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指吊工安全技术操作规程

编辑:制度大全2019-04-26

1、指吊工应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能,能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

2、能看懂一般的建筑结构施工图,能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊,就位构件、材料和设备等。

3、掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。

4、正确地使用吊具、索具,编插各种规格的钢丝绳。

5、有防止构件和材料装卸、运输、对堆放过程中变形的知识。

3、掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装、起重有关知识。

7、指挥人员熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。

8、应具备指挥单机、双机或多机的指挥能力。

9、严格执行“十不吊”的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围。

10、只吊作业前,必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

11、指吊工必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号,信号发出要准确无误。

12、操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。

13、指吊工不准兼做司索(挂钩)工,应认真观察周围环境,集中精神,确保信号正确无误。

14、指吊工指挥时不得擅自离开工作岗位或交与他人代替指挥,不在与他人闲谈及对指挥有影响的行为。

篇2:混凝土安全操作规程

一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定:

(一)工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查,并对拌合机进行试运转,拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全;工作台必须设有安全栏杆,根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。

(二)手推车运输砂石料及混凝土时,车与车要保持一定的距离,下坡时注意是否有人,严格控制车速,防止操纵失灵而造成事故;装运大石块要轻放,严禁抛石入车,扶稳车把,防止车辆不稳伤人;用皮带机、装载机运输砂石料时,应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。

(三)提取水泥应从顶上开始,并注意水泥是否堆稳,防止水泥塌下伤人;下料时,要注意拌合机装料斗是否停妥,料斗上钢丝绳要经常检查,必须符合钢丝绳限度表的规定,防止料斗伤人;拌合机两侧存放水泥应要足够的距离,以免妨碍料斗起落造成事故。

(四)清理拌合机料斗或材料时,必须事先切断电源,固定好料斗,并插上保险销子,方可下人清理;加水用的桶或化学剂用的盛器,严禁从高处向下抛掷;拌合机在运转中,前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土,以防发生事故;拌合机出灰处应该设有栏杆,防止操作人员掉入漏斗。

二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列规定

(一)工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固,通道平台是否良好,仓面四周是否有工具或其他物件;仓内工作要有良好的通风和照明设备,严禁使用高压手提灯。

(二)皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结牢固可靠,防止脱落伤人;使用手推车输送混凝土时,不得高速奔跑,严格控制车速,防止撞人。混凝土入口应设车挡,卸车前必须检查车挡是否稳固;用吊罐装载混凝土前,要检查斗门是否关严,钩环是否有断裂情况,发现问题应及时修理或更换,不得凑合使用;吊罐装载混凝土时,扒杆旋转区域不得有人通过或停留,指挥人员应注意自己的位置是否合适,防止吊斗起吊时碰伤。卸混凝土时,吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故,开斗时注意防止斗门拉杆挟手;吊罐装车应用拉环拉罐,严禁用手直接接触吊罐脚。

(三)电动平板车装运混凝土时,电线要保护好,并经常检查拉线,防止拉线损伤漏电;电动平板车装卸车时,应待车稳定对位后方可装卸,听从统一指挥,待装卸人员到达安全地点后,才准开车,轨道上严禁站人,防止事故发生。

(四)采用车辆运输,卸混凝土时,分灰工作人员应待车上混凝土卸完后,方能进行分灰作业。运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5米;应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土;途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米;使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面;卸料时,车轮应挡掩。

(五)垂直运输时必须明确联系信号;用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩;中途停车时,必须用滚杠架住吊笼;吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域;用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。

(六)混凝土入仓前,由指挥人员进行指挥,使上下人员作好准备后方可下灰,以防伤人。

(七)混凝土浇注与振捣作业必须专人指挥,分工明确;混凝土振捣前,应检查振捣器的线路、开关等安装是否妥善,振捣器安装是否牢固,软件联结有无松动现象、是否正转、放置位置是否稳妥牢固。

(八)震捣器必须经电工检查,确认无漏电后方可使用;振捣器使用中,应经常检查马达及软轴的温度,超过60度或烫手时,不准继续使用;使用震动器应穿胶鞋。湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,振捣器没有接地线、传动部分没有防护罩不准使用。软轴外表面有严重磨损或有不正常的声音时,应停止使用;移动振捣器、安装或更换软轴及排除故障时,应将电源切断方准操作;振捣器间歇或发生故障,应立即切断电源,拔出振捣器。施工遇到下雨时,应将马达及电闸盖好,防止受潮漏电;电源线不得压在脚手板下或在混凝土上拖拉,振捣器移动或提高时,严禁使用本身电线吊运。

(九)混凝土入仓或掺块石时,应先与振捣人员联系,等振捣人员将软轴放好,躲到安全地点方可下料;交接班时,应将振捣器使用的安全情况进行交底,作好交接工作。

(十)预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固;在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业;沟槽深度大于3米时,应设置混凝土溜槽,溜放时作业人员应协调配合。混凝土浇灌完毕后,应将软轴卸下清理干净,将马达、软轴好坏进行分类,分别送回指定地点存放;混凝土养护的时候,应先检查脚手板、扶梯及水管接头等是否安全可靠。胶、铁管横穿马路时要挖沟埋设或采取保护措施;空间穿过时,要保证车辆的净空,明管不得与电线、电缆挨近铺设,在电线附近养护混凝土时,严禁用喷枪高射养护。

(十一)泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆,泵送管接口必须安装牢固;浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走;浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业;模板仓内作业时必须穿胶靴,戴安全帽;向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥;浇注混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12伏低压。接管和提运自动喷水器时,要关好节门,在水上和船上养护时,操作人员要穿好救生衣,并遵守水上安全操作规程;加配水泥、化学剂,振捣和分灰等操作人员都要穿戴好个人防护用品。

(十二)混凝土养护使用覆盖物养护混凝土时,孔洞必须设安全标志、加盖或设围栏,不得随意挪动安全标志及防护设施;使用电热毯养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯,不得在电热毯上压重物,不得用金属丝捆绑电热毯;浇水养护时,不得倒行拉移胶管;覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点;加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。

篇3:木工立模拆模安全操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

5、支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。

篇4:墙体砌筑安全技术操作规程

1.墙体砌筑高度超过1.2m时,应由架子工按承重架子标准搭脚手架,砌筑至一层以上或高度超过4m时,必须支搭安全网、护身栏及挡脚板。临近地面施工来往行人较多的地段,应增设严密的围护设施。

2.脚手架、护身栏、安全网等,必须经过检查验收合格后,方可使用。

3.脚手架上必须严格控制堆料及施工荷载,一般不得超过270kgf/m2。在楼层上砌筑时,堆料要均匀分布,并不得超过楼面设计允许荷载。

4.在架子上不得向外打砖,护身栏杆上禁止坐人,也不得将身体依靠在护身栏上休息。

5.脚手架上码砖不得超过三层,料具应放置平稳,吊线用的线坠要绑扎牢固,防止料、具和砖块坠落伤人。

6.采用里脚手架砌墙,不得站在墙上划缝、清扫墙面及检查大角等作业,不得在墙上行走。

7.手推车装运砖和砌块等,要码放整齐,不得超过车帮高度,卸车时不得撒把倾倒。

8.采用塔吊运料、运砖宜设砖笼,装砖不得超过砖笼高度,使用料斗吊运砂浆时,砂浆不要装得过满,在塔吊起重物运转范围的下方,不得有人操作及逗留。

9.现场堆码砖、砌块等,堆放场地要平整坚实,砖垛应按丁(250块)码放齐整,垛高不超过2m,保证场容场貌。

篇5:管道工程安全技术操作规程

1.管道工程操作人员应经专门训练,掌握本专业技术知识,操作技能和安全操作规程。

2.操作人员在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,机具是否牢固,安全设施是否配套,防护用品是否齐全,经检查符合要求后,方可进行施工。

3.超过3.5m以上的及承重的架子,须由专业人员搭设牢固,操作前应经过检查验收,符合安全要求方可使用,验收后不准随意拆改,不准支搭探头板。

4.凡不经常进行高空作业的工人,应经体格检查,证明合格者,方可投入高空作业。

5.在脚手架上工作时,对所用的工具、配件必须放置稳妥,传送工具、配件,应用工具袋、吊笼等吊运递送,不得上下投掷,禁止在吊物下方接料或站人。

6.在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔离层,操作人员必须戴好安全帽。

7.安装工作使用的梯子,应轻便坚固,并用优质材料制成。横档间距不大于30cm,不得缺档,梯子立柱两端应用螺栓或铁丝拧紧,长度超过3m时,中间应加一道紧固螺拴。在使用前应进行检查,对不符合安全要求的梯子,禁止使用。

8.梯子的使用必须搁置稳固,与地面夹角以60~70为宜,顶端应与建筑物靠牢,梯脚应设置防滑措施。

9.人在梯子上时禁止移动梯子,更不得两人或数人同时站在同一梯子上工作。

10.梯子靠在管子上时,其上端应用挂钩或用绳索栓住,否则应设人扶持,扶持人须站在梯子的两侧或外侧,并注意上部人员作业,严防落物伤人。

11.人字梯应高度适宜,顶端缝(绞)链要牢固可靠,中部以下应设开度拉链,最高两档不得站人工作。

12.进入施工现场必须戴安全帽,穿工作服,高空作业必须系好安全带。

13.安装工程使用的套丝机等,操作前应检查传动部分的防护设备及电线接头绝缘情况是否良好,经试车运转正常后方可进行作业。

14.管道、零件及设备使用小车搬运时,要放稳或捆牢,人力抬运时要检查扛绳承受能力,抬起高度离地不宜超过30cm,起落必须相互照应。

15.安装使用的各种机械在检修、停电、间歇或下班时,必须拉开电闸拉断电源,闸箱必须加锁,箱内应保持清洁,不准存放杂物。

16.安装时使用各种电气设备,必须严格遵守电气设备安全操作规则的规定,对不符合要求的严禁使用。

17.使用套丝机套管扣或锯管子操作时,管子长度超过1.5m者,悬空一端应有支架支持,更换锯管时必须停车操作。

18.套丝锯管机应有熟练工人操作,并经常维修保养,不得“带病”使用。

19.使用锯弓切断管子时,两人拉送不得用力过猛,防止锯条折断伤人。

20.在使用管钳或活动搬手时,应根据工作物件的大小使用相应规格的工具。严禁采取使用小管钳或小活动搬手在把手上加长套管的办法进行操作。

21.安装顶棚下的吊托管,应注意架子、跳板是否牢靠平稳,安装顶棚内吊托管,要铺搭板子,不允许直接踩踏木板,龙骨或板条操作。

22.管道试压应使用经过校验符合标准的压力表,操作时要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查,非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口等处停留。

23.管子除锈时,禁止将管子直接压在钢刷轮上进行除锈应装设有管予凹心的滚运支架,以防管子滑移伤人。

24在楼层安装散热器时的堆放要注意安全,严禁在楼板上集中或超高堆码,以免超过楼板承载能力发生意外。

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