钢筋加工作业安全技术措施

篇2：钢筋加工电焊作业安全防范措施

钢筋加工与电焊作业安全防范措施

1、进入施工现场必须遵守劳动纪律:穿绝缘工作鞋、按规定佩戴安全帽、高处作业时,无安全可靠防护工作平台时必须按规范要求系安全带。严禁赤脚、穿拖鞋、赤裸上身进行施工作业。

2、电工、电焊工等特殊工种作业须持有有效特殊工种操作证方可上岗作业。根据不同作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、电焊手套、护目镜、口罩等。

3、检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否整洁,电焊机械四周的防火设备是否完善,电气设备的安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等,双层作业中,检查下层作业的安全防护设施,确认均符合要求,完好可靠后,方可进行作业。

4、多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防扭腰砸脚。上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。

5、用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时,严禁严禁交叉作业,基坑或模板内的人员应散开或离开,以免钢筋滑落或摆动伤人;扒杆摆动的范围内严禁站人,以防钢筋滑落伤人。

6、起吊钢筋笼等构件前,清理干净构建内的工具、材料等,避免构件吊装过程中杂物掉落伤人。

7、绑扎墩(台)钢筋时,应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业,在钢筋密集处作业时,钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业,确需同时作业时,应有防护措施,以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。

8、绑扎新型结构时,应熟悉绑扎方案、工艺以及安全操作规定,如果不明确时,可要求重新交底,不得盲目操作。

9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时,应保持安全距离并应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触电伤人。

10、钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停止露天作业,以防电击伤人。

11、在2米(含2米)以上高处进行钢筋绑扎作业时,应搭好作业平台或拴好安全带,安全带挂在作业人员上方牢靠处。不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登,以防坠落伤人

二、钢筋切断机安全使用要点:

1、接、送料的工作平台和刀刃下部应保持水平。

2、使用前,操作人员应检查刀片有无裂纹,刀架螺栓是否紧固,防护罩是否牢固,然后用手搬运皮带轮,检查齿轮,调整刀刃间隙。

3、启动后,先空载运转,检查各部位传动及轴承运转是否正常。

4、机械未达到正常转速时,不准进行切料,切断时必须使用刀刃的中下部剪切。

5、不得剪切直径及超过设备规定的钢筋直径或烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,总截面积应小于安全技术规定的要求。

6、钢筋切断必须在调直后进行操作,断料时要握紧钢筋,使钢筋和刀口保持垂直,并在活动刀片向后退时,将钢筋送入刀口,防止钢筋末端摆动或蹦出伤人,发生事故。

7、切割机切短料时,靠近刀片的手或刀刃之间的距离必须保持在15cm以上,如手握端小于40cm时,应用夹具或套管,将钢筋端压牢,严禁用手直接送料进行切断操作。

8、切割机在运转中,严禁用手直接清除刀口上的断头或杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。

9、发现机械运转不正常有异常现象或刀片歪斜等情况应立即停机检修,不准使用带病的机械进行操作。

10、作业完成后,应先切断电源,等机械完全停稳后,才能用钢刷清除切刀间的杂物戒进行保养、维修。

三、钢筋调直机的安全使用要点:

1、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

2、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定的距离,不得接近。

3、送料前应将不直的料头切除,导向筒前应装一根1米长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直机前端的导孔内。

四、钢筋弯曲机的安全使用要点:

1、工作台和弯曲机台面要保持水平一致,操作前应准备好各种芯轴和工具。

2、严格按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求安装芯轴,成型轴、挡铁轴、或挡架,芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。

3、随时抽查芯轴、挡块、转盘有关损坏或裂纹,防护罩是否牢固,经空载运转确认正常后才能进行操作。

4、操作时,操作人员注意力要集中,要熟练开头的控制方向,不得反向。

5、操作时,钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实在挡住钢筋的一侧时,方能开机。

6、机械在运转中,严禁更换芯轴、销子和更换角度以及调速等作业,不得进行加油或清扫工作。

7、弯曲钢筋时,严禁使用超过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

8、严禁在弯曲钢筋半径内或机身不设固定销的一侧站人或进行其他作业。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯勾不得向上。

9、弯曲高强度或低合金钢筋时,应严格按机械规定换算最大限制直径,并调换芯轴,严禁违返操作规程。

10、转盘转向时,必须在停机后进行,不准直接从正转到反转或从反转到正转。

五、钢筋对焊机安全操使用要点:

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。并必须采用防止触电、火灾等事故的安全措施。

2、对焊机应安置在屋内,并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。

3、焊接现场内10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气屏、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、作业前,应检查并确认对焊机的压力机构、手柄、夹具等是否灵活可靠,根据被焊刚劲的规格,调好工作电压,通入冷却水并检查有无漏水现象。一切正常后,方可施焊。

5、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

6、调整断路限位开关,使其在焊接达到预定挤压量时能自动切断电源。断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却温度不超过400C,排水量应根据气温调节。

7、焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。

8、闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。

9、冬季施焊时,室内温度不应低于80C。作业后应放尽机内冷却水。

六、交流电焊作业安全操作要点:

1、电焊工须持特种操作证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业,严禁无证人员从事电焊

操作;

2、施焊作业前,必须按规定和要求办理动火审批手续,未办理动火审批手续的,不准施焊作业;施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离、并在施焊部位配备灭火器材;

