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转炉炉长岗位职责要求

编辑:制度大全2019-04-28

1、在车间领导下,完成炼钢厂下达的产量、质量、消耗、成本计划。

2、了解上班的生产、设备情况,组织召开班前会,布置安排当班的生产计划,负责交接班工作。

3、保障当班的冶炼生产过程顺畅,为连铸提供合格钢水。

4、根据工艺要求的温度、化验结果、钢样观察等情况,确定是否补吹、补吹时间、加入渣料种类、数量。

5、根据装入、温度、供氧、造渣、脱氧等操作制度,判断冶炼终点,指挥出钢。

6、对转炉设备负责,对炉衬情况负责,观察转炉内衬侵蚀程度,确定补炉部位,根据生产指挥的指令,在补炉时间内补好炉。

7、搞好班组基础工作,开展联保互保工作,组织班组安全学习活动。

8、带领全班开展岗位练兵、技能比武、提合理化建议活动。

9、完成领导交办的其它任务。

篇2:某转炉调度员岗位职责

1、在厂主管领导及生产科科长的指挥下负责调度室大班生产组织、指挥、协调工作,严格执行指令,正确下达指令。

2、负责主持大班生产调度会和考勤,布置当班生产任务,并检查督促工作的落实情况。

3、负责组织主持横班操作事故影响生产的分析会,并对责任作出初步判定,写出分析报告。

4、负责生产过程中一般性的突发性事故的组织处理。

5、负责中、晚班较大操作、设备、工艺事故的组织协调,并检查督促其进度,有效缩短事故处理时间。

6、负责横班重大事件汇报、请示及指令传达。有权调动横大班劳力、物力,处理较大的突发性事故。

7、负责横班对协调的正常的工作联系。

8、负责横班的安全生产管理和违规、违纪人员的考核。

9、负责安排横大班的设备检修计划,并检查督促进度。

篇3:某转炉工艺技术员岗位职责

1、负责转炉系统的工艺技术工作,努力完成厂下达的质量和消耗等各项指标。

2、负责不断提高炉前工人的冶炼技术水平工作,监督转炉工艺技术规程、操作要点的执行。

3、配合有关部门完成各项转炉科研攻关及新产品的试验任务。

4、负责制订新工艺新材料的试验方案,并不定期对试验进行检查,将使用单位提供的资料进行整理,做出基本结论。

5、及时了解各耐火材料的库存数量,使用情况然后报计划。

6、牵头组织不定期对转炉的进厂炉料、合金的质量进行抽查。

7、对于转炉工艺、设备方面造成的质量事故参与分析、调查并实施整改。

8、按要求完成厂、科下达的临时性工作。

篇4:转炉炉后区域危险源点管理控制措施

1.1危险源点编号MWB61.2基本情况简介:转炉炉后区域即老区炉后6米至31米平台各区域;新区9米至47米平台各区域;1.3危险因素及可能导致事故的分析:a由于冶炼过程产生的烟气造成的煤气中毒事故;b由于水封缺水产生的煤气泄漏,造成的煤气中毒事故;c由于进入烟道内作业未检测,残余煤气造成的煤气中毒事故;d烟道内检修作业与三组阀站信息传递不到位或未可靠切断煤气来源,作业时突然涌入大量煤气,造成人员煤气中毒事故;e煤气报警器失灵或不准确,造成人员煤气中毒事故;f?煤气区域休息逗留时间过长或在煤气区域睡觉,造成人员煤气中毒事故;g?煤气区域作业时,无人监护,造成人员煤气中毒死亡事故;2.控制的基本要求:2.1对设备、设施及安全状态的基本要求a.?现场、楼梯照明良好,防护栏完好;b.余热锅炉区域主要作业点安装煤气监测插头和声响报警装置;c.烟罩、锅炉及各管道阀门不得堵塞;d.除尘系统要定期清理,确保烟气畅通,转炉严格控制冶炼过程;e.加强对风机的维护及一二文压力、流量的监控;2.2对相关人员安全行为的基本要求2.2.1对生产岗位人员的基本要求a.作业人员护品齐全规范,遵守安全操作规程、工艺技术操作规程;b.接班、班中、交班依据《岗位安全综合检查表》逐项检查,并做好记录,存在问题及时向工班长报告;c.检查或操作设备时,避开转炉吹炼期;d.巡回检查净水系统时,不得在零米弯头、水封筒、溢流水封槽蒸气管道等处长时间停留;e.检修作业,执行挂牌制度,办理派工单,落实安全措施,检测作业点煤气浓度,安排专人监护作业;g.清理烟道前,当班班长应和厂调度取得联系,将炉子呈90o停放,并派人监护;h.转炉停炼后,风机应继续运转30分钟以上,并经鉴定确认烟道内不存在煤气或其它有害气体,方可进行清理;i.清理烟道时,不得动炉和启动风机;j.在烟道内的工作时间,不得超过1小时;k.进入烟道内作业,应穿好防护服,派专人监护;作业时不得吸烟和动火作业;一旦感到恶心呕吐、眩晕、疲倦,应立即停止作业;2.2.2对维修人员的要求a.维修电工每天对锅炉系统电器、线路、接地进行点检,发现问题及时处理;b.维修人员每天对锅炉系统管道、阀门进行一次检查,发现问题及时处理;c.锅炉区域检修时,维修人员必须告知岗位工,保证作业点通风良好,并严密监视报警器,发现异常,通知维修人员立即撤离现场;对管理人员的要求3.控制主要措施3.1一般性安全提示重煤气区域,严禁单人作业3.2日常性管理措施a.余热锅炉工每班至少对区域设备设施检查三次,确保水封水位正常;b.散状料跨区域严禁单人作业,如果确须单人作业,留守人员必须严密监视室内报警器,并控制作业时间;c.在冶炼期间检查时,严密关注煤气报警器,报警器一旦报警,立即无条件撤离作业现场;d转炉冶炼期间,所有进入散状料跨的作业人员必须到余热锅炉值班室确认煤气报警器正常后,方可作业。e.散状料跨区域有人作业时,岗位人员必须严密监视报警器,发现异常,通知立即撤离现场;f.上料工、仪表工、动力除尘维修人员、转炉维修人员及送料人员必须严格执行煤气安全规程和散状料跨区域煤气管理规定。g相关区域的工段长(工段安全员)每周对散状料跨区域检查一次,并填写煤气危险源(点)控制检查表;h?相关区域的班组长及岗位工每班对散状料跨区域进行检查,填写交接班记录和《安全综合检查表》;i.岗位工接班、班中、交班检查散状料跨区域安全附件的完好性,发现问题及时向工、班长汇报并做好运行记事、填写好点检表;3.3?事故预案:一旦发生煤气中毒立即报告工段(班组)、作业区并说明事故地点及受伤情况;立即就近求助并将患者转移至有新鲜空气的地方,静卧保暖;将其衣扣、领带、裤带等解开,保持呼吸道畅通,进行人工呼吸,送往医院。通知炉前停炼,查明原因,落实安全措施。附一:炼钢厂煤气控制措施责任人一览表;附二:炼钢厂煤气管网设备、设施划分;附一:炼钢厂煤气控制措施责任人一览表:控制措施序号责任人起始时间混铁炉--MWB1混铁炉段长2013年1月合金炉—-MWB2转炉各炉座段长及维修段长2013年1月中包烘烤装置—MWB3转炉各铸机段长及维修段长2013年1月立式烘烤装置-MWB4钢包段长及转炉维修段长2013年1月风机房区域—--MWB5除尘运行段长、除尘维修段长2013年1月转炉炉后区域—MWB6转炉各炉座段长及维修段长、上料段长2013年1月附二:炼钢厂煤气管网及设备设施划分一、连铸维修:1、?404支架至过渡南跨厂房外连铸煤气总阀及连铸区域的煤气管网设施(含放散阀、排污阀)。2、?连铸跨1#至4#机各平台在线煤气烘烤装置。3、?连铸跨中包烘烤区中包烘烤煤气装置及厂房上、下管网和设施。二、转炉维修:1、过渡跨离线钢包烘烤装置及转炉在线钢包烘烤装置。2、钢412至钢415支架间焦炉煤气设备设施,过渡北跨煤气管网设备设施至精整跨钢包离线烘烤装置及3#、4#合金炉、3#、4#混铁炉所有煤气设施。3、炉前跨所有煤气设备设施。(不含仪器仪表)四、动力除尘维修:1、一至四期风机房内外及转炉烟囱煤气管网设备、设施。2、转炉煤气点火装置及使用焦炉煤气设备、设施。3、一至四期余热锅炉及溢水槽、水封及除尘系统煤气管网设备、设施。4、散装料跨12米至24米各平台固定式煤气报警设施。5、风机房固定式煤气报警设施。五、转炉各生产工段:1、烟罩、炉口、落料管及管道的氮气密封,18米气封装置及阀门。2、该区域二次除尘管道的日常检查及该管道的扇形阀。3、18米插板阀及24米振筛的密封布袋。六、辅助维修:1、混铁炉、钢包、转炉风机等与煤气相关的仪器仪表。2、炼钢厂区域内所有煤气报警仪的周检查与安装。3、负责煤气报警仪定期校验联络工作。4、建立煤气报警器的相关台帐。六、所有使用煤气的单位:区域内的煤气设备、设施实行日常管理,发现故障及时汇报相关负责维修单位。

