数质量校验作业指导书
一、计量交接条件
1、加油站油罐车计量场地
油罐车的计量平台,指油站规定油罐车停放稳油计量的平台。计量平台必须坚实平整,坡度不大于0.5度。
2、使用的计量器具
计量器具和用品,如量油尺、量水尺、带保温盒的温度计、量油膏、试水膏、记录本和检查油品质量所需的容器等。量油尺、量水尺、温度计必须经过省公司计量站检定合格,且在检定有效期内和附有检定合格证书。
3、油罐车施封检查
油罐车封条,封条规格、型号必须统一印制有“中国石化”标识、“广东仓储”字样和顺序编号;属市分公司使用的封条必须在封条上统一印制“中国石化”标识、并冠以“广州分公司“字样和顺序编号。属于电子签封的方面的,按省公司有关管理办法执行。
4、油罐车检尺位置
油罐车检尺口及下尺点标记,必须符合检定要求和安全要求。
5、确定的《油罐汽车的检定证书》及其附录的容积表
(1)封面。包括证书编号、型号规格、制造厂家、油罐编号、申检单位、附容积表页数、检定机关主管、核检员、检定员、检定日期、有效使用期等。
(2)容积表。注明车型、车牌号码、计量下尺点及参照高度,由“市公司、仓储公司、零配中心、运输部门”等四个部门盖章确认,在有效期内随车使用。
(3)油罐车检定证书应附“汽车罐车油仓位置示意图”和“计量检尺参照高度的示意图。”
(4)《油罐汽车容积检定证书》不得使用复印件,必须使用原件随车携带。
6、加油站零配资源与运输方的交接以来油油罐车的容积表为依据。
二、油品数质量交接计量验收接卸程序
油罐车到站后检查--→卸车前计量操作及数质量交接--→卸油过程双方现场监督--→卸油后验车及数量确认--→现场纠纷处理
7、油罐车到站后检查
工作流程:
(1)油罐车到站后,计量操作人员应指引驾驶员将油罐车停在规定的计量平台,接上静电接地夹,进行稳油15分钟。
(2)计量操作人员与驾驶员共同核验油罐车各施封点封条,并与《零售资源配送单》上列明的顺序号和封条号码进行核对。
(3)计量操作人员检查汽车油罐车罐体的完好状况,有无渗漏。
(4)计量操作人员核对《零售资源配送单》上经发油油库与承运方共同确认的有关计量数据。
(5)计量操作员检查油罐车状况确认安全后,摆放好消防器材。
8、卸车前计量操作及数质量交接
工作流程:
(1)计量操作员打开油罐车计量检尺口施封,并共同测量油罐车总高、油高和油温。
(2)驾驶员与计量操作员共同核对油罐车总高与容积表参照高度是否相符。
(3)加油站计量操作人员按规定换算体积、计算到货数量是否符合规定范围。
加油站计量操作人员按规定换算体积、计算到货数量是否符合规定:
1).油料每变化1℃时,按其体积膨胀系数(f)约为:汽油0.12%;柴油0.08%。运输定额损耗在运输途径50公里以下为零损耗,50-100公里为0.01%,100公里以上为0.02%。
当油库发油温度高于或等于公布温度时,要把收油温度下的到站实收体积换算到公布温度下的体积作为验收数,即验收数=油站所测实收体积×[1+f(油库公布温度-油站实测温度)];当油库发油温度低于公布温度时,按油库发油温度下的体积作为交运数,要把加油站收油温度下的实收体积换算到油库发油温度下的体积作为油站验收数,即验收数=油站所测实收体积×[1+f(油库发油温度-油站实测温度)]。
2).加油站验收数与交运量(《零售资源配送单》上的交运数量+添加剂数量)的差异率[(交运数量+添加剂数量-验收数量)/交运数量]×100%在±0.2%(另加运输定额损耗率)范围内时,可以卸油。
3).当验收数与交运量的差异率超过0.2%(另加运输定额损耗)时,检查罐车、场地、计量器具等符合要求后,分别用下列方法处理:
(i)加油站向承运方提出索赔(索赔数量=交运数量-验收数量+添加剂数量),填写《运输超耗确认表》交由驾驶员签字确认(第一联交公司计质部、第二联交运输方、第三联由加油站留存),可以卸油。《运输超耗确认表》由计量监管员报送市公司计量质量管理部,再由计质量管理部与运输方协商解决处理。
(ii)如承运方对油高、水高、油温确认后,但拒绝对《运输超耗确认表》签字的,加油站站长及时上报计质量监管员仲裁处理。
(4)卸油前计量操作员计量油站装油储罐的油高、水高、油温,计算收油前储罐的净油体积。
确认储罐的允许容量,以防止跑、冒油事故的发生。当发现油站储罐的允许容积不足装载应卸油品时,马上报告站长处理。
开始卸油前,计量操作人员必须记录装油储罐对应加油机走字表的读数,以便进行油罐计量验收时数据分析。
(5)计量操作人员抽取油罐车底部油样目测检查颜色、气味、水杂、粘度等外观质量。
(6)计量操作人员与驾驶员共同确认来油油品,油罐车卸油口和加油站收油口标志是否一致。
(7)驾驶员与计量操作员共同连接油管(驾驶员连接油罐车卸油口,计量操作人员连接加油站收油口),交叉检查无误后签定《卸油安全确认单》和《油车司机日志》,驾驶员打开闸阀卸油。
9、卸油过程双方现场监督
工作流程:
(1)在油品接卸过程中,驾驶员和计量操作员必须在现场监控,不得离开。如果驾驶员和计量操作员有一方离开现场的,必须停止卸油作业。
(2)在油品接卸过程中,其他无关人员不得进入卸油现场。
(3)遇打雷天气必须停止一切接卸油作业并双方做好安全防范措施。
10、卸油后验车及数量确认
工作流程:
(1)油罐车卸油完毕后,计量操作员登上罐车检查油品是否卸净。
(2)计量操作员收起卸油管和静电接地夹,司机必须配合移动油罐车,将油罐车底部及管线余油接卸干净,防止罐车油罐及管线余油未卸净。
(3)计量操作员确认油品卸净和油罐车气阀关闭后后,在罐车卸油前拆封处打上封条。
(4)卸车完毕,双方在15分钟内完成检查程序并在《零售资源配送单》和《进油核对单》签字后立即放车。
(5)卸油完毕后,计量操作员待油站油罐内油面静止平稳15分钟,计量油高、水高、油温,记录卸油后加油机走字数,计算收油后的储罐的净油体积和储罐的实收数量,与《零售资源配送单》的签收体积进行核对。
油罐实收数量与签收体积相比差额超出±0.5%以上的,则应从以下列查找原因:
1)复查油罐油高、水高、温度计量数据及加油机卸油前后读数。
2)查《零售资源配送单》的发油数据。
3)卸入油罐后,罐内油品的前后温度变化是否真实、是否有代表性。
4)检查油罐及管线是否惨漏。
5)与该车历次卸油或其他油罐车卸油情况比较,正确判断油罐车和容积表的准确性。查找的结果、确切的原因、对应的措施必须在《站长工作日志》中简要说明。原因不清的、应报告计量监管员处理。
(6)根据《零售资源配送单》,填写《加油站油品分罐保管帐》和《加油站库存商品明细分类帐》。《资源零售配送单》中的“交运数量”登录《加油站油品分罐保管帐》中的“原发升数”栏。同时在《加油站库存商品明细分类帐》中的“调入”栏登记。油罐车到站计量“验收升数”填入《加油站油品分罐保管帐》中的“油站验收体积”栏。
11、现场纠纷处理
纠纷上报程序:计量操作员--→加油站站长--→计量监管员--→公司计质量部(或公司零管部)
(1)油罐车施封的封条号码与《零售资源配送单》所列的封条号码不符合的,若能提供发油油库和零配中心加盖公章的书面证明,加油站可以收油。如果没有上述证明的,由油站站长立即上报公司零管部处理。
(2)油罐车缺施封或施封出现断裂损坏的,由油站站长立即上报公司零管部处理。
