输煤系统防火措施
1.?编制依据
1.1《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20**
1.2《电力设备典型消防规程》
1.3《建筑设计防火规范》GBJ16-87
1.4《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90
2.?工程概况
2.1厂址简介
国电河北龙山发电厂位于河北邯郸市所辖涉县境内台村附近,位于涉县县城东北约3.8km,距台村约1.1km。东南方向有邯(邯郸)长(长治)铁路及309国道,进厂专用线引自邯长铁路上的井店站,距厂址约1.0km。电厂进厂道路从309国道引接。
2.2厂址气象条件
涉县气象站位于县城北关凤凰台“城外”,海拔高度为470.2m,北纬36°34′,东经113°40′。厂址的气象条件采用距厂址最近的涉县气象站的实测资料进行统计。该地区处于欧亚大陆东部中纬度地带,属于大陆性季风气候,四季分明。冬季寒冷干燥;夏季炎热多雨;春季雨雪较少,蒸发量大;秋季凉爽。
3.?防火措施
防火范围:本措施针对龙山一期工程整个输煤系统从铺设皮带或电缆开始敷设开始至移交生产代管期间的消防及保卫。
3.1消防器材的合理配置
3.1.1输煤系统运行前火灾等级为中危险等级,火灾类别(A类):含碳固体可燃物及带电物体燃烧的火灾。扑救火灾选用磷酸铵盐手提式干粉灭火器。
3.1.2防火场所的配置单元见附录一。
3.1.3防火单元及人员分布见附图一~六。
3.1.4安全管理活动记录表见附页。
3.1.5磷酸铵盐手提式干粉灭火器的组成及使用方法
干粉灭火器主要由盛装粉末的粉筒、贮存二氧化碳的钢瓶、装有进气管和出粉管的器头以及输送粉末的喷管组成。干粉灭火器是以高压二氧化碳气体作为动力,喷出粉末扑灭火灾的。使用干粉灭火器时,应先打开保险销,把喷管喷口对准火源,另一手紧握导杆提环,将顶针压下,干粉即喷出。
3.1.6磷酸铵盐手提式干粉灭火器注意事项
干粉灭火器应保持干燥、密封,以防止干粉结块。同时要防止日光暴晒,以防二氧化碳受热膨胀而发生泄露现象。应定期检查干粉是否结块,二氧化碳气量是否充足。干粉灭火器的有效期一般为4-5年。
3.1.7消防器材的管理
3.1.7.1各施工区域的消防器材和其它消防设施,由综合办负责检查、保管、使用并指定专人负责。
3.1.7.2非火灾情况下禁止使用消防器材,对于丢失,违章使用或破坏消防器材者,按照消防《条例》根据情节轻重给予处理。
3.1.7.3未经消防领导小组批准,不得随便占用消防道路(包括堆放物料、设备、杂物等),确需临时占用时,必须经消防领导小组同意并采取安全措施,用完后必需立即清除,未经同意占用道路影响消防安全的,从严追究责任。
3.1.7.4消防器材的配备,严格按照《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20**及施工措施的要求,由综合办统一报批购买,并建立档案。
3.1.7.5因灭火消耗的器材或超过使用安全期限的器材,消防人员必须及时报告综合办,并进行补充或更换。
3.1.8消防器材配置的注意事项
3.1.8.1一个灭火器配置场所内的灭火器不应少于2具,每个设置点的灭火器不宜多于5具。
3.1.8.2灭火器应设置在明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散。
3.1.8.3手提式干粉灭火器设置在专用灭火器箱内,其铭牌必须朝外。
3.1.8.4灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点,当必须设置时,应有相应的保护措施。设置在室外的灭火器,应有保护措施。
3.1.8.5地下建筑灭火器的配置数量应按其相应的地面建筑的规定增加30%。
3.1.8.6灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。
