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某炼钢厂电气设备点检管理制度

编辑:制度大全2019-04-29

第一章总则

第一条为了加强电气设备的点检管理,保证设备的稳定运行,减缓设备劣化,防止发生突发性设备事故,将故障消灭在萌芽状态,特制定本办法。

第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。

第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上,利用人的五官或仪器工具,对设备进行定点、定期的检查。

第四条点检定义

1.日常点检是在设备运行中或运行前后,由生产岗位操作工根据点检标准,用人的五官(视、听、嗅、摸、触)和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

2.定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。

第五条点检“五定”:定点即确定设备的检测点,确定检测点就是科学地分析设备,找准可能发生故障和老化的部位;定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准,如间隙、温度、压力、流量等。定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据,也是判别该部位是否劣化的尺度;定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期;定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备;定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。

第二章职责

第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检,对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。

第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。

第八条岗位操作工职责

1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

2、当发现电气设备有异常时,需紧急处理的要及时处理,不能处理时应尽快通知检修人员进行处理,并记录情况。

3、参加设备故障(事故)的分析与处理。

4、进行设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。

第九条电修车间职责

1、制订电气设备点检标准。

2、编制各类电气设备点检计划。

3、按计划进行点检作业并做相关记录,对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。

4、根据备件预期使用计划和检修计划的需要,编制维修备件需用计划及维修备件的领用等准备工作。

5、搜集设备状态信息,进行设备劣化倾向管理,定量分析,及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中,并及时进行处理;在设备运转时不能处理的,应及时报生产科,由生产科安排时间停机处理。

第三章点检周期及区域划分

第十条电修车间应将所辖区域电气设备分区域承包给各班,各班按规定的区域和周期进行点检。

1、定期点检周期规定为一周。

2、具体区域和点检时间划分如下:

周一,天车系统

周二,转炉系统

周三,连铸系统

周四,运行系统,包括汽化,除尘,水处理系统

周五,上料系统

周六,地面设备

周日,高低压配电系统

以上系统的点检内容包括系统所属所有电气设备和仪表、PLC系统、计算机等。

第四章附则

第十一条本办法的附件有:

