高炉更换风渣口套安全注意事项

篇2：布袋除尘岗位安全操作注意事项

1.1、做好安全帽、劳保服、劳保鞋的穿戴。

1.2、认真检查设备情况和工作现场卫生情况。

1.3、严格执行交接班和班前会制度,做好检查记录和询问工作,及时了解上个班的工作情况。

1.4、工作期间,不得擅自脱岗、串岗。

1.5、严格执行操作规程及各项安全规程,避免煤气中毒事故发生。

1.5、进入煤气泄露区,必须在煤气救护站人员监护下进行,作业,遇到切、引煤气时,必须佩戴好呼吸器。

1.6、室内微机操作人员严禁手湿时接触配电柜中各类开关及按纽,防止触电。

1.7、认真清理工作场所环境卫生,确保工作场所清洁和完整。

1.8、及时将本班工作情况及设备运行情况交代下一班,并做好记录工作。

篇3：高炉炸瘤安全注意事项

1、参与炸瘤人员必须统一听从指挥,不许私自行事。

2、炸瘤前的准备工作和后续工作,由炼铁厂调度室统一组织协调,所涉及到的人员必须无条件服从指挥。

3、在高炉炉皮处开孔安装炸药前,必须经过救护站人员检测,确定煤气含量不超标时,方可进行炸药安装。

4、安全炸药前,必须上下沟通好,且必须佩带好相关的防护用具。

5、在高炉炸瘤期间,其他非工作人员必须撤离到安全地带,并且由所在高炉挑选工作认真、责任心强的人员,负责维持和监护四周秩序,防止闲杂人员进入到爆炸波及范围内。

6、调度室及救护站人员组织好车辆及相关救护用品,随时待命,做好事故救援准备。

7、如果出现哑炮或炸药未爆炸等特殊情况,由公司安排队伍、人员进行处理。在未接到公司正式通知的情况下,所有人员不得私自做主,如有违反者,按违纪论处,并且承担一切后果。

篇4：手工电弧焊操作安全注意事项

手工电弧焊(简称手弧焊)是一种人为手工控制焊条,利用焊条与焊件之间的电弧热,使焊条与焊件熔化形成缝的一种焊接方法。焊接时,焊件为一电极,焊条为另一电极。手工电弧焊因设备简单、操作方便、适应环境能力强所以被广泛应用于各行各业的焊接作业中,但安全隐患也最多最突出。

在焊接作业中产生的触电、电弧辐射和电弧灼伤、烟尘、有毒气体、火灾、触电构成电弧焊六大职业危害。所以在焊接作业中对个人防护措施尤为重要,主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。

焊接面罩

?一、手工电弧焊的安全操作

?1.手工电弧操作保同必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立作业。

?2.在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,由有关部门出具动火许可证后,方可作业。

?3.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源开关才能进行。

?4.安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自进行。

?5.在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品。

?6.焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时,地面上应铺设橡胶绝缘垫。

?7.工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损,接地是否良好。

?8.工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。

?9.推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部。

?10.在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12V。

?11.登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。

?12.焊接过程中要注意防爆、防火。

?13.工作结束后要认真检查现场,确认安全后方可离开。

?二、电弧切割的安全操作

?除遵守手工电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点:

?1.电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。

?2.电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。

?3.电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。

?4.电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。

篇5：电镀车间注意事项

一、电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。

二、工作前应穿戴好防护用品,并认真地检查设备。

三、工作前应先打开通风装置,然后再进行工作。

四、在工作场所禁止饮食和吸烟,防止药水入口。

五、向槽内倾倒有毒物品时,操作者必须站在上风方向,防止风从正面吹来引起中毒事故。

六、操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸,碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。

七、强酸储存在带塞的瓶中,不准超过容积4/5;碱要储存在封闭的铁筒内。

八、搬运酸液和倒酸时,应采用专用小车或妥善抬具。认真检查酸桶,无裂纹时再小心搬运和使用。

九、电镀用辅助材料,有毒有害物品及三酸等要有专人严格保管,防止乱拿乱用。

十、电镀件必须彻底清洗消毒。防止将带有氰化物的零件送往加工单位。

十一、电镀废水必须进行处理,并经化验符合国家规定标准后方能排放。废水及废酸桶、槽引流时,要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。

十二、存放有毒物品的容器应统一管理,严禁到处乱扔。

十三、氰化镀槽的操作人员,下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其它场所。

十四、工作完后,要切断电源气源,盖好镀槽,关闭风机,做好清洁,将工件堆放整齐。

十五、电镀生产中碱性溶液应用较多,如化学除油、电解除油、氧化及有色金属精密件去氧化等。碱液对人的皮肤和衣服有较强的黏附性及腐蚀性,腐蚀时有灼热的感觉。在生产中使用碱溶液时,应掌握如下的安全操作知识。

1、操作温度(除氧化溶液外)一般不宜超过80℃,以免碱液蒸汽雾粒外逸,影响操作环境和伤害工人的皮肤和衣服。

2、操作时,工件进出溶液的速度应缓慢,严防碱液溅出伤害人体。

3、氧化,发黑溶液升温时,用铁棍将其表面硬壳破碎,防止内压作用溅出的碱液伤人。

4、碱液粘在皮肤或衣服时,应立即用水冲洗干净。皮肤可用2%左右的醋酸或2%的硼酸溶液中和清洗干净,待皮肤干燥后涂以甘油、医用凡士林、羊毛脂或橄榄油等。若吸人体内,只有轻微的感觉不适,可内服1%的柠檬酸溶液,多饮牛奶、黏米汤。严重灼伤者,送医院治疗。

十六、配制和使用酸液时,应有抽风装置,工作者应佩戴好相应的防护用具。在生产中使用碱溶液时,应掌握如下的安全操作知识。

1、配制单酸的酸蚀溶液时,必须是先加水,后加酸。

2、配制混合酸蚀液时,应先加相对密度小的酸,后加相对密度大的酸,如配硫酸、硝酸和盐酸的混合酸时,它们的加料顺序是先把盐酸加入水中,再加硝酸,然后再加硫酸。

3、宜在室温条件下使用浓硝酸,以防止分解而污染环境。

4、配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中,严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。

5、发现酸液溅在皮肤上时,立即用水冲洗干净,可用含2%左右的硫代硫酸钠或含2%左右的碳酸钠溶液洗涤,然后用水洗净,再涂以甘油或油膏。若轻微吸人体内时,可饮大量的温水或牛奶。严重灼伤者,冲洗后立即送医院治疗。