3.2专职消防、保卫人员的配置及工作内容
3.2.1由综合办组织成立专职消防队,消防队成员由专职消防员、保卫人员组成。输煤系统预计需消防人员63人,分三组,每组值班8小时,全天24小时轮流换班,并做好每天的巡检记录。
3.2.2对消防人员的管理要求
3.2.2.1消防人员在值班的过程中,需暂时离开的,必须与相邻防火单元的消防人员做好交接,并由其相邻的防火单元的消防人员做好该时段的巡检记录。离开的起始时间与回来时间需在巡检记录中写明(由被交接消防人员记录)。当轮流换班时,需等下一班值班人员来后上一班方可离岗。原则,下一班吃完饭接班。
3.2.2.2消防人员每隔1小时巡检一次,并做好巡检记录。
3.2.2.3在巡检过程中,如发现吸烟者或未办理工作票私自明火作业者,应立即制止,对制止不听者,通知并由安全科对其进行处罚。
3.2.2.4对当班过程中,擅自离岗的消防人员每发现一次,按项目部内保规定进行处理。
3.2.2.5输煤系统各PC段及各转运站MCC间由电仪公司负责管理。
3.2.3对消防队长的要求
3.2.3.1消防队长平均每4小时至少巡检一次,并在每个消防单元的巡检记录签署意见。
3.2.3.2消防队长对消防保卫人员每班换班前进行交底。
3.3防火砂袋及水源的配置原则
3.3.1每条皮带在机头位置放置防火砂袋20袋(每袋砂袋装砂约20公斤),盛满水水桶2个,水源点就近选取。
3.3.2在已粘接完皮带上每间隔50m放一袋砂袋,且每条皮带不少于3袋。
3.4消防安全管理日常工作由项目部综合办负责。
4.?管理、监督部门组织机构及职责
4.1输煤消防领导小组组织机构
组长:张强
副组长:孙剑锐:王玉娟:李国柱:
陈?政:(常务)
组员:汤洪彬:郭丙善:?潘庆:
赵立刚:3996240?何明才:3996490?辛京浩:
代涛:?崔双林:6213075王千宇:7065486
马志强:董春源:3996397张茂森:
黄建庭:?白玉忠:王旭晨:
陈志刚:3996540张小新:
4.2消防领导小组的巡检要求
4.2.1消防领导小组组长每月对输煤系统巡检应不少于一次,并在每个防火单元的巡检记录表上签署意见。
4.2.2消防领导副组长每月对输煤系统巡检应不少于三次(至少有一次凌晨检查),并在每个防火单元的巡检记录表上签署意见。
4.3消防执行小组组织机构
见综合办保卫科相应文件:
4.4消防执行小组的组长职责
4.4.1消防执行小组组长应每周至少组织一次消防学习专题会,讨论学习在此期间内的消防情况,并好相应的会议记录。
4.5消防员的职责
4.5.1认真学习消防知识,自觉遵守消防法规和各项防火制度。
4.5.2熟悉各类消防器材的用途,掌握使用方法,按规定保管和保养消防器材。
4.5.3积极参加消防活动,宣传防火知识,参加防火检查和火险隐患的整改。
4.5.4发现火险隐患及时主动报告。
4.5.5掌握一定的灭火知识,发现火灾时能及时报警,奋勇扑救,协助保护现场和调查火灾原因。
4.6消防监督
4.6.1项目部综合办负责整个施工现场的消防监督管理工作。
4.6.2项目部综合办在消防管理工作中具备下列职权:
4.6.2.1依照《中华人民共和国消防法》和本措施对整个输煤系统的施工现场以及参加施工的人员工作情况进行监督、检查。
4.6.2.1进行消防法规的宣传教育,培训义务消防员。
4.6.2.1积极参与施工现场消防设施的设计与改造。
4.6.2.4负责整个施工现场消防器材的配备,建立台帐,做好管理工作。
5.?输煤系统防火注意事项
5.1输煤系统要及时清理易燃物,做到施工和清理同步。在施工过程中,设备的包装箱、草袋、草绳、呢绒制品、橡胶制品以及检修过程中弃用的棉纱、棉布,等易燃物本着谁用谁清,谁拆谁清的原则。做到在输煤各栈桥廊道及转运站内无易燃物,杜绝火灾发生的隐患。
