环境保护通则范本

篇2：矿井安全技术措施矿山环境保护

8.1预防瓦斯爆炸的措施

1、必须严格执行《煤矿安全规程》中对瓦斯浓度规定,根据我矿具体情况提出以下几条要求:

(1)矿井总回风或一翼回风巷中的瓦斯、二氧化碳浓度不得超过0.70%,超过时要立即报告调度室和总工程师,并立即查明原因,进行处理。

(2)采区回风巷,采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过0.75%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须立即停止工作,撤出人员,切断电源,报矿总工程师采取措施,进行处理。

(3)采掘工作面中瓦斯浓度达到0.75%时,必须停止使用煤电钻打眼,放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到0.75%时,严禁放炮。

采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须立即停止工作,撤出人员,切断电源,采取措施,进行处理。电动机或开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.75%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。

采掘工作面及其它巷道内,在体积大于0.5m3的空间中,局部聚集的瓦斯浓度达到2%时,附近20m范围内必须停止工作,撤出人员,切断电源,采取措施,进行处理。

因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备(不包括局部通风机及开关),都必须在瓦斯浓度降到0.75%以下时,方可开启电器设备。

(4)已停止运转的局部通风机在恢复通风时,必须先检查瓦斯,确认停风区中的瓦斯浓度不超过0.75%和二氧化碳浓度不超过1.5%,同时局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工启动局部通风机。

(5)采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,采取措施,报总工程师批准后进行处理。

2、矿井因检修或停电,地面主通风机停止运转后,必须有恢复通风、排放瓦斯和送电的安全技术措施。

⑴矿井主要通风机恢复通风前,井下瓦斯排放工作应按下列顺序进行:首先由变电所先给地主要通风机送电,恢复通风20分钟后,瓦斯检查员从进风井开始,逐段检查瓦斯浓度,证实全风压通风系统内所有地点的瓦斯浓度都不超限,方可通知平地变电所往井下中央变电所送电。其次要检查所有安装局部通风机及其开关地点附近10m范围内的瓦斯浓度都在0.5%以下及二氧化碳浓度在1.5%以下时,方可启动局部通风机进行瓦斯排放。

⑵使用局部通风机的区域恢复通风、排放瓦斯和送电的安全措施:

根据瓦斯三级排放制度,制定出专门瓦斯排放的安全措施。经批准后,方可进行瓦斯排放,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中的最高瓦斯浓度不超过0.75%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工启动局部通风机,恢复正常通风。

停风区中瓦斯浓度超过0.75%或二氧化碳浓度超过1.5%时,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。

停风区中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%时,必须采用"T"型排放法与分段排放法结合进行排放瓦斯。在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1%,且掘进工作面回风系统内必须停电撤人,其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.75%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内的电器设备的供电和采区回风系统的供电。

3、临时停工地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并及时向调度室汇报。若停工区内瓦斯浓度或二氧化碳浓度达到3%又不能及时处理,必须在24小时内封闭完毕。恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近该区,必须事先排放其中聚集的瓦斯,并检查确认瓦斯浓度低于0.75%以下时,方可恢复正常工作。

4、全矿井按《煤矿安全规程》规定要求配齐瓦斯检查员,瓦斯检查员使用的瓦斯鉴定器必须合格,否则禁止使用;检查人员必须经专门培训,经考试合格后,方能持证上岗。

5、瓦斯检查严禁空班漏检,每班巡回检查次数不少于2次,若出现高瓦斯区,每班至少检查3次;暂时不生产的备用工作面,每班至少检查1次。凡安设瓦斯传感器的地点,每班至少检查一次,并与瓦斯传感器读数对照,有误差时,先以读数大的为依据,调度室监控维修人员必须在8个小时内解决。

6、瓦斯检查员必须严格执行巡回检查制度,并认真填写瓦斯班报。每次检查的瓦斯浓度必须如实记入瓦斯检查班报手册,要填写检查到的最高浓度数。发现瓦斯浓度超限时,必须立即停止工作,切断电源,并把人员撤离到安全地点。发现重大不安隐患要及时向调度室及有关领导汇报。瓦斯检查员要严格执行交接班制度,并认真填写交接班记录。

8.2防尘措施

《煤矿安全规程》第152条规定:"矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘管路的采掘工作面不得生产";第155条规定:"开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施"。

