某炼铁厂安全管理方案

篇2：某转炉砌炉安全作业方案

一、成立转炉砌炉领导小组

组长:冯贵武(69470)

副组长:宋峰(621905)、刘振伟(69338)、刘守斌(65022)、陈金兵(69398)

组员:鲁东耐火:纪忠宁

韩晓峰(68476)、陈超勇(621971)、刘守斌(65022)、陈鹏(62402)

二、转炉砌炉安全作业方案

砌炉前准备工作:

1.炉子检修结束,冷试车完毕设备正常后,确认渣道内无人员作业是将炉内杂物倒入渣道,并将炉口朝上。负责人:刘守斌韩晓峰

2.砌炉前,炉前岗位工与维修车间员工及砌炉单位人员做确认,维修电工将转炉操作台电源切断。负责人:刘守斌韩晓峰纪忠宁

3.炉前岗位工与维修车间员工及砌炉单位人员将停电检修牌挂在主控室操作台上。负责人:刘守斌韩晓峰

4.维修车间钳工将砌炉平台吊至炉前,同时钳工将用铁板将炉口盖好,防止炉口上方坠物;将炉壳有效固定,防止砌炉过程因炉壳自然晃动引起炉内镁碳砖坍塌。责任人:刘守斌

5.鲁东安全员将氧气报警仪和煤气报警仪放入炉内,监测炉内气体情况。

负责人:纪忠宁

6.底吹系统必须有效切断,关闭东西两侧及炉后二次除尘阀门。负责人:刘守斌

7.汽化烟道连接煤气回收系统各眼镜阀、水封必须关闭;并定专人检查确认。负责人:陈超勇

8.炉后上砖平台必须牢固,栏杆不低于1.5米。平台上不准有散落物品,上砖平台与炉后平台间做好封闭防止坠物,炉后平台随时清理保持安全通道畅通。

负责人:刘守斌纪忠宁

9.电工将平台上的电源接好,炉内使用照明必须为36伏及以下安全电压,人员严禁吸烟、严禁携带打火机等易燃易爆物品。负责人:刘守斌纪忠宁

10.炉内情况正常后,钳工将架设并固定炉内送料梯子及运送物料设备。同时外委砌炉人员指挥天车将砖吊至炉前平台。负责人:刘守斌纪忠宁

砌炉作业:

1.外委砌炉员工携带煤气报警仪借助架设在炉内的梯子下到炉内搭设砌筑平台。

负责人:纪忠宁

2.砌炉准备工作完成后,由外委砌炉单位员工使用叉车将砌炉砖运至砌炉平台上。

负责人:苗世振

3.外委砌炉员工将砖搬到运送物料的设备上将砖送入炉内。

责任人:当班鲁东安全员

4.砌筑过程中砌炉人员注意倒运炉料防止炉料外掉落伤人,砌筑过程防止镁碳砖砸手伤人。

责任人:鲁东当班安全员

5.砌炉过程中,鲁东安全员每30分钟确认一次炉内气体情况,并将监测数据填写到检测表上。如发生煤气超标、氧气含量较低时通知炉内砌炉人员及时撤出。

责任人:鲁东当班安全员

砌炉完毕:

1.砌炉完毕后严禁大角度动炉保持炉口朝上,同时将炉内的设备运出,同时对炉内杂物进行清理,清理前不准进行底吹氩调试,进入炉内必须确认氩气管断开。

责任人:韩晓峰纪忠宁

2.维修电工将砌炉平台上电源拆除,由钳工指挥天车将平台吊走。

责任人:刘守斌

附:安全检查确认表

转炉砌炉期间炉内检查、检测台账

篇3：某冶金企业安全生产专项整治方案

为认真贯彻国家、省、….市相关安全生产工作的文件精神,全面落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发【2010】23号)提出的各项安全生产措施和具体要求,遏制重特大安全生产事故发生,保障企业安全生产形势持续稳定,按《………冶金企业安全生产专项整治工作方案》部署,公司结合实际,制定2011年度安全生产专项整治工作方案。

?一、组织领导

为加强对企业安全生产专项整治工作的领导,公司成立安全生产专项整治领导小组,组成人员如下:

组?长:……

副组长:……

成员:………

二、工作目标

按照上级要求,结合企业实际,在2010年度安全生产专项整治工作基础上,继续加大安全生产投入,着力解决安全欠账;完善“三项”制度,改善安全管理体制,提高安全管理水平;深入开展安全隐患排查治理,巩固既有成果实现全面提升;加大基础管理和现场管理力度,突出危险源点、关键环节、重点部位管控;强化应急管理,促进企业应急处置能力进一步提高;落实企业安全生产主体责任,实行安全生产全员承诺。通过有效防范,坚决遏制重特大安全生产事故发生,促进企业安全生产持续稳定。

三、工作重点

(一)夯实基础管理

1、按照安全生产法律、法规和行业标准要求,进一步完善以安全生产责任制为核心的安全生产管理制度和各岗位、工种的安全技术操作规程,并采取相应措施,强制“三项”制度落到实处。

2、结合企业安全管理工作实际,按要求规范安全档案管理工作,形成独立的企业安全档案管理体系。

3、严格按照有关规定和…..委办公室、市政府办公室关于转发《*…市委办公厅…市人民政府办公厅进一步加强企业安全生产工作的意见》(…办发[2011]…号)文件要求,严格落实建设项目“三同时”制度。

(二)强化教育培训

1、建立安全培训机制,落实安全培训制度,把安全教育纳入公司年度工作计划,切实做好培训需求的辨识、培训的实施和培训效果评价。检查、督促特种作业人员按时参加年度资格证件复审并考试合格,严控无证人员从事特种作业和危险作业。

2、在按规定课时、内容组织督导好全员培训的基础上,结合实际,因人制宜,突出培训重点,按照规范的培训内容,强化对各级管理人员(包括班组长)安全培训,循序渐进的提升中层管理人员和班组长的基本素质,以使上述人员尽快具备相当高中(技校)以上学历,达到2010年全省冶金行业安全生产专项整治方案规定的具体要求,以适应企业安全生产发展需要。

3、安全培训中要不断创新培训模式,灵活施教,并学习借鉴其他先进企业的经验,力求达到事半功倍的效果。

(三)强化现场管理

1、加强危险源监控。

企业要严格落实《…重大危险源监督管理规定》(..政府【2009】…号令),建立重大危险源基础数据库,随时掌握企业重大危险源信息,并实施分类监管。同时,要按规定对重大危险源进行辨识、登记建档和建章立制,完善监察设施,落实监控责任,确保危险源始终处于受控状态。此外,企业要对煤气系统、高温液态金属、电气系统等危险性较大的作业进行重点监控。

(1)突出煤气系统安全管理。一是明确专门机构,配备专人,配足煤气检测和防护器具,健全煤气安全管理制度;二是维护好煤气联网系统,力争年内实现生产单元联网;三是对涉煤气作业人员进行煤气安全知识和煤气事故应急救护培训;四是完善煤气系统附属设施编号、警示标识悬挂及管道腐蚀、壁厚、支架标高的年度重点检查;六是对生产现场、烤包区域、风机房等重点部位完善煤气声光报警装置;七是对水封(含排水器)加强维护检查,严防清扫孔、排污阀或旋塞出现泄漏;八是煤气输出输入管道必须安装可靠的切断装置,用单一闸阀隔断必须加眼镜阀或插板阀;九是过剩煤气必须点燃放散,放散管管口高度应高于周围建筑物,且不低于50米,放散时要有火焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施;十是形成企业应急救援体系,定期组织应急救援演练,不断提高现场应急处置能力。

(2)吊运高温液体应采用冶金专用的铸造起重机,其设备本体、抱闸、限位器、吊索、吊具必须保持完好;铁水罐、钢包、中间包、渣盆等耳轴要定期检测;会议室、更衣室等人员密集场所必须设置在安全地点;承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅、酸碱腐蚀等危害的建(构)筑物,要按规定定期进行安全鉴定。

(3)各种电气设备指示灯、指示牌、带电显示装置、仪表、保护装置要运行正常;按周期对电气设备、绝缘用具进行安全测试;作业人员持证上岗,严格执行电业安全规程,保证供、用电协议或其他手续完备。