5.2严格控制易燃物品的使用,输煤系统设备施工中,由于皮带粘接工艺的要求需使用120#航空汽油、甲苯等有机易燃物品。这些物品在使用前、使用过程中及使用后要实行严格的控制。对于领用和实际使用的数量应记录在案,并在施工后带出防火单元并及时合理的处理残留物,在施工过程中绝对禁止动火作业(包括氧气、乙炔使用,电焊机作业,各种电动工具的使用),并在附近放置充足的消防器材。同时,应重点检查盛油的容器,不得使用敞口容器,并且应密封严密不泄漏。
5.3强化电焊机的管理,电焊机的使用不当及接线不正确,是造成火灾的重要危险源。各栈桥廊道及转运站内布置的电焊机接线柱,接头应当完备。一次线的长度应符合要求,同时严格执行一机一闸制度,严禁一闸多机。对于栈桥内使用的二次线,中间部分不允许有破损,接头处应包裹严密绝缘良好,严禁用塑料布包裹破损焊把线。
5.4实行严格的动火工作票制度,栈桥内涉及到暖通、排水、电气及机务等几个专业的施工,在皮带铺设之后,进驻栈桥及转运站内进行明火作业,必须办理动火工作票,工作票经安全部门签发后方可执行。作业时,必须设立专职监护人员并且全程监护。
5.5在输煤系统进行油漆施工时所使用的油漆及稀料,要使用多少带多少,不得在输煤系统内存放多余的油漆及稀料,下班时要将所有的油漆及稀料及空桶带出室外。
5.6输煤皮带铺设后,明火作业施工应将施工区域与皮带进行有效隔离,在皮带周围和皮带上方动用电火焊必须用石棉布遮挡覆盖,对皮带进行有效的保护,严禁焊把线从皮带上方穿越,上煤以后的明火作业应特别注意施工周围环境的粉尘浓度及地面死角处的积尘,待粉尘扩散后或清理后方可进行明火作业。
6.?防火档案的建立
6.1防火档案由综合办建立并进行管理。防火档案包括以下几个方面:
6.1.1本单位概况
6.1.2各种防火制度和实施细则
6.1.3各级防火领导人、防火责任人和消防执行小组成员的名单
6.1.4防火重点部位工种人员名单
6.1.5各部位、场所消防设施的布置、配备情况
6.1.6历次防火检查情况
6.1.7火险隐患的方案和销案记录
6.1.8重要消防活动、会议记录
6.1.9历次火灾事故的报告以及预防措施
6.1.10防火重点部位火灾灭火方案
6.2重点防火部位悬挂安全指示牌,其应涵盖以下内容:
6.2.1防火重点部位或场所名称
6.2.2防火责任人
6.2.3防火守则和预防措施
7.?明火作业票的程序及各部门的管理责任
见综合办明火作业的相应的管理程序:
8.?火灾事故应急预案
8.1编制目的
为认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,预测潜在火灾事故的发生,并对其进行有效控制,以防止或减少因事故造成的人身伤亡和财产损失,特制定本预案。
8.2应急处理机构及职责分工
8.2.1应急与响应机构人员联系电话:
组长:张强:
副组长:孙剑锐:王玉娟:李国柱:
组员:?安全科:汤洪彬:综合办:陈政:
施工科:赵立刚:0310-3996240?施工科:何明才:0310-3996490
烟塔公司:王旭晨:0310-3893360?建筑公司:辛京浩:
锅炉公司:马志强:电仪公司:黄建庭:
汽机公司:陈志刚:0310-3996540综合办保卫:2110
综合办医务室:2029
市区急救中心电话:120
8.3职责分工
8.3.1项目经理是项目部职业安全卫生的第一责任人,对本项目部的任何重大职业安全卫生事件或紧急情况负全面责任。
8.3.2各单位、部门负责人对本单位范围内施工中的职业安全卫生工作负直接管理责任,并对项目经理负责。
8.3.3项目部安全科负责施工生产过程中安全生产方面的监督、指导、协调以及对违章现象的制止、安全隐患的消除与火灾发生后的调查与处理工作。
8.3.4项目部施工科负责火灾发生后,抢救工作所必需的人员、机械设备、工程车辆的组织与调配工作。
8.3.5项目部综合办负责在火灾发生后急救车辆的准备和医务人员的组织及救护药品器械的落实工作。
8.3.6保卫部门负责事故现场的交通疏导工作,并维持现场秩序。
8.3.7项目部工会负责伤者或伤者家属等的善后工作
8.3.8项目部网络管理人员负责在发生重大职业安全卫生事件时办公系统的正常维护,确保信息畅通。
