绘图工操作规程
一、岗位职责
1、在部长领导下对绘图业务工作全面负责,努力学习《煤矿测量规程》、《煤矿地质测量图例》、《地形图图式》、矿井地质、水文地质规程和煤矿基础知识,提高业务绘图技术水平。全面完成本绘图任务。
2、严格按照图例、图式规定绘制矿图,将煤矿生产建设的地测采矿资料正确反映在相应的图纸上,学习推广先进经验和先进技术,大力开展科研创新活动,不断提高绘图技术水平,使微机制图工艺规范化、标准化。
3、负责地测矿图的上报、上传工作,对上报的图纸资料要做到准确及时并符合规程要求。
4、负责绘图室中的电脑及仪器设备的使用、维护和管理,保证运转状态良好。
5、对领导安排的工作及外单位所需图纸,及时绘制提供。
6、对发出的各种图纸必须履行登记签字手续。
7、对绘制外单位所需图纸,必须经部长批准。
8、按时做好消耗材料的应用计划,节约使用,做到不因材料问题影响工作。
9、定期向部长汇报工作情况,请示解决问题。
10、对因本人工作失误造成的事故或严重问题负直接责任。
11、制图应符合现行制图标准,图纸的图形、线条、图签要清楚,图面布置合理、比例恰当,尺寸正确;
12、绘图员必须保证出图质量,对自己的工作负责;对所绘图纸全面进行自校,做到正确表达设计意图,与本专业和其他专业图纸协调一致;
13、绘图员必须切实了解设计有关内容,配合设计人进行制图,协助设计人进行部分设计;
14、绘图员必须严格遵守网上工作约定,包括文件的存取,禁止删除他人电脑任何文件违者后果自负,用其他项目文件作基础须先另存文件方可进行修改;
15、项目开始前,项目参与人需要先归档分类甲方提供个方面文件并检查是否完整;
16、接图后仔细阅读,发现问题及时反映,不可擅作主张;
17、绘图时对标题栏、图层、线型、字体、字高、英文、尺寸、比例等应该有清楚的认识,不可一知半解;
18、图纸完成后必须认真检查,在交付前应确保图纸正确,尤其需要特别注意的是图层必须准确;
19、平面、断面、剖面(包括侧立面)三者必须做到对照准确。
二、绘图操作流程
搜集矿图资料?由各专业人员提供数据?微机制图进行核对?审核检查合格?出图?存档。
三、绘图仪使用
1、打开电源,让绘图机自检。
2、等待绘图机自检完后,正确选择纸张类型。
3、等待绘图仪校准纸张,此时控制面板上的就绪指示灯将闪烁,直到就绪灯停止闪烁并持续亮起,此时即表示纸张安装正常,如果装入介质指示灯开始闪烁或者错误指示灯及装入介质指示灯同时闪烁,表示纸张安装不正常,可按取消键退出纸张,重新装纸。
4、绘图仪的清洁:关闭电源开关,并拔掉电源插头,用湿海棉或软布及家用清洁剂擦试绘图仪的外壳(注意切勿让水进入绘图仪内部)。
5、打印过程中操作者应稍离开绘图仪,而且不能将手放在卷轴当中,以免造成损伤。
6、打印时要将绘图仪转向轮固定,不能随意搬动。
7、任何情况下不能随意改动打印系统程序。
8、打印完毕退出“打印管理”系统并关闭电源。
四、文件存储
1、施工图文件夹内零散文件为永远最新文件,备份文件另建立文件夹(注明日期),不得出现同一文件重复出现;
2、为了避免找图麻烦每个CAD文件内置允许有一个布局空间,如须增加布局空间数量请另存文件。
3、图纸签字盖章后应分类装入文件盒内,标明图纸名称。
篇2：边坡处理工操作规程
1、工作时劳保齐全,穿好防护鞋,戴好安全帽。
2、在台阶或毛坡上处理矿、岩时,应注意下边机械设备和操作人员安全,防止砸伤。
3、工作时思想要集中,时刻注意上部台阶或坡顶上部落下矿岩,见到裂缝较大,不安全的大块时,应处理彻底后,方可作业。
4、坡度超过60度以上毛坡工作时,必须系好安全带。
5、雷雨天严禁在坡顶停留,以防雷击造成事故。
篇3：排土场安全作业操作规程
1、新堆置排土场,排弃的岩土松散,孔隙率高,台阶沉降频繁,应注意平整。
2、排土场容易发生滑坡和泥石流,要对基地弱层进行清表,清除弱岩,排土场要设置排水沟,不使地表水和雨水渗入排土场内部。
3、排土场运输干线要常保持道路的平整,保证汽车运输安全。
4、推土机在排土工作面作业,随时注意排土平台的情况,遇到滑坡征兆,立即将机械设备撤离。
5、汽车排土作业时,应有专人指挥,非作业人员一律不得进入排土作业区,凡进入排土作业区的人员、车辆、机械设备必须服从现场指挥人员的指挥。
6、排土场排土平台保持平整,排土线应整体均衡推进,坡顶线应呈直线型或弧形,排土场工作面向坡顶线方向留3-5%的反坡,排土线长度不小于汽车最小曲线半径的4-6倍。
7、不同性质的岩土要分区域排放,防止排土面形成弱层,形成安全隐患。
8、排土卸载平台边缘设置安全车档,其高度不小于车轮直径的2/5,车档顶部和底部不小于轮胎直径的1/3和1.3倍。
9、卸土时,汽车应垂直排土工作线,严禁高速倒车,冲撞安全车档,推土机禁止平行排土线行驶。
10、发现排土场工作面出现大面积裂隙,有下沉或滑坡的迹象时,立即停止作业,撤离人员和设备,并采取安全措施进行处理,排除危险后方可作业。
11、排土作业区照明设施必须完好,夜间无照明禁止排土。
12、在排土场入口处设置一定数量的汽车限速牌。
13、在排土场危险区域设置警醒标示,任何人不得进入该区域。
14、雨季必须有专人对排土场的稳定状况进行检查、记录。
篇4：开挖工安全操作规程
1、开挖人员到达工作面时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
2、施工前应检查风钻、辅助零件及风水管的安全情况,发现问题及时处理。
3、开挖时,操作人员必须相互配合,并保持必要的安全操作距离。
4、不管残眼中有无炸药、雷管,严禁在残眼中钻眼。
5、严禁打眼与装药平行作业、风钻打设干眼,开机时应遵循先开水、后开风的原则。
6、风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。
7、在工作面不和拆卸、修理风钻。
8、两工作面接近贯通时,两端应加强联系,统一指挥。
篇5：板删安全技术操作规程
1适用范围
?本规程对铅酸蓄电池板栅制造过程中板栅铸造、零件铸造的安全技术操作要求做了规定。适用于各种蓄电池板栅的铸造。?
2主要危险源及危害后果
2.1主要危险源
2.1.1铅烟
铅块在铅锅内被加热到400℃以上时会有相当多的铅烟逸出,当铅锅密闭不良或除尘系统失效时能扩散到铅锅附近作业场所的空气中。
2.1.2软木粉尘
?当板栅铸造工在刷模具过程中,软木粉尘会弥漫在空气中。
2.1.3噪声
铸板机在运行中有机械噪声产生。
2.1.4传动、转动机械部件
铸板机、通风除尘设备上传动或转动部件在安全防护装置失效时,会产生机械伤害风险。
2.1.5带电导体
板栅制造过程中电气线路、用电设备、电气控制设备绝缘强度降低、保护接零失效时,导电部件会产生人员触电伤害风险的电流。
2.1.6室内风筒等
?室内除尘风筒、高空悬挂物坠落。
2.1.7铅垛
叉车在运输铅垛过程中,遇到地面凸凹不平,易致铅垛倒塌伤人。
2.1.8职工操作行为
?未按规定穿戴劳保用品、作业场所吸烟或吃东西、铅合金带水下锅、不停机维修或未停稳换模具等、打铅垛铁包装带、熔铅锅烧垃圾。
2.2危害后果
2.2.1职业病
短期过量接触时可造成急性铅中毒发生。中毒后,口内金属味、流涎、恶心、呕吐、阵发性剧烈腹绞痛,腹软,按之可减轻疼痛,常有便秘或腹泻、头痛、血压升高、多汗、尿少。严重者可有中毒性肝病、中毒性肾病及贫血等。
长期吸入低浓度(经消化道吸收少量)的铅烟、铅尘可引起轻度神经衰弱综合症和消化道症状,可有头昏、无力、肢体酸痛、腹胀、腹隐痛、便秘等。较重者可发生铅绞痛、贫血。严重者出现铅麻痹(如桡神经麻痹致垂腕)和铅脑病。
长期接触超过85dB(A)以上的噪声后,可使接触人员发生噪声聋。
2.2.2机械伤害事故
作业人员在板栅制造工序受到的主要机械伤害类型为肢体切割伤害、碾轧伤害、人员碰撞物体伤害、砸伤等。
2.2.3触电伤害事故
作业人员接触到带电导体时能造成电伤或电击伤害事故。
2.2.4火灾事故
电气控制设备、输电线路、用电设备绝缘损坏、超负荷运行时电器元件可发生短路、断路、异常升温等故障,严重时可导致电气火灾事故。
2.2.5其他伤害事故
作业过程中可能发生烫伤、坠落、摔伤、砸伤、划伤等。使用可燃气体时可能发生火灾事故。
3工作前的准备
3.1个人防护用品使用要求
板栅及零件制造过程中,作业人员应按规定穿戴全身工作服,佩戴防尘口罩穿着防砸鞋,佩带防护眼镜。当个人防护用品失去防护功能时,应及时更新。否则不得进行作业。
3.2检查工装模具、设备、防护装置是否完整,检查合金铅垛是否平稳,铅垛放置区是否有杂物,发现问题及时报告班长解决。
3.2.1检查确认低压用电设备、工具、输电线路、配电装置额定载荷与实际负载匹配,确认绝缘装置良好,确认保护接零良好有效。确认电气开关熔断器及熔体的容量,应符合设计要求,并核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配。确认临时用电线路处于批准的有效期内且线路敷设符合安全要求。无电工作业资格的人员进行此项检查时不得接触任何可能带电的导体,且应保持0.4米以上的安全距离。
3.2.2检查确认燃气管、压缩空气管道无泄漏现象,阀门开关灵敏,能够有效关闭或开启。
3.2.3检查确认作业现场照度大于50L*。
3.2.4检查确认消防器材等应急救援设备、设施齐全有效。
3.3工作现场通风除尘设施运行状况确认
检查确认通风除尘设备已经与产生有毒有害物质的设备同步开启;回收和净化装置有效;产生有毒有害物质部位的密封装置应保持在闭合状态;除尘风道无堵塞或漏洞。
4工作中的安全要求
4.1向铅锅内加铅锭时,必须干燥无水,铅锭上如果有软木粉及油污应清理干净,以防引起爆炸。
4.2向铅锅内加铅锭时,必须缓慢放入,以防铅液溅出伤人和损坏设备。
4.3熔铅锅防护罩必须保持完整无损,防护罩门要经常关闭。
4.4铅锅内温度应保持在450度左右,最高不得超过520度。
4.5用水冷却水口时,必须等铅液表面处于凝固状态时,方可加入少量水进行加速冷却,以防铅液溅出伤人。
4.6使用兰光燃气时,若发现回火,应立即关闭开关或将胶皮管扣住,以防发生爆炸事故。
4.7兰光燃气枪严禁放在热源和电器设备上。
4.8铸出的合格板栅,必须修平打好,放在工装架上,不可堆积过高,超过规定。
4.9铅锅送电加温应分二次进行,第一次预热10分钟左右,停5分钟,第二次直至铅熔化为工作温度。
4.10铸板机在开动前,应检查运转部位是否正常,在运转中不准擦拭设备及调整模具,以防挤伤手。
4.11工作进行中,应与叉车保持一定的安全距离,合理调配叉车,使铅垛远离设备、配电柜等重要设施和保持铅垛放置平稳。
4.12工作进行之中及时对个人防护用品、现场设备设施、工具及作业环境的安全状况进行检查,发现事故隐患必须立即向班组长报告。
5工作后的安全要求
全面清扫、清理工作现场设备、设施、工具、地面等,保持工作场所设备、工具、物料定置存放,整洁卫生,检查所有铅垛是否平稳,包装条是否剪掉,铅垛是否远离电源。
6应急措施
6.1触电伤害事故应急措施
6.1.1立即切断电源,或用绝缘用具使触电者离开电源。
6.1.2如触电者未失去知觉,应使其静卧,继续观察并速请医生诊治。
6.1.3如触电者已失去知觉,但还有呼吸,心脏还有跳动,应使伤者舒适的静卧,解开衣服领口,按摩全身,使其苏醒。如天冷应注意保暖。同时速请医生诊治;如发现呼吸困难或逐渐减弱,并有痉挛现象,应立即进行人工呼吸。
6.1.4如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止,也不能认为已经死亡,必须立即实施人工呼吸和心脏挤压,进行紧急救护。触电急救往往需要很长时间才能见效,有时需要进行1-2小时,必须连续进行,不得间断。
6.1.5实施人工呼吸和心脏挤压的伤员在送往医院的途中不应停止紧急救护措施。
6.2机械伤害事故应急措施
6.2.1迅速关闭电源使设备停止运行,将伤者移至安全场所。
6.2.2迅速除去负伤部位的衣物,手套,鞋袜,采用止血带法止血,并用洁净敷料包扎创面。
6.2.3如伤者出现断肢,应迅速寻找负伤者的断肢(指),用洁净敷料包裹后随伤员一同送往医院。
6.3火灾事故应急措施
6.3.1发生火灾事故后现场人员应立即采取应急措施,控制火灾的扩大。
6.3.2电气事故发生火灾时,灭火前先关掉电源,而后用灭火器扑救初期火灾,扑救时要注意保护自身安全。
6.3.3扑救的同时要火速向部门应急救援抢险小组报告火情。并配合应急救援下组进行灭火。
6.3.4如火灾较大已危机到人员安全,现场非救援人员应迅速撤离。
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