焦炉使用安全措施

篇2：氧气乙炔胶管使用要求

1.在保存、运输和使用胶管时必须保持胶管清洁和不受损坏。

2.新胶管在使用前,须把胶管内壁滑石粉吹除干净,防止焊割炬的通道堵塞。

3.氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用,不准用氧气吹除乙炔胶管内堵塞物。

4.气焊与气割工作前,应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象,并及时修理和更换。

5.氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时,管径相互吻合,并用管卡或细铁丝夹紧。

6.严禁使用被回火烧损的胶管。

7.乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时,应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮,将火焰熄灭,然后停止供气。

篇3：氩弧焊切割机安全使用注意事项

1氩弧焊安全生产要求

1.1焊机电源末切断前,不准碰及焊机的带电部分。

1.2焊接时,操作者必须穿戴好防护眼镜、绝缘鞋等防护用具,以免被电弧灼伤或引起触电事故。

1.3焊接外壳必须良好接地,以避免静电、漏电,影响人机安全,输出线的连接可以直接将焊枪及地线的相应接头,分别接至焊机前面板上标有“焊枪”和“地线”接头,并将螺丝拧紧。

1.4请勿将电源压过低(低于AC190V)的情况下使用焊机,同时若在电源电压较低的情况下使用焊机,应调小焊机的工作电流,否则会出现断弧的现像。

1.5使用时,发现故障和异常,必须立即关闭电源,并立即填写“设备维修记录表”报主管部门,待维修人员处理。

1.6工作完毕或下班前,应切断电源,收拾好焊接用具,检查和清理工作现场,清除所遗留的焊渣火种。

一、切割前准备

1.使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。

2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。切割机

使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。

4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。

二、切割注意事项切割机

1.切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用*、药物之后操作切割机。

2.电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。切割机

穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。

5.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

7.严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。

8.装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。切割机

9.中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。

11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。

1不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。

14.不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

16.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。切割机

17.出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。

18.使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。切割机

19.设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

20.加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁

篇4：使用焊炬安全要求

(1)点火前必须检查射吸性能是否正常,各连接部位和阀门是否漏气。

(2)检查是否漏气合格后才可点火,应先开乙炔阀门,点着后立即开氧气阀并调整火焰。

(3)停止作用时,应先关乙炔阀门,后关氧气阀,以防回火。回火时应先关氧气阀,然后再关乙炔阀。

(4)使用过程中,如气体管道或阀门有漏气现象,应及时修理。

(5)焊嘴温度不能过高,如过高需用水冷却。

(6)焊炬各部分不得沾污油脂。

(7)焊炬停用且应挂在适当地方,或拆下橡皮管,将焊炬放入工具箱内,严禁将带气源的焊炬放在工具箱内。

(8)密闭舱室作业中途休息、班后,必须及时将氧、乙炔胶管拉出舱外。

篇5：电烙铁安全使用注意事项

(1)电烙铁在使用前,要用万用表检查一下插头之间的电阻值,应在2~3kΩ。再用万用表检查一下插头与金属外壳之间电阻值,万用表表针应该不动,否则应该彻底检查。

(2)烙铁头

一般采用紫铜材料制造。为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经电镀处理,有的烙铁

头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。方法是将烙铁头用细砂纸打磨干净,然后浸人松香水,沾上焊锡在硬物(如木板)上反复研磨,使烙铁头各个面全部镀锡。若使用时间很长,烙铁头已经发生氧化时,要用小锉刀轻锉去表面的氧化层,在露出紫铜的光亮后用与新烙铁头镀锡一样的方法进行处理。

(3)使用电烙铁时,若温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而不好看或焊不牢,温度太高又会使烙铁“烧死”。另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触,易形成“虚焊”,而焊接时间太长,又容易损坏元器件或使印制电路板的铜箔翘起。一般1~2s内要焊好一个焊点,若没完成,应等一会儿再焊一次。焊接时电烙铁不能移动,要先选好接触焊点的位置,再用烙铁头的烫锡面去接触焊点。

(4)电烙铁插头最好使用三线插头,要使外壳妥善接地。使用前应认真检查电源插头

和电源线有无损坏,烙铁头是否松动。

(5)电烙铁在使用过程中严禁任意敲击,烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。

(6)焊接过程中,电烙铁不能到处乱放,不焊接时应放在烙铁架上。

(7)电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。

(8)使用结束后,应及时切断电源,冷却后再将电烙铁收回工具箱。

(9)焊接完成后,要用酒精把电路板上残余的助焊剂清洗干净,以防碳化后的助焊剂影响电路正常工作。