石灰石上料工安全规程

篇2：机立窑看火工岗位安全操作规程

1、作业前必须穿戴好劳动防护用品,进入工作区域确认周围作业环境安全后方可作业。

2、进入工作区域必须佩带便携式CO报警仪,严格遵守《空气中CO含量及允许工作时间》的要求进行作业【工作区域中CO含量不超过30mg/m3(40PPm),可较长时间工作;CO含量不超过50mg/m3(40PPm),连续工作时间不得超过1小时;CO含量不超过100mg/m3(80PPm),连续工作时间不得超过30分钟;CO含量不超过200mg/m3(160PPm),连续工作时间不得超过15-20分钟;每次时间间隔至少2小时以上】,并确保两人同时在岗作业,形成相互安全监护。

3设备运行中严禁触摸转动部件和检修设备,严禁钻跨皮带。

4停电或长时间休风期间,严禁人员进入窑内或窑面作业,严禁在窑面停留,打开窑顶放散阀后,撤离到安全区域。

5布料作业严禁正对窑门观察,防止料面突然下落,热粉尘反扑伤人。注意在侧面观察,做到及时躲避。

6进入窑内或清理烟道,必须在引风机正常工作情况下进行,禁开鼓风机,经煤气检测确认达到安全要求,制定好可靠措施,有专人监护,报由车间主任批准后实施。

7雷雨/大风/大雪天气及晚上,严禁上窑顶,确实需要报车间主任批准,并采取可靠措施后方可进行,严禁单人作业。

8上下楼梯,要确保身体良好,抓牢,踏实。

篇3：机立窑卸料工岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳保防护用品,并严格按要求佩带相关仪器仪表。

2、卸灰时必须待风机完全停止后打开窑门,防止窑门被风鼓开伤人或粉尘过大造成其他伤害。

3、卸灰过程中与主控工保持联系,避免鼓风机误开启,造成大量粉尘出现意外。

4、进入窑内排除各类故障,必须佩带好防尘口罩、防目眼镜、防尘帽等防护用品,预防粉尘造成的各类伤害。

5、卸灰完毕关紧窑门,确认窑门处无人后通知主控工开鼓风机开始鼓风。

6、卸灰时必须待风机完全停止后打开窑门,防止窑门被风鼓开伤人或粉尘过大造成其他伤害。

7、卸灰过程中与主控工保持联系,避免鼓风机误开启,造成大量粉尘出现意外。

8、进入窑内排除各类故障,必须佩带好防尘口罩、防目眼镜、防尘帽等防护用品,预防粉尘造成的各类伤害。

9、卸灰过程中保证出灰机运行平稳,卸料南北两侧均匀,卸灰完毕关紧窑门,确认窑门处无人后通知主控工开鼓风机开始鼓风。

篇4：探井安全操作规程

⒈为保证工程勘察探井作业人员的安全、加强探井作业人员的安全意识、防止安全事故的发生,特制定此规程,适用于与探井施工相关的所有人员;

⒉进去探井现场,所有人员必须佩带安全帽,着装必须整齐,严禁穿拖鞋进入作业现场;

⒊探井组长、井前工人和编录人员上岗前8小时不得饮酒,工作中严禁打闹和开无聊的玩笑;

⒋三脚架的底脚要固定牢固、可靠,孔口周围必须设安全防护栏杆;

⒌卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳;

⒍探井成孔直径≥0.8m,井口锁口应高于自然地面0.2m,铲头提离孔口后,必须等钢丝绳固定牢固后,将渣车放在铲头底部,电控开合铲刃,铲头含土落入渣车,探井开挖的土石方必须堆放在离井口边缘1.5m以外的的地方;

⒎不得长时间将铲头停放在孔口上方;

⒏提升设备应安装制动装置和过卷扬装置,并宜设置深度指示器或在绳索上设置深度标志;提升渣土的容器与绳索应使用安全挂钩连接,安全挂钩和提升用绳的安全系数应大于6;升降作业人员的提升设备应装设安全锁,升降速度应小于0.5m/s;井下应设置厚度不小于0.05m的安全护板,护板距离井底不得大于3m,升降作业时井下人员应位于护板下方;

⒐作业人员上、下井应系有带有安全锁的安全带,不得使用手摇绞车上下井,探井深度超过5m时,不得使用绳梯上下井;

⒑下井作业前,如取样深度超过7.0m,应采用压入式机械通风方式,探井工作面通风速度不应低于0.2m/s或风量不宜小于1.5m3/min;

⒒下井取土时,孔口必须有人监护,地面和孔内作业人员必须建立统一、可靠的联络信号,取样完成后原土回填,每30cm分层夯实;

⒓井口应设置安全标志,夜间应设警示灯,探井深度达到设计要求或暂停施工的孔,孔内作业人员撤出后,井口四周应设置高度不小于1.1m的防护栏,并应盖好井口盖板;

⒔每天收工后,探井组长带领工人对设备进行日常清理、检查和维护,工程完工,组长设备进行检修维护,对损坏的部位,及时采购必要的部位,保证设备完好率符合要求。

篇5：砖工安全技术操作规程

1.所有水平和垂直运输机具及绳索等,每天使用前均应进行检查、试车,如发现问题,应及时修理或变换,不得迁就使用。

2.采用铁、竹夹具挑运砖块,应装放平稳、整齐,卸砖须从夹内自上而下搬出码放平齐,不得提夹倾倒砖块。

3.垂直或近距离采用人工传递砖块时,应先检查架子的牢固,立人板宽度应不小于0.6米。传递时要稳接稳拿并应看清砖有无断裂现象。垂直传递,上下两人位置不得在同一垂直方向上,且要密切联系,左右相互配合,呼应协调,动作一致,以防砖块坠落伤人。

4.用手推车运砖等材料时,应掌握车的重心,装车不得超载,重车运行要稳步行走,不得猛跑和平行推车或超车。前后行车要有一定的距离,禁止下坡放快车。

5.垂直运输使用的设备必须满足负荷要求,装运材料不得超过垂直运输设备的额定荷载。用车装料放入吊笼垂直运输时,车把或物料不得超出吊笼。吊笼开到预定高度,必须放好保险杠或保险挂钩,方能进入吊笼卸料。禁止人员乘吊笼上下。

6.塔吊吊砖时,要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。塔臂转动范围内不得有人停留,吊物到楼层或专用卸料平台时,接料人员要待吊物降至离楼面或卸料平台1米以内高度时,人员方可靠近,扶住就位,并须注意接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口近旁。

7.吊运物料,应设置通讯联络装置。当操作司机不能有效观察物料吊运情况时,应设专人指挥。

8.脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮砖;在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。

9.不准用不稳固的工具或物体垫高作业,不准使用施工用木模板、钢模板等代替脚手板。

10.所用工具必须放妥放稳,灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢,防止掉落伤人。

11.砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人,应蹲着面向墙面砍砖。

12.如遇雨天下班时,要做好防雨遮盖措施,以防大雨将砌筑砂浆冲洗,使砌体倒塌。

13.砌基础前必须检查槽壁土质是否稳定,如发现有土壁裂纹,水浸化冻或变形等坍塌危险时,应立即报告施工现场负责人处理,不得冒险作业。对槽边有可能坠落的危险物,应先进行清理后,方可作业。

14.在加固支撑的基槽内砌筑基础时,特别在雨后及排水过程中,应随时检查支撑有无松动变形,如发现异状,应立即进行重新加固后,方可操作。

15.拆除基槽内的支撑,应随着基础砌筑进度由下向上逐步拆除。

16.基槽宽度小于1米时,应在砌筑站人的一侧留有0.4米的操作宽度;在深基槽砌筑时,上下基槽必须设工作梯或斜道,不得任意攀跳基槽,更不得蹬踩砌体或加固土壁的支撑上下。

17.墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应使用脚手架。在一层以上或高度超过3.2米时,如采用内脚手架,外面必须搭设防护棚、安全网;如采用外脚手架,应设护身栏杆和挡脚板,井架设密目网后方可砌筑。利用原架作外沿勾缝时,应对架子重新检查及加固。

18.不准在护身栏杆上坐人,不准在正在砌筑的墙顶上行走。

19.不准站在墙顶上刮缝及清扫墙面或检查墙角垂直等工作。并禁止脚手板高处墙顶吊悬砌筑,以防操作人员疲劳、头晕,掉下摔伤。

20.砌筑山墙时应尽量争取当天完成,并加设桁条或支撑。如当天不能完成,应设双面支撑,以免被风吹倒或变形。在人字墙脊上工作时,如上下必须经过桁条是否搁稳及望板是否钉拉牢固。使用木板挂线砌山墙标志时,应注意其他人员经过踢线引起事故。