炸药运输发放工操作规程

篇2：民爆器材仓库安全操作规程

一、收存和发放民爆器材应逐项检查并登记。

二、产品出入库应做到轻拿轻放,严禁冲击、振动和磨擦。

三、严禁在库房内开箱取包,开箱取包必须在防护土堤外进行由包装盒中取出雷管,应放入毛毡、胶皮板上或其他柔软的材料上,防止冲击和剧烈振动。

四、库房内应保持干燥和通风良好,应备有温度计和湿度计,经常检查,使库温不超过35℃。

五、炸药箱堆高不超过1.8米,袋堆不超过1.2米,雷管箱堆高不超过1.6米。

六、民爆器材与墙壁,堆垛间应留有检查通道。

七、箱上标识应露在外面便于查看。

八、民爆器材堆垛应整齐,做到先进先出,严禁性质相抵触的民爆器材同库贮存。

篇3：吊篮使用安全操作规程

(1)吊篮分吊车吊篮和电动吊篮两种。

(2)作业前按照规定穿戴好劳动防护用品。

(3)吊车吊篮:

①吊篮必须牢固承载重量安全系数不得小于8,使用吊篮用四个鼻子,吊装时用四根钢丝绳分别挂在四个鼻子上,每个鼻子承重量最少不低于吊篮总承重量8的安全系数,吊篮周围安全护笼间距不得大于200mm,吊篮底部采用钢板等制作,周围焊有踢脚板高度不低于100mm,防护栏有足够强度,吊篮高度不得低于1200mm。

②吊篮严禁带病作业严禁使用腐蚀、断裂、开焊的吊篮。使用吊篮前必须对各部件的安全装置、吊具等进行检查,确认完好才能进行操作。吊篮平台上的作业人员,必须戴好安全带扣好保险钩,安全带不得挂在吊篮上,严禁超过2人雷雨、大雾、大雪及风速大于5级、夜间等恶劣天气禁止使用吊篮。吊篮平台移位时,吊蓝必须放置至地面进行移位工作。

③作业人员携带的工具、物品等应系安全绳并放置平稳防止掉落伤人,严禁超载使用。在吊篮作业区域周围,必须设立围栏或防护措施,并有明显标志。现场设专人监护,操作人员必须持有特殊工种操作证。

④严禁在悬空状态下从吊篮平台攀入建筑物内。严禁在吊篮平台内放置电焊机、氧气乙炔瓶。严禁在悬空状态下从吊篮平台攀入另一悬挂吊篮平台。吊篮使用过程中,篮下严禁交叉作业。严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊机二次回线介质

⑤电、气焊作业时严禁焊渣火花迸溅到钢丝绳或安全绳上。电焊作业时对焊把及焊线做好绝缘保护。

⑥精神疲劳,情绪异常及有恐高症和心脏病职业禁忌等人员严禁上岗作业。

⑦发现事故隐患或不安全因素立即停止作业。

⑧严禁在吊篮内使用梯、登、搁板等攀高工具。

⑨操作人员对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行

⑩使用电动吊篮时除遵守以上规程外,应遵守电动吊篮专项规程。

(4)电动吊篮的选型和使用必须符合国家或地方管理规定。

①操作人员上机前,必须认真学习和掌握本操作规程内容。操作人员必须经过专业人员的技术培训和考核,合格后颁发吊篮操作证方可上岗。吊篮作业时操作人员必须戴好安全帽,系好安全带,并将安全带扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上。

②操作人员必须从地面进出平台,或将平台降至最低点的安全网之上相应楼层,并将吊篮固定在建筑物上,操作人员方可进出平台。不得在空中攀窗口出入,不允许操作人员在空中从一平台跨入另一平台。吊篮操作人员必须有两个人。严禁单人或四人以上操作吊篮。严禁超载运行,载荷应尽量均匀,稳妥地放置,不得对平台施加冲击载荷。

③操作人员在工作平台内使用电气设备时,低于500W的电气设备可接在电气箱内的接线端口上,但高于500W的电气设备严禁接在电气箱内,必须用独立电源供电。

④吊篮运行时注意观察吊篮上下方向有无障碍物。如开启的窗户,突出的物体等,以免吊篮碰挂发生危险。工作平台悬挂在空中时,严禁随意拆卸提升机、安全锁和电控箱。

⑤屋面悬挂装置应水平摆设,工作平台应保持水平状态上下运行。里面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相等。在高压线附近作业时,吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的距离,并应遵守当地电器规程,报有关部门批准采取防患措施后方能使用吊篮。

⑥吊篮在正常运行时严禁触动滑降装置。严禁在吊篮上嬉戏,打闹及向外扔东西。严禁在粉尘,腐蚀性物质或雷电、五级以上(含五级)大风等环境中使用吊篮。严禁在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。不准将吊篮作为载人载物电梯使用,不允许在吊篮上另设吊具。

⑦吊篮在使用中如发现电机过热、声音异常、卡绳或电器失控等紧急情况时,操作人员应沉着冷静,切断电源,撤离平台,并请专业维修人员检修好后方可使用。工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住,以免增加风阻系数和安全隐患。吊篮若要整体移位,必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。

⑧作业结束时,应把工作平台落在地面平整处或停在3米以下位置,并与建筑物固定,以防被风刮动造成破坏。

⑨每天下班应关闭总电源及锁好电器控箱,并将提升机用塑料纸包好,防止雨水渗入。夜间施工,现场需要足够的照明。光亮不得小于150L*,并在施工范围内设置警戒信号灯。

⑩使用任何吊篮必须专人指挥并佩戴明显标识。本规程未尽事宜应遵守其它管理规定或专项操作规程。

篇4：注砂安全技术操作规程

执行部门执行责任签名生效日期

适用范围

第1条本规程适用于各类煤矿的注砂工作人员。

第2条注砂工应完成下列工作:

1.负责操作注砂泵等机具向采空区和巷道注砂。

2.检查、维护注砂管路系统。

上岗条件

第3条注砂工作人员必须经过培训,考试合格后,方可上岗。

第4条注砂工作人员需要掌握以下知识:

1.熟悉入井人员的有关安全规定。熟悉矿井避灾路线。

2.熟悉制、注砂的工作原理。

3.掌握《煤矿安全规程》对制、注砂的有关规定。

4.熟悉注砂的正规流程、操作程序。

5.熟悉注砂设备的参数以及对注砂的相关要求。

6.要了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等)。

7.熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。

8.掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。

9.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

安全规定

第5条向密闭内注砂时,要安设排水管和观察管。

第6条必须熟悉注砂管路系统,闸门位置、钻孔的编号以及人员撤离时的安全路线。

第7条向有火情的残巷、回采工作面、采空区注砂时,要随时检查有害气体涌出情况,保证在安全情况下工作。

第8条疏排水系统必须畅通,用管路泄水时,泄水管的总断面积应大于注砂管路的净断面积。

操作准备

第9条检查管路系统,确保畅通,各处闸门位置正确、且开关灵活,贮水池水量、贮砂池砂量满足需要(不足需及时补充)。

第10条检查各机械、电器设备运转,保证正常、润滑油充足,水泵水压、水量满足要求。

第11条检查照明设备,保证齐全,检查电话系统,确保畅通清晰。

第12条井下注砂前要做好以下工作:

1.管路中各个闸门位置正确,管路和钻孔应接好,压力表、三通要可靠。

2.各个钻孔的编号和挂牌应一致,砂门子要牢固。

3.注砂管路的沿途要设置一定数量的电话,以备检查管路的人员与井上及时联系。

第13条往巷道或工作面的高冒空洞内注砂时,高冒处下方的支护要牢固可靠,两帮和支架上面都要用挡砂滤水的笆、苇箔等物品包紧,起到挡砂滤水的作用。

高冒空洞内设置的三根管子的要求是:注砂管插在洞内离最高点约0.4米的位置;排水管插在低于注砂管约0.3米处;观察管插在接近高冒最高点(距离冒顶约0.2米处,即应高于注砂管)的位置。

操作顺序

第14条本工种操作应遵照下列顺序进行:

地面操作:机具检查!开清水泵!注砂!停砂!停水!清理!记录。

井下操作:机具检查!要水!加砂试注!注砂!停砂!停水!清理!记录。

正常操作:

第15条接到井下电话后,开清水泵冲洗管路及钻孔,先给少量水;当井下第2次来电话要大水时,再给大水;井下第3次来电话要砂时,关闭静压水闸门开始给少量砂;井下第4次来电话时,方可根据水压、水量情况增加配砂量,最后达到规定的水砂比。

第16条给砂人员要随时观察水量、喇叭口下水情况,掌握好配砂量,给砂要均匀,比例要适当。喇叭口翻砂、水位上升时,要停砂给水,待喇叭口水位恢复正常后,再继续给砂。

第17条扒篦子人员要勤扒勤清理,大砂团、大土块要打碎,篦子上的草根、树枝、树叶、大砂子等要随时清理,防止造成堵篦子、堵孔。

第18条注砂注意事项如下:

1.注砂时给水量不能过小,要保持砂浆量经常盖住整个喇叭口,防止空气进入管路。

2.供水泵一旦出现故障,看泵人员应及时向给砂人员打信号,立即停砂,并打开静压水闸门继续给水。

第19条井上通讯人员应随时与井下保持联系,如果与井下联系不上,要通知给砂人员停砂,还要设法从另一条通话线路与井下取得联系,问清原因。接到井下任何注砂人员的停砂电话后,都要立即通知给砂人员停止给砂。

第20条当喇叭口翻砂、下砂不畅通、停砂给水还不畅通时,要开清水泵,用高压清水疏通管路,待管路畅通后再进行正常注砂。

第21条接到井下停砂电话后要立即停砂,20分钟后停大水,再过10分钟停小水。停水前要将管路、钻孔中的存砂冲洗干净,待井下通知停水后再停止供水。

第22条停水后要放尽水管内的存水,关闭各闸门,并将喇叭口内清理干净。

第23条停砂后要核实当班注砂量,保养好各种设备,清扫室内、广场卫生,水池存水量和砂仓贮砂量要符合要求,为下次注砂做好准备。

第24条下班前应将当班工作情况详细填入“注砂日报表”,报送有关领导和单位。

第25条井下注砂操作应按照以下顺序进行:

1.首先通知井上注砂站要水。

2.当听到管内有流水响声或见到砂门子里有流水后,再通知井上注砂站加大水量。

3.待听到管路内有大的流水响声或见到砂门子内有大量水泄出后,确认管路、钻孔、砂门子都没问题时,才能通知井上注砂站给少量砂试注。

4.当听到管子内有砂粒无阻碍地流入钻孔的流动声或见到砂门子内有砂粒落入后,再通知井上注砂站加大砂量。

5.井下注砂人员要与注砂站保持不间断的电话联系。

第26条要随时注意正在注砂的孔的压力表指示值,压力表指针急剧上升时说明钻孔堵塞,可打开备用钻孔或保护三通闸门排出砂浆,然后关闭故障孔,并立即通知井上停砂。备用钻孔未打开之前,禁止盲目关闭故障孔的闸门,以防涨坏管路。暂时停注的钻孔,注砂前要用水冲孔,畅通后再继续注砂。

第27条应巡回检查注砂管路,发现管路的闸门、弯头等有渗水、跑浆或管子出现故障时,应立即通知地面停砂,经处理后再注砂。

第28条管路堵塞后,要用锤子轻敲管壁,详细查明情况,判定堵塞部位,确定掏管方法;不得乱掏乱拆。为了不破坏管子的完整性,掏管子时可先从预设的三通砂门上掏砂。

第29条看守砂门子的人员要做到眼勤、手勤、腿勤,注意安全,并及时堵漏。

第30条通知井上停砂后,要用水冲洗管路及钻孔,直到听得管路内有流水响声时方可停止,并在压力表指针降下来后才能离开现场。

未注砂的钻孔要关闭闸门或用木楔子封堵好。

特殊操作

第31条发现砂门子鼓破、泄水系统堵塞时,要及时汇报,通知井上停砂。

收尾工作

第32条交接班时不但要交代仪器的运转情况,还要交代注砂的有关情况,即注砂量、注砂位置、注砂时间等。

篇5：砂石采取及堆放安全操作规程

一、人工沿河采集砂石料,宜在河滩采集或在浅水处打捞,并应做好劳保防护,同时采取时应注意水情变化。

二、使用机械在深水处采集挖取砂石时,集料船、采挖船应锚固牢靠,但不得阻碍通航。长期定点采挖时应取得港航监督部门的同意,并设置警示标志。采集人员应穿救生衣,船上应配备其他救生、灭火设备。

三、石料开采应由上而下逐层采取,并根据石崖高低,修成阶梯,如有松动石块应先予清除,上下层不得重叠作业。

四、采取或购买的砂、石料应按现场平面布置设计和施工生产要求,分品种、规格有序地堆放。堆放块料时,要防止砸伤。