1.矿井建立完善的防尘洒水系统,地面设两个1000m3的水池。(水池同时为防灭火服务)供水系统必须设计过滤装置保证水的清洁。

2.防尘水管路达到所有采掘工作面,溜煤眼,翻笼运输机转载点,回采工作面,回风顺槽等,并要进行喷雾除尘。

3.井下所有主要运输巷道主要回风巷,上下山开口在掘进的巷道中所设防尘洒水管路需每个100米安设一个三通,并设阀门以供清洗巷道时使用。

4.所有回采工作面都要进行煤层洒水,并需采用水泡泥,喷雾或其他综合防尘措施。

5.所有巷道掘进即都应配备专用除尘措施。

6.在岩巷工作面积和低沼气的绝境工作面要配备抽出式除尘设备。

7.锚喷支护巷道要采用除尘器等设备。

8.呼吸性粉尘测定仪。

8.3预防井下火灾的措施

1、井口检身工必须坚守岗位,履行职责,严禁入井人员携带易燃易爆物品和烟火,严禁穿化纤服的人员入井。

2、每一入井人员必须携带一盏合格的防爆矿灯,不合格的矿灯不准入井,严禁在井下拆卸、修理、敲打、撞击矿灯或更换灯泡。东、西风井主通风机司机需要下井检查时,必须使用矿灯照明。

3、井下禁止使用汽油机和柴油机,井口附近20m范围内,严禁吸烟和点火(包括井口、灯房),严禁使用灯泡、电炉和其它电器取暖。井下和井口处需要从事电焊气割等工作,必须由机电科制定出安全技术措施,并报矿总工程师批准,方可进行工作,否则严禁作业,措施不得通用。

4、井下放炮必须使用取得产品许可证的矿用安全炸药和雷管,不同厂家生产的炸药或不同品种的电雷管不得混合使用,严禁使用变质炸药或其它非矿用炸药。

5、井下必须使用发爆器放炮,严禁使用动力电缆、架空线、矿灯等电源放炮;放炮员必须持证上岗,井下放炮工作必须由放炮员担任,装配引药、装药、连线和通电放炮工作只准放炮员一人操作;放炮母线不得有明接头,绝缘程度要好,严禁利用放炮母线或脚线与发爆器作碰火实验。

6、炮孔封泥应用水炮泥和粘土炮泥,即内装水炮泥,外部装粘土炮泥按规定充填封实,对无封泥或封泥不足的炮眼严禁放炮,严禁放空心炮、明炮,糊炮。

7、井下所有地点必须使用符合《煤矿安全规程》规定的电器设备,井下使用的电机车、电瓶车每班至少检查一次。矿井每月组织一次机电大检查,发现问题,立即解决,杜绝失爆现象存在,严禁设备带病运转。

8、井下机电设备管理操作、维修人员,必须经过培训,持证上岗;井下不得带电检修、搬运电器设备及电缆。

9、所有电机车运输的巷道必须采用不燃性材料支护;在与运输轨道上山、掘进头、无风盲巷,和其它与运输大巷有轨道相连接的巷道之间以及地面生产系统进入井筒的轨道,应安装绝缘道夹板,防止感应电或雷电进入掘进工作面、停风的盲巷或井下。

10、井下机电硐室及相临的两侧巷道5m范围内全部用不燃性材料支护(包括砌碹、水泥支架、金属支架和水泥背板联合支护),并备不少于0.5立方米的灭火砂、三台灭火器及绝缘工具等。

11、凡有电机车的运输大巷和产生煤尘的巷道要每50m安设一个三通阀门,采煤工作面上、下副巷每30m按设一个三通阀门,以利于冲刷巷道和消灭粉尘,防止煤尘爆炸或火灾事故的发生。

12、井下供电线路和各种信号线路,必须使用合格的矿用电缆;应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;有过流和漏电保护装置;有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板;有接地装置;电缆悬挂整齐、设备硐室清洁卫生;防护装置齐全、绝缘用具齐全、图纸资料齐全;坚持使用漏电继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用局部通风机风电闭锁装置。

13、井下必须选用合格的阻燃电缆;老化、绝缘能力差的电缆要及时更换;井下带式输送机必须使用阻燃胶带,其它非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

14、所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的操作方法,并熟悉本工作区的灭火器材的存放地。

15、加强爆炸材料管理,矿井每月组织一次矿井爆炸材料大检查,发现问题,及时处理。

16、所有入井的电缆、皮带等橡胶制品必须做不延燃试验,试验合格,并要求有入井前的记录、签名、台帐,方可入井,否则不准入井;入井的电气设备入井前必须检查验收,合格后产品方可入井,否则不准入井。