炼钢厂电气设备点检表

第十二条本办法需贯彻到电修及各生产车间。

第十三条本办法如与上级有关规定相抵触,按上级规定执行。

第十四条本办法自下发之日起实施。

第十五条本办法由电修车间负责解释。

篇2:电气设备全部或部分停电作业安全技术措施

1、一般规定(1)在已投入运行的发电厂、施工用变电所、配电所中,以及在试运行中的带电的电气设备上进行作业或停电作业时,其安全施工措施应按《国家电网公司电力安全工作规程》(发电厂变电所部分)的有关规定编制和执行。(2)带电作业或邻近带电体作业时,必须设专人监护施工全过程。(3)在220KV及以上电压等级运行区进行作业时应采取防止静电感应或电击的安全措施。(4)在220KV及以上电压等级运行区域内手持的非绝缘物件不得超过本人的头部,设备区内严禁撑伞。(5)在330KV及以上电压等级的正在运行的升压站构架上作业,必须采取防静电感应的措施,如穿着静电感应防护服等。(6)吊车、升降在带电区内作业时,车体应良好接地,并应有专人监护。2、断开电源要求(1)对准备停电进行作业的电气设备,必须把各进出线的电源完全断开。(2)在停电电气设备上作业前,应做到:1)运行中的星形接线设备的中性点必须视为带电设备。2)严禁在只经开关断开电源的设备上作业;必须拉开刀闸,使各方面至少有一个明显的断开点。3)与停电设备有关的变压器和电压互感器,必须将高、低压两侧断开,防止向停电设备倒送电。(3)断开电源后,必须将电源回路的动力和操作熔断器取下,就地操作把手拆除或加锁,并挂警告牌。(4)在靠近带电部分作业时,作业时的正常活动范围与带电设备的安全距离应大于表3-2-1-1的规定。表3-2-1-1工作人员工作时间的正常活动范围与带电设备的安全距离设备电压KV距离m设备电压KV距离m≤13.820、3566、1100.360.61..04.05.03、悬挂标示牌和装设遮栏安全技术(1)在一经合闸即可送电到作业地点的开关和刀闸的操作把手上均应悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。(2)在室内高压设备或配电装置中的某一间隔内作业时,在作业地点两旁及对面的间隔上均应设遮栏并挂“止步,高压危险”!的标示牌。(3)在室外高压设备上工作时,应在工作地点的四周设围栏或拉绳,并挂“止步,高压危险”!的标示牌,标示牌必须朝向围栏里面。(4)在作业地点悬挂“在此工作”!的标示牌。(5)在室外构架上作业时,应在作业地点邻近带电部分的横梁上悬挂“止步,高压危险”!的标示牌。在邻近可能误登的构架上应悬挂“禁止攀登,高压危险”!的标示牌。(6)警戒区的拉绳及围栏应醒目、牢固,并不妨碍作业人员通过。严禁任意移动或拆除拉绳、围栏、地线、标示牌及其他安全防护设施。(7)标示牌、围栏等防护设施的设备应正确、及时,作业完毕后应及时拆除。4、验电及接地安全技术(1)在停电的设备或停电的线路上作业时,必须经检验确认无电压后方可装设接地线。装好接地线后方可进行作业。验电与接地应由两人或两人以上进行,其中一人应为监护人。(2)验电时,必须使用电压等级合适而且合格的验电器,严禁用低压验电器检验高压。验电前,应先在确知的带电体上试验,在确证验电器良好后方可使用。验电应在已停电设备的进出线两侧各相分别进行。(3)进行高压验电必须戴绝缘手套,穿绝缘靴。(4)表示设备断开和允许进入隔的信号及电压表的指示等,均不得作为设备有无电压的根据,必须验电,如果指示有电,严禁在该设备上作业。(5)对停电设备验明确无电压后,应立即进行三相短路接地。凡可能送电至停电设备的各部位均应装设接地线。在停电母线上作业时,应将接地线尽量装在靠近电源进线处的母线上,必要时可装设两组接地线。接地线应明显,并与带电设备保持安全距离。(6)接地应使用可携型有透明护套的软铜接地线。装拆接地线应使用绝缘棒,戴绝缘手套。挂接地线时应先接地端,再接设备端。拆接地线时顺序相反。(7)可携型有透明护套的软铜接地线的截面应符合短路电流的要求,但不得小于25mm2。接地线在每次装设前应详细检查。严禁使用不符合规定的导线作短路线或接地线用,严禁用缠绕的方法进行接地或短路。5、恢复送电安全技术(1)停电设备恢复送电前,必须将工器具、材料清理干净,拆除全部接地线,收回全部工作票,撤离全部作业人员,向运行值班人员交办工作票等手续。接地线一经拆除,设备即应视为有电,严禁再去接触或进行作业。(2)严禁采用预约停电时间的方式在线路或设备上进行任何作业。

