发电机氢气泄漏原因分析防范措施 - 制度大全
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发电机氢气泄漏原因分析防范措施

编辑:制度大全2019-04-29

1、发电机本体方面

发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》(以下简称《规范》)做好以下现场试验:

①发电机定子绕组水路水压试验。该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行,主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。②发电机转子气密性试验。试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。③氢气冷却器水压试验。④发电机定子单独气密性试验。试验时用堵板封堵密封瓦座,试验范围包括:定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气,试验压力为0.3Mpa,历时24小时,要求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。

2、发电机外端盖方面

①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。主要检查水平、垂直中分面的间隙,在把紧1/3螺栓状态下,用0.03mm塞尺检查应不入。②在把合外端盖前,应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内,然后均匀把紧螺栓。再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。

3、氢气冷却器方面

①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上,之间的结合面有密封槽,注入密封胶进行密封,安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内,冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封,密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶,氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。

4、发电机出线罩处泄漏

发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊,一旦穿入出线将无法内部焊接,若运行中确认发电机出线罩处泄漏,往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。

5、发电机轴密封装配方面

轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节,机组大多采用双流环式油密封,密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路,平衡阀使两路油压维持平衡(压差小于1Kpa);油压与氢压差由差压阀控制(压差为0.085±0.01MPa),密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动,并通过圆键定位于密封座内。

①密封座水平接合面应严密,每平方厘米接触1-2点的面积不应低于75%,且均匀分布。②在把紧水平接合面螺栓的情况下,密封座内与密封瓦配合的环形垂直面以及密封座与端盖的垂直接合面均应垂直无错口,水平接合面用0.03mm塞尺检查应塞不进。对座内沿轴向两侧面的检查,可用整圆无错口的密封瓦做平板放入其内做涂色检查,两侧面均应均匀接触。③密封瓦座各垂直配合面应光洁,各油室畅通,无铁锈、锈皮等杂物。④密封瓦座各把合螺孔的丝孔应无损坏,经试装确认能够把紧密封座。⑤密封瓦水平接合面应接触良好,每平方厘米接触1-2点的面积应不低于75%,且均匀分布。⑥在把合好密封瓦后,密封瓦的上、下两半的垂直面必须在同一平面内,不得错口。在平板上检查应无间隙。⑦密封瓦两侧垂直面应光洁,表面无凹坑和裂纹,两垂直面的不平行度应符合图纸要求。⑧巴氏合金应无夹渣、气孔,表面无凹坑和裂纹,经检查应无脱胎现象。密封瓦油孔和环形油室内必须光洁,无铁屑、锈皮等杂物。⑨密封瓦与轴颈的间隙为0.23-0.28mm,间隙偏小可对密封瓦乌金进行适当的均匀修刮,如间隙偏大,则更换密封瓦;密封瓦与密封瓦座的轴向间隙为0.19-0.23mm,间隙偏小可将密封瓦上磨床研磨,如间隙偏大,则更换密封瓦。⑩组装密封瓦时,注意辨别汽、励两端密封装置,不能装错。在把合密封座与端盖垂直接合面的过程中,应不断拨动密封瓦,保证在所有螺栓把紧后,密封瓦在座内无卡涩。油密封装置装完后,各接合面螺栓应全部锁紧。⑾油密封装置的油腔必须彻底清理,各油压取样管接头在把紧后均不能堵塞和渗漏。否则会因为油压测量不准而影响密封油的跟踪调节。

6、发电机气体管道方面

①气体管道法兰密封垫均采用δ=2mm的塑料王板加工。法兰焊接时要先将法兰螺栓紧固,然后进行焊接,避免焊接变形使法兰出现张口而密封不严。②气体管道在现场进行二次设计,对管道的走向进行统一规划布置,保证走向合理、美观、无∪形弯。所有气体管道与发电机均采用焊接相连,发电机定子多余的接口用堵头焊死。③气体管道的阀门全部采用密封性能良好的隔膜阀,在现场进行1.25倍的水压试验,保证严密不漏。④气体管道安装完后,单独进行气密性试验。

7、密封油系统方面

密封油系统向密封瓦提供密封油,油压必须随时跟踪发电机内气体压力的变化(压差为0.085±0.01MPa),且密封瓦氢空侧的油压必须时刻保持平衡(压差小于1Kpa)。所以,密封油系统运行正常与否直接关系到发电机密封瓦是否能有效密封。

①必须保证密封油系统的清洁度,油循环后,油质必须达到MOOG四级以上标准。②密封油系统的管道在现场进行二次设计,对管道的走向进行统一规划布置,压差阀和平衡阀的引压管走向一致且连接正确,不得有∪形弯,引压管采用不锈钢管,焊接时采用套管焊接,保证管内的清洁,同时必须保证引压管不得有任何渗漏。③在密封油循环阶段,必须安排对密封瓦进行翻瓦清理。④氢密封油箱端盖应密封严密,无泄漏。

8、发电机整套风压试验

发电机整套风压试验是发电机本体及辅助系统安装完后的一次质量大检验,是保证发电机漏氢率(量)达到预定目标的最后一道工序,所有造成系统泄漏的现象均必须在此阶段消除。

二、发电机氢气纯度下降原因分析及防范措施

1、密封油差压阀、平衡阀及相关表计故障

在正常的情况下,发电机轴封装置内密封瓦中的空侧和氢侧密封油具有相同的压力,空侧和氢侧密封油各自保持相对独立的状态进行循环。若密封油系统的平衡阀跟踪不好,或是由于平衡阀空侧、氢侧压力取样管中的压力损失不同,虽然从平衡表上观察空、氢两侧的密封油压是平衡的。

①若空侧密封油压高于氢侧密封油压,则含有大量空气的空侧密封油向氢侧密封油窜油,此时窜到氢侧的空侧密封油将随氢侧密封油一起回到发电机的氢侧回油腔,即消泡箱,然后经氢侧回油管,返回到氢侧密封油箱中,由于空侧密封油箱中含有多量的空气和水分,当含有空气的油通过密封瓦与氢气接触时,根据分压定律,油中分离出来的气或汽会进入到发电机内,造成氢气纯度下降、湿度上升将空侧密封油内所含的空气带入发电机内。

