厂务车间拆下水管道安全技术措施

篇2：进入锅炉车间安全要求

锅炉是发电厂主要设备之一。它的作用是把燃料(如:煤、油、天然气等)的化学能转变成蒸汽的内能。

1.锅炉系统设备特点

锅炉系统由汽水系统、燃烧系统、制粉系统、及其他辅助设备、管道等构成。

(1)汽水系统。汽水系统包括省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备(图2-5)。

省煤器布置在锅炉尾部烟道温度较低的区域。从外面是看不见的。它是由若干排蛇形管构成的,其内部流动着从给水泵来的水,吸收烟气中的热量,把水加热到饱和温度后送入汽包。

水冷壁布置在炉膛墙壁四周内侧的垂直管排,它既吸收燃料燃烧后放出的辐射热,加热其内部的饱和水,使之变为汽水混合物,又对炉墙起保护作用而不被烧坏。

汽包是直径较大的圆筒,其内部装有汽水分离器。它的作用是:省煤器的来水,经它供给水冷壁蒸发。水冷壁上升管内的汽水混合物,进入汽包后进行分离,分离出的水继续循环蒸发,饱和蒸汽送入过热器加热。

下降管是汽包向水冷壁下联箱供水的通道,它布置在炉墙外边,不受热,不产生蒸汽。

过热器是提高蒸汽温度,提高蒸汽过热度、增加蒸汽内能的设备,也是由蛇形管排构成的,它布置在炉膛出口、烟气温度较高的烟道中。

再热器是大容量、高参数汽轮机为提高热效率而增加的设备。它的工作原理是,蒸汽在汽轮机做功后,压力和温度降低,到一定程度后送人再热器加热,提高其过热温度,增加内能后,再返回汽轮机的中低压段继续做功。再热器一般与过热器交叉布置在烟道的高温区。

(2)燃烧系统。燃烧系统有空气预热器、喷燃器、炉膛、烟道等设备(图2-6)。

空气预热器是加热空气温度的设备。它布置在烟道中烟气温度较低的部位,可进一步降低烟气温度、减少热损失,同时加热后的空气送人炉膛,有利于提高炉内温度,便于煤粉迅速着火、燃烧。

喷燃器是煤粉锅炉的燃烧设备。通过它,一次风连续不断地把煤粉吹入炉膛,同时二次风(热风)在喷燃器出口与吹进的煤粉混合,使其在炉膛中加快燃烧。

炉膛也称燃烧室,是由水冷壁管围起来的大空间,外侧有炉墙把整个锅炉封闭起来。炉膛主要是锅炉供煤粉燃烧的部位。

(3)制粉系统。制粉系统由磨煤机、分离器、排粉机、给粉机等设备组成,主要作用是磨制合格的煤粉送入炉膛燃烧(图2-7)。

1-原煤斗;2-自动磅秤;3-给煤机;仁磨煤机;5-粗粉分离器;

6-次风箱;7-去喷燃器的输粉管;8-喷燃器;9-锅炉;

10-送风机;11-空气预热器;12-热风管;13-冷风管;

14-排风机;15-二次风箱;16、17-冷风门

(4)其它辅助设备。送风机是为空气预热器鼓风的设备。

引风机又称吸风机,它把锅炉燃烧产生的全部烟气经除尘装置除尘后,再经烟囱排入大气。

安全门是锅炉汽、水系统防止超压的安全装置。当锅炉内部压力超过规定值时,安全门自动打开,锅炉泄压,以免锅炉承压各个部件超压损坏。

水位计是汽包等压力容器的重要附件,通过水位计可以观察到容器中的水位变动情况。

防爆门是锅炉燃烧系统和制粉系统的保护装置。在燃烧不正常,或操作不当时,炉膛内将会产生很高的压力,当上升到整定的压力时,烟气冲开防爆门,泄出炉外,以防止对锅炉炉膛的损坏。

此外,锅炉辅助设备还有燃油系统、除尘、除灰系统的设备等。

锅炉设备的安全特点可以用“高、险、难”三个字来概括。

(1)“高”,不仅外形高大,即大容量锅炉高耸入云,百米有余,而且锅炉生产出的蒸汽压力高,温度高。例如:配用功率为300兆瓦汽轮发电机组的亚临界直流炉,蒸发量达1025吨/时,蒸汽压力为17兆帕,蒸汽温度为摄氏540度(过热/再热)。