8.4预防煤尘爆炸的措施

1、充分利用井下水源,利用位能进行静压供水,完善防尘系统。

2、坚持工作面无防尘设施不施工制度,工作面施工前必须安装好防尘设施。井下巷道根据通风设计合理调节风量,控制风速,防止煤尘飞扬。回采工作面和掘进巷道的最高风速不超过4m/s,最低风速不低于0.25m/s。

3、掘进工作面必须安装防尘管路,设置水幕、水针,放炮前开启水幕净化空气;使用水炮泥放炮;采用湿式凿眼或用水冲钻孔,放炮前后要撒水降尘。

4、井下所有装、转载点必须有完善的喷雾装置,一翼进、回风巷、主要进、回风大巷及进、回风斜井必须安装净化水幕,掘进工作面、采煤工作面机巷、回风巷各安设两道净化水幕,放炮前必须开启,水幕能封闭全断面,灵敏可靠,雾化好,使用正常。

5、建立矿井洗尘制度,消灭煤尘堆积现象。主要大巷每年至少进行一次刷白,大巷进行刷白和冲刷粉尘要有记录可查。

6、井下巷道不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。

7、各转载点必须安装喷头进行喷雾降尘,防止煤尘飞扬,并经常进行喷雾撒水降尘和定期清除浮煤。

8、掘进工作面严禁风钻无水打眼。

9、通风队防尘工要经常巡回检查,及时掐接防尘水管,发现问题,及时解决,做到小问题及时修,一般问题不出班,大问题不过天。防尘水管距掘进迎头不能超过30m。

10、巷道清洁工按规定定期对巷道进行冲刷降尘,消除煤尘。井底车场、提升斜井,运输队要定期清扫撒水降尘。

11、矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面,煤层掘进巷道与其相连接的巷道等地点,设置隔爆设施,并每周至少检查一次,发现问题,及时解决。

8.5井下水灾预防

1、必须有工作、备用和检修的水泵。要求水泵从两个方面保证安全:第一,工作水泵应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量,即工作水泵的能力相当于正常涌水量的1.2倍;第二,工作和备用水泵应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。水文地质条件复杂的矿井,可根据情况另外增设水泵。

2、水管必须与水泵的排水能力相适应,有工作和备用的管。即使在涌水量很小的矿井,也必须敷设两趟水管。

3、应同工作、备用和检修水泵相适应,并能够同时开动工作和备用的水泵。有的矿井涌水量小,不重视配电设备和水泵的配套,这样,一旦矿井涌水量增大,备用泵无法开动,造成水害。

?4、主要水仓必须有两个,当一个水仓清理时,另一个水仓能正常使用。

水仓的进口处要设置箅子阻挡杂物;水仓中的淤泥每年至少清理两次,其中在雨季前必须清理一次,以保证水仓的有效容量。上面说的水泵、水管、配电设备等主要排水设备,都要经常检查和维护,特别在每年雨季前,必须全面检修一次,以保证其安全运行。

8.6片帮冒顶事故预防

本矿井井下采煤方法为走向长壁采煤法,采用全部跨落法管理顶板。片帮冒顶易发生在采掘工作面。掘进工作面开挖后,巷道围岩松动,支护不及时时,往往顶板和两帮矸石容易掉落。综采工作面主要是上、下端头受集中应力的作用,煤层顶板和煤壁松动,易发生冒顶和煤壁片帮。

1、回采工作面配备液压支架下缩自记仪和圆图压力记录仪,严密监视回采工作面顶板压力的变化,总结其显现规律。

2、安排有经验的工人维护回采工作面端头,设计配备单体液压支柱和金属顶梁加强工作面顺槽超前支护。

3、经常维修液压支架的护帮板。

4、尽量减小采掘工作面空顶距,并要及时支护。

5、严格执行"敲帮问顶"制度,及时发现事故征兆。

6、在采高比较大的地段应注意对煤壁的维护,防止片帮。

8.7通风设施、防止漏风和降低风阻的措施

1、通风设施

设计采用的通风设施有风门、调节风门、风墙、风桥和风帘等。其结构及设置简述如下:

(1)风门

分为常闭、常开两种,木制。常闭风门设在进、回风巷之间,用于隔断风流和便于行人、检修等;常开风门用于反风,安设在采煤工作面顺槽、掘进巷道入口附近,当工作面需要进行反风时将其关闭,并相应打开常闭风门。