②若氢侧密封油压高于空侧密封油压,则氢侧密封油向空侧密封窜油,此时将使氢侧密封油箱中的密封油量减少,油位降低,系统为了保证安全运行,将自动向氢侧密封油箱中补油。这样就将含有大量空气的空侧密封油补进了氢侧密封油箱,使氢侧密封油中的空气含量增加,氢气纯度下降、湿度上升得更快。按厂家要求,密封瓦空、氢两侧的密封油压是平衡的,空、氢压力平衡阀安装在氢侧主管路上(立式倒装),通过调整阀体内的弹簧可以调整压力平衡,调整精度可达50mm水柱,大约在1KPa以下。热控专业进行压力表的效验,通过分析判断氢气纯度下降是汽端或励端造成的,以便有针对性的进行分析处理。

2、发电机进油方面

了解机组以前或现在是否存在发电机进油的问题,若大量的氢侧密封油漏入发电机内,将使氢侧密封油箱油位降低,在系统的自动补油过程中,会将含有大量空气的空侧密封油补进了氢侧密封油箱,从而使氢侧密封油中的空气含量增加,导致发电机纯度下降。

3、氢密封油箱浮子阀故障

密封油系统中的自动补、排油的浮球阀卡涩,所导致的浮球阀不能正常开启或关闭,或因浮球阀的浮球内漏后进油,不能正常浮起造成浮球阀不能正常开启或关闭。这样将导致密封油系统中自动补、排油的功能失常,此时又分以下3种情况:

①若是排油阀出现故障,处于常排状态,则系统为了氢侧密封油箱油位的稳定,就会不断地将含有大量空气的空侧密封油补入氢侧密封油箱,此时补油阀也将进行连续的补油;②若是补油阀出现故障,处于常补状态,系统就会不断地将含有大量空气的空侧密封油补入氢侧密封油箱,使氢侧密封油中的空气含量增加。此时排油阀也将进行连续的排油;③补排油阀都失去了正常的功能,此时发电机密封油系统中的氢侧密封油箱则处于一个连续补排油的动态平衡状态,将大量含有空气的空侧密封油补进了氢侧密封油箱,使氢侧密封油中的空气含量增加。

4、密封油补油方式方面

从补油方式的合理性去分析,其中哈尔滨电机厂300MW发电机密封油的备用油源主要是:汽轮机主油泵来的1.6~1.8MPa高压油;主油箱通过氢侧密封备用油泵过来的润滑油;汽轮机轴承润滑油泵提供的0.035~0.105MPa低压油。

5、发电机密封瓦间隙超标

在汽轮发电机正常运行的工况下,由于转轴高速运转的机械甩油作用,以及回油温度升高的热作用,含有空气和水份的密封油在密封瓦里侧的回油腔内被汽化或雾化,形成油烟,被风扇负压吸入机内,并随机内氢气一起在机内风路里循环,导致氢气纯度下降,氢气受到污染。

6、油质监督重视不够

对于新投产的机组,对油质的工作不够重视,油质往往难以达到要求,使密封瓦或轴颈磨损,造成间隙增大、超标,氢气漏量加大。一方面补氢次数增加,另一方面使平衡阀和差压阀的控制精度降低,同时因运行人员紧张,使每八小时应对刮片式滤油器进行旋转清理并排污的要求不能保质保量完成。

7、空侧密封油箱排烟风机(即防爆风机)存在抽油或出力不够的问题。

若密封油防爆风机整体布置在6m标高,而空侧密封油箱实际上是一段直径加大的回油管,布置在运转层楼板上面,标高约11m左右。在风机的进口挡板前或风机底部装有一直径约40mm的排污管,正常运行时用来排去管道中极少量的油水混合物等液体杂质。从此系统来看,风机只要克服油箱顶部上的一段排烟管道(垂直段)所造成的静压头,就可以把油抽走,而此管道段高约0.3m,由于风机的全压头一般在3500Pa左右,可见风机是完全能够将油从油箱抽出的。

三、发电机氢气纯度湿度不合格原因分析及防范措施

1、制氢站及气源方面

通过长时期的跟踪取样分析,测得制氢站氢气,发电机补氢口基本一致,确证氢气纯度和湿度了制氢站来氢纯度合格,排除了因制氢站来氢导致发电机内部氢气纯度和湿度下降的可能性.(因为现在露点在-40度左右,而氢气纯度99。8%,不含有硫化氢。)。

2、氢气干燥装置方面

①氢气干燥装置设计不够合理。目前300MW以上大型发电机基本都是由转子两端的风扇随转子旋转产生风压差,在机内形成氢气封闭循环流动,当发电机在停运备用状态下,机内氢气差压消失,依靠压差进气的氢气干燥器氢气无法流动,干燥器不能对氢气进行干燥。(通过检测湿度和纯度均合格,不应该是此原因造成)。②氢气干燥器安装位置不合理,设备存在缺陷,发电机运行中干燥器投运不正常。部分电厂氢气干燥器设计安装在6m层,但大多数电厂的氢气干燥器设计安装在0m层,由于管路长、管径小、阻力大、漏氢点多,自动装置不可靠,加之冷凝式氢气干燥器运行2h后要停2h进行除霜排湿,而设计配套是1机1台(部分电厂是1机三台),便形成了停停开开的运行方式。

3、氢气冷却器冷却水量及水温调整控制不当

发电机启动升负荷或低负荷运行,氢气冷却器冷却水量调整控制不当或冷却水温过低,流量过大,导致氢温过低产生凝露。内冷水系统机内接头和氢冷器微细渗漏也可能导致机内氢气湿度增大。

