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氢系统防火防爆技术措施

编辑:制度大全2019-04-27

当可燃气体的容积含量在空气中达到一定的比例时,遇到明火源即发生爆炸。引起可燃气体爆炸的最低含量为爆炸下限,相应地能引起爆炸的最高含量为爆炸上限。爆炸下限至爆炸上限之间的含量为该可燃气体爆炸范围。氢气是一种可燃气体,其在空气中的爆炸范围为4.0%—75.6%,即当空气中的氢气含量在此范围内,一旦遇到火源即发生爆炸。

例如:1993年11月,清河电厂发生6号机组氢爆着火事故。在6号机组运行中,由于发电机氢中含氧量大,需要对空排污,而运行人员违章操作打开了对室内排污门,且排污门开的较大,导致排污时大量氢气充满直流密封油泵开关箱内和发电机、汽机盘车下部。又因氢密封油压低,且备用交流密封油泵没有联动成功

,联动直流密封油泵,在联动直流密封油泵时励磁开关打火,引起开关箱内氢气爆炸,进而引燃了积存在附近的氢气,造成机组被迫停运。

又如:1984年6月28日,荆门热电厂发生氢气爆炸造成2人死亡、1人受伤的事故。1984年6月25日,荆门热电厂5号机组因主油泵推力瓦磨损被迫停机检修,因需要明火作业,发电机退氢。6月27日,在检修人员对5号发电机内部接线套管是否流胶进行检查,并清擦发电机内部渗油时,感觉在发电机内发闷,因未找到轴流风机通风,改用家用台式电风扇通风。6月28日,当检修人员将电风扇放人发电机人孔门内并开停几次寻找合适放置位置时,生氢气爆炸。事故原因是由于在发电机检修时,制氢站到发电机内部的氢管道未采取彻底的隔离措施,而该管道两道阀门又不严密,使发电机内氢气达到爆炸浓度,而检修工作中使用的日用电风扇的按键,在启停特别是换档时,产生电火花,从而造成了发电机内发生氢气爆炸。

因此,要求在氢冷系统和制氢设备运行时,按照有关规程对氢气纯度和含氧量进行分析化验,氢纯度和含氧量必须符合规定的标准是:氢冷系统中氢气纯度需不低于96%,含氧量不应超过2%;制氢设备中,气体含氢量不应低于99.5%,含氧量不应超过0.5%。如不能达到标准应立即进行处理,直到合格处理。

氢冷发电机密封油系统的压差阀、平衡阀,必须保证动作正确、灵活、可靠,以确保密封油压大于氢压,氢一油压差在要求范围内。运行人员应严格监视密封油箱油位,防止由于油位过低导致密封油压下降而造成漏氢。主、备用密封油泵应轮换运行,并定期进行联动试验,以确保运行泵出现故障时,备用泵能够顺

利联起。主油箱上的排烟风机,应保持经常运行,以防止主油箱内积存氢气发生爆炸。

对在制氢站或氢气系统附近进行明火作业必须严格管理,禁止在制氢站中或氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在氢气道附近进行焊接或点火的工作,应事先测量明火作业的地点的空气含氢量,证实工作区域含氢量小于3%,并经厂主管生产的领导(总工程师)批准后方可工作。

排出带有压力的氢气、氧气或进行储氢时,应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门,使气体缓慢放出。禁止剧烈地排送,以防因摩擦引起自燃。

篇2:油库防火防爆应急措施规程

1、储油罐火灾、爆炸事故应急行动预案

(1)报警:当发现储油罐区发生火灾,发现人立即启用油库报警器,油库值班电话和119火警电话报警,并说明通道环境情况,拨打120急救中心电话求救。

(2)抢险:付油员、司泵员、计量员立即关闭阀门,切断相关部位电源,停止生产作业,当班警卫指挥拉油车辆及闲杂人员撤出油库,守好入库大门,应迅速组织人员使用小型灭火器材(干粉灭火器、灭火车、石棉毯)扑救初期火灾,并启动消防泵对邻近罐进行冷却。关闭罐区排洪沟阀门以防罐壁破裂,火源蔓延。油库领导及管理人员赶到现场后即为现场总指挥,总指挥应迅速向上一级报告,并控制火险,疏通道路,安排消防车辆进出路线,消防人员赶到现场进行扑救。

(3)撤离:中旗消防大队消防人员赶到后在场领导组织现场人员撤离危险区域。

(4)避险、安全区域设大门口。

(5)求生路线沿消防跑道退至大门口。

(6)急救:将受伤人员撤离到现场安全区域,对受伤员作必要的救护工作,待医务人员赶到在作专业性急救。

具体分三种应急情况:

a.当班人员发现火情后要沉着、冷静立即启动库内报警器并拨119电话向中旗消防大队说明着火地点、位置、着火罐编号、品名、数量及着火严重程度。

b.义务消防队接到报警后按分工职责,迅速赶到现场进行扑救。

c.当火势无法控制时,灭火指挥应果断下令组织现场人员撤离危险区域。

d.逃生线路沿消费跑道退至大门口集合,组织有序、不得妨碍消防车辆的进出。

e.受伤人员油后勤保障组调配车辆运往旗医院120急救中心进行抢救。

f.中旗消防大队赶到火场后,双方负责人应迅速接洽,依据双方制定的第二套灭火预案,对着火部位进行扑救。

(2)两人在岗时:

a.发现火情后,一人立即启动库内报警器,并拨打119电话向中旗消防大队说明着火地点,位置、着火罐编号、品名、数量及着火严重程度,立即赶赴火场进行扑救,另一个人视着火情况关闭阀门,切断相关部位电源,使用小型灭火器材(干粉灭火器、灭火车、石棉毯)扑救初期火灾。

b.库内义务消防队到来,按照第一套方案进行扑救。

c.当火势无法控制时,灭火员、指挥应果断下令组织现场人员撤离危险区域。

d.逃生路线沿消防跑道退至大门口集合,组织有序,不妨碍消防车辆的进出。

e.受伤人员由后勤保障组调配车辆送往旗医院120急救中心进行抢救。

f.中旗消防大队赶到火场后,双方负责人应迅速接洽,依据双方制定的第二套灭火方案,对着火部位进行扑救。

(3)三人以上在岗时

a.发现火情后,值班人员立即启动库内报警系统,并拨打119电话向中旗消防大队说明着火地点,位置、着火罐编号、品名、数量及着火严重程度后,立即赶赴火场进行扑救。

b.值班人员视着火情况关闭相关阀门,切断相关部位电话。

c.管理人员视火势情况立即进行扑救,等库内义务消防队到来。

d.义务消防队接到报警后,迅速按分工职责赶赴现场进行灭火。

e.当火势无法控制时,灭火总指挥应果断下令组织现场人员撤离危险区域。

f.逃生路线沿消防跑道退至大门口集合,组织有序,不得妨碍消防车辆的进出。

g.受伤人员由后勤保障组调配车俩运往旗医院120急救中心进行抢救。

h.中旗消防大队赶到火场后,双方负责人应迅速接洽,依据双方制定的第二套灭火预案,对着火部位进行扑救。

2.油罐维修时的火灾事故应急行动预案

油罐维修时必须做好充分预防和应急措施准备,一旦突发;

(1)报警:当维修油罐或油罐附件发生火灾时,在场的安全员应立即启用报警器油库值班电话和119火警电话报警,说明火场地点,油罐编号,着火介质,现场水源,通道环境等情况,拨打120急救中心电话求救。

(2)抢险:付油员、司泵员、计量员立即关闭相关阀门、切断相关部位电源,停止维修作业,当班警卫,指挥车辆闲杂人员撤出油库,守好入库大门、管理人员应迅速组织人员立即使用石棉毯、干粉灭火器等消防器材扑救初期火灾,启动消防泵,按照第一套作战方案展开扑救,隔离控制火源。

(3)撤离:消防人员赶到后由在场领导组织现场人员撤离危险区域。

(4)避险:安全区设在库区大门口。

(5)求生:求生路线沿消防跑道退至大门口。

(6)急救:将受伤人员撤离到现场安全区域,对伤员作必要的救护工作,待医务人员赶到后再做专业性急救。

3.油泵房火灾事故应急行动预案

(1)报警:当维修油泵房或阀门等设备发生火灾时,在场的安全员应立即启用报警器和119火警电话报警,说明火场地点、着火介质等,拨打120急救中心电话求救。

(2)抢险:司泵员、维修人员立即关闭相关阀门,切断相关部位电源,停止生产作业,油库管理人员应迅速组织人员立即使用石棉毯,干粉灭火器等消防器材扑救初期火灾,对火灾现场附近的易燃易爆物品进行清理,隔离控制火源,义务消防队队员到火场后迅速按照第一套作战方案展开扑救。

(3)撤离:消防人员赶到后,由在场领导组织现场人员撤离危险区域。

(4)避险:安全区设在大门口。

(5)求生:求生路线沿消防跑道退至大门口。

(6)急救:将受伤人员撤离到现场安全区域,对伤员作必要的救护工作,待医务人员赶到现场后再做专业性急救。

4.付油台火灾事故应急行动预案

(1)报警:当发油台提油罐车辆在罐装油品时突然发生火灾,一名付油员立即向营业室呼喊报警,另一名付油员应立即报警,当班警卫用油库报警电话119报警,说明火场地点,着火介质等。

(2)抢险:付油员、司泵员计量员立即关闭相关阀门切断相关部位电源停止生产作业,油库管理人员负责组织指挥提油车辆闲杂人员撤出油库,守好入库大门,应迅速组织人员立即使用石棉毯、干粉灭火器等消防器材,扑救初期火灾,对火灾现场附近的易燃易爆物品进行清理,隔离控制火源,库内义务消防人员赶到火场后迅速按照第一套作战方案展开扑救,油库管理人员为火场总指挥。

(3)撤离:中旗消防人员赶到后由在场领导组织现场人员撤离危险区域。

(4)避险:安全区设在大门口。

(5)求生:求生路线沿消防跑道退至大门口。

(6)急救:将受伤人员撤离到现场安全区域,对伤员作必要的救护工作,待医务人员赶到后再做专业性急救。

5.油罐车冒油事故应急行动预案

(1)报警:当提油罐车在付油台罐装油品时,付油员立即关闭相关阀门停止作业向营业室呼喊或立即启动报警器,并向库领导汇报。

(2)抢险:油库管理人员负责组织,指挥现场岗位人员用铜簸箕、棉纱等应急用具收地面溢油,用人力将油罐车推出付油台,停放在指定位置,待有关人员处理,严禁机动车辆、无关人员和着装不符合要求的工作人员进入。库内义务消防人员赶到现场后按照第一套作战方案展开,准备灭火扑救工作。

篇3:喷煤车间防火防爆安全措施

喷煤最大危险源为粉尘爆炸,喷煤煤粉是呈细粉状态的固体物质,具有可燃和爆炸性,可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮预明火即可产生爆炸。喷煤车间通过以下措施保证安全;

一硬件方面;

1制粉系统采用氮气保护,在磨机入口、收粉器、煤粉仓设有紧急冲氮系统,在系统温度超过100度、含氧量超过12%时,自动开启紧急冲氮,起到降温和控制系统含氧量的目的。

2喷吹系统煤粉采用氮气冲压、输送确保安全。喷吹系统开始采用氮气冲压、压缩空气输送,随着喷吹煤粉挥发份由10%上升到18%,输送介质由压缩空气改为氮气保证安全。

3喷煤管线与高炉可靠断开,喷煤管线在出分配器后与喷煤枪之间采用橡胶软管进行连接,喷煤发生故障后,高炉热风回串烧断橡胶软管,断开喷煤管线与高炉的联系防止高炉热风回串到喷煤产生爆炸,造成事故扩大。

4喷煤车间电器开关选用防爆开关,防止产生火花,引发安全事故。

5收粉器布袋材质选用防静电材质,车间内部管线之间均设有静电导出连接线,防止静电积累。

6配备灭火装置,车间每层均配有消防栓。在主控室、车间一层、给煤机层、机头层设有灭火器。

二软件方面;

1加强车间卫生清理,规定每周日,对车间地面卫生进行冲洗,如遇生产故障产生粉尘污染地面,当班必须清理冲洗干净。对换烟煤与洗精煤收料斗位置减少扬尘、对系统漏粉点进行密封改造例如密封性差的木屑分离器改为密封性好的振动筛、改用木质塑料锹代替铁锹等措施,减少粉尘爆炸可能性。

2在车间入口增加警示牌、起到提示作用。车间入口有严禁烟火、禁止吸烟、小心爆炸、进入现场必须穿戴好劳保用品、非岗位人员禁止入内、小心防爆等标识牌,设置吸烟点,除吸烟点外其他位置严禁吸烟。

3每周对车间危险源点进行检查,对安全隐患整改、煤气报警仪检查,并进行专项记录。

4每年对严防粉尘爆炸五项规定进行培训学习,并进行考试,考试结果记录在案。

篇4:输煤系统防火防爆措施

一.火车来煤接卸防火防爆措施

1.重点防范地点:#2带头尾部、三工位和#3带尾部、皮带给煤机和翻车机振动斜煤蓖,汽车卸煤沟,以及各除尘设施。

2.各岗位要经常检查自己岗位的消防设施是否完好,并熟悉使用方法。

3.各班**后重点对以上区域进行检查,发现积粉立即联系物业处理。

4.每天前夜班对各岗位除尘器进行手动排灰,程控值班员在设备停转时间歇启停静电除尘器,#6带值班员打开检查门检查#6带头部静电除尘器排粉管有无积粉,对#2带中间水域除尘器进行换水,防止积粉自燃。

5.火车来煤接卸期间,翻车机振动斜煤蓖地面积粉每10节车清理一次(物业公司晚24小时留人值班,值班人员负责人到岗后汇报运行主值),#2带、#3带头尾部、皮带给煤机等处积粉当天清理干净。

6.值班员到岗位严禁携带火种,重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施(如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等),主值和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。

7.火车来煤堆煤期间,巡检时重点检查#2带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机C型端环支撑托辊组积粉情况,发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。

8.严格执行输煤系统消防水定期防水试验制度和消防器材检查制度,确保消防设施正常备用.

二.输煤皮带防火防爆措施

1.做好输煤消防水系统的运行维护,保证消防水压力符合规定压力,同时做好消防水系统的定期试验及其它定期工作,并做好记录。

2.输煤皮带按规定(早班切换)定期进行切换运行。

3.及时清除输煤皮带上下的积煤和积粉,保证输煤系统无积煤和积粉。

4.运行人员要按规定对运行和停用输煤皮带进行全面巡视检查,当发现输煤皮带上有带火种的煤时,应立即停止上煤,并查明原因,及时消除,并切换输煤系统。

5.输煤皮带停用时,要将皮带上的煤走完以后再停,确保皮带不存煤。

6.输煤皮带上禁止存放易燃易爆物品,不得堆积木材、棉纱等,如需要少量存放生产用油,必须将油放在带盖的铁桶内,用过的油棉纱和油抹布要防止指定的地方并及时进行清理。

7.焊补落煤管时前,要在出煤槽处皮带上面铺防火隔板,以防皮带着火。输煤皮带上部和原煤仓格栅动火,应做好隔离措施。

8.原煤仓检修时要对原煤仓进行彻底隔离,特别要联系值长集控人员将原煤仓至给煤机的手动插板可靠关严,防止热风进入煤仓,同时在措施做完后要检查确认原煤仓无冒粉现象后方可许可开工。

9.严禁任何人在输煤皮带间吸烟,防止引发火灾事故。

10.定期清理除尘设备内部、拉紧室、原煤仓顶、煤仓层处积粉,防止自然着火

11.定期检查输煤系统积煤积粉情况。

12.皮带着火应立即停止皮带运行,用现场灭火器材或用水从着火两端向中间逐级扑灭,同时可采取阻止火焰蔓延的措施,如在皮带上覆盖砂土。

13.原煤仓着火应用冲洗水、消防水和灭火器进行灭火。

三.防止原煤仓爆炸控制措施

1.预知原煤仓要进行检修或机组进行停机检修可能超过7天时,应做到磨停仓空,以避免长时间停放原煤。

2.集控应定期切换原煤仓运行,备用仓停用时间不超过15天。

3.临时停炉,无法烧空的储煤原煤仓应严格执行巡回检查制度,每天中班用测温仪测量温度。当发现原煤仓内温度异常升高或确认原煤仓内有自燃现象时,应立即进行灭火,防止因自燃引起的原煤仓爆炸

4.严禁将自燃煤上至原煤仓,自燃煤应全面浇透冷却后方可加至煤仓

5.原煤仓检修时要对原煤仓进行彻底隔离,特别要联系值长集控人员将原煤仓至给煤机的手动插板可靠关严,防止热风进入煤仓,同时在措施做完后要检查确认原煤仓无冒粉现象后方可许可开工。

四.输煤系统电缆防火控制措施

1.对控制室、开关室通往夹层、隧道,穿越楼板、墙壁的电缆孔洞和盘面之间的缝隙检查采用阻燃材料封堵严密;

2.检查电缆竖井应分段作防火隔离;对敷设在隧道和区域内架构上的电缆要采取分段阻燃措施;

3.电缆隧道、夹层等处要定期检查清理,保持清洁,不积粉尘、不积水,安全电压的照明充足,禁止堆放杂物;

4.区域内敷设的电缆要组织分区负责,并定期清扫积灰、积粉。

篇5:S输煤系统防火防爆措施

一.火车来煤接卸防火防爆措施

1.重点防范地点:#2带头尾部、三工位和#3带尾部、皮带给煤机和翻车机振动斜煤蓖,汽车卸煤沟,以及各除尘设施。

2.各岗位要经常检查自己岗位的消防设施是否完好,并熟悉使用方法。

3.各班**后重点对以上区域进行检查,发现积粉立即联系物业处理。

4.每天前夜班对各岗位除尘器进行手动排灰,程控值班员在设备停转时间歇启停静电除尘器,#6带值班员打开检查门检查#6带头部静电除尘器排粉管有无积粉,对#2带中间水域除尘器进行换水,防止积粉自燃。

5.火车来煤接卸期间,翻车机振动斜煤蓖地面积粉每10节车清理一次(物业公司晚24小时留人值班,值班人员负责人到岗后汇报运行主值),#2带、#3带头尾部、皮带给煤机等处积粉当天清理干净。

6.值班员到岗位严禁携带火种,重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施(如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等),主值和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。

7.火车来煤堆煤期间,巡检时重点检查#2带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机c型端环支撑托辊组积粉情况,发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。

8.严格执行输煤系统消防水定期防水试验制度和消防器材检查制度,确保消防设施正常备用.

二.输煤皮带防火防爆措施

1.做好输煤消防水系统的运行维护,保证消防水压力符合规定压力,同时做好消防水系统的定期试验及其它定期工作,并做好记录。

2.输煤皮带按规定(早班切换)定期进行切换运行。

3.及时清除输煤皮带上下的积煤和积粉,保证输煤系统无积煤和积粉。

4.运行人员要按规定对运行和停用输煤皮带进行全面巡视检查,当发现输煤皮带上有带火种的煤时,应立即停止上煤,并查明原因,及时消除,并切换输煤系统。

5.输煤皮带停用时,要将皮带上的煤走完以后再停,确保皮带不存煤。

6.输煤皮带上禁止存放易燃易爆物品,不得堆积木材、棉纱等,如需要少量存放生产用油,必须将油放在带盖的铁桶内,用过的油棉纱和油抹布要防止指定的地方并及时进行清理。

7.焊补落煤管时前,要在出煤槽处皮带上面铺防火隔板,以防皮带着火。输煤皮带上部和原煤仓格栅动火,应做好隔离措施。

8.原煤仓检修时要对原煤仓进行彻底隔离,特别要联系值长集控人员将原煤仓至给煤机的手动插板可靠关严,防止热风进入煤仓,同时在措施做完后要检查确认原煤仓无冒粉现象后方可许可开工。

9.严禁任何人在输煤皮带间吸烟,防止引发火灾事故。

10.定期清理除尘设备内部、拉紧室、原煤仓顶、煤仓层处积粉,防止自然着火

11.定期检查输煤系统积煤积粉情况。

12.皮带着火应立即停止皮带运行,用现场灭火器材或用水从着火两端向中间逐级扑灭,同时可采取阻止火焰蔓延的措施,如在皮带上覆盖砂土。

13.原煤仓着火应用冲洗水、消防水和灭火器进行灭火。

三.防止原煤仓爆炸控制措施

1.预知原煤仓要进行检修或机组进行停机检修可能超过7天时,应做到磨停仓空,以避免长时间停放原煤。

2.集控应定期切换原煤仓运行,备用仓停用时间不超过15天。

3.临时停炉,无法烧空的储煤原煤仓应严格执行巡回检查制度,每天中班用测温仪测量温度。当发现原煤仓内温度异常升高或确认原煤仓内有自燃现象时,应立即进行灭火,防止因自燃引起的原煤仓爆炸

4.严禁将自燃煤上至原煤仓,自燃煤应全面浇透冷却后方可加至煤仓

5.原煤仓检修时要对原煤仓进行彻底隔离,特别要联系值长集控人员将原煤仓至给煤机的手动插板可靠关严,防止热风进入煤仓,同时在措施做完后要检查确认原煤仓无冒粉现象后方可许可开工。

四.输煤系统电缆防火控制措施

1.对控制室、开关室通往夹层、隧道,穿越楼板、墙壁的电缆孔洞和盘面之间的缝隙检查采用阻燃材料封堵严密;

2.检查电缆竖井应分段作防火隔离;对敷设在隧道和区域内架构上的电缆要采取分段阻燃措施;

3.电缆隧道、夹层等处要定期检查清理,保持清洁,不积粉尘、不积水,安全电压的照明充足,禁止堆放杂物;

4.区域内敷设的电缆要组织分区负责,并定期清扫积灰、积粉。

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