易燃易爆物潜在事故预防处理作业指导书
1.适用范围
本作业指导书适用于公司承建的工程项目在实际生产过程中可能发生潜在事故或应急情况的预防并给予指导。
?2.根据《环境突发事件应急准备和响应控制程序》文件的描述潜在事故包括:
可能发生的火灾、爆炸;可能发生油品、化学品泄漏给人员生命、财产造成危害和给环境造成不良影响。
3.项目部的职责:
项目部在潜在事故预防方面作为二级机构,在执行公司有关管理规定的同时要根据本单位实际情况制定预防措施。
4.对火灾、爆炸事故预防的要求
4.1项目部首先要把消防安全工作贯穿到施工全过程中,一是各级领导重视消防安全工作,贯彻《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》和《烟台市消防管理办法》落实消防安全责任实行“谁主管、谁负责”的原则。二是认真贯彻落实公司《施工组织设计编审规定》中对消防安全的要求,并按要求绘制施工现场消防安全示意图,报公司工程技术部
4.2项目部要根据施工现场的消防安全要求,制定各项防火制度,项目部负责人是该项目部的防火负责人,要落实各项防火制度责任人。
4.3施工现场必须设有专(兼)职消防安全员,在施工现场防火工作负责人的领导下,具体管理现场的消防安全工作。
5.火灾事故预防的基础工作
消防工作应贯彻“预防为主,防消结合”的方针,严格执行公安消防部门颁发的防火工作的有关文件、规定和公司有关防火工作的规定。
5.1公司、项目部、生产班组应建立三级防火制的网络,分工明确,职责明确。
5.2针对项目部施工的特点,对职工进行多种形式的消防宣传教育,特别是对分包单位的外来民工要从“源头”进行防火安全教育和法规教育,签订与各班组的《防火责任书》,提高全员的消防安全意识。
5.3按公司工程管理部规定和对防火实行群防群治的要求,建立一支由项目部相关领导、施工员、安全消防员、警卫、保管员以及班组消防骨干为主的职工义务消防队,有专人负责制定训练计划和管理办法,义务消防队人数视工程的实际情况。
5.4施工现场重点部位(危险品仓库、油漆间、木料库、木工间、配电房等)必须建立有关防火规定,有专人管理,落实责任。按国标设置警告标志,配置适量的消防器材,有条件的现场要设置积水池或消防积水桶(箱)。
5.5一般建筑楼层、非重点仓库、宿舍、食堂等处也应有消防安全管理规定和设置常规消防器材。
5.6、装饰、项目部每月组织有关人员对重点部位、一般部位进行自查自纠活动,消防安全员要实行不定期的对施工作业面进行消防安全检查,对查出的潜在隐患情况逐一登记,递交有关部门人员逐一整改。
5.7坚持工程项目用火消防制度,加强用火管理,并建立项目部所建工程的防火档案。
6.化学危险品的防火措施
6.1化学危险品:
在公司范围内通常指汽油、柴油、稀料溶剂、油漆、氧气、乙炔、石油液化气等。由于项目部或装饰工程的需要,需使用一定数量的化学危险品,不要认为化学危险品数量少,存放周期短,而忽视消防安全管理。因此,使用单位要根据化学品不同成份、特点,按要求分类入库存放,严格管理。管理方法执行国务院发布的《化学危险品安全管理条例》。
6.2化学品仓库的防火规定执行公安部发布的《仓库防火安全管理规则》。
6.2.1《危品》仓库内制定严格的防火管理制度,并指定专人保管,非有关人员一律不得入内。
6.2.2《危品》库房内严禁存放其他物品,库房外围边不准堆放杂物和易燃物,保持道路畅通。
6.2.3库内严禁吸烟和明火,不准使用电炉等电设备。
6.2.4库房外有明显的防火标牌和警示牌。
6.2.5保管人员每天对库内物品和库房周边进行巡查,及时清扫渗漏在地上危品物,一旦发现隐患要及时消除,如不能消除的立即报主管部门进行处理,做到防患于未然。
6.2.6《危品》库房要配备一定数量若干干粉灭火器,油品库还要配备一定数量的黄砂以及消防水源。
6.3电气焊作业的防火措施
6.3.1项目部在施工过程中需电、气焊作业时,必须严格执行电、气焊三级动火审批制度,按规定划分等级,明确审批手续。
6.3.2项目部有关的施工员在安排电、气焊作业的同时,要书面进行消防安全的作业指导,在电、气焊操作过程中,经常到作业面进行督促、检查,发现隐患要立即纠正。