新职工进入锅炉房,一定要树立牢固的安全意识,要意识到周围许多管道中,流动着高压高温的给水或蒸汽,一旦管道或阀门泄漏,将会造成人身伤害事故,事实上,锅炉最常见的故障就是灭火放炮,管道阀门泄漏,水冷壁爆管等。因此,新职工在生产现场熟悉设备时,要注意安全,不得较长时间在上述设备附近停留。

(2)“险”,主要指锅炉本体上连接的设备很多是多层布置,除零米有许多设备外,还设有几层工作平台。另外锅炉本体上设置有楼梯,可供人员到各层巡视或作业,这样无论从上往下看,还是从下往上看,使人感到很“险”。另外,锅炉设备由于是竖式布置,有时上面一台设备检修,下方几乎看不见,往往突然掉下什么东西,容易将路过行人砸伤,这也够“险”啦。1982年6月*日,某电厂在锅炉房起吊一个管道弯头中,突然滑落,将正从下面经过的一名工人当场砸死。因此,在锅炉房行走时,要注意上下左右的环境,不要在上方有人作业或起吊重物的下方通过或停留。另外上下楼梯要扶好、踩稳,以免滑倒跌下。

(3)“难”,主要指锅炉安全运行难。众所周知,锅炉运行的过程是将煤粉燃烧,加热水变为合格蒸汽。这是值班人员通过调节热工自控装置,使制粉系统、燃烧系统、汽水系统,及所有辅助设备共同协调运行来完成的。在现场运行中,由于各种因素的影响,包括人为因素的影响,各系统的运行工作情况千变万化,设备安全运行受到影响。例如:由于调整不当,制粉系统发生煤粉爆炸,防爆门首先爆开减压,但如果爆开时,附近有人停留或通过,将会造成人身伤害(图2-8)。煤粉是易燃易爆的,制粉系统风温调整必须适当,当一次风温调节过高时,将引起制粉系统发生煤粉爆炸事故。

2.安全注意事项

新职工进入锅炉生产现场后,不得触动任何设备,否则可能使锅炉运行工作情况发生异常变化,而被迫使其停止运仃,例如1985年6月8日,某电厂一名临时工,出于好奇,按动了正常运行的引风机事故按钮,造成引风机跳闸、一台锅炉被迫停止运行的事故。

篇3：热控车间防止锅炉灭火安全技术措施

为贯彻华北电力集团公司生技部〈2000〉1号文件精神,保证各机组灭火保护装置安全稳定运行,防止保护装置误动、拒动,确保点火系统的快速准确投入,热控车间特制订以下措施。

1.相关班组要对锅炉灭火保护系统、点火系统、吸送风机、一次风机等锅炉重要和辅助设备,进行定期检查、消缺,保证设备处在正常状态。

2.加强各锅炉火焰检测系统维护,及时清扫火检探头、检查设定参数等,保证所有火检及其设备正常。

3.加强各锅炉点火系统维护,保证各油枪、油阀、点火枪、点火装置、吹扫阀等,开关、进退灵活到位,以满足快速投油的要求。

4.定期检查各机组火焰监视系统工作状态,保证其正常工作。探头冷却风管路有无堵塞,阀门是否正常,冷却风管路有无泄漏等问题并及时处理。

5.加强各锅炉汽包水位测量装置的维护保证其正常工作,在稳定工况下各测量值偏差不超过30mm。

6.加强炉膛负压测量装置的定期工作及日常维护,发现问题应随时处理,保证取源装置、取源管路不堵、不漏,保证系统正常工作。

7.对于曾经发生过的事故和重大缺陷,班组要及时组织人员举一反三地进行认真分析,找出解决类似问题的可行方案,并采取有力的防范措施。

8.对于FSSS系统的重大消缺工作要有完善可靠的技术方案,该方案须经有关领导批准后方可执行。需要晚上降负荷处理的缺陷,要安排好消缺的人员、材料、备品备件,积极组织进行消缺。

9.加强值班管理,保证及时消缺并确保消缺质量,杜绝重复消缺。班组要合理安排值班人员,使其能独立处理突发事件。

10.热控车间各单位所有检修、维护工作,应严格执行“两票三制”及其他有关规章制度,对保护装置投退必须严格执行有关管理制度。杜绝各种不安全现象发生,保证机组正常运行。

