾等,其中以氰化钾、三氧化二砷毒性最强。毒物从皮肤、消化道或呼吸道吸收以后,逐渐侵入血管而分布于身体的某些部位,因此中毒都比较迅速。毒物吸入人体后,在体内与新陈代谢的各种产物急剧化合,使人发生不同程度的中毒症状,甚至死亡。
下面介绍几种预防中毒的方法以及中毒后的急救措施:
(2)预防中毒的方法
a.一切药品和试剂要有与其内容物相符的标签。剧毒药品严格遵守保管、领用制度。发生散落时,应立即收起并做解毒处理。
b.严禁试剂入口及以鼻直接接近瓶口进行鉴别。如需鉴别,应将试剂瓶口远离鼻子,用手轻轻煽动,稍闻即止。
c.处理有毒的气体、产生蒸气的药品及有毒的有机溶剂,必须在通风橱内进行。取有毒试样时必须站在上风口,工作人员在操作中应戴上口罩。
d.有煤气的化学分析室,应注意检查管道、开关等,不得漏气,以免煤气中一氧化碳散入空气中而引起中毒。
e.使用后的含有毒物的废液,不应倒入下水道内,应收集起来集中处理。将盛器清洗干净,并立即洗手。
f.当水银仪器破损时,洒出的水银应尽量消除干净,然后在残迹处撒上硫磺粉,使之完全消除。
g.在化学分析室内禁止饮食和存放食品,也不得将餐具带进。实验完毕要用冷水洗净手。
(3)中毒的几种急救方法
化学试剂一般通过以下三种途径使人中毒:
①通过呼吸道中毒由呼吸道吸入有毒的气体、蒸气、烟雾等能引起呼吸系统中毒。这种中毒方式较常见。急救方法:迅速将中毒者移离现场,移至通风良好的场所,使中毒者呼吸新鲜空气,或给予氧气,或令其喝*,如浓茶、咖啡等等,使其尽快脱离危险。
②通过消化道中毒如误吞服、手上污染毒物,在吸烟、进食、喝水时进入消化系统而引起中毒。急救方法:洗胃、喝温水以达到冲淡毒物,使之呕吐,再服解毒剂(如生蛋清液、牛奶、淀粉糊、橘子汁等等)。
③通过触及皮肤或五官黏膜而中毒此类中毒要立即用大量自来水冲洗,冲洗得越早越彻底越好。如能涂覆或服用适当的缓冲剂、中和剂(稀溶液)更好。洗净毒物后及时请医生治疗。
篇3：材料装卸安全知识规范
1、装载材料、工具时应稳固,不得偏载、超载和超限。装载危险物品时,应有可靠的安全措施。
2、区间装卸材料时,装卸车负责人应做好下列工作:
(1)配备足够的装卸车人员、工具和信号用品。
(2)夜间作业时,配有足够的照明设备。
(3)列车出发前,向装卸人员、司机及车长讲清作业计划、卸车起讫里程、信号联络方法及安全注意事项。
(4)多个车辆卸车时,每辆车上指定专人负责指挥卸车、开关车门、组织检查限界、清道及做好未卸余料偏载时的整理工作。严禁在区间进行摘挂作业。
(5)卸车时,不得损坏线桥、信号及供电等行车设备。
(6)对笨重材料(如条石、片石、钢轨、混凝土枕等),严禁边走边卸(长轨车除外)。停车卸料时,车轮附近的材料要指定专人及时清理。每次卸车后开车前要认真检查,确认车门关好、材料堆放稳固、不侵入限界,方可通知司机(车长)发车。
3、组织卸料时,卸车负责人应严格掌握卸车位置。
4、使用风动卸碴车时应遵守下列规定:卸车顺序应由列车前部向尾部逐辆完成。卸车时不得推进运行,不得突然停车或后退。卸碴运行速度应控制在8~15km/h。
篇4：安全生产十大禁令规范
1、安全教育和岗位技术考核不合格者,严禁独立顶岗操作。
2、不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产岗位或施工现场。
3、不戴好安全帽,严禁进入检修,施工现场或交叉作业现场。
4、未办理安全作业票及不系安全带者,严禁高处作业。
5、未办理安全作业票,严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
6、未办理维修工作票,严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。