2、抓好维、检修作业的管理

(1)检修作业环节多,交叉作业多,要从以下方面入手做好工作:一是制定检修方案;二是签订安全协议;三是组织进行事故案例教育;四是确保作业环境安全。

(2)检修作业中要落实以下要求:一是施工中要严格遵守施工单项安全措施;二是带煤气危险作业,如带煤气抽堵盲板、接管、操作插板等,不应在雷雨天、不宜在夜间进行,作业时要佩戴空气呼吸器或隔绝式防毒面具,并遵守安全操作规程;三是带煤气动火补焊作业,必须保持管内煤气正压不低于100Pa,在动火点附近安装有效的适用压力表,专人连续监视压力并保持联系,确保作业安全。

(3)检修中严格遵守停、送气规定。一是停气时应对现场管道全部熄火,对各种介质阀门可靠切断,并进行吹扫和置换,对现场作业条件进行有害气体和氧气含量检测,检测合格方可进入作业;二是送气时做到:清除管道内杂物,清点工具,人数齐全后封闭人孔和手孔;三是发现煤气泄漏,不能盲目冒险作业和冒险抢救,必要时要及时撤离现场。

3、加强外委施工及相关方的管理。一是签订安全施工协议,明确双方的权利和义务,区分各自的安全管理职责;二是对在本企业从事生产活动的相关人员(包括临时进厂从事技术服务、施工检修、参观学习等人员),纳入安全培训范围,开展入厂教育,并按法律规定,对其进行职业危害、岗位风险及预防措施告知,在进行安全交底同时,履行安全监管责任;三是将进厂施工单位日常安全管理纳入企业安全管理体系,严格落实公司对外委施工方管理的以《交叉作业中的煤气安全管理制度》为主要内容的一系列危险作业安全管理制度。四是按照公司《外来施工单位及外来人员安全管理制度》要求,加强外委施工及相关方的管理,特别是企业正常生产与建设施工出现交叉作业的情况下要严格实行统一的协调管理。

(四)深入开展安全生产标准化达标工作

在2010年度达到安全标准化三级企业(炼钢单元)基础上,不断加强管理、巩固成果,争取达到更高的等级标准。

(五)规范应急管理,切实提高应急处置能力。一是规范应急预案编制、评审、发布、备案、培训、演练和修订等环节的管理;二是结合作业现场的风险特征和事故特点,完善作业场所、各岗位的应急处置方案;三是定期组织开展逐级的应急预案培训、宣传教育和实际操作演练,及时补充和完善应急预案,不断提高应急预案的实用性、针对性和有效性,进一步增强企业应急响应能力;四是依据安全风险评估结果和国家相关法律规定,配置与抵制企业风险要求相适应的应急装备、器材和其他物资,并做应急装备、器材和其他物资的日常检查维护管理工作。

四、工作要求

1、深入开展安全生产专项整治行动,是控制事故发生,保障企业安全生产的关键环节。因此,各级领导要思想端正,态度明确,充分认识冶金行业安全生产所面临的严峻形势,增强做好安全生产工作的紧迫感和责任感,积极带领职工投身到安全生产专项整治工作中来,通过不懈努力,剔除安全隐患,促进企业安全生产持续稳定。

2、各单位领导要切实增强忧患意识、大局意识和责任意识,按照“谁主管,谁负责”的原则,对照安全生产专项整治工作细化分解表,结合单位实际,制定整改方案,抓好组织落实工作。对下达的安全隐患整改指令,相关单位要精心安排,周密部署,明确专人,在限定的时间内落实整改。对整改难度较大的安全隐患,相关单位要在采取有效措施加强防范确保安全的同时,上报公司,由公司指定单位限期整改。对在安全生产专项整治工作中行动迟缓、敷衍推诿、贻误安全隐患整改的单位和个人,公司将通报批评并严厉处罚。

3、安全管理部门对各单位排查出的各类隐患要认真梳理、分析、汇总,建立隐患整改台账。按照隐患整改“五到位”要求监督落实整改。同时,要安排专人负责专项整治工作进展资料的收集、整理、归档和汇总上报工作。