4、运行值班人员巡视检查维护不到位

发电机油水指示计失效、无远传报警功能或消泡箱液位开关报警故障,运行值班人员巡视检查维护不到位,未按规定进行排污排油水,造成油水长期沉积在发电机内蒸发,影响氢气湿度升高。

5、发电机进油

电厂大多采用双流环式密封瓦,此种结构的密封瓦,要求装配间隙精度相当严,如果制造、安装达不到要求,间隙过大等,都极易造成密封油进入发电机。

篇2:电力安全事故原因分析防范措施

前言

目前国内外电力行业安全事故预防正趋于研究电力系统安全问题,完善应急处理机制,确保电力生产和输配的安全。抓紧建立电力系统应急处理机制,做到未雨绸缪,防患于未然。加强以节电和提高用电效率为核心的需求侧管理;加强技术改造和管理措施;加强调度管理;加强运行维护;加强预警机制建设。电力行业安全事故预防关系到国家安全、社会稳定和生产、生活秩序,必须高度重视,进行全面、系统、周密的研究,提出相应对策。”?

一、电力安全生产事关国家安全不口社会稳定大局,安全可靠的电力供应对于保持社会稳定和促进经济发展具有十分重要的意义。各电力企业要认真贯彻落实党中央、国务院关于加强安全生产工作的各项方针政策,切实做好电力安全生产工作。

二、电力安全生产要始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,坚持以人为本,牢固树立“责任重于泰山”的观念,把安全生产放在各项工作的首位。

1电力安全

1.1电力安全的发展与创新

1.1.1电力安全的发展与趋势

建国以来,特别是gg开放以来,中国电力工业快速发展,全国发电装机容量从1996年底开始一直稳居世界第2位。2007年全国发电量达到32559亿千瓦时,全社会用电量达到32458亿千瓦时,基本满足了国民经济和社会发展对电力的需求。在电网建设方面,随着500千伏电压等级主干网架的形成,已基本实现全国联网格局,西电东送、南北互济初具规模,电能资源配置得到优化。

近几年来,我国城市建设快速发展对电力需求不断扩张,不仅使日常电力供应日趋紧张,而且许多电力设备呈现高负荷运转的局面。南方电网针对珠三角地区电网普遍存在的变电站容量过大、供电面积过大、设备长期满负荷运行的现状。

中华人民共和国电力行业标准《电业生产事故调查规程》规定"调查分析事故必须实事求是,尊重科学,严肃认真,要做到事故原因不清楚不放过,事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过,没有采取防范措施不放过。居安思危,防患于未然,更积极。有备才能无患。

目前国内外电力行业安全事故预防正趋于研究电力系统安全问题,完善应急处理机制,确保电力生产和输配的安全。抓紧建立电力系统应急处理机制,做到未雨绸缪,防患于未然。加强以节电和提高用电效率为核心的需求侧管理;加强技术改造和管理措施;加强调度管理;加强运行维护;加强预警机制建设。电力行业安全事故预防关系到国家安全、社会稳定和生产、生活秩序,必须高度重视,进行全面、系统、周密的研究,提出相应对策。”

1.1.2电力安全的创新

电力工业快速发展同时,电力科技不断创新,生产效率显著提高,电力环保水平和电力可靠性水平不断提高。供电标准煤耗从1978年的471克/千瓦时下降到2007年334克/千瓦时;线损率从2000年的7.70%下降2007年的6.85%。全国城市10千伏供电系统用户供电可靠率达到99.882%。

尽管电力工业快速发展,但一些制约和影响电力安全发展的因素仍然存在。

首先,电力安全发展受到资源和环境的制约。我国煤电比重较高,多年来火力发电电量一直占我国总发电量的80%,电力供应对电煤依赖性高。

我国煤炭资源主要集中在西部、北部地区,负荷中心则主要集中在东部地区,电煤、天然气等资源的供给和有限的运力,特别是在遭遇恶劣天气等自然灾害的情况下,对电力系统安全稳定运行将造成一定影响。同时,环境保护的压力也对电力安全发展形成一定的制约。

其次,电力科技水平还不能满足电力安全发展需要。随着我国大容量、超高压、交直流混合、长距离输电工程的不断投入运行,互联电网规模不断扩大,电力系统的复杂性明显增加,电网安全稳定问题更加突出,电力系统安全稳定基础研究工作亟待加强。

同时,我国电力工业总体技术装备水平与发达国家仍存在较大差距,自主创新能力弱。在风电、核电技术,清洁煤发电技术,大型超(超)临界机组以及高压直流输电设备等技术(装备)方面的国产化水平较低,有些尚不能实现自我开发和设计。

此外,电力应急体系尚不能完全适应电力安全发展要求。近年来,频发的自然灾害给电力系统造成了不同程度的影响。

史玉波说:“东南沿海地区的台风、东北地区的暴风雪,特别是今年发生的低温雨雪冰冻灾害,“5·12”四川汶川大地震灾害,都对电力系统的应急能力形成了严峻考验。”

电力应急体系建设有待进一步完善,电力系统应急预案制定、应急队伍和物资保障、应急演练等方面工作尚需进一步加强。

压力也是动力。史玉波表示,在坚持安全发展,建设和谐电力的过程中,要坚持以科学发展观指导电力工业持续健康发展。

具体措施是:加强优化调整电力产业结构,促进电力工业与国民经济的协调发展。合理规划和优化电源结构。以大型高效机组为重点优化发展煤电,在保护生态基础上有序开发水电,积极发展核电,加快发展风能、太阳能、生物质能等可再生能源。继续推进西电东送、南北互供、全国联网,实现更大范围的资源优化配置。做到有电输得出、落得下、用得上。

要依靠科技进步提高电力工业整体效率,降低成本,发挥资源潜力。推广先进技术,提高发电机组效率;加强需求侧管理,提高电能使用效率。加快发展清洁煤发电项目,加强对已运行的燃煤电厂二氧化硫治理,减少对大气污染。更加重视大电网安全问题,从电网规划、调度、技术、管理等方面形成与之相适应的体制和机制。