(2)调节风门

调节风门一般木制而成,用于调节通过巷道的风流大小,安设在独立通风硐室的回风通道、大巷、工作面顺槽等需要调节风流的巷道中。

(3)风墙

分为永久风墙和临时风墙两种,用于隔绝风流。永久风墙用实心混凝土块或砖块砌成,砂浆抹缝,在井风巷一侧墙面抹砂浆,主要设在大巷和进、回风巷之间的横贯中。临时风墙用空心混凝土块或砖城砌成,不需砂浆抹缝,但要在进风流巷一侧墙面抹砂浆,也可用塑料苯板喷化学凝胶制成,主要设在综采工作面进风和回风顺槽之间的横贯和掘进工作面巷道等措施巷中。若风墙中部去掉混凝土块,安上门,其构筑物称为人行门,人行门向进风侧开启。

(4)风桥

主要用于进、回风巷相交处,回风巷从进风巷上方过时形成风桥,进风风流不泄露。当均为进风巷的胶带顺槽和辅助运输大巷相交时,也要设置风桥,但此时为运输要求,风桥上方巷道采用锚喷支护,下方巷道两侧墙为混凝土浇筑,其顶部为配有工字钢梁的或槽钢的混凝土板,为防止漏风,在混凝土板上方填0.5-1.0m厚的黄土。对于服务时间不长,上方巷道仅作回风使用的风桥,其下方的巷道两壁可用空心混凝土块砌成,壁面抹砂浆,顶部覆盖经防腐处理后的波纹薄钢板。

(5)风帘

采用不燃性材料制作,主要设在掘进工作面有关巷道,用于疏导风流。

2、防止漏风和降低风阻的措施

为了使矿井涌风系统稳定可靠,保证风流按拟定路线流动,根据开拓布置和井下用风的要求,在必要地点设置通风构筑物,并要求加强管理和维护,以确保矿井安全生产。

(1)对不允许风流通过,也不需要行人、行车的进、回风巷道之间的联络巷道,要设置永久挡风墙。

(2)对采空区及废弃巷道要及时封闭,并应经常检查密闭效果。

(3)在行人或行车而不允许风流通过的巷道中,应设置风门,并对风门进行遥控和集中监视。为避免风门开启时风流短路,在同一巷道内应设置两道风门,并禁止两道风门同时打开。

(4)为防止矿井在反风时风流短路,在主要风路之间的风门应增设二道反向风门。

(5)主要进、回风巷道、砌壁或锚喷表面应尽量平整光滑,并保持巷道整洁,不乱堆放杂物,以降低巷道风阻和减少局部阻力。

(6)对于损坏或变形较大的巷道要及时修复,清除堵塞巷道,以保证通过的有效风量和减少通风阻力。

(7)通风设施要完备,对于不合格的地方要及时修补更换,以防风流短路等不良后果发生。

(8)设置专职人员对矿井通风系统和通风设施按时进行检查和维修。

(9)建立完整的通风系统管理制度。

8.8矿山污染源概述

矿山主要的污染源有大气污染、废水排放、固体废弃物排放与噪声污染。

8.8.1大气污染

矿山大气污染主要来源于燃煤的锅炉、窑炉、茶炉、食堂炉灶排放的废气以及煤在筛分破碎和转载储运过程中逸散到大气中的煤尘,尤其是露天落地储煤场,遇到大风天气会产生扬尘。矿山主要产生煤尘的部门有选煤厂筛分车间、原煤储存仓、装车仓、露天贮煤场地、主场房等,此外道路也会产生扬尘。

8.8.2废水排放

矿山污水主要有采矿污水、选煤污水及其它附属工业污水和生活污水。

随着矿井的生产,将有大量的矿井水被排出,一部分被处理后返回井下利用了,其他部分如不作处理就外排必定造成水污染。如果选煤厂无专门尾矿水处理系统,悬浮物将大大超过标准,矿井水流过的地方不仅造成环境污染,还将造成农作物的减产,甚至绝收。

8.8.3固体废弃物排放

矿山在进行煤炭生产和加工过程中带来的固体废弃物主要是煤矸石。这些煤矸石除少量利用外,大部分均堆放在矿井附近,这样不仅占有大片土地,而且矸石山燃烧体热能大,遇水易自燃、冒烟产生二次污染。

