水泥筒仓及风送设备安全操作规程 - 制度大全
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水泥筒仓及风送设备安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-26

1、雨雪天气到筒仓上顶盖作业时应系安全绳(带),注意防滑。在顶盖作业时,采取措施防止硬物或工具坠落,并于筒仓周围设置危险区,配置看护人。

2、筒仓下机械室水泥动力盘面有红色非常停止按钮(按钮按下系统不工作)、系统“现场-切-操作室”钥匙切换开关,及各设备现场工作按钮;盘内有各动力设备的电源(有标示)。点检或作业人应熟悉个开关、按钮的操作。

3、入仓风送管路修理时通知收料人员停止入库才可作业。高位料仓风送管或回风管修理作业时,必须切断该系统的动力电源,并挂警示牌。

4、风机(2台)、给料机(7台)工作中有异常高温、异味、异音时,应立即停止其工作;通知设备维护人员经检修后认定无异常才可工作。

5、风机的皮带、给料机链条为危险部位,未经关断其主电源禁止触摸。

6、风机修理或调整时,必须停止该风机的电源。

7、给料机修理时,必须切断该设备电源和其前后气动阀的电源、气源。给料机拆卸作业时,必须全关筒仓底部的流量调整板,切断吹气的气源。

8、仓顶除尘器修理时必须关闭该设备的气源。

篇2:水泥配料岗位安全操作规程

1目的:

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2适用范围:

水泥配料巡检岗位

3引用标准:

《劳动安全卫生国家标准》

4所在岗位存在的职业健康安全风险:

机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、坠落、砸伤、摔伤、挤伤等安全风险;

5安全技术要求:

5.1.1班前四小时不准喝酒,上岗必须穿戴好劳动保护用品。

5.1.2检修时必须切断电源、开关打至现场检修位,挂牌作业。

5.1.3不得翻越库顶安全护栏。

5.1.4不得随意往库下乱扔东西。

5.1.5开车前要认真检查破碎机,皮带机和电动机,减速机及滚筒滚轮销轴部位螺栓是否松动。

5.1.6禁止在皮带上行走,严禁跨越皮带。

5.1.7?清扫卫生时,必须注意皮带机滚筒和托滚,以防被卷入伤人。滚筒上的积料,必须停车后清理。

5.1.8处理皮带打滑时,手不得撞击滚筒和皮带,袖口要扎紧,如需要调整皮带时,必须停车进行。

5.1.9清下料溜子时,必须有人监护,注意工具滑落伤害设备,人员要系好安全带,防止跌落。

5.1.10?巡检或检修时,注意仓顶的观察孔,防止跌落。

6相关文件

《劳动安全卫生国家标准》

《员工工作制度》

7记录

1《岗位巡检记录表》

2?《润滑记录》

篇3:水泥磨岗位安全操作规程

1目的:

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2适用范围:

水泥磨中控巡检岗位

3引用标准:

《劳动安全卫生国家标准》

4所在岗位存在的职业健康安全风险:

本岗位存在安全风险和隐患:触电、火灾、摔伤、碰伤等安全风险;

5安全技术要求:

5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。

5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认,使其达到正常值标准。

5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物,方可关闭入孔门,附属设备无故障方可开机。

5.4停机检修、检查时,应先和中控室值班人员取得联系,必须切断设备高压电源,将设备转换开关置于“OFF”位置。

5.5进设备内部检查必须在两人以上,并配置36V以下低压照明或手电筒,并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。

5.6进磨前切断排风机电源,挂上“禁止合闸”警示牌。

5.7进入磨机前,要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”警示牌。

5.8进入磨机前,要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时,慢转磨机前须和现场负责人取得联系,确认安全和磨内无人时,方可慢转。

5.9开关磨门等高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂,以免锤头脱手或锤子打滑伤人;高空作业禁止向下扔杂物,以防伤人。

5.10更换衬板时,注意碰撞,防止伤人或损坏设备。

5.11各衬板螺栓有无松动,各螺栓孔有无漏灰情况。磨机筒体运转是否安全。

5.12粗磨仓进料端及细磨仓进料端有无漏料冒灰现象。

5.13滑履轴承、中空轴润滑情况如何,进油是否正常,冷却水系统是否正常,轴承温度如何,温度上升速度快不快。

5.14稀油站:主要检查其油箱油温,油泵油压,滤油压差,供油压力、温度,回油情况,水冷却系统是否正常。磨机轴承高压泵工作是否正常。

5.15主减速机:各轴瓦的温度,各轴承的温度,以及温度上升情况。油位油质,各齿轮啮合声响是否正常,齿轮箱密闭情况如何,有无漏油情况。

5.16主电机:轴承温度如何,电机转子各相温度是否正常,电机运行震动是否正常。

5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。

5.18辅传电机温度及工作是否正常。

5.19检查中空轴的润滑情况,打开轴承上盖检查淋油情况,手摸中空轴有无局部高温,有无合金粉末,发现有合金粉末并有不正常温升(≥60℃),应停机检查,并报告工段领导。

6相关文件及记录

6.1《润滑记录》

6.2《岗位巡检记录表》

6.3《安全风险评价表》

6.4《危险作业审批单》

篇4:水泥散装装车岗位安全操作规程

1目的:

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2适用范围:

水泥分厂散装岗位

3引用标准:

《劳动安全卫生国家标准》《中华人民共和国产品质量法》

4所在岗位存在的职业健康安全风险:

车辆伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、粉尘、噪音、触电、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。

5安全技术要求:

5.1上班前要充分休息,班前四小时内不准喝酒,必须按规定穿戴好劳动防护用品,并做好工作期间的一切准备工作,严禁穿拖鞋上班。

5.2时刻保持与包装操作室的正常通讯,当要进入通讯盲区工作大于10分种,必须报告包装班长。

5.3严格遵守安全操作规程,发现有危及设备和人身安全的征兆立即报告,情况紧急时?有权采取临时措施处理,事后报告包装班长或值班领导,包装工段长。

5.4爱护工具,节约材料,降低成本消耗;

5.5严格按质控处下达的《水泥出厂通知单》中的品种、库号、比例、编号等进行操作

5.6安全罩,平台、楼梯栏杆应牢固可靠。

5.7开机前必须确认各孔、各门是否处于关闭和紧固状态,各运转设备和附属设施上是否存在影响人身和设备安全运行的一切非设备构件和杂物。

5.8严格执行部门管理规定,保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽,保持巡检和消防通道的畅通无阻。

5.9对运转设备进行巡检和清扫,必须保持与设备0.5米以上的安全距离,正确佩戴好劳动保护用品,严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。

5.10禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃,必须将物料回到皮带,将杂物转移到回收点。

5.11必须跟踪检查散装循环风机的运行状况,对因散装罐车的粉尘排放,排查找出原因,报告包装工段长,并正确佩戴好3M防尘口罩。

5.12罗茨风机在启动前所有人员必须保持2米以上的安全距离;观察并排除设备和设备周围是否存在人员逗留。

5.13上下散装罐车须系好安全带,并系牢固。

篇5:质量控制处水泥控制岗位安全操作规程

1?目的

?为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化、规范化。

2?适应范围

质量控制处水泥控制岗位

3?引用

《质量控制处安全管理制度》

《岗位安全评价表》

4?所在岗位存在的职业健康安全风险

?每一项岗位工作内容都存在安全风险和隐患,本岗位存在:

触电、摔伤、粉尘、灼烫、割伤、高温、火灾

5?岗位安全操作规程

5.1本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

5.2使用电器设备前对设备进行检查,符合安全要求才能允许使用。

5.3严禁用湿手或导电体分合电器设备开关。

5.4工作前,必须穿戴好规定的防护用品。

5.5进入生产区域穿戴好劳动保护用品,遵守现场安全规定。

5.6上下楼梯时要手扶住楼梯,穿好防滑劳保鞋,以防摔伤。

5.7夜间工作时要穿反光工作服,在取样途中中靠右慢行,注意躲避车辆。

5.8取样前对取样工具、车辆、设备进行检查符合安全要求才允许使用。

5.9使用负压筛筛细度时配戴耳塞,避免噪音伤害。维护和清洁负压筛时先断开电源,配戴防尘口罩。

5.10测定三氧化硫注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。

5.11测定游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。

5.12搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头,手指不要伸到插孔内并戴好线手套。

5.13使用玻璃“U”管的使用注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。

5.14使用玻璃器皿注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。

5.15拧取样桶时应蹲下身并戴好安全帽,搅拌和取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服。

5.16不要对正在工作的取样器进行维护,如果需要对其进行维护或清理时,一定要其停止工作并断电,出现故障时应联系相关部门维修。

5.17按规定正确使用和保养本岗位的仪器、仪表和天平等,不得违章操作,保持工作室环境卫生的整洁干净。

5.18使用天平时不允许用手触摸天平底部装置,发现有断电、漏电严禁私自拆装,应及时向值班长报告,由值班长安排处理。

5.19在进行有腐蚀性的酸碱操作时,要做好自身防护,防止对身体的伤害。

5.20按照规定时间交接班,接班人员接班前要休息好,班前不应饮酒,以保证工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班时要对工作情况,现场、仪器设备状况和安全情况交代清楚。

6?相关文件

《质量控制处安全管理制度》

《岗位安全评价表》

7?相关记录

《质量控制处水泥控制岗位安全检查表》

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