6.3.3电、气焊工在作业时,应采用一问、二看、三嗅、四测试的方法,明确作业任务、范围、时间、焊割件,察看现场环境和具体情况,分析、预测可能出现不安全因素,做到定人、定点、定措施,落实岗位责任,确保万无一失。
6.3.4电、气焊工操作时必须配置必要的灭火器材。
6.3.5焊割后必须认真检查清理作业现场的火种,不留潜在事故隐患。
6.4气焊与气割的防火防爆措施
6.4.1乙炔气瓶和氧气瓶要按照上级有关规定,合理的储存和摆放,应防止受热,搬运时避免撞击、震动。乙炔气瓶应直立使用,氧气瓶严禁与油脂接触,避免在高温下爆晒,操作人员不得戴铝质油脂的手套去开、关瓶阀,以防发生事故。
6.4.2禁止将乙炔气瓶或发生器与氧气瓶同室存放使用,或者放在不通风的操作平台下,不得提供乙炔与氧气可能混合的机会和场所。
6.4.3其他防火措施与6.3条款相同。
6.5油漆库房防火措施
6.5.1油漆和溶剂应贮存在干燥、通风、隔热建筑房屋内,不准与其他物资混放。
6.5.2库房30米内不许动用明火,周边严禁堆放易燃材料和杂物,库内严禁吸烟,有明显的禁火标志。
6.5.3库房有专人管理,懂得防火要求和掌握灭火器的使用方法。
6.5.4漆桶堆垛整齐,防止倒垛,保证稳固,防止互相磨擦,碰撞产生火星。
6.5.5按规定配备一定数量的干粉灭火器,并设置消防水源。
6.6施工现场生产确实需要明火如防水作业,也应实行动火审批制度,做到有审批手续和消防安全指导书。操作班组必须严格按照有关防火制度执行,有专人负责,检查防火制度落实。
?7.应急预案。
7.1应急预案是对某种事故隐患制定有针对性的防范和整改措施,即使潜在的事故发生后也应有针对性的应急措施。
7.2项目部要根据《施工组织设计编审规定》对施工现场重点防火防爆部位制定应急预案。
7.3应急预案的内容
《火灾应急预案》一般包括:制定严格的防火防爆制度;岗位人员的职责分工计划;人员物资疏散和转移方案;初期火灾的扑救;及时向“119”报警,并组织义务消防队配合公安部门和做好物资的保护,事故发生后配合上级主管部门对事故的原因进行调查处理等预案措施。预案制定后,要组织实际操作演练,以便及时发现问题,完善预案,同时也有助于增强职工的消防安全意识(中华人民共和国公安部令第61号《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》)。
7.4初期火灾的扑救
初期火灾是火灾发生的初始阶段,一般在起火后的十几分钟内,此时物质燃烧的速度比较缓慢,火焰不高。燃烧放出的辐射热能较低,燃烧的速度比较缓慢,火焰不高,燃烧面积不大。此时采取正确的方法,利用灭火器材有助于将火扑灭。因此,消防知识、消防器材使用的培训是项目部的一项重点工作。
7.5报警
发现起火后,无论火势大小都应拨打“119”报警。报警时要讲清起火单位名称、详细地址、起火部位、起火物质、火情大小及报警人姓名和报警电话,报警后要派人到单位门口或十字路口等候消防车。
7.6易燃易爆物潜在事故预防及处理作业指导书参考材料:
7.6.1省公安厅消防局《消防安全》实用大全;
7.6.2消防局根据《消防法》编制的学习宣传材料;
7.6.3公司环境、职业健康安全管理体系文件;
7.7易燃易爆物潜在事故预防及处理作业指导书支持性文件
7.7.11987年2月17日国务院发布的《化学危险品安全管理条例》
7.7.21990年4月10日公安部令发布的《仓库防火安全管理规则》
7.7.3《烟台市消防管理办法》
7.7.4中华人民共和国公安部令第61号《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》
篇2：离心分离易燃易爆物料安全措施
前言
离心机在制药、化工工业应用极广,其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分离的主要设备。在离心机在运转过程中,可燃溶剂存在的内环境具有形成燃烧爆炸的潜在不安全因素。这一潜在不安全因素如果遇到合适的条件,就会导致事故的发生。如浙江新华制药有限公司“11?07”爆炸事故案、浙江中贝九洲集团有限公司“3.5”爆炸事故等给人们留下了惨痛的教训。