4、加强信息反馈,及时总结交流,扎实推进安全生产专项整治深入展开。

篇4：炼铁厂起重设备安全管理规程

1炼铁厂内属于一级电力负荷的设施,应有两个以上的独立电源供电。

炼铁厂供电系统,应符合国家有关电力设计规范的要求。

2高炉及运料卷扬系统的电缆及导线,应有阻燃的保护层或保护套管。

3未经厂、车间同意,非工作职员不应进进卷扬机室或上料带式输送机传动房、直流发电机室及变电室。

4电磁站变压器和动力开关室,室内地面应有尽缘层;室内应备有试验灯、尽缘杆、尽缘靴、尽缘手套、高压试电笔、接地线等,并应配备卤代烷、二氧化碳灭火器或干砂箱等。

5祼线应有接地良好的防护网。防护网与裸线之间,应至少间隔1m,并悬挂明显的警告牌或信号灯。炉身四周的电气设备,应安装防护罩或栏杆。炉前设备的电缆线,应有防机械损伤和防烧毁的措施。

6整流设备应保持清洁,运转中的火花不应超过答应范围。电气设备的温度不应超过答应温度。

7电气设备的金属外壳,应根据技术条件接地或接零。高构筑物应有防雷击措施。

8上料系统设备的启动或停止关系到前后设备时,应按照工艺设备的要求安装联锁装置。联锁装置的设计,应符合下列要求:

——应从系统终端设备开始,逆物料输送方向依次启动;

——停车与启动顺序相反,先停供料设备,然后从供料设备系统的始端开始,顺物料输送方向依次停车;

——系统中某一设备发生故障时,它前面的所有设备应立即自动停车,而后面的设备应继续运转,直到料空为止,以防止带负荷启动。其余的机电系统,也应按上述要求设计。

9动力、照明、通讯等电气线路,不应敷设在氧气、煤气、蒸汽管道上。

10厂(车间)内应设置:

——工作照明:凡是有操纵职员工作和来往的地点及设备运转点,均应设置工作照明;

——事故照明:工作照明停止可能出现误操纵和轻易失事故的地点,应设置事故照明;

——检验照明:需要经常检验设备的地点,应设置检验照明。

行灯电压一般不应超过36V,在金属容器内或湿润地点使用的行灯不应超过12V。

11应定期检测尽缘物的尽缘性能和接地电阻,并作好记录,存进技术档案。

12直流电机停机时,应切断交流电源。

13检验电气设备,应至少2人一起作业。停电检验时,应严格执行挂牌制,悬挂“有人检验,严禁合闸”的警示牌。

14炉前起重机、铸铁翻罐机和水渣双轨起重机等的司机室,应有良好的透风、防尘和空调设施。

15起重作业应遵守GB6067的规定。起重机械应标明起重吨位,应装设卷扬限制器、起重量控制器、行程限制器、缓冲装置和自动联锁装置以及启动、事故、超载的信号装置。起重工具不应拴挂在高炉场棚钢梁上。起重机工作,不应斜拉歪吊;职员不应站在吊运的物体上,也不应在起重钩下逗留、通过。起重机夜晚工作时,作业区应有良好的照明。

16高炉升降机与高炉、热风炉之间,应安装带护栏的过桥,升降机导轨应有护板。

17应加强起重机械的日常维护,起重前应仔细检查吊钩、吊绳是否合格。起重设备应严格执行操纵牌制度。起重作业的指挥信号,应遵守GB5082的规定。

18用起重机吊运开底吊桶时,吊桶的开底应用机械控制。

19乘人电梯应专人操纵,不应超载,用完后应锁门。乘人电梯应有自锁装置,室内应有报警装置。其钢丝安全系数为8。

篇5：气割气焊消防安全管理

1.乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀表均不得沾染油污。软管接头不得用紫铜质材料制作。

2.乙炔瓶、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m,否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔瓶时,其间距不得小于10m。

3.乙炔瓶应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。

4.新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。

5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。

6.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置,不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。

7.开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,至少应留49kPa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。

8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

9.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

10.点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

11.在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。

12.发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时,应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞。

13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

14.冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

16.作业前未办理动火审批手续的严禁作业,作业施工现场必须配备灭火器等灭火设施,必须有监护人进行监护方可作业。

17.作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽。