气焊割安全要求

篇2：焊割设备工具安全使用要求

A.1?范围

规定明火作业气焊、气割设备与工具的使用安全要求,防止事故的发生,保障员工安全,公司财产安全。

A.2?总则

A.2.1?上船的各类管道、气包应与码头动力箱色标管道一致、可靠连接。与气包连接的氧气胶管为蓝色,天然气管道为橙色,二氧化碳为灰色,冷风为黑色。

A.2.2?各类气包应放在甲板上敞开处,天然气气包与氧气包的间距应保持3米以上,天然气、氧气与二氧化碳气包禁止进入任何舱室。

A.2.3?各类气包接口(包括插头)应严格区分,不能相互间使用,不能在接口或插头上烧焊记号,以防毁损内置皮圈及止回装置等。

A.2.4?割具使用前须检验其射吸性能和气密性,手柄、阀盘等确保完好。

A.2.5?焊、割嘴的孔道应保持清洁、畅通,如有污物应用专用通针清除干净。

A.2.6?胶管应保持清洁,避免沾染油脂,首次使用胶管时应先用压缩空气吹洗,除去管中的滑石粉和灰屑。

A.2.7?工作前应检查胶管有无破损和泄漏,如有损坏应切除损坏部分,用含铜量小于70%的管件、低合金钢管或不锈钢管作连接管(俗称束节)牢靠地连接胶管,严禁使用紫铜管和三通连接管。

A.2.8?在施工过程中使用胶管,最长不得超过60米,中间接头不宜过多。

A.2.9?施工作业前工件表面的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理,在水泥地路面上切割时应垫高工件,防止锈皮和水泥地面溅伤人。

A.2.10?天然气胶管着火时,应先将焊、割具的火焰熄灭,然后用停止供气或弯折气源段胶管的方法将火焰熄灭。氧气胶管着火时禁止用弯折胶管的方法灭火。

A.2.11?发生回火应迅速关闭切割阀和调节阀,然后关闭预热氧调节阀,待回火熄灭后,将焊、割嘴放入水中冷却,然后打开氧气吹出焊、割具的烟灰,再重新点火。

A.2.12?作业完毕,焊、割具与氧气、天然气胶管及气源连接处应拆除。闭密舱室、机舱等处作业完毕后应将氧气、天然气胶管及时拉出舱室外。

A.2.13?不得将氧气吹风纳凉及照明使用。

A.2.14?各类胶管连接处应采用专门的束接相连,使用卡箍紧固,按色标要求进行标贴,标贴纸间距为3米。

A.2.15?若使用气瓶做为气源供给,应按气瓶管理有关规定执行。

A.3?管理内容

A.3.1?电焊设备与工具的安全要求

A.3.1.1电焊机电气开关箱、焊机组等均应有可靠的外壳保护接地或接零,对有接地或接零装置的焊件进行焊接时,应将焊件的接地或接零暂时断开,焊完后再复原。

A.3.1.2电焊机自身必须有独立的电源开关,禁止用闸刀开关直接启动或关闭电焊机。电焊机必须绝缘良好,所有外露的带电部分必须有完整的防护罩。

A.3.1.3电焊机动力电源线应采用多股电缆软线,其截面积应与用电量相匹配。

A.3.1.4电焊机接地线严禁利用各种动力管线、吊车轨道、厂房金属结构或其他金属物搭接起来作为接地回路。上船的电焊机接地严禁接在油舱顶板、反面有保温隔热层的甲板、船舶管系以及其他情况不明的地方。

A.3.1.5发现绝缘损坏、电刷磨损或其他损坏等应及时对焊机进行检修;每半年进行一次例行维修保养。每台焊机应有编号、台帐及检修记录。

A.3.1.6严禁用电焊机熔割金属,开启电焊机时应避免焊钳与焊件短路。

A.3.1.7单台使用电焊机一次线(动力电源线)长度一般不超过3米,外场一般不超过6米,一次线不允许有接头,绝缘电阻不小于1兆欧。焊机电源的装、拆必须由单船专业电工进行。

A.3.1.8电焊机二次线(电焊皮带)长度一般50米,不允许有过多接头,如需用短线接长时,接头应采用铜导体,连接紧固可靠,并保证外层绝缘良好;采用两根皮带临时对接时,焊钳与皮带间必须采用绝缘胶布,保证绝缘效果。

A.3.1.9不准用普通的照明电线替代电焊皮带。

A.3.1.10不得将电缆、电焊皮带放在电弧或炽热的焊缝、金属管附近,避免高温烧坏绝缘层。焊接电缆、皮带应架空行走,不得将电焊皮带在油舱区域、涂装禁区穿越,横穿道路时应加遮盖,避免碾压磨损。