篇3:电气设备安全措施与储存规范

一、保证用电安全的基础要素(1)电气绝缘。保持配电线路和电气设备的绝缘良好,是保证人身安全和电气设备正常运行的最基本要素。电气绝缘的性能是否良好,可通过测量其绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗等参数来衡量。(2)安全距离。电气安全距离,是指人体、物体等接近带电体而不发生危险的安全可靠距离。如带电体与地面之间、带电体与带电体之间、带电体与人体之间、带电体与其他设施和设备之间,均应保持一定距离。通常,在配电线路和变、配电装置附近工作时,应考虑线路安全距离,变、配电装置安全距离,检修安全距离和操作安全距离等。(3)安全载流量。导体的安全载流量,是指允许持续通过导体内部的电流量。持续通过导体的电流如果超过安全载流量,导体的发热将超过允许值,导致绝缘损坏,甚至引起漏电和发生火灾。因此,根据导体的安全载流量确定导体截面和选择设备是十分重要的。(4)标志。明显、准确、统一的标志是保证用电安全的重要因素。标志一般有颜色标志、标示牌标志和型号标志等。颜色标示表示不同性质、不同用途的导线;标示牌标志一般作为危险场所的标志;型号标志作为设备特殊结构的标志。二、安全技术方面对电气设备基本要求电气事故统计资料表明,由于电气设备的结构有缺陷,安装质量不佳,不能满足安全要求而造成的事故所占比例很大。因此,为了确保人身和设备安全,在安全技术方面对电气设备有以下要求:(1)对裸露于地面和人身容易触及的带电设备,应采取可靠的防护措施。(2)设备的带电部分与地面及其他带电部分应保持一定的安全距离。(3)易产生过电压的电力系统,应有避雷针、避雷线、避雷器、保护间隙等过程电压保护装置。(4)低压电力系统应有接地、接零保护装置。(5)对各种高压用电设备应采取装设高压熔断器和断路器等不同类型的保护措施;对低压用电设备应采用相应的低电器保护措施进行保护。(6)在电气设备的安装地点应设安全标志。(7)根据某些电气设备的特性和要求,应采取特殊的安全措施。三、电气事故的分类及基本原因的分类电气事故按发生灾害的形式,可以分为人身事故、设备事故、电气火灾和爆炸事故等;按发生事故时的电路状况,可以分为短路事故、断线事故、接地事故、漏电事故等;按事故的严重性,可以分为特大性事故、重大事故、一般事故等;按伤害的程度,可以分为死亡、重伤、轻伤三种。如果按事故的基本原因,电气事故可分为以下几类:(1)触电事故。人身触及带电体(或过分接近高压带电体)时,由于电流流过人体而造成的人身伤害事故。触电事故是由于电流能量施于人体而造成的。触电又可分为单相触电、两相触电和跨步电压触电三种。(2)雷电和静电事故。局部范围内暂时失去平衡的正、负电荷,在一定条件下将电荷的能量释放出来,对人体造成的伤害或引发的其他事故。雷击常可摧毁建筑物,伤及人、畜,还可能引起火灾;静电放电的最大威胁是引起火灾或爆炸事故,也可能造成对人体的伤害。(3)射频伤害。电磁场的能量对人体造成的伤害,亦即电磁场伤害。在高频电磁场的作用下,人体因吸收辐射能量,各器官会受到不同程度的伤害,从而引起各种疾病。除高频电磁场外,超高压的高强度工频电磁场也会对人体造成一定的伤害。(4)电路故障。电能在传递、分配、转换过程中,由于失去控制而造成的事故。线路和设备故障不但威胁人身安全,而且也会严重损坏电气设备。以上四种电气事故,以触电事故最为常见。但无论哪种事故,都是由于各种类型的电流、电荷、电磁场的能量不适当释放或转移而造成的。四、电气安全方面电工作业人员的职责在电气安全方面电工作业人员应熟记并自觉地履行以下各项职责:(1)无证不准上岗操作;如果发现非电工人员从事电气操作,应及时制止,并报告领导。(2)严格遵守有关安全法规、规程和制度,不得违章作业。(3)对管辖区电气设备和线路的安全负责。(4)认真做好巡视、检查和消除隐患的工作,并及时、准确地填写工作记录和规定的表格。(5)架设临时线路和进行其他危险作业时,应完备审批手续,否则应拒绝施工。