11.各班组在执行过程中,如遇到无法解决的困难或发现重大问题应及时汇报车间和有关领导。

热控车间

20**-02-02

篇4：检修车间防火措施

为了认真落实公司消防安全制度,履行消防安全职责,针对车间内部作业以及外部所处环境,消除存在的火灾隐患,杜绝人员原因造成火灾发生,防患于未然,根据公司相关制度要求,特制定本措施。

一、根据机车春秋检工作安排,对机车存在的火灾隐患进行排查、整改治理。

二、机车整备与检修作业时应对机车增压器、高压油泵、高压油管、燃油精滤器等易造成机车火灾的部位重点检查,发现管路有漏油现象的及时进行修复,作业完毕后及时清理作业现场,杜绝棉丝、破布等易燃物品遗留在车上。及时排净机械间污油槽内污油。

三、确保增压器作用良好,各部防火罩齐全,对防火罩不全的机车进行补充改造,防止燃油泄漏至高温部件引起机车火灾。

四、电机电器组对电气接线以及灭弧罩状态进行重点检查,消除接线松动、破损现象,防止发生电气线路短路、电弧打火造成电气火灾。

五、在机车上进行焊修作业时,必须备有消防水,并有专人持灭火器进行防护,作业完毕后应彻底确认无火种或烟雾后方能离人。

六、严禁在机务段内、检修大库内吸烟,在室内或指定点吸烟时,吸完烟后必须将烟头熄灭并放入烟灰缸内,严禁向室外扔烟头。

七、严禁在检修机车时吸烟,严禁在停留机车司机室内吸烟。

八、添乘、便乘期间严格服从乘务员的管理,在司机室内吸烟时,必须在监控拍摄状态下将烟头熄灭并放入烟灰缸内,严禁将烟头扔向车外。

九、下班后,各班组应及时断掉试验台、设备及照明电源,杜绝长时间通电运行。

十、禁止私拉电源,禁止使用与线路容量不匹配的电器及设备。宿舍内禁止使用大功率电器。

十一、严禁在段内、外焚烧生产、生活垃圾。

十二、上、下班途中严禁吸烟。

十三、外来人员进入库内联系或作业时,各班组安全员负责说明严禁吸烟场所。

十四、每年10月15日至次年5月31日防火期内严禁携带火种进入草原。

十五、各班组安全员、群安员负责对禁烟场所吸烟情况进行督查,一经发现,从重考核。

检修车间

二〇一四年四月三日

篇5：涂装车间防火救火措施

一、可燃物、助燃物和火源是发生火灾的三要素,在助燃物(空气)无处不在的情况下,有效地管控好火源和可燃物是做好涂装车间防火工作的关键。

二、涂装车间是公司消防重点单位,是因为在该车间可燃物(甚至是易燃物)和火源比其它车间要多,而且不易将两者分离。在实践中也经常听到涂装车间火灾事故。

三、涂装车间的可燃物主要包括:

1.稀释剂(俗称稀料),挥发性强,闪点低,是车间里最容易燃烧的物品。当前主要存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外,以及密闭室内空气中。这种物质易燃,是消防防护的重点。

2.油漆,为高分子化合物,也属于易燃品。存在于调漆室、喷漆室内、喷漆室外,以及喷漆室空气中漆雾。该物质也是消防防护的重点。

3.漆垢。这种物质在涂装车间普遍存在。主要有两种状态,一种是全干形,存在于风机、排气筒、地链车、喷漆室墙壁。另一种是半干形,主要存在于喷漆室地蓖、地蓖下方水面、气水分离板等处。漆垢是涂装车间里主要可燃物,量大,特别是存在于排气筒内的干漆垢是各喷涂企业失火的元凶,因燃烧点在铁皮内,消防队扑救也无能为力。因此,该处如果燃烧,结果将是灾难性的,要提前做好预防和灭火措施。

4.泡沫,也是易燃品,存在于喷漆室附近夹芯板里。按照国家规定,这种材料属于建筑禁用材料。涂装车间各烘干室使用岩棉夹芯板,但仍有不少地方使用泡沫夹芯板。这种物质燃烧产生大量黑烟,造成社会影响不好,燃烧时还释放有毒气体。