(3)油罐车总高(油罐车底部基准点到计量口下尺点的高度)与容积表参照高度误差超出±2mm的,由加油站站长立即上报片区计质量监管员仲裁处理。
(4)罐车容积表所标示的车牌号码与油罐车车牌号码不符的,由油站站长与驾驶员双方协商以油站油罐实际验收数作为签收升数。
(5)来油罐车容积表超期使用的,由加油站站长立即向总经理报告确定是否收油。
(6)油罐车容积表未同时有“销出公司”盖章确认的,由加油站站长立即上报向总经理报告确定是否收油。
(7)罐车来油存有水分和杂质质量问题的(抽取油罐车底部油样目测检查颜色、气味、水杂、粘度等外观质量),发现异常,在《加油站进油核对单》作记录,并由加油站站长立即上报片区计质量监管员仲裁确定是否收油。
当加油站和运输方交接有异议时,由加油站站长向总经理报告到现场共同仲裁处理。
篇2：220kV线路保护(集成型)全部校验作业规程
.9×0.1In通电流动作值用试验插件试验A相B相C相B.7.4B.7.3保护定值校验B.7.4.1B.7.3.1综合变化量起动元件ΔLΣ校验内容结果1.5倍ΔLΣ整定值时,分别模拟A、B、C相故障,18M4是否能瞬时动作0.7倍ΔLΣ整定值时,分别模拟A、B、C相故障,18M4是否不动作0.6倍ΔLΣ整定值时,模拟A相瞬时故障,18M6(或者23M2)是否瞬时变位,且保持“1”0.3倍ΔLΣ整定值时,模拟A相瞬时故障,18M6(或者23M2)是否可靠不动作.(如监视23M2,Loq可能动作,松开即可返回)B.7.4.2B.7.3.2零序Ⅱ段过流定值校验B.7.4.2.1B.7.3.2.1零序功率方向校验故障量23M4动作情况(应动作)U=58V(*=9.7),I=In,φ=75°F+合上(23k1-4合上)A相正方向故障B相正方向故障C相正方向故障U=30V(*=5),I=0.15In,φ=75°F+合上(23k1-4合上)A相正方向故障U=30V,I=5InF+合上(23k1-4合上)三相短路(应不动作)B相反方向故障(应不动作)B.7.4.2.2B.7.3.2.2零序定值校验模拟故障相别17M4动作行为整定值A相故障三相短路IoⅡ105%整定值下的动作行为/95%整定值下的动作行为/10倍整定值下的动作行为/IoⅢ105%整定值下的动作行为/95%整定值下的动作行为/10倍整定值下的动作行为/动作时间测试(ms)1.2倍IoⅡ电流定值1.2倍IoⅢ电流定值B.7.4.3B.7.3.3滤过器检查B.7.4.3.1B.7.3.3.1零序检查I=2In,三相短路,测试3M7输出工频:(应<20mV=B.7.4.3.2B.7.3.3.2负序滤过器检查(I=2In,三相短路)测试点14M114M214M3实测值表2要求小于工频±15mVB.7.4.3.3B.7.3.3.3正序电压检查(要求:3.48V±0.1V)试验位置时15M1测试值:V;16M1测试值:V。B.7.4.4B.7.3.4振荡闭锁正序电流起动元件2L1测试内容结果调电流I=1.1倍整定值,三相短路,13M5是否能可靠动作调电流I=0.9倍整定值,三相短路,13M5是否可靠不动作B.7.4.5B.7.3.5不对称振闭开放元件L0.2Q检查A相故障B相故障C相故障13M4动作电流值要求值在(0.25~0.35)In时动作,三相应基本一致B.7.4.6B.7.3.6u1COSφ振闭起动测试内容结果合上振荡及F+,ABC相开关,U=6V,I=2In;合上50.3Hz,13M3输出“0”态。