A.3.1.11电焊钳应具备牢靠夹紧焊条及焊条更换方便的特点,能使焊工避免接触带电部分就可迅速更换焊条。电焊作业过程中若因电流等因素使焊条与结构件粘合时,不得强行拽扯,应松缓夹嘴,将焊条与焊钳脱离。

A.3.1.12电焊钳应有完好的绝缘性能和隔热能力,电缆软线与手把的连接必须牢靠,并应将电缆的部分长度深入手柄内部,防止触电。接触导电应良好,焊钳过热时禁止将焊钳浸于水中冷却后使用。

A.3.1.13焊钳嘴陶瓷片缺失或焊把破损时应及时更换焊钳。电焊区域若有积水应进行排除,少量积水可采用脚手架或垫木,但电焊皮带、焊钳及作业人员防护用品须保

证干燥、绝缘性能良好

A.3.1.14非施焊时间或临时出舱,应将电焊条从焊钳取下。作业完毕或离开施工区域,必须切断焊机电源、断开单线闸刀,焊钳、皮带拉出舱室。

A.3.1.15二氧化碳保护焊机电磁阀等部件必须确保完好,密闭(狭小)舱室原则上不采用二氧化碳保护焊。确因工程需要时,应采取有效的通风换气措施。

A.3.2?气瓶的使用规定

A.3.2.1氧气瓶

A.3.2.1.1使用的氧气瓶应经过严格技术检验,气瓶的球面部分应有明显标志。

A.3.2.1.2氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时,必须使用专用小车,并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。

A.3.2.1.3氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。

A.3.2.1.4取瓶帽时,只能用手或板手旋转,禁止用铁器敲击。

A.3.2.1.5在瓶阀上安装减压器之前,拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,轻轻地关闭阀门。装上减压器后,要缓慢开启阀门。

A.3.2.1.6在瓶阀上安装减压器时,拧坚固与阀口连接的螺母,人体避开阀门喷出方向。

A.3.2.1.7严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等,以免引起火灾或爆炸。

A.3.2.1.8夏季使用氧气瓶时,必须放置在凉棚内,严禁阳光照射;冬季不得放在火炉和距暖气太近的地方,以防爆炸。

A.3.2.1.9冬季防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象,应用热水和蒸气解冻,严禁用明火烘烤,也不准用铁敲击,以免引起瓶阀断裂。

A.3.2.1.10氧气瓶内的氧气不能全部用完,最后要留0.1-0.2MPa的氧气,以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

A.3.2.1.11使用气瓶时,远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等,且距离须在10m以上。

A.3.2.1.12使用的氧气瓶须做定期检查,合格后才能继续使用。

A.3.2.1.13氧气瓶阀着火时,应迅速关闭阀门,停止供气,使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热而引起爆炸。

A.3.2.2乙炔瓶

使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外,还应严格遵守下列各点:

A.3.2.2.1乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击,以免引起乙炔瓶爆炸。

A.3.2.2.2乙炔瓶在使用时应直立放置,不能躺卧,以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。

A.3.2.2.3乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠,严禁在漏气情况下使用。

A.3.2.2.4开启乙炔瓶阀时应缓慢,不要超过一转半,一般只需开启3/4转。

A.3.2.2.5乙炔瓶体表面的温度应在30~40℃。

A.3.2.2.6乙炔瓶内的乙炔不能全部用完,最后必须留0.03MPa以上的乙炔气。应将瓶阀关紧,防止漏气。

A.3.2.2.7当乙炔瓶阀冻结时,不得用明火烘烤。必要时可用40℃以下的温水解冻。

A.3.2.2.8使用乙炔瓶时,必须装置回火防止器。

A.3.2.3液化石油气瓶

使用时除必须遵守氧气瓶的安全使用外,还应严格遵守下列各点:

A.3.2.3.1石油气对普通橡胶管和衬垫的腐蚀作用,易造成漏气,所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。

A.3.2.3.2使用场地要通风良好,便于空气对流。

A.3.2.3.3石油气瓶应远离热源和暖气片。

A.3.2.3.4冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热,严禁火烤或沸水加热。

A.3.2.3.5石油气点火时,先点燃引火物再开气。

A.3.2.3.6石油气残叶不得自行倒出以防遇火引起火灾。

A.3.3?气焊与气割工具的使用规定

A.3.3.1焊炬

A.3.3.1.1在点火前必须检查其射吸性能是否正常,以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。

A.3.3.1.2点火时先开启乙炔轮,点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮,调节火焰。

A.3.3.1.3火焰停止使用时,应先关乙炔调节手轮,以防止发生回火和产生黑烟。

A.3.3.1.4焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂,以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。