8.8.4噪声污染

矿山噪声主要来自煤炭生产加工和运输过程中,设备所产生的不同程度噪声。噪声源主要分为三大类。

1.空气动力性噪声主要来自主扇风机、空气压缩机、鼓风机、真空泵等。

2.机械性噪声主要来自破碎机、振动筛、跳汰机、离心机以及溜槽中物料与槽体撞击声。

3.电磁性噪声来自发电机、电焊机等。

8.9矿山污染源的防治

对于煤矿企业来说,应针对矿山的主要污染源,本着预防、控制污染的原则,对矿山污染采取有效而切实的措施,使其得到严格的控制,并不能对人体造成危害。

8.9.1大气污染防治

煤泥水虽然无毒,但也能对大地产生一定污染。选煤厂选用洗水闭路循环方式,洗水往复循环使用,很少向外排放。如果洗水闭路循环系统发生故障时,系统内煤泥水可进入事故涝坑或第二段浓缩机,,处理后作为新注入的循环水返回再用。特殊情况确需排水时,只要排出压滤机中的一小部分,每小时排放量不超过20立方米,且水经过压滤后已经达到污水排放标准的要求。选煤厂无论何时不会向外排放煤泥水。

8.9.2矿山水污染的防治

设计矿井的污水主要来自于两个方面:井下涌水中含煤,洗煤厂里的洗煤水。

1.井下涌水主要由下列水源组成,即地下水及老窖涌水入道,采矿过程中形成的废水,地表水通过水裂隙,地表土壤及松散岩层或其它井巷相连的通道流入井下。

2.矿工业中废水的形成:洗矿、破碎、选矿用水,冷却用水:凿岩防止用水以洗涤和生活用水等。`

3.矿山常用的处理方法是采用沉淀法,具体措施是修建两个大型沉淀池,煤等比较重大的污染经过沉淀过虑后,可以从污水中分离出来的达到治理污水的作用。

8.9.3矿渣利用

石台矿的煤矸石由本矿利用一部分填塌陷区,开展土地复垦工作;一部分被附近的砖厂拉去,粉碎后掺入粘土中作为内燃材料;矿区周围的群众征得淮北矿业集团的同意后,拉一部分矸石铺路、水坑或垫低洼处。

煤矸石是机砖作内燃的好材料,也是硫化床锅炉用作发电的好材料。淮北矿业集团组织技术人员研究探讨煤矸石开发利用问题,拟建一座400万千瓦的矸石电厂,已编制出了可行性报告,2004年8月向上级主管部门和省计委申请立项,待批准后即开工建设。煤矸石将由废渣变为一种燃料,发出电和热,造福人民。

8.9.4噪声的控制

鉴于目前的技术水平和现有的设备条件,对主要噪声源采用吸声、声等技术进行处理。

选煤厂防止噪声污染的主要措施有:一是在满足生产工艺的情况下尽可能选用低噪声设备;二是在总平面、工艺布置上尽可能将高噪声车间与低噪声车间或高噪声设备与低噪声设备分开布置,对于能单独隔离的高噪声设备尽量采取隔离措施;三是利用先进的治理经验,对噪声较大的设备首先从声源上采取措施加以控制,限制声源的扩散距离;四是对工人较集中的岗位进行重点防护,对于难以达到标准的岗位采取个人防护措施;五是在原煤准备车间中的等厚筛司机操作岗位设置隔音值班室,预先把分级筛用隔音墙与手选皮带隔开,使手选工少受噪声干扰,尽量降低石槽落差,同时在槽内衬耐磨橡胶以降低矸石与钢槽摩擦时所产生的噪声;六是将鼓风机放在主厂房低层且单独隔离,鼓风机进、气口分别设置消声器,同时选用低噪声电机;七是让跳汰机乏气集中排放到室外,并在阀气口设置消声器;八是对控制室进行隔音、震处理,并布置在远离震源处;九是对中煤矸石等溜槽内衬耐磨橡胶降低噪声,对脱水筛、脱泥筛尽量采用橡胶弹簧,以降低筛震时所产生的噪声。十是对高噪声岗位工人进行个人防护,带防噪音耳塞,以减少噪声对人体所造成的危害。

除对选煤厂主要噪声污染源采取防治措施外,对工业广场主要噪音污染源也采取了防治措施。如副井绞车房、压风机房等高噪声操作室均为在机房内用隔音门、隔声板、隔声窗建立的操作室,这样使操作人员免受设备噪声的侵害。

