锻造操作司机安全通则规范
1.遵守《锻造安全通则》和《起重工一般安全技术操作规程》。2.开动设备时要注意周围安全,要鸣铃起步。设备运行范围内(一般为0.5m)不准站人和堆放物件,保持运行畅通。非操作者不得擅自操作设备。3.开电门前先要检查操作手柄是否放在停止位置上。4.操作机夹特工件,必须插入钳口深度2/3以上。5.严禁超负荷使用操作机,当需要夹持超过允许用力矩的长工件时,必须用行车吊链托起。6.要用与加工件相适应的钳口,不得凑合使用。7.配合司锤操作时,要注意吊得干稳,锤头压住料坯时,不得变换料位.与司锤工密切配合,并听从掌钳者的指挥。8.液压管(气管)和电缆应经常检查,发现破损要及时修理。9.有轨式锻造操作机司机,必须经常检查限程挡铁是否起作用,以及运行时有无咬轨和卡阻现象。10.锻造完毕应将设备停到规定的位置,将电门关闭。
篇2:锻造操作机司机工锻压安全操作规程
1、开动设备前,应检查各运转部件、液压系统、电缆及操纵机构是否正常。
2、开动设备时,应注意周围的安全,要鸣铃起步,设备运行范围1米以内不准站人和堆放物品。应按锻件需要配置合适的钳口。
3、料钳夹料深度应超过钳口长度的2/3,发现夹不牢时,应立即通知司机停锤。严禁超负荷下工作。
4、送电前,应检查操作手柄是否在停止位置上,严禁带负荷起动。
5、必须听从掌钳工的指挥,并与司锤工密切配合。配合起锤操作时,应注意夹持平稳;锤头压住锻坯时,不得变换料位。
6、热锻件应送到指定地点,不得乱放。离操作机运行及热锻件运送范围的1米以内,不准堆放锻件。
7、工作完毕后,应将设备停到规定位置,切断电源,手柄转到停止位置上。
篇3:锻造操作司机安全操作规程
1、遵守《锻工安全操作规程》和《起重工一般安全技术操作规程》。
2、开动设备时要注意周围安全,要鸣铃起步。设备运行范围内(一般为0.5m)不准站人和堆放物件,保持运行畅通。非操作者不得擅自操作设备。
3、开电门前先要检查操作手柄是否放在停止位置上。
4、操作机夹特工件,必须插入钳口深度2/3以上。
5、严禁超负荷使用操作机,当需要夹持超过允许用力矩的长工件时,必须用行车吊链托起。
6、要用与加工件相适应的钳口,不得凑合使用。
7、配合司锤操作时,要注意吊得干稳,锤头压住料坯时,不得变换料位.与司锤工密切配合,并听从掌钳者的指挥。
8、液压管(气管)和电缆应经常检查,发现破损要及时修理。
9、有轨式锻造操作机司机,必须经常检查限程挡铁是否起作用,以及运行时有无咬轨和卡阻现象。
10、锻造完毕应将设备停到规定的位置,将电门关闭。
篇4:锻造操作司机安全技术规程
1.遵守《锻遣安全通则》和《起重工一般安全技术操作规程》。
2.开动设备时要注意周围安全,要鸣铃起步。设备运行范围内(一般为0.5m)不准站人和堆放物件,保持运行畅通。非操作者不得擅自操作设备。
3.开电门前先要检查操作手柄是否放在停止位置上。
4.操作机夹特工件,必须插入钳口深度2/3以上。
5.严禁超负荷使用操作机,当需要夹持超过允许用力矩的长工件时,必须用行车吊链托起。
6.要用与加工件相适应的钳口,不得凑合使用。
7.配合司锤操作时,要注意吊得干稳,锤头压住料坯时,不得变换料位.与司锤工密切配合,并听从掌钳者的指挥。
8.液压管(气管)和电缆应经常检查,发现破损要及时修理。
9.有轨式锻造操作机司机,必须经常检查限程挡铁是否起作用,以及运行时有无咬轨和卡阻现象。
10.锻造完毕应将设备停到规定的位置,将电门关闭。
篇5:锻造操作机司机安全操作规程
1.开动设备前,应检查各运转部件、液压系统、电缆及操纵机构是否正常。
2.开动设备时,应注意周围的安全,要鸣铃起步,设备运行范围1米以内不准站人和堆放物品。应按锻件需要配置合适的钳口。
3.料钳夹料深度应超过钳口长度的2/3,发现夹不牢时,应立即通知司机停锤。严禁超负荷下工作。
4.送电前,应检查操作手柄是否在停止位置上,严禁带负荷起动。
5.必须听从掌钳工的指挥,并与司锤工密切配合。配合起锤操作时,应注意夹持平稳,锤头压住锻坯时,不得变换料位。
6.热锻件应送到指定地点,不得乱放。离操作机运行及热锻件运送范围的1米以内,不准堆放锻件。
7.工作完毕后,应将设备停到规定位置,切断电源,手柄转到停止位置上。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》