A.3.3.1.5根据焊件厚度选择适当焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧,拧到不漏气为止。

A.3.3.1.6在使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏气后,才能继续使用。

A.3.3.1.7不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。

A.3.3.1.8焊嘴头被堵塞时,严禁嘴头与平板摩擦,应用通针清理,以消除堵塞物。

A.3.3.1.9工作暂停或结束后,应将氧气和乙炔瓶关闭,并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好,存放在工具箱内。

A.3.3.1.10使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。引起回火的主要原因有:

a)?由于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道;

b)?焊嘴过热,混合气体受热膨胀,压力增高,流动阻力增大,焊嘴温度超过400℃,部分混合气体即在焊嘴内自燃;

c)?焊嘴过分接近熔融金属,焊嘴喷孔附近的压力增大,混合气体流动不畅通;

d)?胶管受压、阻塞或打折等,致使气体压力降低。

A.3.3.1.11如果操作中发生回火,应急速关闭乙炔调节手轮,再关闭氧气调节手轮。

A.3.3.2割炬

A.3.3.2.1在开始切割前,工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理,防止锈皮伤人,在水泥地面上切割时,在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板,防止水泥地面爆皮伤人。

A.3.3.2.2在正常工作结束时,应先关闭切割氧调节手轮,再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

A.3.3.3减压器

A.3.3.3.1减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。

A.3.3.3.2安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,预防灰尘和水分。

A.3.3.3.3装卸减压器时必须防止管接头螺纹损坏滑牙,以免旋装不牢固射出。

A.3.3.3.4减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。

A.3.3.3.5打开减压器时,动作必须缓慢,瓶阀嘴不应朝向人体方向。

A.3.3.3.6在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值,工作结束后应从气瓶上取下减压器,加以妥善保存。

A.3.3.3.7减压器冻结时,用热水和蒸汽解冻,严禁用火烘烤。在减压器加热后,应吹除其中的残留水分。

A.3.3.3.8各种气体的减压器不能换用。

A.3.3.3.9减压器必须定期检修,压力表必须定期校验。

A.3.3.4氧气与乙炔胶管的使用要求

A.3.3.4.1在保存、运输和使用胶管时必须保持胶管清洁和不受损坏。

A.3.3.4.2新胶管在使用前,须把胶管内壁滑石粉吹除干净,防止焊割炬的通道堵塞。

A.3.3.4.3氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用,不准用氧气吹除乙炔胶管内堵塞物。

A.3.3.4.4气焊与气割工作前,应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象,并及时修理和更换。

A.3.3.4.5氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时,管径相互吻合,并用管卡或细铁丝夹紧。

A.3.3.4.6严禁使用被回火烧损的胶管。

A.3.3.4.7乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时,应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮,将火焰熄灭,然后停止供气。?

篇3：主井电气焊割施工安全技术措施

一、?施工地点及项目:二、?施工时间:三、?施工负责人:四、?施工人员:五、?手工电弧焊安全技术措施1、电焊工必须穿戴好劳动保护用品。防护手套长度不小于300毫米,保持完好干燥;绝缘胶鞋完整耐压;面罩完好,透明度要好,不阻碍视力;工作服应保持完好干燥,口袋要盖好,短上衣不要塞在裤腰内,裤脚要散开,高空作业应系好安全带。2、电焊工作地点应保持整洁干燥,焊接地点禁止洒水;作业点下方或10米以内不得存放易燃易爆物品;进入容器、管道、井下及其他狭窄地点作业时要检测有无易燃易爆物和有毒气体等,存在问题需按规定要求清除后方可工作,同时应注意通风;在容器、管道等金属空间内作业时,人体应垫绝缘板,衣领袖口等要扎进,照明电压不得超过12V;高空作业时要带好安全带和采取其他防护措施。上述作业时均应设有监护人。3、下雨、下雪天禁止电焊作业,遇到6级以上大风时,不得进行高空焊接作业;高热天时不易进入狭窄空间作业。4、电焊机外壳应接地,初级、次级线圈间及时对金属外壳等必须绝缘良好,电焊机各接线点应紧固牢靠。5、按照技术条件规定电焊机空载电压,直流弧焊机不得超过100V支流弧焊机不得超过80V。6、电焊机裸漏带电部分和转动部分必须设有安全保护罩。7、禁止两台电焊机接在同一个开关上,二次接头要紧密,应固定连接。8、工作前应检查电源线,焊接电缆、焊钳是否完好,绝缘是否良好。焊钳握柄必须用电木橡胶或其它绝缘材料制造,禁止使用无绝缘的焊接和非焊接的电缆线。9、焊接电缆应符合以下安全要求:(1)绝缘良好,绝缘电阻不小于1MΩ(2)电缆应轻便柔软,能任意弯曲和扭转,便于焊接操作。(3)电缆应具有良好的抗机械损伤的能力,有耐油、耐腐蚀等性能,以适应焊接工作环境的需要。(4)有足够的断面,避免超负荷使用长度截面面积最大电流——(5)电缆最好使用整根的。如有短根接长使用时,其接头数目不应超过两个。(6)地线必须与焊件直接接触,不可用金属设备及构件代替。(7)电缆与电焊机、焊钳、工件的接触要良好。(8)电缆应避免碾压、磨损、高温损坏胶皮绝缘层。(9)电缆应定期检查其绝缘性能,一般半年一次为宜。10、?对被焊物进行安全确认,严禁焊接带压和密闭容器,焊割盛过易燃易爆的容器或有油污件必须事先清除干净。不明物要先进行检测。11、?工作现场必须有绝缘灭火器、沙土等防火设备。12、?电焊设备(包括辅助设备)与电力线路的连接、拆卸以及电焊设备的电器修理必须由电工担任,焊工不得擅自处理。13、?电工应经常检查电焊机、电源线、焊接电缆的温度及使用情况,发现问题及时停电检修。14、?出现下列情况应及时切断电焊机电源:(1)搬迁电焊机(2)调整电流或修理时(3)电焊机温度达到80℃时应停止工作降温。(4)交流电焊机空载电压超过80V,直流电焊机空载电压超过100V。(5)中途停电或暂时离开现场。15、?焊接工作结束后应立即切断电源,对焊接现场进行洒水,清理好工作现场,确认无火种后才可离开现场。六、?气焊气割安全技术措施1、气焊工必须按规定穿戴好劳动保护用品,带防护手套及气焊眼镜,手套长度不得小余300毫米,高空作业必须带保险带。2、工作前检查周围环境,整理好工作现场,清除周围的油类棉丝等易燃易爆物。进入容器、管道、井下及其他狭窄部位作业时必须首先检测有无易燃易爆物和有毒气体,存在问题需按规定要求清除后方可工作,同时应注意通风;在金属容器内工作时点火和熄火要在容器外面进行,照明电压不得超过12V;高空作业时要带好安全带和采取其他防护措施,下方不得有易燃易爆物,上述作业时均应设有监护人。3、遇6级以上大风时不得进行高处焊割作业,高热天气是不宜进入狭窄空间内作业。4、作业地点距氧气瓶、乙炔瓶和易燃易爆物质必须在10米以上,氧气瓶与乙炔瓶的安全距离必须在5米以上,距暖气不得小于1米。作业现场应备有两个干粉或二氧化碳灭火器、沙土等。5、在运输、贮存和使用过程中应避免气瓶受剧烈振动和碰撞冲击,;应轻搬轻放,严禁从高处滑下或在地面上滚动,禁止用起重设备直接调运钢瓶,氧气瓶在运输和贮存过程中必须装设防震胶圈和瓶帽,以防振动和摔断瓶阀造成事故。6、气瓶库房和气瓶都要远离高温、明火、易燃易爆物质,最短距离不得小于10米。7、在运输、存储和使用过程中,都要防止气瓶直接受热,乙炔气瓶要求环境温度不得超过40℃。夏季要防止阳光曝晒。8、使用氧气瓶、乙炔气瓶前,应进行外部检查,检查重点是瓶阀、接管、螺丝、减压器等有无缺陷,如发现有漏气,滑扣等不正常现象严禁使用,应及时报请维修,切忌随便处理。检查漏气时可用肥皂水,切忌使用明火。9、气瓶与电焊在同一工作地点使用时,严禁电缆与气瓶接触,如果气瓶有带电的可能性时,瓶底应垫以绝缘物,以防止气瓶带电。与气瓶接触的管道或设备要有接地装置,以防产生静电造成燃烧或爆炸。10、?冬季使用氧气瓶时瓶阀可能有结冰现象,这是由于高压气体从钢瓶流出时吸收热量的缘故。可以用热水或水蒸气解冻。严禁使用火焰烘烤或铁器猛击瓶阀,不能猛拧减压器的调节螺丝,以防止气体大量冲出造成事故。11、?氧气瓶阀不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶和减压器。12、?旋开氧气瓶阀门不要太快,防止压力气流急增,造成瓶阀冲出事故。13、?乙炔气瓶使用时必须直立,不能横放,以防西酮流出,引起燃烧或爆炸。14、?严禁铜、银、汞等制品与乙炔接触,必须使用时铜合金的含量要低于70%。15、?气瓶内的气体不得全部用尽,氧气瓶至少要保留0.05Mpa的剩余压力。环保温度℃<00~1515~2525~40剩余压力Mpa0.050.10.20.316、?安装减压器前应将气瓶截门慢慢打开(以防止气流过速时产生静电火花)吹掉接口内外的灰尘和杂物。安装时应检查管接头的丝扣有无脱扣现象,丝扣正常时装上减压器,螺母至少拧4~5扣,然后慢慢打开截门,检查有无漏气,是否畅通。操作时人要站在接口的侧面,不要正对接口,以防意外伤人。检查风管接头处有无污物或灰尘然后进行连接。17、?工作时应先打开氧门,再稍微打开乙炔门,然后点火,点火后按工作需要调节氧气和乙炔量来调整火焰。熄灭时应先关乙炔门,再关氧气门。18、?点火时手放在火嘴的侧面,严禁嘴尖对人。操作时如发生回火,应立即先关乙炔门,后关氧气阀门。19、?焊割炬不得过分受热,若温度太高可至于水中冷却。20、?焊割炬各气体通路不许沾污油脂,防止燃烧爆炸。21、?不许将正在燃烧的焊割炬随意放在工件或地面上。22、?当焊割炬的混合室发出嗡嗡声时立即关闭焊割炬上的乙炔、氧气阀门。稍停后,开启氧气阀门,将枪内混合室的烟灰吹掉,恢复正常后在使用。23、?乙炔皮管爆炸燃烧时应立即关闭乙炔瓶总阀门。乙炔瓶着火时应立即用干粉或二氧化碳灭火器灭火,严禁使用四氯化碳灭火器。24、?氧气皮管爆炸燃烧时应立即关闭氧气瓶总阀门,同时把氧气胶管从减压表上取下。氧气瓶着火时应迅速关闭氧气瓶总阀门,停止供氧,火苗自行熄灭。25、?由于焊割炬嘴堵塞而导致氧气倒入乙炔皮管,应立即关闭氧气阀门,并把皮管内的混合气体放净才能重新点火。26、?对被焊物进行安全性确认,严禁焊割带压密闭容器,焊割盛过易燃易爆物的容器或有油污件必须事先清除干净。不明物要先进行检测。27、?工作完毕,要把各种阀门关闭,检查清理工作现场,熄灭余火,确认现场无火种后方可离开。七、?主井底电气焊割作业安全技术措施1、施工前必须把施工时间地点项目通知矿调度室,由调度室通知通风区、安检科,指派瓦斯员和安检人员现场测量瓦斯浓度合格后方能施工。2、井下电气焊割施工必须严格遵守《手工焊接与切割操作规程》和《煤矿安全规程》。3、井下电气焊割作业应严格执行《手工电弧焊安全技术措施》和《气焊气割安全技术措施》。4、作业现场至少备有两个绝缘灭火器(干粉或CO2)和沙土等,消防器具齐全。5、施工前检查周围环境,整理好工作现场,清除周围的油类、棉丝等易燃易爆物,作业下方或10米以内不得存放易燃易爆物。6、施工前应对电气焊设备工具进行安全检查。检查电焊机是否完好,焊钳绝缘是否良好,检查各胶管接头、各阀门是否严密牢固,氧气管与乙炔管不能互用。7、作业点距氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物应在10米以上,氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于五米,焊接电缆不得接触气瓶。8、气瓶在运输过程中应轻搬轻放,在箕斗上应有专人负责扶住氧气瓶、乙炔瓶,严禁震动碰撞。9、氧气瓶、乙炔瓶、电焊机尽量不要放在影响交通的地方。工作结束后要由专人负责把氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等升坑。10、?施工结束后应及时切断电源和关闭各种阀门,作业地点用水喷洒,还应有专人停留一小时以上,确认现场无火种后方可离开。11、?施工完毕后应向机电调度和矿调度室汇报。12、?焊割给煤机时的注意事项:(1)焊接给煤机前应彻底清除与给煤机相邻的积煤,煤仓内的煤不要放空,以防加速煤的燃烧。(2)如果进入给煤机内进行焊割作业,必须把煤仓放空,清除煤仓口四周的煤块杂物,并派专人把守。(3)施工完毕,应用水冲洗焊割处和现场的积煤,并把给煤积内的存煤放掉,派专人停留一小时检查现场,确认无火种后才能离开。13、?焊割定量斗时的注意事项:(1)进入定量斗内进行作业,定量斗上口必须派专人把守。(2)进入定量斗前必须检查乙炔及氧气胶管接头等是否漏气,漏气时修好后才能使用。(3)要在定量斗外开启点火。(4)电焊作业时身体下面要垫绝缘板。(5)定量斗外必须设监护人。(6)焊割完毕,用水喷洒现场,并把定量斗内的积煤放掉,并派专人停留一小时检查,确认无火种后才能离开。八、?井筒内和井筒区高空焊割作业安全技术措施1、凡是在井筒内、井口栏杆内、井塔上栏杆内以及其他堕落高度不小于3米的高处进行的焊割作业均为高空焊割作业。2、高空焊割作业必须严格遵守《手工焊接与切割规程》、《高空作业安全技术规程》和《煤矿安全规程》。3、高空焊割作业应严格执行《手工电弧焊安全技术措施》和《气焊气割安全技术措施》。4、高空焊割作业必须设有监护人,当焊工出现危险时应立即切断电源并采取施救措施。高空焊割作业不准使用带有高频振荡器的焊接设备。5、高空作业必须佩带安全带,安全带应系在与所站部位相对静止的物体上,固定要可靠,应高挂低用,切忌低挂高用。6、作业点下方10米以内不得存放易燃易爆物,作业点下方周围3米内禁止人员通过或逗留。7、焊工所使用的工具材料应装在专用的工具袋内,工具应系有安全绳以防落下伤人,不得将工具或电焊头随意抛向地面。8、严禁将导线、乙炔或氧气管缠在身上作业。9、在井筒内、井塔上栏杆内进行焊割作业必须遵守《井筒作业安全规程》。10、?在井塔上栏杆内作业时,作业点下方应有承接装置,防止火星、熔融物四处飞溅引起火灾。11、?焊接箕斗时地线要直接与箕斗接触,不能碰触罐道绳。12、?井筒内焊接罐道梁和罐道时,必须采用滞留电焊机,所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能,必须搭设防水棚。九、?本措施为主井专用电气焊(割)措施,实行每月审批制度,其他具体的不单纯是电气焊(割)的施工项目应另写详细措施。