篇5:转炉生产工段转炉煤气泄漏应急措施

介质转炉生产过程烟气检查方式利用冶炼期间直观;泄漏判断检测判别:固定式CO检测仪声光报警或便携式CO检测仪报警(≤24ppm)作业禁令严禁单人作业,作业时必须携带便携式报警器并确认固定式报警器冶炼过程泄漏煤气的部位1.氧枪提升口(副枪提升口)冒煤气;加料系统冒煤气;烟罩口冒煤气2.余热锅炉连接部位、锅炉检查孔、防爆膜(勾头盖);3.转炉煤气排污系统冒煤气(排水器、风机房敞开式排水槽、烟囱排水槽)4.排污管道阀门、法兰破裂、断裂冒煤气,进出口风管死角残留的煤气5.出口风管盲板夹不紧或密封条变形损坏冒煤气;出口人孔密封损坏冒煤气6.煤气放散不能正常点火冒煤气7.煤气排污管道窜通连接,煤气回窜,造成CO浓度超标。煤气净化及回收过程泄漏煤气的部位煤气泄漏及中毒应急程序及措施程序:煤气泄漏---通知炉长立即停止吹炼(切断煤气来源)---疏散人员—--通知调度---布置警戒—采取措施—确认恢复(人员中毒先佩戴空呼救人)1、风机房、余热锅炉值班室必须有各炉座炉长电话及炉座操作室电话。2、各维修工段人员进入转炉炉后以上平台作业必须到转炉操作室进行登记。3、转炉各生产工段建立《进入危险区域作业登记表》,对进入转炉该炉座炉后以上平台的人员全面管控,进行危险告知。(作业项目、作业时间、姓名及联系电话)4、冶炼过程发生煤气大量泄漏岗位人员通知附近人员立即撤离作业区域,撤离有困难或造成人员中毒立即通知该炉座炉长立即停止吹炼并通知调度。5、调度室接到煤气事故的通知后,应立即通知相关人员采取应急措施。6、发生人员中毒煤气防护组人员与动力除尘联系出动煤气救护人员,佩戴空气呼吸器赶往现场。7、煤气泄漏时,所在岗位必须设立警戒范围,所有人员依据“逆风(煤气)而逃的原则,迅速疏散到安全地带,防止造成中毒。8、煤气泄漏未采取必要安全措施,不得组织生产。煤气区域作业标准进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行:1、CO含量超过200PPm时,人员必须在2分钟内全部撤离。2、工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。3、进入密闭受限空间(风管)作业必须确保通风良好,使用安全照明,同时应备有必要的联系信号,外部有专人全程监护。。4、进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认,预先设置好安全逃生通道。5、转炉冶炼时炉后各平台,特别是炉后水封附近严禁单人作业,作业专人携带CO检测仪负责全程监护。6、精神不佳,身体不好,不懂煤气知识,技术不熟练者不得参加带煤气操作。7、动力除尘倒风机翻盲板阀作业必须办理非常规作业申请单,作业时煤气组人员到场监督检查安全措施执行情况。8、转炉维修维修及氧枪及给料系统故障要及时通知当班煤气防护组人员。9、动力除尘岗位工和维修人员在转炉炉后各平台作业及时通知当班煤气防护组人员。10、动力风机房内要根据煤气浓度情况及时启动轴流风机通风。11、煤气危险作业程序:项目安排—安全交底(班组)---检修前安全确认(挂牌、与操作工及调度联系)--各工种和各单位的协调—检修完毕清理现场(摘牌)

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