1?燃烧爆炸事故成因
可燃物、氧化剂和点火源,称为燃烧三要素。爆炸是剧烈燃烧,爆炸是能量(物理能、化学能或核能)在瞬间迅速释放或急剧转化成机械功和其它能量的现象,造成爆炸的条件是:温度、压力、爆炸物的浓度。离心机内造成的爆炸事故主要是受限空间内可燃混合气体的爆炸,即爆炸性物质爆炸(化学爆炸)。
爆炸性物质爆炸过程具有如下三个特征:即反应过程放热,过程速度极快并能自动传播,过程中生成大量气体产物。这三个条件是任何化学反应能成为爆炸性反应所必须具备的,而且这三者互相关联,缺一不可。
2?防爆的基本原则
防爆的基本原则是通过对爆炸过程特点进行分析,以便采取相应的防范措施。阻止第一过程的出现,限制第二过程的发展,防护第三过程的危害。其基本原则有以下几点:
(1)防止爆炸混合物的形成;
(2)严格控制着火源;
(3)切断爆炸传播途径;
(4)减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏;
(5)检测报警。
3?离心机防爆的安全技术措施
3.1防止可燃可爆系统的形成
针对在离心易燃易爆物料时,离心机内可充满可燃气体,一旦离心机由于静电或者其他原因产生火花导致离心机发生燃烧爆炸事故。故离心含有易燃易爆物料的溶液时,应确保离心机的密闭防爆。当采用惰性气体或其它气体保护,如向离心机内部充入氮气置换里面的空气,从而使氧气浓度维持在安全范围之内。控制氧气的浓度,一般可采用氧浓度监控法,严格控制氧的浓度。
首先必须保证氮气的气源稳定且严格按照操作规程作业,前文提到的两起事故均是由于操作人员在没有氮气进行保护下,就打开下料阀门并开启离心机,溶液进入高速旋转的离心机,产生静电火花引爆了甲苯混合气体,致使离心机发生爆炸。
当氮气压力不足或供氮系统发生故障时,通过报警装置发出警报,自动停车;在离心机启动时,必须用氮气对离心机系统进行气体置换,经检测氧气的浓度达到1%~2%时方能开车;当离心机进液时,对浮液和洗液都必须以氮气保护,防止空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入离心机;停电时,为实现氮气吹扫工作仍能正常进行,要求选用常闭式电磁阀,以保证氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。
特别应注意的是,企业在改造原有的离心机时,在针对离心机进行惰性化保护改造中,应设置相应的配套设施,如在线氧检测系统、连锁保护装置,否则极易由于惰性保护气源不稳定、管理不善、误操作,由于系统密封,从而引发更为严重的离心机爆炸事故。
3.2消除、控制引火源
引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击等。所以对有火灾爆炸危险场所,对这些火源都要引起充分的注意,并采取严格的控制措施。
在离心机设计时,对于运动件应确保有足够的安全空间,以消除可能产生的机械摩擦和撞击,同时,离心系统必须有消除静电的措施。对于制动装置,不得采用机械摩擦式制动装置,一般均采用电器能耗制动的形式。另外,对于传动带,则选用防静电带,以消除或减少静电产生的可能。企业在选购离心机时,应针对离心机的配置提出更精确的制造要求,比如:配置防爆电机、现场防爆按钮、防爆电磁阀、防爆接近开关、防爆隔离栅、防静电皮带、静电接地、变频器控制、能耗制动、氮气保护、氧气含量在线检测等。然而,并不是所有的有防爆要求的场合都要配置,应按实际工艺、作业环境等适当的配置。
输送易燃易爆物质过程中还应严格按照GB12158-2006《防止静电事故通用导则》的有关要求执行。尤其应注意反应釜至离心机间下料管的防静电处理。
另外,在爆炸危险区域内应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具,使用防爆型电子钟等;操作现场不准吸烟,严禁烟火,严禁使用手机。作业场所应定期进行防雷、防静电检测,确保安全。