8.4应急预案的演练
项目部火灾事故应急小组成员负责对其所属相关人员进行技能培训和组织演练孩。
8.4.1火灾事故应急培训
火灾事故各类应急抢险人员应进行技能培训。培训内容包括:自救和互救的能力;应急抢险器材、工具的使用技能;与现场的上级联络;简单的救护常识;紧急状态下如何脱险等。
8.4.2演习
项目部应急小组定期组织有关人员进行应急演练,以提高应急救护的能力,对演练中发现的不足之处加以改进。预案演习要有针对性,要结合实际,并有记录。
8.5预案的启动条件和流程
8.5.1当确认火灾事故发生时,项目部立即做出响应。按照“统一指挥,互助联合,属地管理,专业处置”的要求,启动应急预案。
8.5.2应急预案的工作流程
发生事件→发现人员报告现场临时负责人→临时负责人一面组织抢救,一面上报应急值班室→值班人员接警后立即报告应急组长→应急组长组织进行应急抢救→应急结束,现场恢复→汇报,调查处理与评估。
8.6具体措施
8.6.1报警:在突发性火灾事故发生后,发现人员立即向现场领导报告,现场负责人一面组织抢救伤病者,保护现场,一面向责任单位负责人报告。
8.6.2汇报:责任单位负责人了解情况后立即赶赴现场,同时向项目部应急办公室汇报详细情况,如发生地点、大致原因、事故发展现状、伤员现状等。
8.6.3组织:项目部应急办公室接警后启动应急预案,立即通知安全科、施工科、综合办等相关部门,组织抢险工作并向项目部有关领导进行汇报。
8.6.4综合办公室接警后应立即派医务人员赶赴急救现场,采取必要的急救措施,遏制事态进一步扩大;组织好急救车辆;并派警卫人员封锁事故现场,防止无关人员进入,影响抢救;与地方医院联系,准备患者住院治疗。
8.6.5项目部安全科根据情况,立即开展对事件的调查与取证工作,保存好有关的照片资料等,并组织好事后的现场处理工作。
8.6.6参与突发火灾施工处理的各相关部门立即调动有关人员赶赴现场,在救援应急领导小组的统一指挥下,按照预案分工和事件处置的要求,密切协作共同实施预案。
8.7对现场安全防护、医护、交通、通讯、物资、后勤等的需求
应急救援资源是事故应急救援工作顺利与否的重要前提和保障,定期检查、维护和更新救援资源,保证应急救援抢险物资始终处于完好状态;医务救护人员24小时值班。
8.8向政府、社会和上级领导部门申请援助
一旦超出项目部自身的控制能力,应由领导小组决定是否向业主应急领导小组或当地政府部门提出请求,由当地政府部门协调其他应急资源参与处置。
8.9紧急状态解除
事故现场经过应急处理,受伤人员得到紧急救护、现场危险及环境因素得到有效排除,应急救援小组可宣布解除应急状态。应急小组组织清点、检查事故现场,经确认后撤离事故发生地点。
8.10现场恢复
进行正常作业前,领导小组应组织重新对工作场所及周围环境的危险及环境因素进行仔细的检查,排除所有事故隐患,并对相应人员进行安全教育后才能转入正常的作业。
应急处理结束后,及时补齐各类应急救援物资。
8.11突发事件汇报
调查与评估、信息发布等按公司、项目部有关制度执行
篇2：某制粉系统防火安全技术措施
我厂即将进行磨煤机出口粉温提高运行方案,这对制粉系统的安全运行提出了更高的要求,特制定本措施。
1加强制粉系统设备维护力度,严格执行两票三制规定
1.1磨辊油质抗氧化检查:磨煤机出口粉温提高投运后,可能会造成磨辊轴承润滑油碳化问题,所以要求第1个月每周取样分析一次(6太磨各取1只磨辊);第2-6月每月取样一次。直至确认润滑油没有碳化危险,再按照正常油务技术监督要求执行。
1.2磨辊油封检查:每三个月进行一次磨辊油质检查,以确认磨辊油封没有损坏。如发现进粉严重的磨辊要及时安排轴承清洗或解体检修;周期性大修中拆卸的磨辊油封要留存、检查,以确认其耐温性能;
1.3煤粉管道防磨检查:加强煤粉管道巡查,发现漏粉情况,立即联系运行停磨,办理检修相关流程,同时迅速组织检修人员进行抢修消缺,粉管补焊要采用挖补工艺,避免贴补焊接方式。若无法及时停磨的,应采取临时封堵措施,消除或减少漏粉情况。消缺后要立即对散落在设备和保温上的煤粉进行打扫、清理;
