破碎排岩厂清理料仓安全操作规程

篇2：破碎岗位安全操作规程

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、防尘口罩、手套)。

三、本岗位安全操作规程:

1、当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。

2、熟悉设备性能,严格按使用说明书进行操作。

3、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。

4、严禁跨越运转设备的机轴、皮带,严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。

5、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。

6、严禁非岗位人员进行操作、开停车。

7、设备临时检修、维护时,必须切断电源,挂上“有人作业,禁止合闸”的警示牌,将启动开关旋至零位或检修位置,设专人监护。

8、严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。

9、认真检查设备各转动部分是否良好,有无人员或障碍物,安全防护装置是否完善,各部位螺丝有无松动,确认一切正常后才能开车。

10、进入锤磨机内检修或检查时,必须悬挂警示牌。并清除喂料皮带下料口处的石头和泥土,方可进行检修。

11、经常检查收尘器设备是否良好,有无堵塞,漏风现象,如有要及时修复,要定期进行全面检查。

12、使用行车吊物件时,事前必须检查钢丝绳,挂钩是否完好牢固。严禁任何人站在起吊物上面或下面。凡是被起吊的机件,一定要绑好,如不符合要求,不准起吊。

13、检查或检修时,撬压飞轮的人员必须听从锤磨机内的工作人员指挥。

14、当进两辊间进行清料、处理故障时,一定要切断电源后方可进行作业。

15、严禁酒后上岗和疲劳作业,杜绝违章作业,拒绝违章指挥。

16、上下钢梯时,要扶好、走稳,特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

篇3：破碎工安全操作工艺规范

一、操作前的准备

检查所有设备是否能正常运转,按时添加润滑油。

检查传动皮带是否松动、脱线、破口,送料皮带是否偏离轨桶。

检查破碎机下面矿石是否清理干净。

二、操作程序和工艺

1、在浮选车间、球磨车间共同下达开车命令的情况下方可启动电源。

2、启动总电源开关。

3、启动给料皮带开关,

4、启动上料电铃,给铲车司机下达上料指令。

5、检查料斗里是否有杂物(塑料袋、树根、砖头、石头等)。

6、给料器给矿不足时,可以人工辅助给料,保证皮带上给料均匀。

7、如果发现给料器出现故障,立即通知球磨岗位停止给料,并向上级汇报。

三、设备维护

各机器设备,要由专人按规定进行操作,定期进行维护保养,发现问题及时汇报。

四、交班前工作

交班前打扫各自工作岗位,确保场地干净,设备干净,组长对本班的生产情况和设备使用情况如实汇报,做好工作日志。

注意:各班组每隔30分钟进行巡视检查。

篇4：石膏破碎岗位安全操作规程

1、严格执行集团纪律规范和本公司制定的安全操作规程。

2、上班前四小时不得酗酒,上班前必须穿戴好劳动保护用品。

3、工作之前必须对本岗位设备和现场进行认真的巡视检查,确认无隐患后方可开机。

4、在铲车倒运石膏时,人员必须离开工作现场,以免发生事故。

5、本岗位设备进行检修时,必须在开关处挂上安全警示牌,并做到密切配合维修人员做好检修工作,试机前必须做好现场清理工作,待检修人员全部撤离现场方可开机。

6、检修时所用照明灯,必须是安全电压。

7、打扫卫生必须在设备停止运转时方可进行,确保安全万无一失。

8、工作前必须对所用工具进行仔细地检查,确认完好无误后方可使用。

9、本岗位设备如发生电路故障必须及时通知电工检查处理,不得自行处理。

篇5：腭式破碎机作业操作规程

1.本规程适用机型及机型生产率:

机型生产率

CM-1144吨/时

C-182A7-9米3/时

4582-0230-400公斤/时

A930-3120-400公斤/时

1.开车前应做好以下工作

1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。

2)检查排矿口调节装置及排矿口、飞轮及传动部件是否正常。

3)检查破碎机内有无矿石及杂物,如有,应立即清除。

4)检查电气仪表是否完好。

2.开车顺序

1)做好运转前的准备工作、检查工作,确认设备正常后发出开车信号,同时开动除尘器。

2)得到返回的开车信号后,并在下步作业设备启动的情况下,启动皮带运输机,再空负荷启动颚式破碎机。

3)破碎机运转正常后,启动给矿机,并开始给矿。启动时如发现有不正常的响声,就立即停车检查处理。

3、运转中应做到

1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许范围内。人料口堵塞时,应停止给矿,并用铁钩排除。对原矿中混入的木块、杂铁等物应尽量捡出。

2)每小时检查一次各电气仪玥有无异常变动;电气及轴承温度不得超过60℃;经常检查固定螺丝有无松动;各润滑部位应按时注油,严防机油进入矿石中。

3)经常检查下料漏斗畅通情况,不准将原矿仓内的矿石完全放空。

4)发现电气设备出现故障时,应通知电工修理,不准擅自乱动。

4.停车

1)破碎机停车前应先停给矿机,并待矿石全部排出后方可停车;

2)突然停电旱,应迅速拉下开关,并清除破碎机内残存的矿石。

5.破碎机注意事项:

1)操作人员必须了解破碎机的性能,熟悉操作规程和维护要求。

2)起动前先检查各部件是否灵活可靠,润滑系统加油是否适量。

3)每次开机必须空载起动,严禁带物料起动。

4)入料要均匀,防止破碎机过载。

5)当难碎物料进入,引起过载保护装置动作而停机时,应将难碎物清除出破碎机后,才可重新启动机器工作。

6)负责完成块煤破碎任务,保证生产的顺利进行。

7)负完成破碎机及其附件的日常维护工作。

8)负责完成破碎机润滑系统的加油工作。

9)负责完成本岗位所属区域的卫生清洁工作。

10)做好当班的记录工作,发现问题及时向有关部门汇报。

11)交接班时必须在本岗位进行,不允许离岗交接班。

12)交接班人员必须共同检查破碎机,机头溜槽及传动装置是否正常。

13)交接班人员必须共同检查安全装置,信号,照明是否齐全。

14)共同检查岗位所管辖区域的卫生是否干净。

15)检查完毕后,开车三至五分钟,双方确认正常时,交接班人员共同在记录本上签字后,交班者方可离开本岗位。

16)破碎机在运转时,机上严禁站人,严禁进行修调工作。

17)破碎机运转时,禁止操作者窥视进料口。

18)严防铁器,木料和大块石头等不能破碎的物料进入破碎机。

19)破碎机运转中,若物件卡于破碎机腔内,禁止用手动物件,处理时应停机用专用工具进行。

20)工作人员必须穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。

21)严禁喝酒上班,禁止在工作现场玩耍打闹。

22)禁止在岗位上吸烟和使明火。