3.3隔离阻断,防止事故蔓延
前面提到的两起事故均是由于离心机发生爆炸后,引燃了从反应釜底阀放出的含易燃易爆物料的溶液,从而迅速蔓延到整个车间。由于车间超量存放危险化学品,从而爆炸燃烧事故使室内设备全部坍塌被毁,造成事故扩大。
首先离心分离区域应设置在独立的隔间内,与其他生产区域之间采用防火实墙进行分隔,且应确保有足够的泄压面积,同时应加强离心分离区域的通风。离心作业区域应严格控制现场操作人员人数。
其次企业应严格控制作业场所危险化学品的存放量。有条件的企业尽量使用管道输送。若作业现场需要使用桶装物料直接加料,应划出专门的中间物料存放区,物料存放区与生产作业区域应采用防火实墙进行分隔,尽量做到使用溶剂区域无物料堆放。离心作业区域严禁存放危险化学品,特别应注意离心残液不得存放在离心间。
3.4改进离心工艺,选用新型离心机
在离心机氮气保护系统设计中设置在线氧气检测装置和压力变送传感器,对运行过程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测,实行定量的控制,控制其氧气含量在安全范围以内(也即保证机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外)。
在离心设备发生故障、人员误操作形成危险状态时,通过自动报警、启动连锁保护装置和安全装置,实现事故安全排放直至停机等一系列的操作,保证系统安全。
3.5有效监控,及时处理
离心作业区域严格按照GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》的要求,设置可燃气体和有毒气体检测报警装置,并与强制通风设施进行联锁。若离心机一旦发生泄漏,检测报警仪可在设定的安全浓度范围内发出警报,可做到早发现,早排除,早控制,防止事故发生和蔓延扩大。
4?结论
安全生产过程中影响安全的因素有人的不安全行为和物的不安全状态两个方面,在教育引导职工提高安全意识的同时,我们更应该把治理物的不安全状态放在第一位。人的不安全行为影响因素有很多方面,同时人的安全意识再强,也可能会犯这样那样的失误。如果我们把物的不安全状态控制好,可切实提高系统的安全性。
化工、制药工业生产中离心分离过程一般都涉及到易燃易爆溶剂,离心机在运行过程中的安全性已成为选型的首要要求。离心机惰性气体保护、在线氧气检测技术与压差自动变送器、特殊的连锁保护等新技术的应用,使系统更安全、产品质量更有保证。尤其是智能化自动控制技术的应用,将使传统离心分离设备安全性及自动化程度得到了巨大的提升,确保了系统安全的可靠性。
篇3：装饰工程施工易燃易爆物场所物品管理安全技术交底
交底内容:
1 目的
加了加强对危险化学品的安全管理,预防、控制和消除职业中毒等危害,保障公司员工的身体健康及相关权益,保护环境,根据《危险化学品安全管理条例》及其它有关法律、法规的规定,特制定本制度。
2 范围
本制度适用于公司危险化学品生产、经营、储存、装卸、运输、使用、出入库和废弃处置。
3危险化学品定义
危险化学品是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性,能人员、设施、环境造成伤害或损伤的化学品。包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
4 职责
对危险化学品的生产、经营、储存、装卸、运输、使用、出入库和废弃处置实施监督管理的有关部门,依照下列规定履行职责:
4.1 安全动力部职责
4.1.1 负责危险化学品的日常安全监督管理;
4.1.2 负责危险化学品注册登记,建立档案;
4.1.3 负责危险化学品安全标签、安全技术说明书的。
4.1.4对危险化学品包装物和废弃危险化学品的处置实施监督管理;
4.1.5负责危险化学品污染事故的调查处理;
4.1.6负责危险化学品事故现场的应急监测。
4.2仓储部职责
4.2.1 负责危险化学品的装卸管理;
4.2.2 负责危险化学品成品区的日常安全管理;
4.2.3 负责危险化学品的出入库管理;