1.4积极探索煤粉管道最佳耐磨方案,在机组检修中实施,以延长煤粉管道、弯头等易磨部件寿命,减少漏粉缺陷发生;
1.5机组大修时,增强煤粉管道检查力度,提高检修标准,狠抓检修质量,从源头上控制漏粉缺陷;
1.6详细记录煤粉管道漏粉位置,作为日常巡检重点检查部位,并作为日后检修重点方向;
1.7解决各磨煤机蒸汽灭火电动门内漏问题,投用磨煤机蒸汽灭火设施,清理蒸汽灭火管道内的煤粉。
2加强制粉系统设备巡检力度,做好设备文明生产
2.1制粉系统重点部位检查:
2.1.1严格按照《锅炉设备点检卡》要求开展制粉系统的点检工作,发现制粉系统设备振动、温度、声音异常时,要分析原因,及时处理;
2.1.2重点关注磨煤机石子煤排放情况,要求每日不同时段多次检查,对石子煤排放量突然大幅变化,石子煤中带有煤块、火星等现象要提高警惕,发现问题要及时停磨查找原因;
2.1.3加强热一次热风门内漏的检查和治理工作,每次检修都要检查热风门开度和盘根损坏情况。并寻求适当机会对热风门改造;
2.1.4加强热一次风道口石子煤堆积清理工作,要求做到每次停磨检修都要检查、清理;
2.1.5加强给煤机异物清理工作,防止给煤机堵煤和皮带打滑情况发生。
2.2输煤运行要加强来煤杂物清理,减少给煤机断煤故障发生。
2.3主机运行要提高对燃料水分的敏感性,对水分较高煤种和冻煤要适当降低粉温运行。
2.4要求消防维护加强制粉系统消防设备的检查、维护,保障消防系统的可靠投运。
2.5制粉系统设备保洁
2.5.1维护单位对磨煤机平台、润滑油站、给煤机等部位要求每日清理一次;磨煤机顶部平台要求每周彻底清理一次;漏粉缺陷处理后要立即清理。
2.5.2保洁公司对制粉系统区域地面要每天清理;在做好防坠落措施后,对高空管道要每周清理一次;磨煤机顶部钢结构清理工作要求按照厂内重大危险作业管理制度和到岗到位管理制度办理相关手续,并搭设脚手架,每两个月进行清理一次,要注意清理钢梁上表面、H型钢内部、拐角、螺栓孔等易积煤粉的部位,。
2.5.3电气专业对磨煤机平台下电缆桥架以及磨煤机顶部电缆桥架里的积粉要及时进行清理,防止自燃。
3加强制粉系统防火知识宣贯,提高防火意识
3.1组织相关人员对制粉系统蒸汽灭火系统、消防水系统、消防器材使用和布置位置等进行熟悉,保证在突发事件时能够迅速反应;
3.2要求各相关单位对本措施组织学习,并做好记录,要了解自身职责和要求,并遵照执行;
3.3关注石子煤排放人员的火情敏感教育,保障信息畅通,发现问题能够及时掌握;
3.4生技部加强对主机维护制粉系统检修台账记录的检查,保证台账的准确和清晰,提高检修台账对制粉系统检修的指导意义;
3.5加大制粉系统维护的奖惩力度,对发现重大缺陷或隐患的人员进行奖励,鼓励点检员、检修人员积极发现问题,解决问题。
生产技术部锅炉专业
2012.08.20
篇3：燃油系统储油库防火防爆措施
发电人应划定油区,油区周围必须设置围墙,围墙的高度不应低于2m,并挂“严禁烟火”等明显的警告标志牌。油区必须制定油区出入制度,入口处应设门卫,进入油区应进行登记,并交出火种。不准穿钉有铁钉的鞋和容易产生静电火花的化纤服装进入油区。油区内应保持清洁,无杂草,无油污,不得储存其他易燃物品和和杂物,不得搭建临时建筑。油区周围必须设有环形消防通道,通道尽头应设回车场。油区内应设置符合要求的消防设施。
地上和半地下油罐周围应用非燃材料或土质建造符合要求的防火堤。防火内侧应有下水道或水封井,下水道应设闸门控制。油罐区应有排水系统,并装有阀门。着火时应关闭阀门,防止油从下水道流出扩大火灾事故。从油库、过滤器、油加热器中清理出来的余渣应及时处理,不得在油区内保留残渣。