(6)积极宣传电气安全知识,有权制止违章作业和拒绝违章指挥五、电工仪器仪表的安全储存造成仪器仪表损坏的主要原因有震动、受热、受潮,仪器仪表的损坏在很多情况下是不能从外表观察而发现的,在使用中将造成测量附加误差,影响到主设备的安全经济运行。因此,对电工仪器仪表进行合理、细致地保管,具有很重要的意义。一、入库技术验收不同类型的电工仪器仪表,在入库技术验收上也不完全相同,大致包括以下几个方面:(1)各种不同型号规格的电工仪器仪表,必须具备各种标志、产品说明书和产品证明书以及有关技术文件。(2)开箱时注意不应用铁(木)锤敲打箱体,避免震坏仪器仪表,开箱及取出包装盒应先行清扫尘埃再开盒看表,避免尘土落入仪器设备内。精密仪器仪表冬季到货应先在库内存放24h以后方可开箱,避免温差太大潮气进入仪器内部。(3)电工仪器仪表外观检查时,外壳不能有脱漆、破裂和碰伤等现象,表面玻璃应牢固,不得有脱落、伤痕、破裂等现象。考试吧(4)刻度盘的刻度应清晰醒目,不得有脏迹、模糊、不平等现象,仪表指针不得有弯曲、搁针、擦针等现象。(5)仪器仪表的接线柱及所有旋钮,不应有缺陷或松动,同时必须旋转灵敏。(6)仪器仪表的成套性及其附件、备件应按设备清单查点、验收,不得短少。(7)有条件的仓库应配合专业人员对重大精密仪器设备进行通电检查,如误差测验、耐压试验及绝缘电阻的测定等。二、仓库储存条件及堆放方法(1)电工仪器仪表必须放在干燥、通风的封闭式仓库,环境温度不得有剧烈变化,最好能控制在5~30℃之间,相对湿度在70%以下。(2)库内不得有腐蚀性气体存在,不允许有任何化学物品和酸性物质存在。(3)仓库如采用红外线灯泡保温的话,红外线灯泡的光柱不应与仪器仪表设备接近直接照射。某些基建仓库冬季采用火炉生火保温,则应严格做好防火防尘的工作,并且不允许火热源直接靠近电工仪器仪表。以免仪器胶木件过热破裂或内部电气零件损坏。电工仪器仪表特别是高级精密仪器仪表最好放在特制的料柜内,每台仪表设备均应包有防潮纸并放在原装箱纸盒(或泡塑盒)内,不允许将包装箱盒拆走而将电工仪器仪表设备裸身置放在料架上。若存放入普通料架则应挂布帘以防止潮气及尘埃的侵染,对于高精度0.5级以上仪器仪表必须存放料柜中。在料架上存放,纸盒不能堆放过高,以防底层压坏。包装成箱(木箱)的仪器仪表,可以重叠堆放,但最高不允许超过3m,一般为1.5~2m,堆形必须端正平稳,防止倾斜倒塌,堆底应根据库内地面防潮情况适当垫高,以不受地潮侵袭为宜。仪器仪表不论搬运或堆放,应严格禁止翻滚、摔掷、倒卧、倒置(包括木箱包装),必须轻搬轻放,以免损失。三、保管保养(1)电工仪器仪表在仓库存贮期间,应注意库房内的空气流动,防止暴晒,也不允许室温有剧烈变化,因过冷或过热将使仪器仪表内部零件收缩或膨胀而变形,也能使仪器仪表内的永久磁钢退磁或内部线圈霉变。(2)仪器仪表在进出库或堆垛装卸时,必须严防受潮、露天过热(日光暴晒)或雨天淋湿。库房不允许用洒水来降温,地面灰尘多时可用拖把潮湿后拖擦。在梅雨季节,包装容易受潮,如发出受潮,立即将仪器仪表取出,待晒(烘)干包装物后再将仪器仪表装入。(3)仪器仪表及其附件、备件要防止生锈,其外部有螺纹的金属部分应涂中性凡士林(不要太厚),已涂漆部分不准涂油,切忌用湿布擦拭。(4)仪器仪表在储存期间,应勤于检查,特别是在雨季前后必须检查,发现问题应及时处理。如发现外观发霉等问题,可用汽车蜡擦亮,如发现质量变化,必须送制造厂重新检修。(5)在库存期间,所有使用干电池为工作电源的仪器必须将干电池取出,以防干电池受霉变或短路等原因内部药液流出损坏仪器。(6)所有电工仪器仪表的附件原则上应与设备堆放在一起,为了库房堆放整齐也可集中摆放,但一定要逐件记录挂牌,写出属于什么仪器仪表的附件,最好是将仪器仪表设备主体放于料架上部,而将其附、备件相对应地置放在该设备的下部,这样检查、保养、保管以及发放都很方便。属于控制盘(配电盘也一样)拆下的仪表最好按盘成套堆放,并且将附件等都堆放在一起,这样便于施工生产人员查对设备以及做检查试校工作。