按下短路按钮,13M3是否可靠翻转合上振荡及F+,ABC相开关,U=6V,I=2In;合上49.7Hz,24M3输出“0”态。按下短路按钮,13M3是否可靠翻转B.7.4.7B.7.3.7阻抗继电器的定值B.7.4.7.1B.7.3.7.1距离Ⅰ段保护定值检验接地距离Ⅰ段阻抗定值:;相间距离Ⅰ段阻抗定值:。接地距离相间距离模拟故障相别A相B相C相AB相BC相CA相105%整定值下的动作行为95%整定值下的动作行为70%整定值下的动作时间(ms)表3B.7.4.7.2B.7.3.7.2距离Ⅱ段保护定值检验接地距离Ⅱ段阻抗定值:;时间定值:;相间距离Ⅱ段阻抗定值:;时间定值:。接地距离相间距离模拟故障相别A相B相C相AB相BC相CA相105%整定值下的动作行为95%整定值下的动作行为70%整定值下的动作时间(ms)表4B.7.4.7.3B.7.3.7.3距离Ⅲ段保护定值检验接地距离Ⅲ段阻抗定值:;时间定值:;相间距离Ⅲ段阻抗定值:;时间定值:。接地距离相间距离模拟故障相别A相B相C相AB相BC相CA相105%整定值下的动作行为95%整定值下的动作行为70%整定值下的动作时间(ms)表5上述距离定值检查时动作信号是否正确:;B.7.4.7.4B.7.3.7.4用试验插件模拟三相故障试验内容结果F+合上时,三相故障,I、Ⅱ、Ⅲ段是否正确动作F-合上时,三相故障,I、Ⅱ、Ⅲ段是否可靠不动作B.7.4.8B.7.3.8加速逻辑检查内容结果模拟相间永久性故障,阻抗加速动作是否正确模拟单相永久性故障,零序加速动作是否正确B.7.5B.7.4整组试验并测试出口动作时间B.7.4.1与本线路其它保护装置配合联动试验:故障类型相别保护装置动作情况中央信号重合闸装置动作情况u1cosφ振荡三相短路距离Ⅰ段瞬时性A相AB相距离Ⅱ段瞬时性B相BC相距离Ⅲ段瞬时性CA相零序Ⅱ段瞬时性A相零序Ⅲ段瞬时性B相B.7.6B.7.4.2整组动作时间元件测试(单位:ms)时间名称毫秒计(Ⅰ)毫秒计(Ⅱ)起表方法整定值实测值接地距离Ⅰ段动作时间试验装置空接点装置出口接点故障量加入同时起表0接地距离Ⅱ段动作时间试验装置空接点装置出口接点故障量加入同时起表400接地距离Ⅲ段动作时间试验装置空接点装置出口接点故障量加入同时起表2700相间距离Ⅰ段动作时间试验装置空接点装置出口接点故障量加入同时起表0相间距离Ⅱ段动作时间试验装置空接点装置出口接点故障量加入同时起表400相间距离Ⅲ段动作时间试验装置空接点装置出口接点故障量加入同时起表2700u1cosφ时间16M6正跃变背板端子n47~n58按下短路按钮起表/零序Ⅱ段动作时间试验装置空接点装置出口接点故障量加入同时起表400零序Ⅲ段动作时间试验装置空接点装置出口接点故障量加入同时起表800表6距离加速时间装置合闸出口接点装置跳闸出口接点开关合闸的同时起表/零序加速时间同上同上开关合闸的同时起表/实测时间应和整定值一致B.7.7B.7.5输入输出接点检查内容结果模拟各输入接点闭合,装置反应是否正确输出接点检查是否动作可靠B.8.3.7B.7.6其它信号检查内容结果跳闸压力下降(或n31接-220V),10M3是否立即翻转是否发出跳闸压力下降中央信号断开CCH-3装置直流电源,发出的中央信号是否正确B.9B.8断路器跳合闸试验(30%~65%之间)合闸接触器动作电压:V;跳闸电压:V;合闸线圈直流电阻:Ω;跳闸线圈直流电阻:Ω;各线圈对地绝缘:MΩ;B.10B.9电流互感器型号及级别检查相别型号制造厂额定容量1LH2LH3LH4LH5LH6LHA相B相C相电压等级电流互感器编号回路编号用途变比级别220kV独立电流互感器1LH411线路保护12LH421