建筑物防火防爆措施
1)生产及储存的火灾危险性分类
根据《建筑设计防火规范》(GBJ16-1987)(20**年修订版)规定,生产的或储存的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戊5类。《石油化工企业设计防火规范》(GB50160--1992)(1999年修订版)中,同样以使用、生产或储存的物质的危险性进行火灾危险陛分类。根据火灾危险陛的不同,可从防火间距、建筑耐火等级、容许层数、安全疏散、消防灭火设施等方面提出防止和限制火灾爆炸的要求和措施。
2)建筑物的耐火等级
在《建筑设计防火规范》里,将建筑物分为4个耐火等级。对建筑物的主要构件,如承重墙、梁、柱、楼板等的耐火性能均作出了明确规定。在建筑设计时对那些火灾危险性特别大的,使用大量可燃物质和贵重器材设备的建筑,在容许的条件下,应尽可能采用耐火等级较高的建筑材料施工。在确定耐火等级时,各构件的耐火极限应全部达到要求。
3)厂房的耐火等级、层数和占地面积
厂房的层数及面积、耐火等级应符合健筑设计防火规范》等标准的要求。
4)厂房建筑的防爆设计
(1)合理布置有爆炸危险的厂房。
①除有特殊需要外,一般情况下,有爆炸危险的厂房宜采用单层建筑。
②有爆炸危险的生产不应设在地下室或半地下室。
③敞开式或半敞开式建筑的厂房,自然通风良好,因而能使设备系统中泄漏出来的可燃气、可燃液体蒸气及粉尘很快地扩散,使之不易达到爆炸极限,有效地排除形成爆炸的条件。但对采用敞开或半敞开式建筑的生产设备和装置,应注意气象条件对生产设备和操作人员健康的影响等,并妥善合理地处理夜间照明、雨天防滑、夏日防晒、冬季防寒和有关休息等方面的问题。
④对单层厂房来说,应将有爆炸危险的设备配置在靠近一侧外墙门窗的地方。工人操作位置在室内一侧,且在主导风向的上风位置。配电室、车间办公室、更衣室等有火源及人员集中的用房,采用集中布置在厂房一端的方式,设防爆墙与生产车间分隔,以保安全。
有爆炸危险的多层厂房的平面设备布置,其原则基本上与单层厂房相同,但对多层厂房不应将有爆炸危险的设备集中布置在底层或夹在中间层。应将有爆炸危险的生产设备集中布置在顶层或厂房一端的各楼层。
(2)采用耐火、耐爆结构。
对有爆炸危险的厂房,应选用耐火、耐爆较强的结构型式,以避免和减轻现场人员的伤亡和设备物资的损失。
厂房的结构型式有砖混结构、现浇钢筋混凝土结构、装配式钢筋混凝土结构和钢框架结构等。在选型时,应根据它们的特点,以满足生产与安全的一致性及使用性和节约投资等方面综合考虑。
钢结构厂房的耐爆强度很高,但受热后由于钢材的强度大大下降(如温度升到500℃时,其强度只有原来的1/2),耐火极限低,在高温时将失去承受荷载的能力,所以对钢结构的厂房,其容许极限温度应控制在400℃以下。至于可发生400℃以上温度事故的厂房,如用钢结构则应在主要钢构件外包上非燃烧材料的被覆,被覆的厚度应满足耐火极限的要求,以保证钢构件不致因高温而降低强度。
(3)设置必要的泄压面积。
有爆炸危险的厂房,应设置泄压轻质屋盖、泄压门窗、轻质外墙。布置泄压面,应尽可能靠近爆炸部位,泄压方向一般向上;侧面泄压应尽量避开人员集中场所、主要通道及能引起二次爆炸的车间、仓库。
对有爆炸危险厂房所规定的泄压面积与厂房体积的比值(m2/m3应采用0.05~0.22。当厂房体积超过1000m3,采用上述比值有困难时,可适当降低,但不宜小于0.03m2/m3。
(4)设置防爆墙、防爆门、防爆窗。
①防爆墙应具有耐爆炸压力的强度和耐火性能。
防爆墙上不应开通气孔道,不宜开普通门、窗、洞口,必要时应采用防爆门窗。
②防爆窗的窗框及玻璃均应采用抗爆强度高的材料。窗框可用角钢、钢板制作。而玻璃则应采用夹层的防爆玻璃。
③防爆门应具有很高的抗爆强度,需采用角钢或槽钢、工字钢拼装焊接制作门框骨架,门板则以抗爆强度高的装甲钢板或锅炉钢板制作。门的铰链装配时,应衬有青铜套轴和垫圈;门扇的周边衬贴橡皮带软垫,以排除因开关时由于摩擦碰撞可能产生的火花。
(5)不发火地面。
不发火地面按构造材料性质可分为两大类,即不发火金属地面和不发火非金属地面。不发火金属地面,其材料一般常用铜板、铝板等有色金属制作。不发火非金属材料地面,又可分为不发火有机材料制造的地面,如沥青、木材、塑料、橡胶等敷设的,但由于这些材料的导电性差,具有绝缘陛能,因此对导走静电不利,当用这种材料时,必须同时考虑导走静电的接地装置;另一种为不发火无机材料地面,是采用不发火水泥石砂、细石混凝土、水磨石等无机材料制造,骨料可选用石灰石、大理石、白云石等不发火材料,但这些石料在破碎时多采用球磨机加工。为防止可能带进的铁屑,在配料前应先用磁棒搅拌石子以吸掉钢屑铁粉,然后配料制成试块,进行试验,确认为不发火后才能正式使用。
在使用不发火混凝土制作地面时,分格材料不应使用玻璃,而应采用铝或铜条分格。
(6)露天生产场所内建筑物的防爆。
敞开布置生产设备、装置,使生产实现露天化,可以不需要建造厂房。但按工艺过程的要求,尚需建造中心控制室、配电室、分析室、办公室、生活室等用房,这些建筑通常设置在有爆炸危险场所内或附近。这些建筑自身内部不产生爆炸性物质,但它处于有爆炸危险场所范围,生产设备、装置或物料管道的跑、冒、滴、漏而逸出或挥发的气体,有可能扩散到这些建筑物内,而这些建筑物在使用过程中又有产生各种火源的可能,一旦着火爆炸将波及到整个露天装置区域,所以这些建筑必须采取有效的防爆措施。包括:
①保持室内正压。一般采用机械送风,使室内维持正压,从而避免室内爆炸性混合物的形成,排除形成爆炸的条件。送风机的空气引入口必须置于气体洁净的地方,防止可燃气体或蒸气的吸入。
②开设双门斗。
③设耐爆固定窗。
④采用耐爆结构。
⑤室内地面应高出露天生产界区地面。
⑥当由于工艺布置要求建筑留有管道孔隙及管沟时,管道孔隙要采取密封措施,材料应为非燃烧体填料;管沟则应设置阻火分割密封。
(7)排水管网的防爆。
应采取合理的排水措施,连接下水主管道处应设水封井。对工艺物料管道、热力管道、电缆等设施的地面管沟,为防止可燃气体或蒸气扩散到其他车间的管沟空间,应设置阻火分割设施,如在地面管沟中段或地下管沟穿过防爆墙外设阻火分隔沟坑,坑内填满干砂或碎石,以阻止火焰蔓延及可燃气体或蒸气、粉尘扩散窜流。
(8)防火间距。
在总平面布置设计时,要留有足够的防火间距。在此间距内不得有任何建(构)筑物和堆放危险品。防火间距计算方法是以建筑物外墙凸出部分算起;铁路的防火间距,是从铁路中心线算起;公路的防火间距是从邻近一边的路边算起。
防火间距的确定,应以生产可能产生的火灾危险性大小及其特点来综合评定。其考虑原则是:
①发生火灾时,直接与其相邻的装置或设施不会受到火焰加热;
②邻近装置中的可燃物(或厂房),不会被辐射热引燃;
③燃烧着的液体从火灾地点流不到或飞散不到其他地点。
我国现行的设计防火规范,如《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》等,对各种不同装置、设施、建筑物的防火间距均有明确规定,在总平面布置设计时都应遵照执行。
9)安全疏散设施及安全疏散距离。
安全疏散设施包括安全出口,即疏散门、过道、楼梯、事故照明和排烟设施等。
一般说,安全出口的数目不应少于2个(层面面积小、现场作业人员少者例外)。过道、楼梯的宽度是根据层面能容纳的最多人数在发生事故时能迅速撤出现场为依据而设计的,所以必须保证畅通,不得随意堆物,更不能堆放易燃易爆物品。疏散门应向疏散方向开启,不能采用吊门和侧拉门,严禁采用转门,要求在内部可随时推动门把手开门,门上禁止上锁。疏散门不应设置门槛。
为防止在发生事故时照明中断而影响疏散工作的进行,在人员密集的场所、地下建筑等疏散过道和楼梯上均应设置事故照明和安全疏散标志,照明应是专用的电源。
甲、乙、丙类厂房和高层厂房的疏散楼梯应采用封闭楼梯间,高度超过32m且每层人数在10人以上的,宜采用防烟楼梯间或室外楼梯。
篇2：安全用电措施电气防火措施
安全用电措施及电气防火措施:
(一)安全用电措施
技术措施
①施工现场供电采用TN-S接零保护系统,保护零线应与工作零线分开单独使用,杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地,接地电阻不大于10Ω。PE线不能加设开关及熔断器,所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接,不能一部分接零,一部分接地。
②施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护,并选用电流动作型,漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于是15mA。
③配电箱实行一机一闸,并应有过载、短路、及断路保护功能。
④配电箱内设备必须完好无损,安装牢固,导线接头包扎严密,绝缘良好,电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统,箱门应配锁,并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。
⑤地下室及潮湿场所应采用安全电压36V或24V照明。碘钨灯用铁架的应做好保护接零,所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关。
⑥电动建筑机械和手持电动工具使用需符合JCJ46-88第八章的有关要求。
⑦对分类用电人员进行安全基本知识培训,并做好安全技术交底。
⑧电气设备,配电系统要定期检查,做好记录。线路检修时,实行工作票制,由专业电工检修设专人统一组织,统一指挥。
组织措施
①建立安全检查制度。包括内容:接地电阻、电气设备绝缘、漏电保护器动作灵敏度等,用电设备是否安全可行并做好检测记录。
②建立临时用电施工组织设计的编制,审批验收制度。
③建立技术交底,履行交底人与交被交底人的签字手续,写明交底日期。
④建立维修制度,做好维修工作日志,内容应详细,记载时间、内容及处结果,并有维修人员及验收人员签字。
⑤建立拆除制度不用的闸箱设备随时拆除。
⑥建立安全用电责任制,落实到人。
⑦持证上岗,禁止非电工无证上岗。
⑧进行专业培训,提高电气工作人员的技术职责。
(二)电气防火措施
技术措施
合理配制各种电气设备的保护装置,对用电设备过载、短路、进行可靠的保护。
电气设备集中场所应配置灭火器材,电气设备周围严禁烟火。
配电箱、电气设备周围不准堆放易燃、易爆物品,不准使用火源。
电气焊时,周围严禁有易燃易爆物品、乙炔瓶、氧气瓶和焊点三者距离要符合规范要求。
定期检测电气设备的绝缘程度。
严禁不经批准使用电炉。
组织措施
建立易燃易爆场所管理制度。
建立电气防火教育制度提高各类用电人员电气防火的自学性。
建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制。
建立电气防火检查制度发现问题及时处理。
强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。
篇3：电焊设备及防火措施
(一)电焊设备和电焊的火灾危险性
电焊的种类很多,目前运用最广的是电弧焊接。电弧焊接是把焊条作为电路的一个电极,焊件为另一电极,利用接触电阻的原理产生高温,并在两电极间形成电弧,将金属熔化进行焊接。
焊接使用的主要设备是电焊机。电焊机分直流电焊机和交流电焊机两种,直流电焊机由电动机和专用的直流发电机组成,交流电焊机由降压变压器和电流调节器组成。电焊时,电弧温度可达3000—6000℃,并有大量火花喷出,极易引燃可燃物着火燃烧。焊件由于电焊,温度也很高,存在着很大的火灾危险性。
(二)电焊设备和电焊的防火措施
1.电焊设备应保持良好状态。电焊机和电源线的绝缘要可靠,焊接导线应采用紫铜芯线,并要有足够的截面,以保证在使用过程中不因过载而损坏绝缘。导线有残破时,应及时更换或处理。
2.电焊导线与电焊机、焊钳连接应用螺铨或螺母,应拧紧,并避开可燃物。
3.电弧焊接操作时,经常接触电气设备,所以电焊工应了解和掌握与本工种有关的电气设备的构造、原理,熟练掌握其基本操作、维护及安全用电知识。
4.制订各种安全用电规章制度,严格执行安全操作规程和交接班制度,建立岗位责任制。
5.电弧焊接、焊割应在专门的建筑物内进行。严禁利用厂房的金属构件、管道、轨道或其他金属物作导线作用。
6.电焊回路线不能乱拉乱搭接,如果连接不好,连接头由于接触不良,可能会产生电火花,形成着火源,所以应避免连接头处有可燃、易燃物质。
篇4：燃油系统储油库防火防爆措施
发电人应划定油区,油区周围必须设置围墙,围墙的高度不应低于2m,并挂“严禁烟火”等明显的警告标志牌。油区必须制定油区出入制度,入口处应设门卫,进入油区应进行登记,并交出火种。不准穿钉有铁钉的鞋和容易产生静电火花的化纤服装进入油区。油区内应保持清洁,无杂草,无油污,不得储存其他易燃物品和和杂物,不得搭建临时建筑。油区周围必须设有环形消防通道,通道尽头应设回车场。油区内应设置符合要求的消防设施。
地上和半地下油罐周围应用非燃材料或土质建造符合要求的防火堤。防火内侧应有下水道或水封井,下水道应设闸门控制。油罐区应有排水系统,并装有阀门。着火时应关闭阀门,防止油从下水道流出扩大火灾事故。从油库、过滤器、油加热器中清理出来的余渣应及时处理,不得在油区内保留残渣。
油区的一切电气设施均应选应防爆型,电力线路必须是电缆或暗线,不准有架空线。油区内一切电气设备的维修,都必须停电进行。卸油管应有明显的接地点。油管道法兰应用金属导体跨接牢固。每年雷雨季节前需认真检查,并测量接地电阻。防静电接地每处接地电阻不宜高过30Ω。露天敷设的管道每隔20~25m应设防感应接地,每处接地电阻不超过10Ω。油泵房及油罐区内禁止安装临时性或不符合要求的设备和敷设临时管道。不得采用皮带传动装置,以免产生静电经起火灾。在油区敷设临时动力和照明的电线时,电源及动力设备都应采用防爆型,应该具有绝缘和防爆性能。禁止把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上,或引入未经可行地冲洗、隔绝和通内的容器内。用手电筒照明时应使用塑料电筒。
所有临时电线在检修工作结束后应立即拆除。进入油罐的检修人员应使用电压不超过12V的防爆灯,穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋,使用铜质工具,严禁使用汽油或其他可燃、易燃液体清洗油罐内的油垢。在油区进行电焊接作业时,焊接设备应停放在指定地点,不闪使用漏电、漏气设备。火线和接地线均应完整、牢固,禁止使用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊接的设备上,接地点应靠近焊接点,并采用双线接地,不准采用远距离接地回路。
油罐顶部应装有呼吸阀或透气孔。储存轻柴油、汽油、煤油、原油的油罐应装呼吸阀,呼吸阀应保持灵活完整;储存重柴油、燃料油、润滑油的油罐应装透气孔和阻火器,阻火器金属丝网应保持清洁畅通,运行人员应定期检查,使其经常保持良好状态。金属油罐应装设固定的冷却水装置和泡沫灭火装置,油罐测油孔应用有色金属制成。油位计的浮标与绳子接触的部位应用铜材制成。运行人员应使用铜制工个操作。量油孔、采光孔及其他可以开启的孔、门要衬上铅、铜、或铝。油罐应有高、低油位信号装置,防止过量注油,使油溢出。燃油管道及阀门应有完整的保温层,当周围空气湿度在25℃时保温层表面一般不超过35℃。油管道、阀门、法兰附近的高温管道保温层上应包裹铁皮,防止燃油喷漏到高温管道引起关火。
燃油设备检修时,应尽量使用有色金属制成的工具。如使用铁制工具时,应采取防止产生火花的措施,例如涂黄油加铜垫等。油罐若需动火,动火油罐应在相邻油罐的下风或侧风。当油罐间距不符要求时,还应在动火油罐偶设备隔离屏障,并按油罐着火的事故预想,做好一切扑救准备工作。动火油罐应与系统隔离并上锁。清出油罐内全部油圬后冲洗干净,然后拆开动火油罐所有管道法兰,油罐侧通大气,非动火的管道侧加盲(堵)板。在打开动火油罐各孔口,用防爆通负机从不同位置进行通内,且时间不少于48h,在整个动火期间通风机不得停止运转。从拆开管线法兰和打开油罐孔口到动火开始这段时间内,周围50m半径范围内低凹、焊缝处,以及容易积聚气体的死角等处测量气体浓度,最好用两台以上测爆仪同时测量气体浓度,以防失灵。
油船卸油时,应可靠接地,输油软管也应接地。在卸油过程中,如遇雷雨天气或附近发生火灾,应立即停止卸油作业。
油车、油船卸油时,还严禁将箍有铁丝的胶皮管或铁管接头伸入仓或卸油口。
篇5：特殊场所电气线路防火要求
一、特别潮湿房屋
特别潮湿房屋是指浴室、厨房、洗衣房,以及散发出水蒸汽的地方。
绝缘导线受潮会使绝缘性能降低,甚至损坏,发生短路。其主要原因是:(1)导线规格、型号选择不当;(2)导线敷设方式不合理等。
该场所电气线路敷设应符合下列要求:
(一)线路敷设应尽量采用绝缘导线穿PVC防火硬塑料管或钢管进行敷设。钢管必须经过防锈处理,管口应采取相应的防水处理。也可以采用瓷瓶明线敷设。还可以采用有保护层的绝缘导线,如铅皮线、塑料护套线明设。
(二)注意事项导线的绝缘耐压强度,必须符合线电压要求,穿管时则不应低于500伏。
(三)检查维护电气线路必须经常注意停电检查,测试绝缘电阻,清除电线表面的积灰。尤其是在霉雨季节前,必须进行清扫工作。
二、高温房屋
高温房屋是指热处理工房、烘房、高温老化室等处。由于周围的环境温度较高,使导线的安全载流量大大降低,易引起导线过载。同时,电线的热量不易散发,绝缘容易老化损坏。因此,在高温房屋配线时,还应考虑周围环境的温度,符合以下要求:
(一)线路敷设在按照安全载流量确定导线截面以后还必须根据全年最高的实际环境温度进行校正。敷设时尽可能远离加热炉等加温区。连接加热器的导线,宜采用铜芯玻璃编织橡皮线,并在电线外用石棉套或PVC防火硬塑料管保护。
(二)注意事项敷设在高温房屋的导线容易老化,因此必须定期检查测试导线的绝缘强度。
三、多尘房屋
多尘房屋一般是指纺织厂、水泥厂、面粉厂和铅笔厂等有大量粉尘飞扬的车间厂房。有导电粉末的,则危险性更大。金属粉末悬浮在空间,容易积聚在导线的表面,若导线绝缘损坏,使带电的线芯外露,电流就会通过这些粉末泄漏,造成对地短路或相间短路,引起燃烧。
(一)线路敷设应采用电线穿管明敷或暗敷。电线管的端口,应灌沥青封闭,电气设备应采取防尘措施,灯头盒、挂线盒、灯头以及电动机的接线盒都应密封,并经常清除房屋的积尘。
(二)注意事项有火灾及爆炸危险尘埃环境的电器应安装防爆电器。
四、有腐蚀性气体的房屋。
有腐蚀性气体的房屋,是指有酸性、碱性等腐蚀气体的房屋,如电解室、电镀室等。酸碱类都是良好的导电介质,能腐蚀导线的绝缘,引起事故。
(一)线路敷设应用PVC防火硬塑料管内穿绝缘导线明、暗敷设,配用的管路附件均应为塑料材质。如采用钢管敷设,则应经过防腐处理。如电流量很大,采用铜、铝线明敷时,应用瓷瓶固定,并涂防腐蚀漆保护。
(二)注意事项腐蚀性气体能使用电设备接点表面氧化,造成接触电阻大,接点过热,严重时,能引燃附近的可燃物。因此,必须经常消除接点表面的氧化物,电镀槽上电极接点更应随时处理干净,保证接触良好。
五、*场所
*场所是指影院、剧场、体育馆、文化宫、俱乐部等处,这些场所大多设有舞台,舞台上可燃物很多,如布景、道具、幕布,如果电气线路发生短路、过载都能引燃这些可燃物。一旦发生火灾,人员众多,秩序混乱,疏散困难,往往造成重大事故。
(一)影剧院
1.线路敷设应采用PVC防火硬塑料或钢管内穿绝缘电线明、暗敷设。
舞台上一般都必须采用铜芯绝缘导线,对用于天幕灯、效果灯等移动灯具的引线则应采用坚韧的橡套电缆(软线)或塑料护套线。
2.配线方式应根据负载情况、分支回路配线,防止在同一支路接入过多负载。
3.注意事项
(1)舞台上所有电气设备应在后台控制,其总容量应与线路安全载流量相匹配,并设置熔断器保护。凡是外露的带电部分都必须有防护设施,插座也应有适当的护罩和盖板
(2)天幕灯与幕布之间的距离不小于50cm,台前的面光灯也应设防护网。
(3)演出时,严禁擅自增加容量,乱拉乱接。
(二)露天球场
1.线路敷设应采用橡皮或塑料绝缘铜芯线敷设,其截面不应小于4mm2,敷设的要求与架空线相同。
2.注意事项
(1)悬挂灯具的钢丝绳应有足够的机构强度,钢丝绳中间应适当加装挡线瓷瓶。
(2)灯具的离地高度不应低于6m,并加装防护罩。
六、易燃建筑
易燃建筑是指由芦苇、油毡、竹、木等可燃材料搭建的建筑物,这些建筑物容易漏雨、受潮,造成电气线路绝缘损坏,发生短路事故,甚至产生电火花,而引起火灾。因此,易燃建筑内一般不宜安装电气线路,如因需要必须安装时,则应采取以下防火安全措施:
(一)线路敷设在易燃建筑内,不应采取塑料线或橡皮线直接明敷,更不应紧贴顶棚敷设。而必须采用瓷瓶明线敷设,并应在屋架的下弦布线,线间距离不应小于60mm。电线截面的选择应严格根据实际负载计算,照明灯具、开关等的安装应符合电气安装规程的有关要求。
(二)注意事项导线穿过易燃材料时,必须穿钢管或瓷管保护,并按每管一线。控制开关、熔断器等均应安装在专用的配电箱内。
七、临时用电线路
临时用电线路,由于时间不长,人们往往对其重视不够,敷设简陋,元器件、材料不按条件选用,因而引起火灾的可能性很大。
临时用电线路应在得到有关部门批准后才可装设。安装时应采用合格的器材。指定专人负责管理,在使用中应定期检查,按期拆除。
(一)线路敷设临时低压架空线可以采用裸导线和绝缘导线,但线间距离不得小于300mm,档距不宜超过30m,线路总长度不应超过500m。导线应用瓷瓶固定,不应将导线挂在树上,以免造成混线、断线等事故。引向电气设备的分支线,必须采用绝缘导线,中间不得有接头;在分支线路终点杆上应装设横担、瓷瓶固定导线,不得乱拉乱绑。
临时用电线路电源以及操作的地方应安装开关及插座且应用防雨箱保护。
建筑内的临时用电线路不应沿可燃物架设。容量较小时,可以用橡套电缆或有塑料护套的软绞线,长度不得超过100m,应用插头及插座。
检修设备时,对电动机械设备的外壳应有良好的保护接地装置。
临时用电线路,严禁采用“一地一线”制安装电气照明及其他用电设备。
(二)注意事项
接电应停电进行。夜间或下班不用电时,应切断临时线路电源。户外临时用电在使用中如遇到大风、暴雨等情况,有关电工应视具体情况暂时切断电源。等风雨过后,还应将线路重复检查一遍,确认一切正常后,方可通电使用。
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