3、电焊机外壳,必须接地良好,要配置漏电保护器和二次降压保护器,电源的拆装应由电工完成;

4、电焊机要设单独开关,开关应设在防雨的开关箱内,必须是一机一闸一漏一箱机制,严格执行三级用电,两级保护;

5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶或木板上,严禁站在水中或不带绝缘手套进行施焊作业,电焊人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴防护面罩,穿工作服等个人安全防护用品;6、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开;在密闭的金属容器内施焊,容器必须有可靠的接地,通风良好,并应有监护,严禁向容器内输送氧气;

9、雷雨时,应停止露天施焊作业,雷雨后,首先应检查电焊机的电线路、漏电保护器有无漏电或失灵,严禁使用湿润手套或穿湿衣服进行电焊作业;

11、焊点下方未设接火斗时不准施焊作业;

12、四级大风及以上不准高处施焊作业;

13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊;

14、作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。

篇3：钢筋制作与安装作业风险控制措施

序号危害名称风险种类风险等级监督等级风险控制措施1飞溅的铁屑刺伤可接受的风险绿色加强对机组人员的安全教育,严格按照操作规程正确操作机械和在夹具前加防护器2无措施的短料切割割伤可接受的风险绿色加强对机组人员的安全教育,严格按照操作规程正确操作机械3钢筋拉直区域无措施打击可接受的风险绿色拉直区域设防护隔离墙,并安排专职人员进行监护4有缺陷的拉筋机打击可接受的风险绿色每天开门前班组长应检查金机具是否完好,并填写检查记录5飞出的断裂钢筋打击可接受的风险绿色冷拉钢筋周围必须设置防止钢筋断裂飞出的安全装置,且操作人员严禁站在正面工作6飞出的冷拉钢筋机械伤害可接受的风险绿色冷拉时,沿线两侧各2m为特别险区,禁止一切人员和车辆通行7飞溅的火花火灾可接受的风险绿色布置钢筋焊接场地时,灭火器材一次性配备足够,并经项目部安全员检查满足作业要求后方可作业8脱落的钢筋打击可接受的风险绿色尽最使用机械搬运钢筋,必须人工搬运时,钢筋应尽最短并绑扎牢固9安全距离不满足触电低风险绿色搬运钢筋时与电气设施应保持足够的安全距离,严禁碰撞10钢筋接触带电体触电可接受的风险绿色施工前必须进行安全交底。施工过程中应保持钢筋与带电体的安全距离并专人监护11没安全措施的高处绑扎坠落可接受的风险绿色4m以上柱筋绑扎时,必须由安全员组织专人设置临时脚手架,经验收合格后方可作业12危险的作业条件坠落可接受的风险绿色在高处或深坑内绑扎钢筋时必须安全员组织专人设置搭没架子和马道,经验收合格后方可作业13不安全的钢筋绑扎坠落可接受的风险绿色绑扎大型基础及地梁钢筋时必须安全员组织专人设置附加钢骨架或马凳,经验收合格后方可作业

篇4：钢筋作业安全措施

1.?钢筋绑扎

(1)?绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板。

(2)?在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏和支挂安全网。

(3)?绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。

(4)?脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用运送,不得将工具、箍筋或短钢随意放在脚手架上。

(5)?严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

(6)?在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。

(7)?绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检察所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。

(8)?六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

(9)?要保持作业面道路通畅,作业环境整洁。

(10)?作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严冒险作业。

2.?钢筋加工

(1)?冷拉

1)?作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电器设备等,确认安全后方可作业。

2)?冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志。

3)?卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。

4)?运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机。

5)?冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值。

6)?冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘柱,机具拉力部分均应轻松再装夹具。

7)?维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。

(2)?切断

1)?操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。

2)?钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根。

3)?切断钢筋,手与?刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住火夹住,严禁用手指直接送料。

4)?机械运转中严禁用手指直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。

5)?作业时应摆置、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在牢固切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。

6)?发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。

7)?作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。

(3)?弯曲

1)?工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、当铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确定正常后,方可作业。

2)?操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。

3)?改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转一停一反转,不得直接从转-反转或从反转-正转。

4)?弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。

5)?弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径根数及机械转速的规定。

6)?严禁在弯曲的钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

7)?弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。

8)?作业中不得用手清除金属销,清理工作必须在机械停稳后进行。

9)?检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。

(4)?钢筋运输

1)?作业前应检查运输道路和工具,确认安全。

2)?搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。

3)?运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。

4)?运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞。

5)?使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料。

6)?使用汽车运输时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥。

7)?用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。

(5)?成品码放

1)?严禁在高压线下码放材料。

2)?材料码放场地必须平整坚实,部积水。

3)?加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150cm,并且下面要垫枕木,标识清楚。

4)?弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上。

5)?冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得互相乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头硬盘住。

6)?散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

7)?材料分堆分垛码放,不可分层叠压。

8)?直条钢筋要按捆成行叠放,端头一直平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、防滑坡设施。

救助站制度

篇5：钢筋绑扎悬空作业安全技术措施

钢筋绑扎悬空作业的安全技术措施

1)进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

2)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4)钢筋绑扎时的悬空作业,必须遵守下列规定:

①绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。

②绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

③绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。