变压器外观检查内容

篇2：电力线路安全检查规程

电力线路是电力系统的重要组成部分,担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中,特别是一些小工厂中,对电力线路的安全检查和运行维护往往重视不够,导致个别区段的电力线路安全性降低,增大了发生电气事故的可能性。雨季来临,加强工厂电力线路安全检查是非常必要的。

一、架空线路的安全检查

对厂区架空线路,一般要求每月进行一次安全检查。如遇雨季或发生故障等特殊情况时,还须临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目:

1.电杆有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象;

2.沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物体;

3.沿线路周围有无危险建筑,避免在雷雨季节和大风季节里,这些建筑物对线路造成损坏;

4.线路上有无树枝、风筝等物悬挂;

5.拉线和板桩是否完好,绑扎线是否紧固可靠;

6.导线的接头是否接触良好,有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象,绝缘子有无污损和放电现象;

7.避雷接地装置是否良好,接地线有无锈断情况。雷雨季节应重点检查。

二、电缆线路的安全检查

电缆线路一般敷设在地下,要做好电缆的安全运行与检查工作,就必须全面了解电缆敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头布置等,对电缆线路一般要求每季度进行一次安全检查,并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时,还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目:

1.电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充有电缆胶(油)的电缆终端头,应检查有无漏油溢胶现象;

2.对明敷的电缆,应检查电缆外表有无锈蚀、损伤,沿线挂钩或支架有无脱落,线路及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物体;

3.对暗设或埋地电缆,应检查沿线地盖板和其它覆盖物是否完好,有无挖掘痕迹,线路标桩是否完整;

4.电缆沟内有无积水或渗水现象,是否堆有杂物及易燃易爆物品;

5.线路上各种接地是否良好,有无松动、断股和锈蚀现象。

三、车间配电线路的安全检查

要搞好车间配电线路的安全检查,必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等,并了解车间负荷大小及车间变电室的情况。对车间配电线路,有专门维护电工时,一般要求每周进行一次安全检查,其检查项目如下:

1.检查导线的发热情况;

2.检查线路的负荷情况;

3.检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地接零等运行情况,要着重检查母线接头有无氧化、过热变色和腐蚀,接线有无松脱、放电和烧毛现象,螺栓是否紧固;

4.检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体,禁止在线路旁堆放易燃易爆物品;

5.对敷设在潮湿、有腐蚀性场所的线路,要做定期的绝缘检查,绝缘电阻一般不得低于0.5MΩ。

篇3：电力变压器防火措施

电力变压器是电力系统中输配电力的主要设备。电力变压器主要是将电网的高压电降低为可以直接使用的6000伏(v)或380伏(v)电压,给用电设备供电。

如变压器内部发生过载或短路,绝缘材料或绝缘油就会因高温或电火花作用而分解,膨胀以至气化,使变压器内部压力急剧增加,可能引起变压器外壳爆炸,大量绝缘油喷出燃烧,油流又会进一步扩大火灾危险。

运行中防火爆炸要注意:

(1)不能过载运行:长期过载运行,会引起线圈发热,使绝缘逐渐老化,造成短路。

(2)经常检验绝缘油质:油质应定期化验,不合格油应及时更换,或采取其它措施。

(3)防止变压器铁芯绝缘老化损坏,铁芯长期发热造成绝缘老化。

(4)防止因检修不慎破坏绝缘,如果发现擦破损伤,就及时处理。

(5)保证导线接触良好,接触不良产生局部过热。

(6)防止雷击,变压器会因击穿绝缘而烧毁。

(7)短路保护:变压器线圈或负载发生短路,如果保护系统失灵或保护定值过大,就可能烧毁变压器。为此要安装可靠的短路保护。

(8)保护良好的接地。

(9)通风和冷却:如果变压器线圈导线是a级绝缘,其绝缘体以纸和棉纱为主。温度每升高8℃其绝缘寿命要减少一半左右;变压器正常温度90℃以下运行,寿命约20年;若温度升至105℃,则寿命为7年。变压器运行,要保持良好的通风和冷却。

篇4：变压器瓦斯保护反事故措施

瓦斯保护动作,轻者发出保护动作信号,提醒维修人员马上对变压器进行处理;重者跳开变压器开关,导致变压器马上停止运行,不能保证供电的可靠性,对此提出了瓦斯保护的反事故措施:

1、将瓦斯继电器的下浮筒改为档板式,触点改为立式,以提高重瓦斯动作的可靠性。

2、为防止瓦斯继电器因漏水而短路,应在其端子和电缆引线端子箱上采取防雨措施。

3、瓦斯继电器引出线应采用防油线。

4、瓦斯继电器的引出线和电缆应分别连接在电缆引线端子箱内的端子上。

篇5：防止配电变压器烧坏措施

在电力系统中,配电变压器占据着极其重要的地位,一旦烧坏,将会造成大面积的停电,直接或间接影响广大电力用户的生产和生活。通过对多台变压器烧坏事故的分析,笔者认为,有相当一部分配电变压器烧坏事故是可以采取下述一些防范措施而避免或被消灭在萌芽状态的。

1变压器投运前的检测

为确保配电变压器具备运行条件,防止烧毁,投运前必须对变压器进行现场检测,其主要内容为:

(1)检测油枕上的油位计是否完好,油位是否合适。油位过高,当变压器投入运行带负荷后,油温上升,油膨胀很可能使油从油枕顶部的呼吸器连接管处溢出;油位过低,则在冬季轻负荷或短时间内停运时,可能使油位下降至油位看不到的位置,会降低变压器的绝缘和冷却作用,影响变压器的运行;

(2)检测盖板、套管、油位计、排油阀等处是否密封良好,有无渗油现象,否则当变压器带负荷后,在热状态下,会发生更严重的渗漏现象;

(3)检测防爆管(安全气道)的防爆膜是否完好;

(4)检测套管是否完好,有无裂纹和放电现象;

(5)检测呼吸器(硅胶罐)内的吸潮剂是否失效;

(6)检测变压器的外壳接地是否牢固可靠;

(7)检查变压器一、二次出线套管及它们与导线的连接是否良好,相色是否正确;

(8)检查变压器上的铭牌与要求选择的变压器规格是否相符。例如各侧电压等级、变压器的接线组别、变压器的容量及分接开关位置等;

(9)测量变压器的绝缘,用1000~2500MΩ表测量变压器的一、二次绕组对地绝缘电阻,以及一、二次绕组间的绝缘电阻,并记录测量时的环境温度。绝缘电阻的允许值没有硬性规定,但应与历史情况或原始数据相比较,不应低于出厂值的70%;

(10)测量变压器组连同套管的直流电阻,配电变压器各相直流电阻的相互差值应小于平均值的4%,线间直流电阻的相互差值应小于平均值的2%;

(11)检查熔丝选择是否合理。变压器一次侧熔丝的选用标准为额定电流的1.5~2倍,二次侧熔丝的选用标准通常是变压器二次侧额定电流。

若以上检查全部合格,则先将变压器空投(不带负荷),同时检查电磁声有无异常,并测量二次电压是否平衡,如电压平衡说明变压器变比正常,无匝间短路,变压器可以带负荷正常运行。

2变压器运行中的注意事项

(1)在使用配电变压器的过程中,一定要定期检查三相电压是否平衡,如严重失衡,应及时采取措施调整。同时,应经常检查变压器的油位、油色,外壳有无渗漏,发现缺陷要及时消除,避免分接开关、线圈因受潮而烧坏。

(2)要定期清理配电变压器上的污垢,检查套管有无闪络放电,接地是否良好,有无断线、脱焊、断裂现象,要定期遥测接地电阻不大于4(容量≥100kVA)或10(容量<100kVA),或者采取防污措施,安装套管防污帽。

(3)在接、拆配电变压器引出线时,要严格按照检测工艺操作,避免引出线内部断裂,要合理选择二次侧导线的接线方式。

(4)推广使用S11系列新型防雷节能变压器,或在配电变压器一、二次侧装设避雷器时,将避雷器接地引下线、变压器的外壳、二次侧中性点共同接地。定期进行预防性试验,将不合格的避雷器及时更换,减少因雷击谐振而产生过电压损坏变压器。

(5)在切换无载调压开关时,每次切换完成后,首先应测量后2次直流电阻值,做好记录,比较三相直流电阻是否平衡。在确定切换正常后,才可投入使用,在各档位进行测量时,除分别做好记录外,还要注意将运行档直流电阻放在最后一次测量。

(6)要做好台区负荷的监控管理工作,对超负荷的台区要及时更换变压器,防止变压器因超负荷运行而烧坏。