4.2.4负责办理剧毒化学品公路运输通行证;
4.2.5负责废弃的危险化学品包装物的回收管理。
4.3 采购部职责
4.3.1负责办理剧毒化学品购买凭证和准购证;
4.3.2 负责至具有资质的厂家采购质量合格的危险化学品包装物;
4.3.3 所采购的剧毒化学品必须符合国家有关规定。
4.4生产车间职责
负责本区域内危险化学品的生产、储存和使用的日常管理。
5生产、储存和使用管理
5.1生产、储存、使用人员必须经过相应的培训,使其熟悉化学品的性能,掌握个人防护和安全操作方面的知识,防止造成污染或人身伤害;
5.2 生产、储存、使用人员在操作过程中,应穿戴好必要的防护用品,并按有关操作规程进行操作;
5.3 对贮存剧毒化学品装置每年进行一次安全评价,其它生产、贮存装置每2年进行一次安全评价,并将安全评价情况上报公司和市安监局;
5.4根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求;
5.5 在生产、储存和使用危险化学品的场所设置通讯、报警装置,并保证在任何情况下处于正常适用状态;
5.6 对剧毒化学品的储存量和用途如实记录,并采取必要的保安措施;如果发现剧毒化学品被盗、丢失或误售、误用时,必须立即报告安全动力部;
5.7 危险化学品必须储存在专用仓库内,储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准,并由专人管理;
5.8 使用压缩气体和液化气体时,气瓶内应留有余压,且不低于0.05兆帕(mpa);
5.9危险化学品的包装必须符合国家有关规定;
5.10危险化学品的包装物、容器,必须符合国家有关规定。重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前,应进行检查,并作好记录;
5.11在危险化学品的包装内附有与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书,并在包装(包括外包装件)上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。
6 经营管理
6.1 危险化学品采购人员和销售员应经过专业培训,取得上岗资格;
6.2销售危险化学品时应向用户提供危险化学品安全技术说明书,以保证用户在运输、装卸、贮存、使用过程中的安全;
6.3 发现所生产的危险化学品有新的危害特性时,应立即公告,并及时修订安全技术说明书和安全标签;
6.4 综合办公室不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或者个人销售危险化学品;
6.5 综合办公室不得向个人或无购买凭证、准购证的单位销售剧毒化学品;
6.6 综合办公室销售剧毒化学品应记录购买单位的名称、地址和购买人的姓名、身份证号码及所购剧毒化学品的品名、数量、用途;
6.7采购部不得采购未取得危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证单位的危险化学品;
6.8采购危险化学品时,必须向销售单位索取危险化学品安全技术说明书。
7 装卸运输管理
7.1 运输危险化学品企业和运输车辆必须具有国家规定的相关资质;
7.2 用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器必须符合国家有关规定,并经检测、检验合格后方可使用;
7.3 对装卸管理人员进行有关安全知识培训,使其掌握危险化学品的安全知识,并经政府主管部门考核合格,取得上岗资格证,方可上岗作业。危险化学品的装卸作业,必须在装卸管理人员的现场指挥下进行;
7.4 运输危险化学品时,必须配备必要的应急处理器材和防护用品,并接受政府主管部门对槽罐以及其它容器进行定期或不定期的检查;
7.5 通过公路运输危险化学品,只能委托有危险化学品运输资质的运输单位承运,同时向承运方说明运输的危险化学品的品名、数量、危害、应急措施等情况;