篇4：容器设备内部焊割安全作业规程

1、容器设备内焊割作业的危险性及安全措施

在电力生产建设和设备检修中,经常需要进入容器设备内部动火焊割,在容器设备内部焊割作业具有较大的危险性,除了存在易中毒、易窒息、易触电等危险因素外,还因在容器设备内部作业时人员进出困难、联系不便,易出现事故发生后不易被人发现的情况,导致事故危险性的扩大而造成伤亡事故。所以容器设备内部焊割作业时,要严格遵守容器内部动火作业有关要求和规定,保证安全作业。

进入容器设备内部焊割作业时,除必须遵守焊割作业的一般要求外,还必须做到“八个必须”,即必须申请,并得到批准;必须进行安全隔绝;必须置换、通风;必须按时间要求进行安全分析;必须佩戴规定的防护用具;必须在容器外设有监护人;监护人必须坚守岗位;必须有抢救后备措施。

进入设备内部动火的安全措施有:

(1)进入设备内部前,要先弄清容器设备内部的情况。

(2)该设备与外界联系的部件都要进行隔离和切断,如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸汽管、压力表等均要切断并挂牌警示。有污染物的设备应按前述要求进行清洗后才能进入内部焊割。

(3)进入容器内部焊割要实行监护制,派专人进行监护。监护人不能随便离开现场,并与容器内部的人员经常取得联系。

(4)设备内部要通风良好,不仅要躯除内部的有害气体,而且要向内部输送新鲜空气。但是,严禁使用氧气作为通风气源,防止燃烧或爆炸。

(5)氧乙炔焊、割炬要随人进出,不得任意放在容器内。

(6)在容器内部作业时,要做好绝缘防护工作,防止触电事故。

(7)做好人体防护,减少烟尘等对人体的侵害,目前多采用静电口罩。

2、进入容器后为什么必须佩戴规定的防护用具

由于进入容器设备内部工作时危险因素很多,尽管采取了一系列措施,仍会有一些不安全因素无法彻底排除或难以预见。如焊工进入酸罐、酸塔、管道检修,其酸液、酸雾无法清除干净。又如某些有毒有害物质,因动火高温造成二次挥发等。从这个意义上来讲,焊工佩戴规定的防护用具是防止自身免遭危害的最后一道防线,因此必须正确佩戴和使用防护用具。防护用具主要用来防尘、防毒、防腐蚀、防静电、防高空坠落、防物体打击等。例如毒物对人的伤害主要以烟尘、雾、气体的形式,通过皮肤和呼吸道进入人体,有些物质还会直接对眼睛、皮肤造成伤害。我们按规定佩戴防护用具后,就可以防止这种伤害。

3、监护人的职责要求

进入容器设备的内部焊割时必须设置监护人,并且监护人要尽职尽责,确实履行其职责。一般说来,监护人主要责任有如下必点:

(1)工作前,监护人要做如下检查:

1)检查是否办理了申请、批准手续,作业证中填写的安全措施是否和现场一致,并且要检查落实。

2)工作人员身体状况是否适合工作要求,安全措施、工作任务是否明确。工作人员使用的安全带、防护用具是否齐全并符合要求。

3)架子、梯子、栏杆是否符合要求,照明是否符合规定。

(2)监护人应对被监护人的安全负责。工作前必须规定好联系信号,否则不准开始工作。监护人有权监督和要求被监护人执行安全措施。如发现违章作业,应立即停止其工作。

(3)监护人对安全措施尚不完善或还未落实的危险作业,应督促改进,经提出后,如仍不改进,应拒绝参加监护工作,并报告部门负责人。

(4)监护人必须严禁利用电动车、吊车、卷扬机等电器设备作起吊作业人员之工具。因为遇停电时,作业人员就无法从有毒区退出。

(5)监护人员必须选择适当的监护地点,注意自身防护,同时要做好处理事故的一切准备工作。监护人员不许离开现场,不准参与施工作业,不能做影响监护工作的任何事情。

(6)当作业人员发生意外时,监护人员应戴好防护用品,采取科学的方法,给予有效的抢救。严禁不讲科学,盲目蛮干而使事故扩大。

(7)监护人员一般应有两人担任,对于时间长,需要倒班监护的工作,应增加人员并轮换进行。但交班时必须交接清楚。监护人必须具备一定的抢救经验,年老体弱者不能担任。

在整个作业过程中要求监护人必须坚守岗位,这是因为各类事故往往是在意想不到的情况下突然发生的。如进入容器设备内部,经常会出现缺氧和二氧化碳含量超标并存的情况。缺氧空气和二氧化碳混合气体常被人们认为是无毒气体,因为无臭无味而不易被人察觉它的危险性。当检修人员进入这种存有缺氧空气和二氧化碳混合气体的容器内部进行检修作业时,由于劳动强度大,免不了要气喘吁吁地大口呼吸,大量的二氧化碳进入肺泡。因二氧化碳透过肺泡膜的能力比氧气大25倍,会造成体内二氧化碳滞留,加上缺氧引起窒息,会使检修工人在吸入这种气体后短短的几秒之内,几乎像触电般地迅速昏迷倒下,中毒致危。如果不马上将其抢救过来,极易造成死亡。这种中毒现象,在医学上称为“闪电型”中毒。除上述混合气体外,还有氰化物气体等也能使人发生“闪电型”中毒。“闪电型”中毒在进入容器内工作中,时有发生,危害极大。特别是发生中毒事故后,往往在抢救时出现手忙脚乱现象。有的不尊重科学,有的违章指挥,连防毒面具也不戴就盲目进入容器抢救,结果连续出现“闪电型”中毒,造成事故扩大化。

总之,监护人要严守岗位,切实履行自己的职责,密切注视被监护人的工作情况,就能有效地防止事故的发生和扩大。

篇5：焊割安全作业指导书

1总则

1.1目的

为确保施工人员在焊割作业时严格遵守操作规程,最大限度地减少危害和影响。

1.2范围

适用于施工过程中主要类型的切割焊接操作和辅助焊接活动及工艺。

2具体内容

2.1焊接和切割

(1)所有用于储存和运输压缩气体的气瓶,必须经有关部门检验合格后,准许使用的型式。

(2)用于焊接或气割操作的压缩气瓶应配备合适的保护阀帽,阀帽必须就位,阀帽必须与气瓶固定,以防止丢失,但不影响气瓶使用。

(3)气瓶存放

a.如露天存放,压缩气瓶必须遮蔽。

b.室内存放时,应置于干燥处,通风良好,保护良好。

c.距易燃材料至少10m。

d.在存放地,气瓶不能突出在走廊或人行道上,以免被撞击或碰撞。

e.空瓶上的阀门应当关闭,并用手拧紧。

f.所有气瓶应竖立存放,并设置安全警示标志。

g.氧气瓶与燃气瓶和易燃物质应隔离,且至少应有10m间距。

h.压缩气瓶存放时,要防止被撞击。

i.空瓶应用粉笔注明“空”,将其与满瓶分开。

j.漏气的压缩气瓶应立即从存放处移走,妥善处理。

(4)钢瓶的运输

a.起吊钢瓶时,应将钢瓶置于吊蓝、吊网或起重箱内,禁止直接用吊索提升。

b.禁止压缩气瓶在地面上拖动,建议采用提动和瓶底滚动方法。

c.用卡车运输的钢瓶应相互固定,防止其翻倒和相互间的猛烈撞击。

d.起吊钢瓶时,应使用专用吊具,禁止吊阀帽。

e.在运输当中,不论空瓶和满瓶,必须将阀门关闭。

(5)氧气瓶

a.所有钢瓶、钢瓶阀、接合件、调节器、软管和附件应使用合格产品且无油迹和油类物质。

b.氧气不能用来替代压缩气体。

c.氧气瓶应在阴凉处保存,禁止违章装卸。

d.火焰和带电导体禁止接触压缩气瓶。

(6)燃气钢瓶

乙炔钢瓶应直立放置,防止倾倒和撞击,禁止在钢瓶上面再旋转另外的钢瓶、乙炔钢瓶的存放与上述的要求一致。

(7)气焊和气割的操作

a.在使用时或其他任何时候,压缩气瓶必须保持直立状态。

b.没有调节器的钢瓶禁止使用,但钢瓶与配备有调节器的管汇相连的?除外。

c.将钢瓶与一个调节器或管汇连接之前,要迅速开闭一次阀,以吹除阀门上可能有的粉尘或脏物,开闭阀的人要站在一旁,以免积沉在阀门的粉尘或脏物打击。

d.气瓶阀门不能随意篡改,也不可试图修复它,修理工作应由供货商来完成。

e.所有钢瓶的开启应使用螺帽扳手,禁止使用普通扳手,也不可用锤子和其他敲击物击打。

f.安装好调节器以后,应缓慢打开阀门,以防止气流顶坏调节器或仪表,放气时不可直接对着火源。

g.气瓶阀门应缓慢开启,除在清除外来物质的情况时允许迅速开启。

h.当开启气瓶阀门时,如果阀杆周围有泄露情况发生,应将阀门关闭,并将封闭螺母拧紧;如果泄露继续发生,钢瓶则不能使用,应移至安全的地

方放空后返回给供货商。

i.拆装调节器时,操作人应避开瓶口,同时对面不得有人。

j.在从钢瓶上拆下调节器之前,要将气瓶阀门关闭。

k.乙炔瓶阀门的开启不应超过其主轴的1/2转,最好不大于一转的3/4。

l.焊接软管应为批准的类型,要与接头连接牢固,在两种软管(氧气和乙炔)连接处的长度不大于10-30cm,用胶带包缠。

m.磨损的、损坏或泄露及老化的软管应从设备上拆除,或按批准方式修复。

n.在焊接和气割期间,所有易燃材料应从受影响的地带搬走,或用非燃物盖住。

o.软管应能承受一般程度的牵拉,不得猛力牵拉。

p.在点燃火炬之前,火炬应畅通无阻,并以足够的气流消除火炬内的任何爆炸性的混合物。

q.火炬应进行定期拆卸和清洁。

r.应以火石型或同类型的打火机点燃火炬,禁止使用香烟打火机(液化气)或火柴点燃火炬。

s.软管应悬挂于或置放于通道一侧,在穿过通道时应将软管置于足够高的地方,以避免被移动的设备刮扯。如不能悬挂,则应将软管铺在地上,并用适宜的保护层覆盖,以避免损坏。?

t.在易燃易爆区域或储装过易燃易爆品且未经清洗处理的容器、管线及设备附近,未经主管领导及技术人员批准,不准动火。

u.在高空作业和容器内作业时,必须采取防止坠落、中毒的安全措施。

2.2焊接

(1)电焊作业要严格遵守电气安全技术规程,除电焊机二次线路外,电焊工不允许操作其他电器线路。

(2)焊接前,首先检查焊机和工具是否安全可靠,焊机外壳是否接地,焊机各接线点接触是否良好,焊接电缆的绝缘有无破损等。未经安全检查,不准进行焊接作业。

(3)电焊机必须有接地线,含有可燃气体或液体的管道及导电体不能用作回路,焊接上附设的附属线路应予接地。

(4)电焊机一次接线处应有防护罩,电焊作业各种电缆应绝缘良好。

(5)施焊前应佩带齐全防护用品,面罩应严密不漏气,清渣时,作业人员须配戴防护面具或防护镜,要防止焊渣伤眼。

(6)防电击

a.焊机机体的任何部位禁止与焊把未绝缘的金属部件以及任何裸露的导体相接触。

b.吸潮的布料不可作为绝缘介质使用,焊工必须戴皮手套以掌握焊把。

c.焊把过热时,应停止使用,及时更换,禁止用凉水冷却焊把。

(7)地面及沟下作业时,应先检查管线垫墩和沟壁情况,如有管线滚动和塌方可能,要立即停止作业并报告领导和安全监督员,采取措施后,方准作业。

(8)在水中焊接时,要采取防触电等措施。

(9)焊接储、输过易燃易爆品的容器和管道时,焊接前要经过检查和处理,按动火审批权办理手续。

(10)给发动机驱动的焊机加油时,应关闭发动机。

(11)施焊地点周围5m距离内不得有易燃、易爆物品。