工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作规程
一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒
四、开机前准备
1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。
6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。
8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。
10、与操作员确认所选油泵是否正确。
11、检查循环水是否充足,管路是否畅通,水温是否正常。
12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确,磨机是否处于静止状态。
13、检查水电阻箱内液体是否充足。
14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。
15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。
16、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、开机
1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可联系开机。
2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。
3、现场开机顺序
磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带
六、运行中检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。
2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。
5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常,管路是否畅通。
6、勤听磨音,掌握磨内情况,及时反馈给操作员。
7、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。
9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。
10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。
12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。
13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。
14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。
16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。
18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可作业。
19、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、接到中控操作员停机指令后,做好停机准备。
2、停机顺序与开机顺序相反。
3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。
4、停机后稀油站继续工作,启动慢转电机,驱动磨机慢转。
5、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
6、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
7、磨机连续启动时,注意水电阻温度,严禁达到沸腾状态。
7、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。
8、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。
9、设备检修按《检修操作规程》执行。
篇2：水泥磨巡检工职工安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求,严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业,严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
5、巡检作业时,身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。
6、严禁在设备附近休息或堆放杂物,必须经常保持设备、地面卫生清洁。
7、设备出现异常,必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。
8、进水泥磨内检查前,必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电,同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。
9、关闭磨门前必须指定专人检查,在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。
10、在磨机筒体上作业时,必须系安全带,紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。
11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。
12、进入选粉机内检查时,必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带,同时外面设专人监护。
13、检查提升机时,必须上下协调一致,作业者头部不准伸进机壳内。
14、进磨头仓检查时,必须系安全带,并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。
15、对输送粉煤灰的设备进行检修,必须对系统进行泄压操作。
16、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。
17、检修任何设备,必须认真执行检修制度,做到停机挂牌,开关达到闭锁“OFF”位置,确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。
18、上下楼梯必须手扶栏杆,安全上下,露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。
19、清扫高处的卫生时,严禁往下扔垃圾和杂物。
20、生产车间吊装孔下禁止通行,阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。
21、生产车间、工作厂所必须有充足的照明,灯泡损坏要及时更换,使用的梯子必须安全牢固。
22、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时,必须站在观察孔的侧面,不准正面靠近观察孔,以防喷出物料伤人。
23、现场检查处理设备故障,必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查,非特殊情况下严禁私自停机处理。
24、检修布袋收尘器,必须两人以上进行作业,并互相监护,收尘风机不得开动,因工作需要必须开收尘风机时,要适当控制风量。
25、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。
26、有皮带输送机的岗位,其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。
篇3：水泥磨巡检工安全操作规程
1、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
2、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求,严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
3、必须按规定的巡检路线进行巡检作业,严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
4、巡检作业时,身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。
5、严禁在设备附近休息或堆放杂物,必须经常保持设备、地面卫生清洁。
6、设备出现异常,必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。
7、进水泥磨内检查前,必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电,同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。
8、关闭磨门前必须指定专人检查,在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。
9、在磨机筒体上作业时,必须系安全带,紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。
10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。
11、进入选粉机内检查时,必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带,同时外面设专人监护。
12、检查提升机时,必须上下协调一致,作业者头部不准伸进机壳内。
13、进磨头仓检查时,必须系安全带,并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。
14、对输送粉煤灰的设备进行检修,必须对系统进行泄压操作。
15、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。
16、?修任何设备,必须认真执行检修制度,做到停机挂牌,开关达到闭锁“OFF”位置,确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。
17、上下楼梯必须手扶栏杆,安全上下,露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。
18、清扫高处的卫生时,严禁往下扔垃圾和杂物。
19、生产车间吊装孔下禁止通行,阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。
20、生产车间、工作厂所必须有充足的照明,灯泡损坏要及时更换,使用的梯子必须安全牢固。
21、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时,必须站在观察孔的侧面,不准正面靠近观察孔,以防喷出物料伤人。
22、现场检查处理设备故障,必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查,非特殊情况下严禁私自停机处理。
23、检修布袋收尘器,必须两人以上进行作业,并互相监护,收尘风机不得开动,因工作需要必须开收尘风机时,要适当控制风量。
24、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。
25、有皮带输送机的岗位,其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。
篇4：水泥磨巡检工职工安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求,严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业,严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
5、巡检作业时,身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。
6、严禁在设备附近休息或堆放杂物,必须经常保持设备、地面卫生清洁。
7、设备出现异常,必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。
8、进水泥磨内检查前,必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电,同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。
9、关闭磨门前必须指定专人检查,在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。
10、在磨机筒体上作业时,必须系安全带,紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。
11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。
12、进入选粉机内检查时,必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带,同时外面设专人监护。
13、检查提升机时,必须上下协调一致,作业者头部不准伸进机壳内。
14、进磨头仓检查时,必须系安全带,并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。
15、对输送粉煤灰的设备进行检修,必须对系统进行泄压操作。
16、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。
17、检修任何设备,必须认真执行检修制度,做到停机挂牌,开关达到闭锁“OFF”位置,确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。
18、上下楼梯必须手扶栏杆,安全上下,露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。
19、清扫高处的卫生时,严禁往下扔垃圾和杂物。
20、生产车间吊装孔下禁止通行,阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。
21、生产车间、工作厂所必须有充足的照明,灯泡损坏要及时更换,使用的梯子必须安全牢固。
22、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时,必须站在观察孔的侧面,不准正面靠近观察孔,以防喷出物料伤人。
23、现场检查处理设备故障,必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查,非特殊情况下严禁私自停机处理。
24、检修布袋收尘器,必须两人以上进行作业,并互相监护,收尘风机不得开动,因工作需要必须开收尘风机时,要适当控制风量。
25、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。
26、有皮带输送机的岗位,其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。水泥厂劳动安全管理实施细则
篇5：水泥磨巡检规程
本规程适用于水泥磨的日常巡检。
1.磨机润滑系统
1.1运转前的检查:
检查各紧固螺栓,地脚螺栓,管道连接螺栓有无松动。
检查各油箱的油量是否充足,油质是否符合要求。
打开冷却水阀门,确认冷却水流量是否达到规定值,以及有无漏水现象。
关闭旁路阀门,打开正常流路阀门,并确认油流向,使油通过油冷却器。
将双联过滤器打到一侧。
关闭低压油泵的溢流阀。
全开通压力表开关。
现场检查完毕后,将转换开关打到指定位置。
1.2运转中的检查:
检查各地脚螺栓和管道连接螺丝是否松动。
检查油泵有无异常振动发热和异音。
各部位有无漏油,漏水现象。
确认各温度、压力表指示是否正常,确认管道有无堵塞,有无空气混入。
检查各过滤器是否堵塞(根据油出口差压压力)。
确认各冷却器及轴瓦冷却水量大小和出入口温度。
确认各低压油泵出口压力应符合在0.2-0.4Mpa。
高压油泵出口压力应符合磨机启动条件。
检查润滑油量、回油量是否正常。
1.3停车后的检查:
经常检查并紧固松动螺栓。
经常检查各部位有无漏油现象,有无异常振动或噪音。
根据情况定期清洗过滤器。
清洗油箱的滤油网和磁铁。
定期检查润滑油量、油质。
2.减速机
2.1运转前的检查
检查油箱的油量;
确认减速机联轴节润滑状态是否良好。
检查各紧固螺栓、地脚螺栓有无松动。
2.2运转中的检查
油泵出口压力值在0.2-0.4Mpa。
检查油泵各处,供油管路有无异音、漏水、漏油等现象。
保持供油温度在30-43℃之间.
检查油过滤器是否堵塞。
检查冷却水流量是否正常。
2.3停车后的检查
拧紧松动螺栓。
定期加油、换油、注意油品种及油量。
定期清洗过滤器。
保持设备清洁完好。
3.水泥磨本体
3.1运转前的检查
检查磨机人孔盖是否关牢,设备周围有无防碍运转的人员、物件。
检查润滑系统和冷却水系统应符合设计要求,管道内畅通。
检查所有的联接螺栓和地脚螺栓确认已经拧紧无误。
检查所有的仪表、照明、信号类装置是否完整良好。
电动机及控制系统均完整良好。
所有附属设备应运转正常。
料仓内应有足够的物料。
安全设施齐全。
确认慢转离合器脱开。
3.2运转中的检查
检查磨机所有润滑和冷却系统工作是否正常。
检查磨机运转是否平稳,主轴承的振幅不得超过0.1mm。
中空轴轴颈温度不得超过60℃。
密封是否良好,应无漏灰、漏油、漏水等现象。
检查所有联接螺栓,地脚螺栓和筒体衬板、端衬板螺栓是否有松动、脱落、折断。
电动机及其控制系统是否工作正常,运转中电流、电压应在规定范围内。
高压浮升系统是否工作正常,自动控制是否灵敏。
检查各信号装置是否灵敏。
减速机运转是否正常,箱体振幅应在规定范围内,无特殊振动和响声。
10)检查磨机进出料是否正常。
11)勤听磨音,判断磨内工况是否正常。
12)做好各项数据记录。
3.3停车后的检查
打开磨门检查磨内钢球、衬板、隔仓板磨损情况。
检查各部位的联接螺栓、地脚螺栓是否有松动并紧固之。
适量补充钢球。
检查回转筛、隔仓板、出料篦板有无堵塞并处理。
制度专栏