7.6 运输、装卸危险化学品,应按有关法律、法规、标准的要求以及危险化学品的危险特性,采取必要的安全防护措施。槽罐及其它容器必须封口严密,能够承受正常运输条件下产生的内部和外部压力,保证危险化学品在运输中不因温度、湿度或者压力的变化而发生任何渗(洒)漏;
7.7 通过公路运输危险化学品,必须配备押运人员,并随时处于押运人员的监管之下。不得超装、超载,不得进入禁止通行的区域,确需进入的,按国家有关规定执行。
7.8 通过公路运输剧毒化学品的运输单位应当向目的地的县(区)级人民政府公安部门申请办理剧毒化学品公路运输通行证。
8出入库管理
8.1仓库保管员必须经过有关安全知识培训,掌握危险化学品的安全知识,经考核合格,取得上岗资格证;剧毒品库严禁存放生活用品,严禁无关人员进入;
8.2 危险化学品必须储存在专用仓库或专用场地内,并设置明显标志;危险化学品的储存方式、方法与储存量必须符合国家规定,并由专人管理;
8.3危险化学品出入库必须严格执行收发、登记、清点、检查制度。
9废弃管理
9.1剧毒化学品的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严格管理,统一回收;铁制包装容器不经彻底洗刷干净,不得改作它用;
9.2凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品,必须先清洗干净,验收合格后方可报废;
9.3 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣的排放,必须符合国家有关排放标准。
篇4：柏西一中实验室药品易燃易爆物品安全管理制度
EE一中实验室药品、易燃易爆物品安全管理制度
一、实验室药品由专人负责,药品按规定摆放整齐,每个药品柜有标签,标明药品名称及数量。
二、药品领用须经负责人同意,填写领用单。一般情况下只允许实验教师领取,其他人员领用需经教务处批准方可填单领用。
三、每年药品购买由药品负责人报计划,教务处审批,总务处购买,再由药品负责人验收入库。
四、药品管理每年盘点一次,购进药品与耗用明确,报教务处备案。
五、药品室需设立危毒药品专柜,须上两把锁,由两位实验教师分别管理其中一把钥匙。取用药品,需两位老师同时在场。
篇5：易燃易爆物品仓库工安全技术操作规程
1目的和范围
本规程规定了易燃易爆物品仓库工安全技术操作要求。
本规程适用于易燃易爆物品仓库工安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1易燃易爆物品仓库应按GBJ16-87《建筑设计防火规范》设计制造。易燃、易爆仓库应远离其它建筑物,通风要良好。
2.2仓库周围应有围墙并装置大门。
2.3易燃、易爆物品库,工作人员必须了解所管物品的安全知识。
2.4必须配备选择适当,合适的消防器材并放置在明显方便使用的地方。
2.5仓库内的电气设备必须是防爆型的,电气线路接头处必须联结牢固,并包绝缘,不得有裸露,并要定期检查。.
2.6易燃、易爆物品,必须按物品种类分别放在专用仓库内,不得随意乱放性质相抵触的易燃易爆物品,也不得超过规定的储存数量。
2.7易燃、易爆物品库,必须建立定期检查等安全管理制度,对过期变质的易燃易爆物品要及时妥善处理。
2.8易燃易爆物品库严禁明火,不准把火种和铁器等带入库内,严禁无关人员进入库内。
2.9严禁在易燃易爆物品库内住宿、开会。
2.10易燃易爆物品的收发必须有严格的登记手续。
2.11易燃、易爆物品库的报警系统必须确保有效好用。
2.12运送各种易燃、易爆物品时,盖要拧紧,容器要竖直放稳。
2.13各种压力瓶的存放,必须执行国家质检2003年4月3日颁布的《气瓶安全监察规定》的有关规定。
2.14仓库的管理人员及进入仓库的作业人员不得穿带钉子鞋和化纤衣物,以免产生火花发生火灾爆炸事故。
2.15进入易燃易爆物品库的机动车辆排烟管必须带防火帽,否则不得进入库内。
2.16库内所用的工具必须用规定的有色金属工具。捆绑索具应采用棕绳或麻绳。
2.17易燃易爆物品库必须设有良好的避雷设施。而且每年要对避雷系统进行检查测试。
制度专栏