此外,还要加快完善电力应急体系,努力提高电力系统抵御自然灾害的能力。继续完善电力应急管理机制和应急管理体系,加快专业应急平台建设,积极开展对应急队伍的专业培训,形成指挥有力、运转高效的电力应急管理长效机制。

1.2电力安全生产

1.2.1安全生产的定义

安全生产是我们党和国家在生产建设中的一贯指导思想,是我国的一项基本政策。电力安全生产是安全生产的一个重要领域,是电力工业物质文明和精神文明建设的重要内容,是发展电力生产和建设长期坚持的基本方针。

电力安全生产指的是为使电力生产过程在符合安全的物质条件和秩序下进行,以防止人身伤亡、设备损坏和电网事故以及各种灾害的发生,保障职工的安全健康和设备、电网的安全以及“发、送、变、配、用”电各个环节的正常进行而采取的各项措施和活动。电力安全生产的范围主要包括电力生产安全、电力基本建设安全、电力多种经营安全三大部分。对发电厂而言,电力安全生产主要指电力生产安全。电力生产安全按照电力生产的环节可分为发电安全、送电安全、变电安全、配电安全、用电安全和电网安全。

电力安全生产的内容主要包括:贯彻落实安全生产法规和“安全第一、预防为主”的方针;加强安全生产管理;健全和执行安全生产规章制度;坚持安全检查,排除不安全隐患;坚持对领导、职工和特种作业人员进行安全教育,提高安全技术素质;采取各种安全技术措施和反事故技术措施,消除不安全因素;不断改善安全装备和劳动条件,减轻劳动强度,保证劳逸结合;对职工伤亡及生产过程中的各类事故进行调查、处理和统计报告,等等。

1.2.2电力安全生产的重要性

电力安全生产的重要性是由电力生产客观规律和生产特性及社会作用决定的。发电厂电力安全生产不仅关系到电厂自身的稳定、效益和发展,而且直接影响电网的利益和安全。随着国民经济的发展,电力安全生产的重要性越来越明显。

1、电力安全生产是经济效益的要求。发电收入是公司赖以生存、发展的基础,是经济效益的主要源泉,是公司的生命线。电力安全生产是我公司电力生产的基础和保障,假若电力安全生产搞不好,必然是既减少发电量又增加各类费用支出,其结果必须是成本上升,效益降低。可见,搞好安全生产也是清江公司取得好的经济效益的基础。

2、电力安全生产是“厂网分离,竞价上网”的必然要求。随着电力体制改革的不断深入,特别是“厂网分离,竞价上网”的实施,对我公司的电力安全生产也提出了更高的要求。很难想象一个如果经常出安全事故、有电发不出的发电厂可以争取更多的调度计划,也更不可能赢得更多的优质电量计划,也不可能赢得调度信任,自然就会被日渐激烈的竞争市场无情淘汰。反之,如果一个发电厂如果电力安全生产得到了保证,自然也就会取得调度的信任,当然也就可以赢得更多的发电计划,增强自身的竞争力。

3、电力安全生产是电力生产的劳动环境特点的必然要求。电力生产的劳动环境具有几个明显的特点:一是电气设备(包括高压和低压)多;二是易燃、易爆和有毒物品多(如充油电气设备、SF6设备等);三是高速旋转机械多(如发电机、风机、电动机等);四是特种作业多(如高处作业、焊接作业、起重作业等)。这些特点表明,电力生产的劳动条件和环境相当复杂,本身就潜伏着许多不安全因素,极具潜在的危险性,对职工的人身安全构成威胁。因此,安全工作稍有疏忽,潜伏的不安全因素随时会转变为不安全的事实,潜在危险性随时会转变为现实的人身伤害事故。这就要求我们必须从保障电力职工的人身安全和身体健康、保护电力职工的切身利益的高度,进一步认识电力安全生产的重要意义。

要做到安全电力生产,必须继续坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。这一方针符合国家和人民的根本利益,是安全生产长期和反复实践过程中正反两个方面经验教训的结晶,体现和反映了安全生产的基本规律,符合电力工业的特点和发展的客观要求。实践表明,只要能正确理解和坚持这一方针,电力安全生产就会顺利、就能得到保证;一旦动摇和背离了这一方针,电力安全生产就会遇到挫折,就会失去基础。

坚持“安全第一、预防为主”的方针,要求我公司各级领导者要正确处理安全与生产的关系,把安全与生产统一起来。抓生产首先要抓安全,尤其当生产与安全发生矛盾时,生产要服从安全,这就是“安全第一”的含义和要求。“预防为主”是实现“安全第一”的基础和条件,就是要做到“防微杜渐”、“防患于未然”,要求把安全管理由过去传统的问题发生和事故处理型转变为现代的问题发现和事故预防型,把工作的重点放到预测、预控和预防上,特别是要把查设备隐患、反违章作业、建立健全规章制度等工作落到实处。

坚持“安全第一、预防为主”的方针,要求从事电力生产的领导职工正确处理安全与生产、安全与经济效益、安全与进度、安全与改革发展的关系。这些关系既有矛盾又有统一,必须树立“安全第一”的思想,运用辩证统一的观点,妥善加以处理,使之相互促进,但当发生矛盾时,首先要服从于安全。

坚持“安全第一、预防为主”的方针,还要求我们必须加强电力生产全过程安全管理。要求在规划、设计、制造、施工安装、调试、生产运行、维护、检修等每一个阶段的各个环节上,都必须从人员、设备、规章制度、技术标准等各方面加强全面的安全管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针,切实落实保证质量和安全的各项措施。

?2.电力安全事故与防范

2.1企业防范事故与责任

企业防范事故责任重于泰山。本文根据几年来的实践经验,摸索出了一套有效的防范措施,如三不放过、上岗前验"三强"、先模拟析险释疑等,这些措施为防患事故作出了贡献。

安全事故防范措施安全第一,预防为主。防范事故,责任重于泰山。防范多几分努力,事故就少几分可能,长时间搞安全的经验,防范恶性事故必须防线前移。

一、未亡羊,先补牢,三不放过中华人民共和国电力行业标准《电业生产事故调查规程》规定"调查分析事故必须实事求是,尊重科学,严肃认真,要做到事故原因不清楚不放过,事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过,没有采取防范措施不放过(简称’三不放过’)"。调查处理事故的"三不放过",是亡羊补牢,意在防范,意在不再亡羊。如果未亡羊先补牢,对存在的严重问题,"原因和责任不清楚不放过,责任人受不到教育不放过,问题得不到解决不放过",居安思危,防患于未然,更积极。但是,想到这一点还比较容易,真正做起来却很难。在实施"严重问题三不放过的追究前移"时,规定哪些问题三不放过,非常关键,规定严了,难以实行,规定宽了,形同虚设,需要因地制宜,宽严适度,循序渐进。不同行业、不同场合的问题不同。我们规定哪些问题三不放过主要根据自己和别人曾经发生过的事故教训、国家法规的要求和集思广益的经验等,具体有,危急缺陷、严重违章、重大隐患、未遂重大和特大事故。危及人身、设备的危急缺陷以及严重违章,虽然电力行业在《电业安全工作规程》等规程和有关的运行规程中有规定,但是,比较笼统,不易操作,按照管理范围和事故教训,法规要求以及集思广益的经验,我们具体地定出哪些危急缺陷和哪些严重违章三不放过。采取的具体措施和主要做法是:①哪些问题才三不放过,明文规定在先,对事不对人。②开展"三项活动(百次工作无违章、千项操作无差错、百次调度无误令)",抓典型,奖工作、奖无误。③以内部(相对)追究为主、外部监督为辅,领导班子成员,谁主抓的工作谁负责追究,侧重自我教育。④一视同仁,始终如一,一把尺子量到底。

二、上岗前,验"三强",拒绝勉强安全生产三要素中的人、设备、制度,设备健康是基础,制度的健全并落实是保障,人是关键。电力建设,电力生产,电网运行,以及安全生产的组织建设、责任划分、制度制定、制度落实、设备维护等等,确保安全生产,人是决定性因素。安全生产中工作人员的业务素质、责任心、安全意识都必须增强(简称素质、责任、意识"三强")。业务素质强是前提,责任心强、安全意识强是保障。现在一些特殊岗位、危险工种,国家法规规定必须在上岗前经过培训,考核合格才能上岗。岗前培训,侧重于提高业务素质,决不可流于形式。客观上业务素质水平没有极限,不可能一步到位,所以,还需要不断地培训、自学,绝不能一劳永逸。多年的安全管理告诉我们,更为重要的是,业务素质、安全责任心、安全意识的"三强"工作要融入日常工作中,要在每次上岗前、上班前、工作前检验,拒绝一些"凑合"、"勉强"上岗、上班、工作。电力工作,危险性很大,一步之差、一言之差、举手之差,都可能造成恶性事故。我们摸索出"班前练兵"的办法,并试行两年多,效果显著,反应良好。具体做法是,每次交接班的每个接班人员"抽签答题",交班人员承担考官责任;每次工作的每个参加人员"抽签答题",工作负责人承担考官责任。一道答不对,重抽一道,仍然答不对者,休班充电,调整工作人员。题签封面是题目,里面是答案,公司每季度换一组,每组二十道题。试行"班前练兵",有的不以为然,有的嫌麻烦,有的应付检查,做虚假记录,还有"老好人"把关不严。为了有效开展"班前练兵",开始阶段,公司派几个督导组,早出发,提前半个小时到基层,督察指导,严格考核,经过反复督导,表彰工作开展得好的单位,鞭策那些麻木、迟钝、漫不经心的单位,才逐渐形成制度。开始,有人担心影响工作时间,现在习惯了,抽签答题就象考勤刷卡似的,这个顾虑没有了。试行"班前练兵"两年多,工作人员业务素质普遍反应有较大提高,就是一些文化程度较低和年龄较大的同志,过去特别怕培训考试,现在象念小九九。同时,查出三十多人次情绪不稳定、注意力不集中、班前已酗酒或业务学习不努力等,拒绝凑合、勉强上班,休班充电,教育了同志,保障了安全。各个行业不同,安全生产的特点也不同,采取的措施肯定也不同,但是,关键是那些高险岗位,在上班前、工作前,采取一些易于坚持、行之有效的形式"练兵"、"阅兵"。拒绝凑合、勉强是一道非常重要的防线。持之以恒,业务素质会普遍提高;潜移默化,安全责任心、安全意识就不断强化。

三、未工作,先模拟,析险释疑电力设备的操作,规程规定必须先在模拟板上模拟操作,审核无误后,才能实际操作。模拟操作对于防范误操作、防范事故,举足轻重。"模拟现场工作法"的要点是,两清楚、五明确、一释疑、两完善。两清楚:工作现场清楚,工作负责人能徒手划出现场草图,工作人员对地形、设备、相关、相邻等情况清楚。工作危险点清楚,危险点有几个,分别在谁的工作范围,将采取什么措施,应注意那些事项等,都必须事先搞清。五明确:各自的工作任务、工作目标明确。各自的工作范围、工作位置明确。工作人员对本次工作采取的安全措施、作业措施明确。各自工作中的危险点及应注意事项明确。协作、配合的单位和人员要明确。一释疑:工作人员对不清楚、有疑问的要在模拟现场工作时提出来,彻底搞清楚。两完善:对在"五明确"、"一释疑"中发现的遗漏或隐患,要完善《工作票》中的安全措施,要完善《作业措施票》中的作业措施。过去,对那些参加人员多、工作现场分散、工作现场复杂、作业危险性大的工作,工作单位常常感到防不胜防,险情时有发生。工作人员常常是知己不知彼,人身安全不时受到威胁。实施"模拟现场工作法",工作单位和工作人员心里踏实多了,险情明显减少,恶性事故基本上被扼制。

四、安全生产是个系统工程,在组织建设、制度建设、责任落实、设备管理、现场管理、应急措施等方面,需要群策群力,做大量的工作,还需要集思广益,不断创新,高效低代价。事故既有偶然性,也有规律,既有必然性,又可能突发,防范事故要争取主动,防线前移很有必要。

?总结

少一分麻痹,一切事故是完全可以避免的,在电力生产中,发生的事故何其的多,一件件一桩桩这些大多数都是人的因素造成的,正如培训中老师手里拿着《电业安全工作规程》对我们所说的那样,你们要熟记、牢记,这里面的每一条规程,这全都是电力工作者用鲜血和生命所写下的,我们应该从中吸取经验教训,前人用血与泪留下经验教训,含泪写下的规章、规程、制度。

我们没有理由不去学习它,遵守它它是我们驾驭好电力生产的方向机,作为从事变电运行的我们,在工作中应树立起要我安全,我要安全我安全、人人安全的工作理念,我是安全工作的具体执行者,安全从我做起,从小事抓起,从身边的事抓起,谨小慎微防微杜渐只有个体安全了才会有整体的安全。

这是一个很崇高的工作理念,安全生产是企业管理的重要环节,企业的管理在于人的管理,抓装人这个能动因素,一切工作都要围绕人来开展,这样在安全生产中才会有成绩,正确、恰当的管理好人,才能给企业带来可观的经济效益,只有相信人是安全生产中最积极的因素,多一点人性化的管理,企业才会立于不败之地,我们要万事人为先。

安全与生命,息息相关爱心与平安,心手相连作为一名电力企业的职工,我深深地知道安全,是我们永恒的主题,高高兴兴上班来,平平安安回家去是每位职工共同的心声,奉献爱心创和谐,全员参与铸平安是爱心活动、平安工程的出发点,行动起来从我做起从小事做起,从身边做起,形成人人关爱生命。

关注安全的和谐氛围,爱企业、爱工作、爱生活是我们每一个职工的心声企业的兴旺发达,离不开每位职工的奉献和努力,保证安全生产,防患于未然是为了我们的明天更美好让我们都行动起来,为了平安这个共同的目标,将安全工作时时抓、事事抓、长期抓,永不放松时刻铭记安全在我心中,安全在你心中,安全在我们大家心中。

篇3:防止SF6断路器泄漏安全措施

为防止SF6断路器泄漏,保证人身和设备运行的安全,便于运行人员在发生SF6断路器泄漏事故时,能迅速、正确地进行事故处理,特制定本安全措施。

1定期对SF6气体泄漏监测报警系统进行检查,保证监测系统装置的正常运行。

2进入SF6断路器开关室必须先通风15分钟,同时应检查SF6气体泄漏监测报警系统无报警信号。

3按巡检规定定期对SF6断路器进行检查,正常SF6断路器的气压应在0.5±0.02Mpa范围内,如果SF6气体压力超出规定范围时,应及时汇报并通知检修人员进行检查处理。

4当发现SF6断路器发生泄漏时,应开启室内通风装置,同时立即联系检修人员进行检查,找出SF6气体泄漏的部位和泄漏原因,对泄漏不严重能带电进行处理的应立即进行处理,对需停电处理的,应申请停电处理。

5当SF6断路器发出低气压闭锁信号时,应立即断开断路器的操作电源,联系检修补充SF6气体,充到正常压力范围后,申请停电消除泄漏。

6若SF6断路器气体压力降至低气压闭锁值,检修人员又无法进行SF6气体补充,应用其他断路器串联的方法将该断路器退出运行。

7若SF6断路器发生爆炸,为进行事故处理在进入开关时,应做好防止SF6气体中毒的措施,带好防毒面具,保证人员的安全。

篇4:电力系统高处作业事故原因分析预防措施

电力系统的发电、供电、基建中高处作业是很多的,如锅炉的安装、检修;汽轮机、发电机部分设备的安装、检修;起重设备的安装、检修;高处安装照明设备;送变电公司或供电企业立塔、架线作业等。如果高处作业人员不注意或不遵守高处作业安全施工的有关规定,就有可能发生高处坠落、物体打击等事故。具体原因大致有以下几种:

(1)高处作业不系安全带,造成高处坠落死亡。

(2)触电后引发高处坠落死亡。

(3)高处作业不用工具袋,造成高处落物,物体打击死亡。

(4)孔洞不封闭,造成高处坠落死亡。

以上几种可能造成事故的原因都是有血的教训和事实的。为此,在电力生产和建设中,为保障高处作业安全,必须遵守以下规定。

(1)作业前必须注意以下几点:

1)作业负责人(含班组长)要对全体作业人员进行安全教育,进行危险点分析并做好预控措施。检查各种工具和防护用具、机电和其他设施是否安全可靠,发现问题应立即调整、更换,经确认符合安全要求才能开始作业。

2)作业人员必须做好工作前的一切准备,检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等,按规定穿戴好防护用品,准备好安全带,裤脚要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑底、硬底鞋。

3)进行特殊高处作业,必须有保证安全的具体实施方案,明确各级各岗责任人和专职监护人。禁止露天进行强风(6级以上大风)特殊高处作业。

4)夜间作业必须设置足够的照明设施。

(2)建筑施工靠近低压电源线路时,应距离低压电线至少2m,在2m以内时,应采取绝缘防护措施。距离lOkV线路至少应在5m以外,否则应采取绝缘屏护及防止误触事故的措施。禁止在高压线附近作业。

(3)高处作业人员在上下时,不得乘坐货梯和非载人的吊笼,必须从指定的路线上下;不准在高处投掷任何物件;不准将易滚易滑的物件堆放在脚手架上,工具、材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具、零星构料、零部件等一切易坠落物件清理干净。

(4)严禁上下同时垂直作业。特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设专用的防护棚或者其他隔离设施。

(5)当需要在石棉瓦等轻型屋面工作时,必须采取安全行走的技术措施,如铺设木板、跳板并加护绳等,在屋面下部增加安全网和安全带,不准在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。

(6)无论任何情况,都不得在墙顶上工作或通行,严禁坐在高处的无遮栏处休息。

(7)脚手架不准超负荷使用(每平方米不能超过270kg),禁止多人集中在一块脚手板上作业。超过3m长的铺板不能同时站两人工作。

(8)进行高处焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。若在锅炉、压力容器、金属构件、大中型产品工件等处作业高度大于等于2m时,必须搭设活动梯台、平台及防护栏网,禁止在无防护技术措施情况下登高作业。

(9)脚手板、斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫,不得有泥沙和冰雪,要采取有效防滑措施,并经工程负责人会同安全员检查同意后方可开工。

(10)在电杆上进行作业前,应检查电杆及拉线埋设是否牢固,强度是否足够,并应选用适合杆型的脚扣,系好安全带。在构架及电杆作业时,地面应有专人监护、联络。登高工具应按表1的规定进行检查与试验。

表1登高安全工具的试验标准

试验静拉力

外表检

名称

kN

kgf

试验周期

查周期

试验时间

安全绳(带)

2205

225

升降板

2205

225

脚扣

980

100

半年

1个月

5min

竹(木)梯

1765

180

(11)气候条件。在气温低于一10~C进行露天高处作业时,施工场所附近应设取暖休息室。在气温高于35℃进行露天高处作业时,施工集中区域应设凉棚并配备适当的防暑降温设施和饮料。如遇有6级及以上大风或恶劣气候时,应停止露天高处作业。在霜冻或雨天进行露天高处作业时,应采取防滑措施。

(12)使用的各种梯子必须符合GB7059.1~7059.3一1986标准规定,并应有防滑装置。梯顶无塔钩,梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固可靠。

篇5:天然气燃气锅炉房燃气泄漏防范处理总结

概述

近年来随着我国煤炭供应的日趋紧张和煤炭价格的愈日上涨,越来越多的供热企业把目光从传统的燃煤供热转向燃气供热,燃气供热以其环保、节能在全国各地得到了越来越广泛的应用,尤其是集中供热的燃气锅炉房最受青睐。因此燃气锅炉房的安全管理工作也成为供热行业关注的一个重要议题。几年来,南泉锅炉房以供热公司EMS/OSH/HSE管理体系为载体,不断分析锅炉房天然气泄漏的危害和风险,制定了有效的防范措施,采用了国内外许多先进的新技术、新工艺和新设备,保证了锅炉房安全平稳运行。

1燃气锅炉房天然气泄漏严重危害

我们使用的天然气主要成分是:甲烷含量98%,丙烷含量0.3%,丁烷含量0.3%,氮气含量1%及其它物质,高发热量9650千卡/标方,低发热量8740千卡/标方,爆炸极限:5%-15%。我们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉(包括锅炉)之间的天然气管线、阀表、配件等。其中调压站至风机间为地埋管线,风机间至锅炉为架空明管线。

天然气爆炸是在一瞬间,(数千分之一秒)生产高温(达3000℃)、高压的燃烧过程,爆炸波速可达300m/s,造成很大的破坏力。

如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾,在密闭空间会使人缺氧、窒息,甚至死亡,给单位安全生产和国家及人民生命财产带来不可估量的损失。

2燃气锅炉房天然气可能泄漏及原因分析

2.1燃气锅炉房天然气泄漏的分类

按照泄漏部位分为:室外埋地管线泄漏,室内燃气管线泄漏,锅炉本体泄漏,燃烧器泄漏,控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。

2.2可能泄漏原因分析

燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作引起和自然及外力引起外,主要有以下原因。

2.2.1室外埋地燃气管线泄漏:施工质量不过关,管线腐蚀穿孔。

2.2.2室内燃气管线泄漏:施工时施工质量不过关,或长期运行管线腐蚀。

2.2.3锅炉本体泄漏:由于在燃气锅炉设计初期或安装时未按有关技术要求施工。如锅炉模式壁焊接不严;由于施工完后未按有关技术要求烘炉,或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严;燃气锅炉运行时振动大,焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂;观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严;锅炉在运行时自动熄火。

2.2.4燃烧器泄漏:设计原因或安装调试不到位;燃烧器在长期运行后,空燃比失调,使燃烧工况发生变化。

2.2.5控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏:由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严,或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏,或由于控制、调节、测量等零部件质量差,关闭不严漏气;或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。

3燃气锅炉房天然气泄漏状态辩识

锅炉房内天然气发生严重泄漏时,会出现以下现象:

3.1天然气工作压力有变化。

3.2在泄漏源附近可听到强烈的气流声。

3.3手持报警仪会发出异常响声。

3.4泄漏较大时(浓度较高)固定报警器会发出自动报警,自动开启排风扇。

3.5严重时会发生锅炉本体或天然气管线爆炸、火灾等灾害事故。

4燃气锅炉房天然气泄漏防范措施

4.1在燃气锅炉房设计和施工时严格按照GB50041-1992《锅炉房设计规范》的有关规定进行设计和施工,由有设计资质的专业设计单位和有施工资质的单位进行设计和施工,使锅炉房在设计和施工阶段就更加规范,杜绝不安全隐患,防止天然气的泄漏。

4.2建立健全车间的各项安全管理制度。这几年车间逐渐建立健全了《燃气锅炉房安全规则》、《燃气热水锅炉事故处理规程》、《安全生产责任制》、《巡回检查制度》、《防止静电危害十条规定》、《防止中毒窒息十条规定》、《消防安全检查制度》、《防火防爆十大禁令》、《安全规程》、《运行规程》、《设备维修保养制度》以及各岗位人员责任制等,加强了车间的安全管理。

4.3加强职工教育培训,提高职工安全防范和应急能力。

4.4用科学的手段和现有的检测仪器及时发现泄漏隐患,提前采取预防措施。

4.4.1人工检测手段

(1)、根据巡检人员的嗅觉和听觉来判断。天然气发生泄漏后,由于它比空气轻,会很快聚集在室内上部,天然气的主要成分是比空气轻的甲烷,在供气时放入了四氢噻酚以便用户识别,泄漏量只要达到1%,用户就会闻到臭鸡蛋气味。

(2)、肥皂水检测。用喷壶将肥皂水喷到需要检测的部位或用刷子将肥皂水刷到需检测的部位,观察肥皂水是否起泡判断是否有泄漏,根据水泡发起及破裂的时间判断泄漏量的大小(3)、仪器检测。利用比较先进的手持天然气检测仪器进行检测。

4.4.2天然气泄漏报警检测系统

(1)、在南泉锅炉房室内距地面5米高处,安装了12台天然气泄漏报警器。报警器与锅炉仪控室的DCS监控系统连锁。

(2)、当任意一台天然气泄漏报警器的测试值达到或超过泄漏规定的最大值时,DCS系统声音报警的同时启动锅炉房轴流风机进行通风,运行人员可根据各报警器显示的数值在短时间内查找泄漏点。

4.5选材、设计、加工、安装合理,天然气阀门的泄漏量要求十分严格,通常埋地和较重要的阀门都采用阀体全焊式结构。为了保证管线阀门的密封性能,要求密封副具有优良的耐蚀性、耐磨性、自润性及弹性。车间每年都要采用高质量的材料(如聚四氟乙烯、尼龙、丁腈橡胶(NBR)、特殊合成橡胶(VITON)等)对易泄漏的控制、调节、测量等零部件及其连接部位零配件进行了更换,大大减少了天然气的泄漏。

4.6严格安全操作

4.6.1加强防火安全管理。

杜绝明火先从人员入厂开始,凡进入锅炉房的人员一律严禁带火种,车辆进入锅炉房要佩带隔火罩,车间门卫对进出的人员和车辆进行认真登记和管理。

在锅炉放房内需动用电焊、气焊作业时,严格根据动火审批程序办事,采取一切必要的预防措施,施工作业时车间专职安全员和主要领导要在现场监护。锅炉房内禁止堆放任何易燃物品和杂物。

4.6.2采取防静电防爆措施。

严格职工劳保穿戴,凡进入锅炉房的人员一律要求穿防静电工作服,严禁带手机进入;车间每年对天然气管道的静电和防雷接地装置以及电气设备的接地保护线进行检测,保证防火防爆安全装置完好,使静电和雷电能够及时得到地释放;采用防爆型照明、防爆仪表及其他防爆用电设备;在锅炉房施工均要使用防爆工具;

燃气锅炉后的烟道上应装设防爆门、爆破片(防爆门、爆破片的位置应有利于泄压,当防爆炸气体有可能危机操作人员的安全时,防爆门上应装设泄压导向管)。

4.7锅炉燃烧调节及监护运行。

在锅炉点火运行前(尤其是点火不成功或自动熄火后重新点火时)一定要按照运行操作规程对炉膛和烟道进行吹扫;对锅炉燃烧进行调节时不能太快,防止锅炉熄火后,在炉膛和烟道内泄漏天然气;司炉人员在锅炉运行时,重点监护并防止天然气泄漏和燃烧器自动熄火。

4.8保证灭火降温装置(消防系统)完好。

燃气锅炉由于泄爆或某些意外原因引起燃气泄漏,在燃气浓度到爆炸下限以前也需要水喷雾灭火系统的保护。利用水喷雾的混合稀释作用,使燃气的浓度降低,可起到防火的效果。

消防水管道和消火栓的完好,尤其是在寒冷的冬季,要防止管线冻结。

4.9燃气成分控制技术(氮气置换)

除在开始供热通天然气之前和停止供热停用天然气之后按规定对天然气管线进行氮气置换外,在运行中因为天然气泄漏需要动用电气焊进行处理时,也需要对部分管线进行氮气置换,以确保施工安全。

5燃气锅炉房天然气泄漏应急处理

5.1对发现的天然气泄漏部位进行处理的基本方法程序

5.1.1室外埋地燃气管线泄漏。立即通知燃气公司调压站切断气源,并向公司安全和生产部门汇报,通知疏散附近居民,根据天然气泄漏应急预案进行处理。

5.1.2室内燃气管线泄漏。

立即紧急停炉,切断锅炉房总气阀,通知燃气公司调整供气压力,并向公司安全和生产部门汇报,根据天然气泄漏应急预案进行处理。

5.1.3锅炉本体泄漏。

a.紧急停炉(按急停按钮)。

b.关闭该台锅炉的天然气总阀,切断气源。

c.根据天然气泄漏应急预案进行处理。

5.1.4燃烧器泄漏。

立即紧急停炉,切断该台锅炉的总气阀,并向公司安全和生产部门汇报,根据天然气泄漏应急预案进行处理,组织有关的技术人员整改。

5.1.5控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。

立即紧急停炉,切断该台锅炉的总气阀,更换控制、调节、测量等零部件,对其位泄漏的连接部位重新密封。

5.2处理天然气泄漏时应注意的问题

5.2.1严格按照锅炉房天然气泄漏的有关规定和程序组织处理。

5.2.2及时与燃气公司、供热公司的有关科室联系,需要切断天然气供应的一定要切断;需要天然气置换的一定要按规定置换;需要办理动火手续的一定要按规定办理,需要专业队伍维修的一定要委派有资质的专业队伍施工。

5.2.3针对各种可能的泄漏事故,组织编写好相关处理方案、应急预案,并做好各应急预案的演练。

5.2.4做好处理泄漏事故专用材料、应急消防物资、检测工具等的储备。

5.2.5处理泄漏要派车间专职安全员现场负责,对有关人员进行相关技术交底。

5.2.6处理完后要保证工完料尽场地清,认真作好技术资料的填写。

6结论

通过对燃气锅炉房风险危害识别,采取有效措施,运行5年多来,车间没有发生一起安全事故,连续5年获公司级安全生产先进单位。

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