篇4:综采3300V电气设备安全技术措施

一、一般规定

?1、电器操作、检修人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。任何无证人员不得操作电气设备。

?2、各电器操作人员必须熟悉了解供电系统。每台设备应有标志牌,注明型号、电压、容量、用途、功率及过流整定值。每台设备必需有包机牌,并明确包机人。

?3、严格执行“谁停电,谁送电”制度。

?4、操作电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

?5、供电系统所有继电保护装置均应符合要求,灵敏可靠、不准甩掉,当任何一种保护失灵时,都应立即停电处理,处理不好不准送电。严禁拆除、短接、甩掉保护装置运行。

?6、综采工作面的各个配电点均应设置可靠的局部接地极和移变以及照明综保的辅助接地装置,并和主接地型成可靠接地网。

?7、综采工作面的配电点、整体移动的设备及电缆,必须由专人检查,确认无误时方可移动,注意在移动前必须切断电源。

?8、动力电缆在更换后必须检查相序,以免电动机反向运转。

?9、停送电前应检查确认所需操作的开关是否与停电指令相符,只有在停止断路器后,才能切断隔离开关,合闸时,操作程序相反。严禁带负荷操作隔离开关。

?10、停电后应使用与电源等级相适应的验电笔验电,检验无误后,再进行导体对地完成放电(必须检查瓦斯,当瓦斯浓度在百分之一以下时方准放电)。

?11、停电后必须吊挂“有人工作,不得送电”的警示牌,并闭锁或专人看守,非执行该工作人员,严禁摘牌送电。

?12、送电前必须检查撤除放电导体接地装置,确认无误后方可送电。

?二、电器设备的检修与维护

?1、电器设备检修前必须切断电源,严禁带电操作。

?2、检查电器设备的绝缘性能时,必须使用与其电压等级相适应的仪表测试。

?3、检查维护设备的防爆性能及工作性能时,必须保证设备完好,检查各种仪表及显示,指示正常,操作手把、按钮等灵活可靠。

?4、设备发生漏电、短路跳闸或其它任何故障,必须查明原因、排除故障后方可送电。

?5、对各种不同型号设备应严格按照设备有关规定进行检修试验。

?6、采煤机所有动力电缆插销联接、拆卸、安装时,必须停电闭锁,必须在接触器断电后,并将隔离刀闸打在“OFF(关)”的位置时方可工作。插销未压紧前严禁送电试车。

?三、电缆

?1、电缆的吊挂必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定。

?2、每更换一次电缆,要注意相序连接,要检查电机旋转方向是否正确。

?3、盘放电缆应成“8”字形,各类电缆应有足够的弯曲半径。

?4、所有移动电缆或待收电缆必须盘放整齐,严禁损伤电缆。

?5、电缆护套损伤时,应按标准进行硫化热补或同等效应的冷补。

?6、电缆接线盒、连接器的放置高度应略高于电缆悬挂高度,以防电缆上的水滴沿电缆渗入。

?7、各种电缆只能在规定的电压等级及条件下使用,严禁超过安全载流量。

?8、按有关规定定期进行各类设备的电缆绝缘测试,对绝缘值低于安全值以下的电缆应检查、处理。需要更换时必须更换。

?9、拆除、移动电缆时,电缆插销应妥善保管,严禁损坏。不用的电缆插销座应加以封堵。

?10、生产班要安全专人看护采煤机活动电缆,防止电缆跑出电缆槽,损坏电缆。

?11、运输机尾处的电缆要用皮带全部包裹,防止电缆被飞浅的煤块砸伤;单轨吊上每个滑轮之间必须用小于电缆长度的Ф8钢丝连接,防止电缆受力过大损坏电缆,引发机电安全事故。