5.塑料薄膜。存在于喷漆室地面和墙壁上,目的是防止漆雾污染玻璃。在喷漆室发生火灾,塑料薄膜会使火焰迅速扩散蔓延,隐患极大,自去年已经停止使用。为保护玻璃干净,可在玻璃上喷洒沾尘剂,效果会更好。

6.贴花,存在于贴花室内。

7.员工个人物品,主要是换下的衣服。

8.杨树飞絮,存在于5月份,飞絮进行涂装车间不仅影响产品质量,当聚焦过多时也可能被燃烧。

四、涂装车间主要火源

1.地炉明火。因与车间主要可燃物距离远,故不是防范重点。

2.烘干室内高温物体和空气。与主要可燃物隔离,不是防范重点。

3.风机扇叶与风机壁摩擦起火。我公司风机主要有两种,一种是轴流风机,如烘干室出口排气风机;另一种为离心风机,如各喷漆室上方排气风机。这是涂装企业产生火灾的主因,必须严加防范。防范措施见下文。

4.静电喷枪作用过程产生的静电火花,如静电喷嘴与金属物体接触时产生火花,静电作业时工件与地链车接触时断时续产生火花。静电火花如果点燃漆雾将会发生爆炸,危险性极大。易燃易爆场所要严格防范静电,例如各加油站,但各涂装车间为了节省成本普遍使用静电喷枪,这是涂装车间失火的一个主因,必须严加防范。

5.车间内设备保养维护时使用电焊机、气焊机。只要在施工前做好防护准备,施工时随时给焊点降温,施工后注意检查,这类失火不难避免。因此,车间动火要坚持开动火证,安全办可以给予提醒和监督。

6.雷击。由于涂装车间是以轻钢框架结构的铁皮屋顶和屋面,整个车间被静电屏蔽,电荷不会传到屋内,遭受雷击后电流会被瞬间引导到地面,一般情况下电荷不会传到喷漆室内。但任何事物都有例外,特殊情况下(大门打开,雷电太强)也不排除遭受雷击的可能。

7.员工个人把烟火带进车间。不排除个别工人把打火机类物品装进口袋里带进车间,衣服潮湿后放在烘干室门口烘烤,引爆打火机。

8.转序手的电瓶车充电着火。概率小,尽量远离喷涂线充电。

9.电气设备着火,主要为电线短路、电机燃烧、配电柜着火。涂装线严禁私拉乱接,电气线路要规范,不得为降成本降低电气线路和设备的品质。

10.人为纵火。

五、涂装车间当前的灭火手段

1.每个喷漆室门口准备两具以上手提式干粉灭火器,在合适的位置配备35型推车式灭火器。扑救初起火灾时建议在第一时间使用小型灭火器,可节省时间。

2.在面漆室有CO2气管。该所管从结构车间接来,中间有多道阀门,不能保证每个阀门都畅通,可靠性差,另外,CO2灭火效率低,还有可能造成人的窒息,因此,不建议使用该气管灭火。

3.消防沙。距各喷漆室较远,灭火效果差,不建议使用。

4.水。车间里到处有水,但能用于来火的水不多,车间要识别出距喷漆室路程近、水流量大的取水口,悬挂标识,配备几个备用水桶。在各喷漆室内悬挂一个消防水桶(不放在地面上,以防与油漆、溶剂桶混淆)。

六、涂装车间消防基本要求

1.涂装车间把防止火灾发生作为消防工作的重点,救火仅局限于扑救初起火灾,不提倡在火灾已经发生后组织人员接近火场扑救,严格避免发生人身伤害。

2.防火以管控好火源、减少作业场所可燃物易燃物、搞好消防培训为基本措施。

3.扑救初起火灾以车间现有人员为主,发生火灾的工位人员严禁惊慌失措既不扑救又不呼救。

4.车间管理干部要具备“四个能力”,即:一、检查消除火灾隐患能力,二、扑救初起火灾能力,三、组织疏散逃生能力,四、消防宣传教育能力。

5.车间所有员工必须做到“四懂四会”,“四懂”为:懂本岗位火灾的危险性;懂得预防火灾的措施;懂得扑救火灾的方法;懂得逃生的方法。“四会”为:会使用消防器材;会报火警;会扑救初起火灾;会疏散逃生。