线路保护23LH431母差保护4LH441故障录波5LH451测量仪表6LH461计量仪表B.11B.10保护用电流互感器二次负载阻抗测试(通入10A电流)电流互感器编号用途A相电流互感器B相电流互感器C相电流互感器电压值阻抗值电压值阻抗值电压值阻抗值1LH线路保护12LH线路保护23LH母差保护4LH故障录波5LH测量仪表6LH计量仪表B.12B.11保护室外设备检查清扫及检查电流互感器端子箱、断路器端子箱、线路压变端子箱、机构箱清扫及螺丝压接检查情况:;B.13B.12整组试验控制回路检查检查内容远方操作检查断路器动作情况就地操作检查断路器动作情况断路器动作后测控信号是否正确无误断路器操作过程中是否有异常现象控制回路检查直流电源在额定电压下带断路器传动,在确保检验质量的前提下尽量减少断路器的动作次数,交流电流、电压必需从端子排上通入试验,并按本线路保护展开图的要求,对保护直流回路上的各分支回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动,检查各回路接线的正确性:故障类型相别保护投入情况保护装置动作情况断路器动作情况保护装置动作信号面板显示情况后台机及远方监控系统信号距离Ⅰ段范围单相故障瞬时性AN停用零序保护,投入距离保护及出口压板BN投入距离保护,退出出口压板CN停用距离保护,其余全投相间故障Ⅰ段范围内瞬时性故障AB停用零序保护,投入距离保护及出口压板BCN投入距离保护,退出出口压板ABC停用距离保护,其余全投Ⅱ段范围内瞬时性故障AN投入距离保护,退出出口压板BN投入距离保护,投入高频保护,退出出口压板BC投入距离保护,退出出口压板Ⅱ段范围内永久性故障AN投入距离保护,退出出口压板BC投入距离保护,退出出口压板Ⅲ段范围内瞬时性故障BN投入距离保护,退出出口压板CA投入距离保护,退出出口压板零序保护Ⅱ段范围内瞬时性B投入零序保护B停用零序保护,其余全投C投入零序保护,投高频保护Ⅲ段范围内永久性C退出距离保护,投入零序保护及出口压板C停用零序保护,其余全投手合瞬时性AN全投BC全投反向出口永久性AN全投BC全投ABC全投直流逻辑回路(包括控制回路、信号回路、保护回路)所有支路是否已按保护展开图的要求全部传动到位,并判断回路接线是否正确:;B.16B.13终结发现问题及处理情况遗留问题结论检验日期检验负责人检验人员附录C
(规范性附录C)
现场工作安全技术措施现场工作安全技术措施工作内容:序号所采取的安全技术措施打“√”执行恢复1检查现场工作安全技术措施和实际接线及图纸是否一致(如发现不一致应及时修改)2电流回路:横放端子排:断开GD1(A411)、GD3(B411)、GD5(C411)、GD7(N411)电流端子连接片。3电压回路:横放端子排:拆GD13(2YMaⅡ)、GD14(2YMbⅡ)、GD15(2YmcⅡ)、GD16(2YMLⅡ)、GD17(YMn)、GD18(A602)、GD19(A602)、GD20(YMn)上侧。在以上带电端子外侧用绝缘胶布包好。4直流回路:保护屏左侧:拆D37(37)、D38(39)、D39(7)、D40(102)外侧。5信号回路:拉开2DK6压板原始状态:7切换开关(空气开关)原始位置及补充安全措施:一次设备不检修做以上1;2;3;4.1;5;6;7共七点执行日期恢复日期填票人审核人执行人监护人
篇3：WXH11X线路保护全部校验作业规程
切换开关(空气开关)原始位置及补充安全措施:
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