集控室安全操作规程

篇2：洗煤厂集控室电气安全操作规程

1.控制室内,外均不得带电作业,检修机电设备必须办理停电手续。但在特殊情况下,经厂主管电气负责人员批准,且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送电或需登高作业时,应一人操作一人监护。

3.集控室电气开关、按钮操作顺序:

(1)设备运转前,应先送集控总电源、PLC电源、模拟屏电源、工控机电源。

(2)在设备运行过程中,不得随意切换上述电源。

(3)原煤系统运行方式开关有就地控制位置、停止位置、试验位置、集中控制位置四个挡位。若选择就地控制位置时,则被选择的设备只能用现场的信控箱进行启动或停止设备;在停止位置时,其余档位都不能选定;在试验位置时,只能调试程序用;在集中控制时,应用“原煤工艺选择开关”选择三个工艺流程,即有:流程一工艺、流程二工艺、返煤系统工艺三档位置。

(4)水洗系统运行方式开关有:就地位置、停止位置、试验位置、集中控制四个档位,分别对应“水洗部分设备”相应功能。

(5)操作台上设系统紧急停止按钮,在发生严重事故用此按钮时,已运行系统将不按正常停车时间进行逐步停车。

4.微机操作管理

(1)控制室操作人员使用微机操作设备运行时,需输入正确的密码。除厂主管电气技术员外,任何人不得擅自更改密码。如微机因人为原因造成故障,当班控制室操作人员负全部责任。

(2)严禁任意修改、删除微机本身所带的文件和格式化硬盘。

(3)不得自备软盘和光盘装入工控机进行操作,以免使微机被感染病毒。

(4)在系统运行中,应将微机切入“工艺操作界面”,同时监控系统运行状态。

(5)严禁控制室工作人员在系统运行中,使用微机玩“游戏”。

(6)严禁任何人把与本系统软件无关的个人资料存盘。

5.启动预告铃声预定

(1)启动流程一、流程二设备前,预告铃声连续发声至给煤机起来后停止。

(2)水洗系统启动前,预告铃声响2秒断2秒,持续30秒。

(3)返煤系统启动前,铃声响3秒断3秒,持续30秒。

(4)当两条或两条以上工艺系统运行时,共用设备处预告铃声只预告一次。

6.控制室操作人员在系统运行前,应详细检查模拟屏上的转换开关、按钮等位置是否正常,如位置不对或有异常时,必须立即进行调整处理。

7.当井楼煤仓有煤时,应尽快开车。

8.在系统运行前后或运行中,如果发现有问题时,应及时与有关人员或部门联系。

9.需停电检修设备时,必须与调度室联系,经调度室同意后方可进行检修。

10.系统运行时,应尽量避开起动高峰;无特殊情况,禁止两条工艺线同时起动。

篇3：集控室安全技术操作规程

1、检查各种控制柜上仪表指示是否正常,开停车显示是否正常,如有异常及时向班长及值班人员汇报。

2、及时接听电话,传达电话内容,以使班组长得以正确指挥生产,了解生产动向。

3、确认各系统无问题时,可发出开车信号。

4、认真填写各项运转日志表,维修记录表、润滑表、上岗记录、工具借还记录,做到记录填写准确可靠。

5、注意跳汰、浮选、脱水三系统及各皮带的运转情况,及时向有关人员取得联系,指挥好生产。

6、认真及时完成厂领导交办的临时任务。

篇4：集控室岗位操作规程

1.岗位职责

1.1集控人员负责微机控制、皮带联动运行、设置配煤比例和所有文字、数据、记录并向调度汇报产量。

1.2负责集控室的卫生清扫工作。

1.3完成班长、车间领导交办的临时工作。

2.岗位操作规定

2.1一般要求集控联动启车,配前起动在集控电脑屏选系统操作面板,选工艺流程,选1#3#4#联动或2#3#4#,然后鼠标点预报解除灯由红变绿,现场仪表操作预报解除,而后自动运行,停车时集控室点停止。开动顺序:先开4#,再开3#,最后开2(1)#皮带,然后开启往复式给料机,停车相反。

2.2手动启车时,现场操作箱打手动位置,集控屏幕显示就近位置,由皮带工操作,开停有电铃信号联系,其信号规定为启动电铃,两声长(——),换仓时,一声长再加点铃,1号仓响1声,2号仓响2声,依此类推,停车铃和急停铃的一声长(——)。

2.3配后启动:电话联系调度室,通知粉碎机电源,冬季时给空气炮要压缩空气,当粉碎运转起来时,集控室要在联动电脑上选定5#6#皮带集控启动,6#5#间隔25秒启动,再到配煤PLC电脑选择系统运行条件,选择系统联锁条件,点击其指示灯由红色变为绿色。再点击系统启动预示灯变为绿色,再到所配电柜上按预报解除,在系统运行方式里,选系统选择自动变成绿色,再选系统“自动运行”,点击“启动”,配煤小皮带称开始转动。集控人员将电脑屏幕切换到“东圣焦化皮带称配煤系统监控表盘及模拟图”观察流量、配比是否准确。

2.4停车时,先将屏幕切换到配煤PLC控制系统,在自动运行里选“停止”,小皮带称停止上煤。再到集控联动电脑上在系统操作面板上点“停止”,5#先停,6#200秒后自停,最后停粉碎机。由集控人员通知调度断电、断风(空气炮),向调度报本班的上煤量。

3.岗位安全规程

3.1禁止非本岗位人员在集控室停留。

3.2禁止使用工控机做与工作无关的一切事情。

3.2严禁擅自修理电器设备。

3.3电气设备及线路失火,在电源未切断时,严禁用水和泡沫灭火,要用四氯化碳和砂子灭火。

篇5：煤矿集控室:安全操作规程

一、操作人员必须熟悉全厂的工艺流程,基本了解设备的构造,设备的基本布置。

二、熟悉掌握本控制系统的控制、操作原理。

三、熟悉本班人员的到岗情况及岗位安排情况。

四、起车前:

1、及时联系,全面了解全厂设备的检修完成情况,是否存在报警,各岗位操作人员是否允许起车;

2、询问上班操作员有关设备运转情况和遗留问题,发现问题及时向工长汇报;

3、查询介质桶是否放底流、是否需要鼓风搅拌,作好起车准备;

4、了解各煤仓、矸石仓的存量情况,将各皮带称起始读数记录;;

5、根据值班经理的安排选择合适的工艺流程;

6、了解介质及药剂情况;

7、与相关人员联系,掌握浓缩池的煤泥量,参考确定入洗量及采取相应措施;

8、将所有的自动加水阀设置为自动状态;

9、与所有到岗人员联系使流程内的设备处在待机状态;

10、起车准备就绪后,通知值班工长,联系起车,打开筛上的喷水阀。

五、起车中

1、将操作画面打至集中连锁位置;

2、起车过程中要密切注意即将启动设备的状态,如有情况要及时与岗位工及有关人员联系处理,注意大型机电设备的电流值,如有异常不可强行启动运转;

六、运行中

1、注意观察原煤皮带及精煤皮带的煤量;

2、观察各桶的桶位,尽量不要使补加水开启程度大,以免影响原煤水冲溜槽的压力;

3、通知值班工长保证密封水箱水位;

4、观察矸石仓及块精煤仓的仓位,采取措施避免仓满影响生产;

5、和矿调度及煤楼集控室联系精煤灌仓方式,末精煤仓如需装车,将706皮带和给煤机的控制方式打至就地和连锁;

6、观察各种返回报警记录,及时通知有关人员;

7、系统空转时降低重介旋流器入料压力;

8、认真填好运行班志及记录。

七、停车

通知各岗位准备停车,将合格介质桶位调至合适位置,按顺序煤流:原煤、模块、煤泥系统、精煤上仓集中停机。

停车检修过程中,如需集控室开启设备必需确认现场人员已做好准备。