七、涂装车间防火具体措施

(一)管控火源

1.车间内严禁烟火,在车间内吸烟的无论有无影响一律罚款1000元/次。

2.调漆室、喷漆室禁止使用非防爆电气设备。

3.调漆室和车间涂装线及其周围10米以上动火要向安全办提出申请,经同意后方可作业,未经批准擅自动火的将对责任人考核200元。不得在喷涂线附近给电瓶充电。

4.洗刷静电喷枪一定要关闭电源。

5.用于调漆室、喷漆室内的电气设备采购、安装和更换要事先告知安全办,禁止使用劣质的、非防爆产品,因使用劣质和非防爆产品造成的火险和火灾应由车间领导和采购人员承担主要责任。

(二)减少可燃物

1.调漆室内油漆、稀料总量小于50桶,每天补领油漆。各调漆室油漆由调漆工配送,每个喷漆室外油漆量不超过2桶(在用和待用),用后剩下的油漆及时回收。所有油漆桶和稀料桶都要加盖。空油漆、稀料桶要及时回收和清洗,待用的铁桶要定置加盖存放,不与其它油漆、稀料桶混放。

2.调漆室周围10米范围内不得存放废旧油漆桶、漆渣、废稀料。

3.涂装线减少塑料薄膜用量。喷漆室墙壁禁止使用塑料薄膜防漆雾。

4.各喷漆室地蓖及下方漆垢每周清理一遍。

5.控制好稀料的发放。稀料仅用于调制油漆和洗刷喷枪,不得用于别处,放置于在用油漆桶附近。工位刷枪所用稀料使用小桶(原子灰桶),由调漆工或班长配送,每次换色后调漆工再把小桶内稀料回收用于下次调漆。

6.调漆室和喷漆室要做好通风换气,减少室内可燃气体的浓度。

7.禁止使用地链车运送油漆稀料和其它物品,以防被带到烘干室。

8.控制贴花室贴花数量,贴花量不得超过5天用量,不用的贴花和贴花残留物要及时清理出贴花室。

9.杨絮飞扬季节关闭多余门窗,车间地面洒水。

(三)综合防火措施

1.持续做好设备保全工作。各喷漆室风机每月维护一遍,保证扇叶不变形,风机内无漆垢,风机运转流畅。禁止风机带故障运行。及时清除地链车表面漆垢。采取措施清理排气筒内漆垢或定期更换排气筒。

2.安全检查。车间在作业现场建立设备运行记录和设备维护记录。设备检查的重点为设备使用过程中是否有异常。车间带班领导每2小时要对作业现场进行检查,并做好记录。作业现场检查的重点为员工有无违章作业,设备管理人员是否按照要求进行巡检。

3.调漆室要做好物品定置,保持室内清洁,不在室内做与工作无关的事情。保证室内通风良好,保持湿温度正常,室内无人时要锁好门窗。

(四)消防培训

1.车间所有员工上岗前必须经过消防培训,未经培训的不准上岗。

2.车间每年举办两次消防安全演练,演练重点为疏散逃生和扑救初起火灾。

八、涂装车间救火措施

1.重点区域重点防护,同时要有救火措施,发生火灾必须第一时间进行扑救,而不是只报警不扑救,错过灭火的最佳时机。

2.灭火的最佳时机为起火后3分钟之内,此时火焰周围温度略有升高,允许人员靠近,没有太多的有毒有害物质。火势不可控制后要立即撤出所有现场人员。

3.救火要领:

(1)当发生火情时发现人第一时间使用手提式灭火器灭火,同时呼救,听到呼救的就近拿取手提式灭火器、推车式灭火器或者水桶前来支援灭火。

(2)发生火灾后安全办人员在场时由安全办指挥灭火和人员疏散,安全办人员不在场时由车间领导指挥,当下达撤离命令后,任何人不得再次进入火场。

(3)已经疏散的人员由班长带到远离火场的地方清点人数,发现人数不对要立即报告现场指挥员。不得堵塞大门或在火场附近观望。

(4)受伤人员立即现场抢救并要救护车。

九、重要改进事项

在各喷漆室风机口安装温度感应器,在排气筒中部打孔安装喷淋管,喷淋管接上自来水(如自来水压力不够要加装增压泵),当温度感应器发现排气筒内温度异常时会发出报警信号后,听到报警信号后无需核实是否误报,要立即关闭风机,打开喷淋管阀门进行灭火。