篇3：安全文明施工环境保护保证措施

一、基础安全管理1.安全组织1.1成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会,车间部门设安全领导小组,班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。1.2根据年度工厂方针,编制企业安全生产年度计划,明确安全生产管理目标。具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计划,安全技术措施计划。1.3企业每季在厂长领导下,召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会,要有安全生产具体内容,并有记录。每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会,要有记录。2.安全教育2.1新职工入厂上岗前,必须进行三级教育,做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏,教育内容按有关规定进行,资料归档。2.2企业中层以上干部,应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局(公司)、企业组织的安全知识考核。2.3厂领导应布置教育,设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识,明确职责,加强班组的安全管理工作。2.4特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。一般机械等操作工人,应由企业职能部门考核,每年考核不少于一次。发证并凭证操作。2.5根据企业的实际情况,厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式(黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等)。2.6职工调岗应由调入部门进行安全教育,并建立调岗教育手续职工长期休假在三个月以上,复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。2.7凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的部门必须对从事生产的工人进行安全知识和技能的教育培训。3.安全检查3.1企业每季必须由主管厂长组织安全大检查;车间组织月检查;班组组织周检查。各级检查必须认真记录,作出整改计划。3.2企业在定期检查时还应安排专业性检查、季节性检查、节日检查、事故性检查,由有关部门参加制定计划,并落实整改。认真对待上级的检查,整改及时并按时上报。重点企业要坚持中层以上干部值班制度,各级领导干部要坚持巡回检查,并记录。做到有人上班就有安全值班。4.安全管理制度4.1企业必须建立健全行之有效的各项管理制度。基本制度有:①企业职工安全守则;②各级安全生产责任制;③各种安全操作规程;④安全生产教育制度;⑤工伤事故报告制度;⑥特殊工种管理制度;⑦厂内机动车辆安全管理制度;⑧防护用品发放、管理制度;⑨危险作业审批制度;⑩干部值班制度;⑾安全技术措施管理制度;⑿防火、防爆、剧毒、化学物品、要害部门等安全管理制度;⒀安全操作规程管理制度;⒁安全生产奖惩考核制度。4.2安全生产必须做到“五同时”并有记录和资料各类安全管理资料齐全,包括计划、总结、试验报告、报表、图表和档案建立完善,内容准确,无差错,无漏项,记载及时。5.安全技术措施计划5.1企业应列出年度安措项目,在10月份订出下年度安措计划,汇总于全厂下年度计划内。5.2企业应在设备更新改造资金中,每年提取10%~20%用于安措开支5.3安措计划应做到设计、资金、材料、施工四落实。新建、改建、扩建项目应做到与主体工程“三同时”。6.事故统计报告及处理6.1要按规定保护工伤事故现场,定性准确,做到“四不放过”,并对每件事故都有分级处理结案意见6.2工伤事故按分类要求填报准确、及时、无漏报,资料建档,全年有分析汇总6.3轻伤事故由车间会同有关部门报告;重伤事故及时上报上及管理机关。7.经济承包中的安全生产7.1各类经济承包合同都应有承包安全的内容和具体安全措施。经济承包责任人应是安全责任人7.2承包期间应严格执行各项安全制度和安全操作规程7.3有承包安全生产的考核办法8.防暑降温8.1企业每年应定时制订防暑计划,项目必须完善,有资料可查;8.2高温季节应有有效的防暑措施;8.3降温风扇、冷冻设备等均需有专职部门管理、保管、维修、建立台帐。9.工业卫生、防尘防毒职业病的管理9.1企业应有专职部门或专职人员管理工业卫生工作,并建立尘毒危害作业工人的健康档案和高温露天作业工人的健康档案,并组织定期体格检查。9.2绘制和建立全厂尘、毒作业点的分布图和资料档案,并标明达标、超标情况,建立治理项目的设备台账。9.3防尘毒设备有专职部门负责、专人管理,定期检修,有台账。设备运转率达90%,治理方案应经审查后列入安措计划,做到资金、材料、施工三落实。9.4做好女工“四期”保护,落实到人头,有据可查。企业应建立女工卫生室,有专人管理,严格控制加班加点,特别是特殊工种,要做到均衡生产,劳逸结合。尘毒作业工人的职业病患者由专职部门和工会共同负责管理,治疗及待遇按国家规定办理,要有档案资料。二、特种危险安全管理1.蒸气锅炉1.1按《锅炉压力容器安全监察暂行条例》检查,侧重以下内容:运行锅炉应有当地劳动部门批准运行执照,并有当年的年检记录,应有专人负责锅炉设备的技术管理工作,并建立锅炉档案;1.2司炉工应经当地劳动部门考试合格,凭证操作,并应有安全操作规程,外来人员登记制度,运行记录、交接班制度、岗位责任制和考核制度;1.3锅炉房的建筑结构应符合要求,对各类安全附件应定期试验和校正,并登记入档。2.空气压缩机按《压缩空气站设计规范》和《空气压缩机站及其设施的安全要求》检查,侧重以下内容:2.1动力部门对压力容器,储力罐有使用、维修、试压、安全附件定期检查报告等内容的技术档案,并有专人负责;2.2全厂的受压管道,压力容器布局合理;2.3空压机房结构牢固,门窗向外开,并有消声设备和隔音操作室,操作人员坚守岗位。3.乙炔站和乙炔发生器按《乙炔站设计规范》和《移动式中压乙炔发生器的安全要求》检查,侧重以下内容:3.1乙炔站的建筑设计和电器应符合防火、防爆要求,经有关部门验收合格;3.2回火防止器、水位表、压力表、安全阀、温度计等安全附件齐全、灵敏可靠。每半年进行一次安全附件校验,有原始记录;3.3乙炔器岗位操作点都应有回火防止器,使用部门每周进行完好情况检查并记录,对上述点应有平面分布图;3.4移动式乙炔器安全附件齐全可靠,进行日保养、周检查。电石和电石渣存放合理。4.行车按《起重机械安全管理规程》检查,侧重以下内容:4.1起重行车的各类安全装置、信号装置齐全可靠,在明显部位标明最大起重量;4.2起重行车应按规定要求定期组织检测。并有档案资料;4.3操作人员上、下梯及平台必须安全可靠,轨道固定螺帽不得松动。轨道接头应符合安装标准规定;4.4严禁无证操作,严格执行“十不吊”和交接班制度,重型行车设地面指挥;4.5钢丝绳、吊钩应定期检查、发现不符合规定的及时更换,电器及线路必须安全可靠。5.电气按《电气设备安全设计导则》要求检查,侧重以下内容:5.1企业电气设施应有专门技术人员负责,有高压系统图、低压分布图、架空线路图、电缆设置图、接地网络图以及电气设备的技术状况等档案资料;5.2企业应有严密、系统的供、用、发电安全管理制度和规程;5.3各类电气金属外壳必须有可靠的接零(地)并符合规定要求;5.4变配电所建筑应符合设计要求,室内做到“五防一通”。各种记录完整、绝缘用具、防雷装置、油质、消防器材,按规定时间试验,并有试验报告等完整资料存档。5.5变压器、油开关、电容器等无漏油和异声;各种保护装置(互锁、联锁、信号、仪表、警告牌、栏杆等设施)完整无缺;高压配电所内应有事故照明,并配备手电筒。5.6外线电杆、铁塔、避雷针应无倾斜和损伤,拉线桩完好,各级电压架空线之间,及与道路、建筑、树木间的安全距离应符合规定。5.7各种移动电具应有专人保管,定期三个月检查维修一次,有记录台帐。5.8临时线路应有审批制度,严格执行申请、安装、检查、使用、拆除的手续,严禁在刺割、腐蚀、易燃、易爆等场地敷设地面临时线。5.9电气试验室场,应有可靠的保护设施和明显的警告标志。6.厂内运输起重设备按《工厂企业内运输安全规程》检查,侧重以下内容:6.1厂内起重运输设备都应确保完好,安全运行,各种安全制动、信号等齐全、完好、可靠;6.2厂内起重、运输设备必须有专职部门管理,建立以帐、定期检修、有记录;6.3建立以确保安全为重点的奖惩考核办法,严禁违章操作、违章指挥。7.易燃易爆剧毒物品参考《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》和《化学危险物品安全管理条例》检查,侧重以下内容:7.1建筑结构应符合防爆要求,通风排气装置有效,有醒目的安全标志;7.2有完整的采购、运输、保管、使用、回收、处理等管理制度明确专人负责;7.3配备完善的消防器材,并放置合理;7.4防爆场所的电气必须符合安全规程要求。8.油库按《炼油化工企业设计防火规定》第五章第二节检查。9.冲压机械及木工机械按《冲压设备安全使用管理办法》和《木工刨床的安全要求》检查,侧重以下内容:9.1对冲压、木刨机械、企业应列入危险设备加强管理、专人负责、定期检修;9.2操作设备应有操作证,严格遵守规程,不准拆除防护装置,发生故障及时检修;9.3冲压模具应有完整的工艺,安全技术措施应列入工艺卡片。10.高压气瓶按《气瓶安全监察规程》检查。11.手持电动工具按《手持电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》检查。12.登高梯按《固定式钢直梯、斜梯》检查。三、操作安全管理1.按国家《体力劳动强度分级标准》检查第4级劳动强度等级工人比率;2.特种作业持证操作面;3.危险作业审批面;4.操作工人违章率;5.操作工人安全知识考核及格率;6.千人负伤率。四、作业环境安全管理1.厂区干道和场地照明厂区干道应符合《厂矿道路设计规范》、厂区照明应符合《工业企业照明设计标准》。2.厂区及场所环境2.1厂区道路应平坦、畅通、路灯明亮、坑壕、池应有围栏或盖坂;2.2原材料、成品、半成品和废料的堆放应整齐,不妨碍交通;2.3厂区保持清洁,沟渠和排水定期疏通。垃圾堆场有专人管理,定期清除;2.4建筑物、工棚及建筑设施,坚固安全;2.5公用消防设施配备齐全、有效、有专人管理、定期检修并有检修换药标签;2.6厂区内的指示、警告、禁令、交通标志和禁止警告牌、指令安全标志应完整准确;2.7工作场所的设备、工作面等布置应便于操作,通道的宽度不应小1m。所有机械、电气柜、升降口、平台均应有相当的防护装置。2.8各种物料、工具等堆放整齐、平稳、不超高。废料及时清理,有明显通道;2.9门窗完好,通风采光合理,照明安全适度。各种管道应按规定安装,色标分明。各工种操作人员按规定要求穿戴防护用品。3.有害作业点治理率。4.按国标《高温作业分级》检查第4级高温工人占全厂工人的比率。5.危险、易燃易爆等要害部位标志。6.有害因素测定达标率。7.按国标《职业性接融毒物危害程度分级》检查接触Ⅰ、Ⅱ级毒物危害等级工人比率。8.按国标《生产性粉尘作业危害程度分级》检查第4级生产性粉尘工人比率。9.防尘防毒设备合格率。