油区的一切电气设施均应选应防爆型,电力线路必须是电缆或暗线,不准有架空线。油区内一切电气设备的维修,都必须停电进行。卸油管应有明显的接地点。油管道法兰应用金属导体跨接牢固。每年雷雨季节前需认真检查,并测量接地电阻。防静电接地每处接地电阻不宜高过30Ω。露天敷设的管道每隔20~25m应设防感应接地,每处接地电阻不超过10Ω。油泵房及油罐区内禁止安装临时性或不符合要求的设备和敷设临时管道。不得采用皮带传动装置,以免产生静电经起火灾。在油区敷设临时动力和照明的电线时,电源及动力设备都应采用防爆型,应该具有绝缘和防爆性能。禁止把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上,或引入未经可行地冲洗、隔绝和通内的容器内。用手电筒照明时应使用塑料电筒。
所有临时电线在检修工作结束后应立即拆除。进入油罐的检修人员应使用电压不超过12V的防爆灯,穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋,使用铜质工具,严禁使用汽油或其他可燃、易燃液体清洗油罐内的油垢。在油区进行电焊接作业时,焊接设备应停放在指定地点,不闪使用漏电、漏气设备。火线和接地线均应完整、牢固,禁止使用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊接的设备上,接地点应靠近焊接点,并采用双线接地,不准采用远距离接地回路。
油罐顶部应装有呼吸阀或透气孔。储存轻柴油、汽油、煤油、原油的油罐应装呼吸阀,呼吸阀应保持灵活完整;储存重柴油、燃料油、润滑油的油罐应装透气孔和阻火器,阻火器金属丝网应保持清洁畅通,运行人员应定期检查,使其经常保持良好状态。金属油罐应装设固定的冷却水装置和泡沫灭火装置,油罐测油孔应用有色金属制成。油位计的浮标与绳子接触的部位应用铜材制成。运行人员应使用铜制工个操作。量油孔、采光孔及其他可以开启的孔、门要衬上铅、铜、或铝。油罐应有高、低油位信号装置,防止过量注油,使油溢出。燃油管道及阀门应有完整的保温层,当周围空气湿度在25℃时保温层表面一般不超过35℃。油管道、阀门、法兰附近的高温管道保温层上应包裹铁皮,防止燃油喷漏到高温管道引起关火。
燃油设备检修时,应尽量使用有色金属制成的工具。如使用铁制工具时,应采取防止产生火花的措施,例如涂黄油加铜垫等。油罐若需动火,动火油罐应在相邻油罐的下风或侧风。当油罐间距不符要求时,还应在动火油罐偶设备隔离屏障,并按油罐着火的事故预想,做好一切扑救准备工作。动火油罐应与系统隔离并上锁。清出油罐内全部油圬后冲洗干净,然后拆开动火油罐所有管道法兰,油罐侧通大气,非动火的管道侧加盲(堵)板。在打开动火油罐各孔口,用防爆通负机从不同位置进行通内,且时间不少于48h,在整个动火期间通风机不得停止运转。从拆开管线法兰和打开油罐孔口到动火开始这段时间内,周围50m半径范围内低凹、焊缝处,以及容易积聚气体的死角等处测量气体浓度,最好用两台以上测爆仪同时测量气体浓度,以防失灵。
油船卸油时,应可靠接地,输油软管也应接地。在卸油过程中,如遇雷雨天气或附近发生火灾,应立即停止卸油作业。
油车、油船卸油时,还严禁将箍有铁丝的胶皮管或铁管接头伸入仓或卸油口。
篇4：制粉系统防火防爆措施
制粉系统的煤粉很易燃烧,因此制粉系统防爆门应避免朝向电缆层及人行通道,防爆门动作后应立即及消除周围的火苗与积粉。严格控制磨煤机出口温度及煤仓温度。其温度不得超过煤种要求的规定,煤粉仓应有温度测点并宜装报警测点。给粉机应有定期切换制度,避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。清除给粉机进口积粉时,不得用氧气管和及压缩空气吹扫。
手动测量煤粉仓粉位时,浮筒应由非铁质材料制成,仓内浮筒应缓慢升降,以免撞击仓壁产生火花,发生煤粉爆炸。要经常检查煤粉仓、绞笼(螺旋送粉器)吸潮管应加保温措施,控制吸潮门开度使煤仓负压保持适当的数值。煤娄仓外壁应予保温,以防止煤粉他外壁受冷风吹袭时使仓内煤粉易结块而影响流动。同时还应做好煤粉仓层的清洁工作,防止煤粉仓爆炸后热气浪喷出所引起的二次爆炸,或粉仓层积粉自燃后火苗进入煤粉仓应装置固定的灭火系统,如蒸汽灭火、二氧化碳灭火或氮气灭火装置,平时要保持完好,并定期使用。