7、未办理电气作业“三票”,严禁电气施工作业。
8、未办理施工破土工作票,严禁破土施工。
9、机动设备或受压容器的安全附件,防护装置不齐全好用,严禁启动使用。
10、机动设备的转动部件,在运转中擦洗或拆卸。
篇5：岗位安全须知卡的应用规范
制卡目的和作用
岗位安全须知卡,也可以叫岗位HSE须知卡,其表现形式可以是卡、表或者其他形式。为方便介绍,下面以卡的形式进行阐述。该卡是针对岗位的实际情况,结合传统的安全管理方法发展而来的,是HSE管理在班组层面的贯彻落实措施之一。它是针对一个班组内一个岗位或部分岗位,有时是全部岗位的重复性工作而设计的,目的是为了使岗位值班人员和相关操作人员对岗位的重复
性工作中存在的风险(危害)有清楚的了解,掌握预防措施,对意外情况会处理,避免事故扩大。
岗位安全须知卡这种形式能比较简单明了反映岗位上的重要信息,易于岗位人员掌握和擦作,能起到警示和提示的作用,有一定的预防事故作用。
岗位危害(隐患)辨识分析卡是针对班组内的各项工作设计的,而岗位安全须知卡是针对班组内特定的工作岗位,在危害(隐患)辨识分析的基础上专门设计的,一般只适用于部分岗位,是对班组现场管理的有益补充。
卡的内容
在编制岗位安全须知卡前,应当结合岗位的实际情况,在危害(隐患)辨识的基础上开展此项工作。其内容主要包括岗位风险(危害)辨识,岗位注意事项,应急情况处理等几方面内容。
“风险(危害)辨识”这二项内容是结合危害(隐患)辨识分析的结果,按人、机、环境、管理四个方面进行列举,在列举时应从清单中选出部分有代表性和有较大的危害,对相关的其他风险进行辨识,一并列出。
在“岗位注意事项”这一项内容中,应当列出该岗位在值班或工作过程中所应特别注意的事项。
在“应急情况处理”这一项内容中,应当列出该岗位人员在出现应急情况时应如何处理。出现应急情况,需要人镇定,冷静处理,但这时往往处于慌乱状态,不能采取正确措施。因此,在该项内容中,应简单明了地列出处理措施,一旦真的发生意外,可供岗位人员参考和操作,实用性很强。
以上内容是主要的方面,企业可以根据班组实际情况进行补充和完善,本文后面附了两个实例,读者可以从中得到一些启发。
编制步骤
1.讨论整理
对这一工作不必成立专门的小组,只是辨识小组在讨论的基础上进行系统整理和总结的结果,根据卡或表中所需的几项内容进行整理汇总。如果还没有这几方面的资料,那就要先经过系统的讨论和编制,再整理汇总。
2.学习培训,并放置于岗位
岗位安全须知卡编制完成后,由班组长组织进行学习培训,使员工熟悉掌握其内容,然后将其悬挂、张贴或放置在岗位明显位置,易于看到或取到,起到对岗位人员日常工作的提示和预防作用。
3.不断修订,持续改进
在执行过程中,发现岗位安全须知卡中有不合适或错误的地方,应当及时修订或定期修订,以提高其可操作性和实效性,达到持续改进,不断完善的目的。
岗位安全须知卡实例
下面举两个班组岗位安全须知卡的例子,内容作部分删减,供参考。
实例1输油岗位安全须知卡
一、岗位名称:输油岗
二、岗位风险(危害)辨识
1.人的不安全行为:
①值班期间精力不集中,精神状态欠佳,误操作引起事故;
②值班期间从事与生产无关的事情,对压力、排量、液位监控不到位,造成系统运行不稳定;
③对岗位操作不熟练,达不到“四懂三会”的要求,操作过程中引起设备损坏或人员伤害;
④未遵守操作规程或工作前未进行隐患分析,预防措施不到位,在工作过程中易发生事故。
预防措施:
①进行岗位安全教育,提高岗位重要性的认识,严格落实各种规章制度;
②对违反值班纪律的行为进行考核;
③定期开展岗位培训和岗位练兵;
④按照操作规程操作,坚持事前隐患分析制度。
2.设备、设施、机具缺陷:
①泵类设备长时间运转,保养不到位,易出现故障;
②换热器易损坏,引起热媒、原油外.输系统运行不稳定。
预防措施:
①定期对系统设备进行维护保养;
②监控好换热器的进出口压力,及时进行应急处理。
3.环境的影响:
①外输排量受外界气温影响较大;
②大风天气,上罐量油,易坠落。
预防措施:
①根据实际情况,合理调控热媒温度;
②风力超过5级,严禁上罐量油。
4.管理卫的漏洞:
①对设备的管理维护保养不到位;
②脱岗、睡岗、监控不到位或出现指警未及时处理或汇报,造成停机事故。
预防措施:
①定期对系统设备进行维护保养;
②定期开展业务培训,积极开展岗位练兵;
③回规范值班纪律,实隙励考核制度;
三、岗位注意事项
①严格按照操作规程,启停外输泵;
②每小时巡查一次设备流程,发现隐患及时进行处理;
③合理调控外输泵的排量;
④在风力大于5级时,不能登罐量油。
四、应急情况处理
1.外输油泵故障停机:
①值班人员发现情况后,马上向通讯室汇报;
②若发现机械事故,值班人员应紧急停泵,关闭泵出口阀,倒泵;
③若储油罐液位过低,导致产生气蚀,停泵;
④故障排除后应立即向通讯室汇报。
2.储油罐溢油:
①值班人员发现情况后,立即向通讯室汇报,准备导入越站流程;
②同时倒通三相分离器旁通阀,按照噪作程序停运分离器,同时打开脱水换热器原油旁通阀,将热媒油连通阀打开,关闭热媒进出口阀;
③停运外输油泵关闭泵出口阀,关闭储油罐进口阀;
④缓慢打开越站流程总阀;
①值班人员发现情况后,立即向通讯室汇报;
②检查三相分离器浮漂连杆机构是否灵活好用,若失灵则迅速打开油出口旁通阀;
③若天然气管线堵塞则迅速按照操作程序导人越站流程生产;
④倘若浮漂连杆机构失灵,按照操作程序倒人另一台三相分离器生产;
⑤故障排除后应立即向通讯室汇报。
4.火炬窜油:
①值班人员发现情况后,立即向通讯室汇报;
②值班人员判断若为三相分离器浮漂连杆机构失灵,则迅速导开分离器出油旁通阀;
③检查三相分离器压力情况,调节三相分离器出气阀,将压力控制在0.18Mpa~0.22MPa之间;
④原油出口管线憋压,应立即向通讯室汇报,通知卫星平台关井。5应急中心电话
实例2:调皮肉位安全须知卡
一、岗位名称:调度岗
二、岗位风险(危害)辨识
1.人的不安全行为:
①值班期间精力不集中,精神状态欠佳,误操作引起事故;
②值班期间从事与生产无关的事情,对上级下达的各种命令没有及时传达或生产中出现异常情况没有及时汇报,造成生产事故或决策失误。
预防措施:
①强思想教育,提高对岗位重要性的认识,严格落实各种规章制度;
②对上级下达的各种指令及时传达,生产中出现的异常情况及时汇报。
2.设备、设施、机具缺陷:
①电器设备噪音较大;
②电器设备较多,发热量大;
③电器设备线路老化,部分开关不灵活,常引起误动作。
预防措施:
①定期对系统设备进行维护保养;
②保持室内清洁、干燥;
③正确操作各类电器设备。
3.环境的影响:
①各类设备适合在常温或湿度较小的环境下工作;
②长期在电脑辐射环境下工作,对人体有害。
预防措施:
①保持室内清洁,经常通风;
②值班人员避免长时间坐在电脑前工作,逐步采用新设备减小辐射量。
4.管理上的漏洞:
①对设备的管理维护保养不到位;
②脱岗、睡岗、监控不到位或出现报警未及时处理或汇报,造成生产延误。
预防措施:
①定期对系统设备进行维护保养;
②定期开展业务培训,积极开展岗位练兵;
③规范值班纪律,实行奖惩考核制度。
三、岗位注意事项
①不在值班时闲聊;做到专心值班;
②及时传达上级指令,收集生产信息。
四、应急情况处理
1.应急事件汇报:
①及时收取现场情况;
②立即向上级领导汇报。
2.发现异常情况,立即发出警报并汇报:
火灾:应急广播通知失火位置;
综合应急:应急广播通知应急项目和位置;
警报解除:应急广播通知解除警报。
3.应急中心电话
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