四、移动变压器的操作

?1、故障断电后,要认真查看高低压侧的状态显示,故障处理后进行复位,复位后确认无人工作时方可送电。

?2、严禁在带电的情况下打开移变高低压开关的各部盖板,进行检查、检修。

?3、必须严格执行对移动变电站先送高压电后再送低压电的操作规定。

?4、在运行中要注意各个指示仪表的显示情况。

篇5:摇测井下电气设备绝缘电阻安全技术措施

1、所有参加测量人员必须贯彻学习本措施,未贯彻本措施者,严禁参加施工。

2、所有参加测量人员必须听从安全负责人的统一指挥,严禁盲目作业。

3、参加测量人员在施工过程中不得迟到、早退,班前、班中不允许喝酒,有特殊情况不能参加者,需提前与施工负责人联系,以便于工作安排。

4、参加检修人员必须按《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全技术操作规程》作业,否则视为违章。

5、施工人员必须熟知摇表的工作原理、使用方法和注意事项。

6、根据《煤矿安全规程》第四百九十条中相关规定,主要电气设备绝缘电阻每6个月不少于1次检查。

7、使用兆欧表测试前准备工作

(1、)检查兆欧表是否经检验合格者,熟读兆欧表的使用说明书,应全面了解仪器的结构、工作原理、主要技术特征及使用方法。

(2)、备齐测量时所必须的工具及全部仪器附件,并检查保护环完好程度,避免绝缘物的表面泄漏电流影响测量结果。

8、兆欧表的测量接线

(1)、断开被测品电源及拆除一切对外连线,进行验电和充分放电。重复试验进行放电的时间至少为1min-5min。

(2)、将被测品的非测量部分可靠接地,并于兆欧表的“E”地端钮相接;被测部分用绝缘导线引至仪表的“L”线端钮上,切记“E、L”两线不得相互缠绕。

9、绝缘电阻的测量

(1)、测量前先将摇表进行一次开路和短路试验,检查摇表是否良好:测量时将兆欧表置于水平位置,并将各引线分开。摇动手柄至额定转速,这时指针指向“∞”;然后将“L”与“E”线短接一下,同时轻轻摇动手把,此时指针指向“0”位。

(2)、做好接线后,摇动兆欧表发电机手把,使其达到额定转速,待指针稳定后,读取绝缘阻值,并做好记录。

(3)、测量读数完毕后,测量引线未与被测品分开时,兆欧表仍要保持其转速;待分开后,才能停止摇动,以防止被测品相摇表放电,损坏兆欧表。

(4)、测量结束后,应将被测设备充分放电。

(5)、按要求做好记录,将测结果记录在电气设备绝缘电阻摇测记录中,并在完成全部检查测量工作后,将记录交予机电科科长审签后对记录进行存档备查。

10、注意事项

(1)、测量时兆欧表的转速应保持在120r/min以上。

(2)、兆欧表接线柱引出线时,相互不得缠绕在一起。

(3)、兆欧表电压要与所测设备电压等级相适应。

(4)、被测品的表面应清洁、干燥,以减小误差。

(5)、测量电容较大的设备,如大电机或较长电缆的绝缘情况时,最初充电电流较大,因而摇表指针的指示值很小,但这样并不表示被测设备的绝缘不良,必须经过一段时间,待指针稳定后再读数,才能准确。

11、新安装的电气设备,在投入运行前,应测量其绝缘电阻值。

12、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及审批意见执行。

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