在启动制粉系统和设备检修之前,应仔细检查设备内壁是否光滑,有无积粉死角。清仓过程中发现仓内残余煤粉有自燃现象时,清扫人员应立即退到仓外,将煤粉仓严密封闭,用蒸汽、氮气或二氧化碳灭火器等进行灭火。清仓时,煤粉仓内必须使用防爆行灯。铲除积粉时,工作人员应穿不产生静电的工作服,使用铜质或铝质工具,不得带入火种,禁止使用压缩空气或氧气进行吹扫。在磨煤机清扫积粉时,严禁在煤粉温度没有下降可燃点以下时打开人孔门清扫。
严禁在运行中的制粉系统设备上进行动火工作。若在停用的制粉系统进行动火作业,要执行动火工作票制度。必须将此设备处积粉清除干净,并采取可靠的隔离措施。在煤粉浓度大的场所,须在测定粉尘浓度合格后,方可办理动火工作票手续,进行动火作业。
篇5：氢系统防火防爆技术措施
当可燃气体的容积含量在空气中达到一定的比例时,遇到明火源即发生爆炸。引起可燃气体爆炸的最低含量为爆炸下限,相应地能引起爆炸的最高含量为爆炸上限。爆炸下限至爆炸上限之间的含量为该可燃气体爆炸范围。氢气是一种可燃气体,其在空气中的爆炸范围为4.0%—75.6%,即当空气中的氢气含量在此范围内,一旦遇到火源即发生爆炸。
例如:1993年11月,清河电厂发生6号机组氢爆着火事故。在6号机组运行中,由于发电机氢中含氧量大,需要对空排污,而运行人员违章操作打开了对室内排污门,且排污门开的较大,导致排污时大量氢气充满直流密封油泵开关箱内和发电机、汽机盘车下部。又因氢密封油压低,且备用交流密封油泵没有联动成功
,联动直流密封油泵,在联动直流密封油泵时励磁开关打火,引起开关箱内氢气爆炸,进而引燃了积存在附近的氢气,造成机组被迫停运。
又如:1984年6月28日,荆门热电厂发生氢气爆炸造成2人死亡、1人受伤的事故。1984年6月25日,荆门热电厂5号机组因主油泵推力瓦磨损被迫停机检修,因需要明火作业,发电机退氢。6月27日,在检修人员对5号发电机内部接线套管是否流胶进行检查,并清擦发电机内部渗油时,感觉在发电机内发闷,因未找到轴流风机通风,改用家用台式电风扇通风。6月28日,当检修人员将电风扇放人发电机人孔门内并开停几次寻找合适放置位置时,生氢气爆炸。事故原因是由于在发电机检修时,制氢站到发电机内部的氢管道未采取彻底的隔离措施,而该管道两道阀门又不严密,使发电机内氢气达到爆炸浓度,而检修工作中使用的日用电风扇的按键,在启停特别是换档时,产生电火花,从而造成了发电机内发生氢气爆炸。
因此,要求在氢冷系统和制氢设备运行时,按照有关规程对氢气纯度和含氧量进行分析化验,氢纯度和含氧量必须符合规定的标准是:氢冷系统中氢气纯度需不低于96%,含氧量不应超过2%;制氢设备中,气体含氢量不应低于99.5%,含氧量不应超过0.5%。如不能达到标准应立即进行处理,直到合格处理。
氢冷发电机密封油系统的压差阀、平衡阀,必须保证动作正确、灵活、可靠,以确保密封油压大于氢压,氢一油压差在要求范围内。运行人员应严格监视密封油箱油位,防止由于油位过低导致密封油压下降而造成漏氢。主、备用密封油泵应轮换运行,并定期进行联动试验,以确保运行泵出现故障时,备用泵能够顺
利联起。主油箱上的排烟风机,应保持经常运行,以防止主油箱内积存氢气发生爆炸。
对在制氢站或氢气系统附近进行明火作业必须严格管理,禁止在制氢站中或氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在氢气道附近进行焊接或点火的工作,应事先测量明火作业的地点的空气含氢量,证实工作区域含氢量小于3%,并经厂主管生产的领导(总工程师)批准后方可工作。
排出带有压力的氢气、氧气或进行储氢时,应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门,使气体缓慢放出。禁止剧烈地排送,以防因摩擦引起自燃。
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