篇4：环境保护:安全技术交底记录

施工单位:中建一局(集团)有限公司建设单位:中国航天科工集团第二研究院工程名称:304场总装厂房一期工程工程部位:附楼面积4329M2安全负责人:工长:班长交底内容:环境保护安全技术交底1、钢筋切断机、弯曲机等机械在使用和维修过程中要注意防止油泄露以免污染土地。2、废旧螺栓、电焊头、海绵带、塑料胶带、废旧漆、胶容器等要及时清理以免污染环境。3、在使用脱模剂过程中要防止脱模剂泄露以免污染环境。4、脚手架扣件在使用过程中要防止油污滴落,以免污染环境。5、施工现场搅拌站的污水需经二级沉淀池沉淀后在用与工地洒水,降尘式采取措施回收利用。6、食堂要设置简易有效的隔油池,定期掏油和防止杂物污染环境。7、化学药品、外加剂等要妥善保管,库内存放防止污染环境。8、袋装的水泥、白灰等易飞扬的细颗粒等散体材料,应库内存放。临时室外漏天存放时必须下垫上盖,严密遮盖防止扬尘。9、施工现场搅拌站要封闭严密,尽量不使粉尘外露,防止扬尘污染环境。10.工地食堂不准使用燃煤做饭,使用燃气灶,防止冒烟。11.在混凝土施工时,采用低噪声震动棒(ZDAL-50-2.2KW)。12.控制人为噪声,对施工人员进行教育和规范,不得大声喧哗,尤其是夜间,不能唱歌,喊叫,吊装指挥不能吹哨等。一经发现进行严肃处理。13.现场设封闭式垃圾储存站防止垃圾被大风吹扬。清运垃圾时必须采用密闭式运输,避免遗撒。14.对木工加工机械等强噪声机具,全部进入密闭房间中使用,并在门口处采取降噪措施。工地负责人班组名称及人数日期填写一式四份,交班长、工地安全员、公司安全部各一份

篇5：环境保护职业健康安全交底记录

工程名称清镇市城北新区三号路道路工程施工单位贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司作业班组施工部位工作内容交底时间交底人职务环境保护、职业健康安全交底内容1、正确使用配戴好施工,劳动保护用品,确保自身施工安全。2、施工过程中制造污染源,严格控制,产生的固体废物分类收集,统一处理,减少对环境的影响。3、噪声源控制达标,白天不超过75dB(A),夜间不大于55dB(A),施工粉尘(颗粒物)排放浓度不超过120mg/m3。4、加强对施工现场施工防水的排放,施工用水不污染路面,确保行人过路安全,确保自身的身体健康。5、积极参与施工环境保护,以及施工职业健康认识和自我保护意识,既要保护自己,同时又要保护别人,创造一个和谐施工安全环境,保证施工安全的顺利进行。接受交底人: