大型装修工程电气设备安全用电技术措施

篇2：某炼钢厂电气设备点检管理制度

第一章总则

第一条为了加强电气设备的点检管理,保证设备的稳定运行,减缓设备劣化,防止发生突发性设备事故,将故障消灭在萌芽状态,特制定本办法。

第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。

第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上,利用人的五官或仪器工具,对设备进行定点、定期的检查。

第四条点检定义

1.日常点检是在设备运行中或运行前后,由生产岗位操作工根据点检标准,用人的五官(视、听、嗅、摸、触)和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

2.定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。

第五条点检“五定”:定点即确定设备的检测点,确定检测点就是科学地分析设备,找准可能发生故障和老化的部位;定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准,如间隙、温度、压力、流量等。定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据,也是判别该部位是否劣化的尺度;定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期;定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备;定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。

第二章职责

第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检,对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。

第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。

第八条岗位操作工职责

1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

2、当发现电气设备有异常时,需紧急处理的要及时处理,不能处理时应尽快通知检修人员进行处理,并记录情况。

3、参加设备故障(事故)的分析与处理。

4、进行设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。

第九条电修车间职责

1、制订电气设备点检标准。

2、编制各类电气设备点检计划。

3、按计划进行点检作业并做相关记录,对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。

4、根据备件预期使用计划和检修计划的需要,编制维修备件需用计划及维修备件的领用等准备工作。

5、搜集设备状态信息,进行设备劣化倾向管理,定量分析,及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中,并及时进行处理;在设备运转时不能处理的,应及时报生产科,由生产科安排时间停机处理。

第三章点检周期及区域划分

第十条电修车间应将所辖区域电气设备分区域承包给各班,各班按规定的区域和周期进行点检。

1、定期点检周期规定为一周。

2、具体区域和点检时间划分如下:

周一,天车系统

周二,转炉系统

周三,连铸系统

周四,运行系统,包括汽化,除尘,水处理系统

周五,上料系统

周六,地面设备

周日,高低压配电系统

以上系统的点检内容包括系统所属所有电气设备和仪表、PLC系统、计算机等。

第四章附则

第十一条本办法的附件有:

炼钢厂电气设备点检表

第十二条本办法需贯彻到电修及各生产车间。

第十三条本办法如与上级有关规定相抵触,按上级规定执行。

第十四条本办法自下发之日起实施。

第十五条本办法由电修车间负责解释。

篇3：某建筑工程临时用电安全要求

1、建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统,必须符合下列规定:

(1)采用三级配电系统

(2)采用TN-S接零保护系统

(3)采用二级漏电保护系统

2、临时用电组织设计及变更时,必须履行“编制、审核、批准”程序,有电气工程技术人员组织编制,经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施;

3、临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用;

4、电缆线路

(1)电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,埋地深度应不小于0.6m,并应避免机械损伤和介质腐蚀;

(2)电缆穿越建筑物、构造物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管;

(3)电缆接头应牢固可靠,并做绝缘包扎,保持绝缘强度不得承受拉力;

5、配电箱及开关箱

(1)配电箱、开关箱应布置在干燥、通风及常温场所,安装应端装、牢固,必须有防雨、防尘措施;

(2)总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1S,但其额定漏电动作电流与额定漏电动用时间的乘积不应大于30mA.S;

(3)开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应小于30M,额定漏电动间应小于0.1s,作时使用于潮湿或腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅性产品,其额定漏电动作电流应小于15MA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

(4)每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及3台以上用电设备(含插座)。

(5)配电箱应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器,电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。

(6)配电箱或配电线路集电维修或定期检修时,应挂接地线,并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。

(7)配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。

(8)配电箱、开关箱内的电器应可靠完好,不得使用破损、不合格的电器。

(9)下列特殊场所使用安全特低电压照明器:

a、隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高底低于2.5m等场所的照明,电源电压不应大于36V。

b、潮湿和易触及带电场所的照明,电源电压不得大于24V。

c、特别潮湿场所、导电良好的地面、电源电压不得大于12V。

6、电气、设备的安全使用

(1)电气作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格后持证上岗。非电工严禁进行电气作业。

(2)机电设备的机座必须稳固,转运的危险部位,应设可靠的安全防护装置。

(3)设备运行前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方可使用。

(4)机电设备停电、停工时必须拉闸关机,按要求上锁。

(5)机电设备应做到定人操作,定人、定机、定期保养、检查。

(6)机电设备不准带病、超负荷运转,不准在运转时维修保养。

7、工程竣工后,临时用电设备设施应及时按顺序切断电源后拆除,不得留有隐患。

篇4：安全用电消防管理措施范本

1、施工现场发生火灾的主要原因

(1)、电气线路过负荷引起火灾

线路上的电气设备长时间超负荷使用,使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理,时间长了,线芯过热使绝缘层损坏燃烧,造成火灾。

(2)、线路短路引起火灾

因导线安全步距不够,绝缘等级不够,所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路,强大的短路电流很快转换成热能,使导线严重发热,温度急剧升高,造成导线熔化,绝缘层燃烧,引起火灾。

(3)、接触电阻过大引起火灾

导线接头连接不好,接线柱压接不实,开关触点接触不牢等造成接触电阻增大,随着时间增长引起局部氧化,氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时,会消耗电能产生热量,导致过热引起火灾。

(4)、变压器、电动机等设备运行故障引起火灾

变压器长期过负荷运行或制造质量不良,造成线圈绝缘损坏,匝间短路,铁芯涡流加大引起过热,变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。

(5)、电热设备、照灯具使用不当引起火灾

电炉等电热设备表面温度很高,如使用不当会引起火灾;大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。

(6)、电弧、电火花引起火灾

电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体,引起火灾。

施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点,还有许多,这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程,加强检查,可以说是可以预防的。

2、预防电气火灾的措施

针对电气火灾发生的原因,施工组织设计中要制定出有效的预防措施。

(1)、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。

(2)、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。

(3)、电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。

(4)、配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度,按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。

(5)、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯。

(6)、使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

(7)、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。

(8)、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

(9)、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。

(10)、设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电,而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场,此回路供电应由两个电源供电,供电线路应在末端可切换。

(11)、施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。

(12)、施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾应注意以下事项:

12.1、迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。

12.2、当电源线因其它原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定充分距离,必须穿戴绝缘用品。

12.3、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器,1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。

篇5：某某工程施工现场安全用电技术措施

本工程根据部颁布标准JGJ46-2005,采用TN-S系统,实行三级配电两级保护,为了安全用好电,制定如下技术措施:

1、施工现场TN-S供电系统供电,施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线,除了总箱外,其它各处不得把N线和PE线连接,PE线上不许安装开关和熔断器,也不得把大地兼做PE线,PE线也不得进入漏电保护器,将电气设备的金属外壳与保护零线连接。

2、设置漏电保护器

(1)施工现场的总配电箱和开关箱设置两极漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。

(2)开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。开关箱处内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。潮湿场所用的电器设备开关箱,水泵控制箱、流动箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于15mA,动作时间小于0.1s。

3、电气设备的设置符合下列要求:

(1)设置室外总配电箱分配电箱和开关箱,实行分级配电。

(2)动力配电箱与照明配电箱分别设置。

(3)开关箱由末级分配电箱配电,开关箱实行“一机一箱一闸一漏”制。

(4)总配电箱设在靠近电源的地方,分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

(5)配电箱、开关箱周围不得堆入任何有碍操作、维修的物品,周围应有足够两人同时工作的空间。

(6)配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直度距离为1.5m移动式开关箱的下皮与地面的垂直距离0.6m。配电箱、开关箱铁板厚度大于1.5mm。

(7)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

(8)保护零线不得装设开关或熔断器。

(9)保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。

(10)手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线,插头开关等,必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。

(11)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏,在特别潮湿的场所,导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。使用行灯的电源电压不超过36伏,灯体与手柄应坚固,,灯头无开关,灯泡外部有保护网。

4、电气设备的安装

(1)配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体坚固在配电箱箱体内,金属板与配电箱作电气连接。

(2)配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上,不得歪斜和松动。

(3)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线端子板分设。保护零线严禁通过任何开关和熔断器,保护零线做为接替保护的专用线,要单独用一线,不能代作他用,即必须采用目前的五芯电缆,重复接地一定充分利用主体接地。

(4)配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。

(5)各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护接零应经过接线端子板连接。

(6)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线留出适当余度,以便检修。

(7)剥削处不应过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘固在盘板上,应加装压线端子备的开关箱处设置重复接地。接地体采用3根2.5米镀锌钢管,间距5m,接地线用40×4扁钢,与接地体焊接引上到箱内,与PE线相连接,要求每个重复接地地力阻值小于10佟?

5、施工现场的电缆线路

(1)临时电缆线路必须采用埋地引入建筑物内,严禁沿地面敷设。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,同时应靠近负荷中心,固定点每楼层不得小于一处。

(2)电缆在室处直接埋地敷设的深度不小于0.6m,并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖硬质保护层。

6、电气设备的操作与维修人员符合以下要求:

(1)施工现场内临时用电的安装和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。

(2)各类用电人员应做到。

A、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;

B、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施完好,严禁设备带“病”运转;

C、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;

D、保护设备的负荷线、保护零线和开关箱;

E、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

7、电气设备的使用维护

(1)施工现场的所有配电箱、开关箱每月一次检查和维护,检查、维护人员必须是专业电工,工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。

(2)检查维修配电箱、开关箱时,必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

(3)配电箱盘面上标明各路的名称、用途;同时要作出分路标记。

(4)总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责、施工现场停止作业1小时以上时,将动力开关箱上锁。

(5)各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。

8、安全用电组织措施

(1)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。

(2)建立安全检测制度。从临时用电工程开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。

(3)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修记录,记载维修时间、地点、设备内容、技术措施、维修人员、验收人员等。

(4)立安全用电制度。

A、持证上岗制施工现场的施工用电必须由持证上岗的专职电工负责,其它任何工种、个人不得私自乱动,违者按违章处理。

B、停电顺序:开关箱→分配电箱→总配电箱,而全部停电或部分停电的检修工作必须遵循:停电、验电、放电,装临时接地线,设备遮栏,标挂警示牌,其步骤不得省略或跳过。

C、验电措施在停电之后必须履行验电手续,不能只看指示灯信念信号或控制开关,还应用验电笔等工具进行认真检验,以确定确实无电。对于一些特殊线路、设备,有残存静电的则必须进行放电,放电必须用专用导线,不能用手去摸导线。

D、装设遮栏和标挂警示牌,检修时,可对带电部分进行遮栏,防止触电,为防止他人误合闸,可在相应的位置设置会对性的警示牌。

E、临时配电箱加锁制度为防止某些不听从教育的人误合闸,对于现场的配电箱,加锁防护,电工专人保管。

F、如需对线路进行不停电检修时,必须严格监护,保证足够的安全距离,工人使用的工具要合格,检修人员要经过严格的培训和训练,熟练掌握不停电检修技术与安全操作知识。

9、接地接零保护

(1)重复接地位置:置塔吊一组;钢筋棚一组;总开关箱一组;

(2)各种接地电阻的阻值应符合要求;

(3)保护零线每一重复接地装置的接地电阻应不大于10伲?

(4)施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30佟?

五、施工现场预防发生电气火灾的措施

1、按施工组织设计,正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。

2、电气操作人员要认真执行规定,正确连接导线,要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固,多股导线要用端子或刷锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。

3、施工现场严禁使用电炉子。使碘钨灯时,与易燃物间距要大于30cm,尽可能使用36V碘钨灯;室内不准使用功率超过100W灯泡,严禁使用床头灯。

4、施焊时周围不能有易燃物,并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

5、施工电梯、塔吊龙门架等高大设备做好防雷接地。

6、存放易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线设置、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

7、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物。在总配电箱隔离开关的电源处引出消防电源,至消防水泵控制箱。

8、施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭火灾应注意以下事项:

(1)迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火灾离开关较远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。

(2)当电源线因其它原因不能及时切断,需一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体各部位与带电体应保持一定充分的距离,必须穿戴绝缘用品。

(3)扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器,二氧化碳灭火器,1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂进行补救。