成品切边岗位操作规程

篇2：物业铝合金门窗玻璃的成品保护温馨提示

物业关于铝合金门窗玻璃的成品保护温馨提示

――关于铝合金门窗玻璃的成品保护

致:尊敬的各位业主

随着装修工作的完成,居室环境卫生的清理工作也列入了日常生活中,为保证各位业主正确的做好铝合金门窗玻璃的保洁工作,现做出如下提示:

注意事项:

1、在清理玻璃时请勿用钢丝球、双面刮、铁铲等硬物擦拭玻璃,因为这样会导致玻璃表面出现划痕。正确的清理方法:请用抹布多沾水轻轻擦拭,遇到水泥、砂浆等硬物难清理时,请先用清水浸泡后再用抹布轻轻擦干即可。

小贴士:硬度比玻璃大的物体划到玻璃表面上会留下划痕,玻璃的硬度一般为5.5~6.5,而一般合金钢制品的硬度为6.5~7,石英的硬度为7。(如建筑材料沙子、水晶等主要成分为石英。)

2、清理铝框时请勿用化学成分的洗液擦拭铝框,如稀料、汽油等,因为这样会导致铝框外表面涂膜损坏变色。正确的清理方法:请用抹布沾水轻轻擦拭即可。

篇3：成品巡检工安全生产操作规程

1、班前、班中不准饮酒,劳保用品穿戴齐全。

2、熟悉本岗位工艺流程,了解各设备特性及操作要领。

3、启动前确认各设备的完好性、连接性良好,润滑到位,无异常;落料斗内无积料,输送机上无积料、无杂物;减速器油位达标;现场操作箱位置正确。

4、设备检修完启动时要检查人员离开皮带机,确认无误后,方可启动。

5、接到开启指令后马上离开设备,保持安全距离,严禁在转动部件处停留,禁止在设备的转动部位处进行检修,必要时停机处理。

6、如设备在运转过程中发生故障,需与中控取得联系后进行维护,必要时采取急停车措施。

7、设备在运转过程中,严禁私自操作各开关部位及按钮。

8、设备处于检修状态时,应进行现场手动开、停车,并做到联系呼应确认。现场操作箱要打到零位。

9、正常情况下,输送机严禁带负荷停止,待皮带上的物料全部运完后方可停车。

10、上下楼梯要手扶栏杆,防止行走坠落、滑跌。

11、任何时候严禁横跨皮带。

12、定时清理各部位落料,检查筛底是否破损。

13、仓顶定时量仓,保证料位准确、成品入仓。

14、认真完成带班长安排的其他工作。

篇4：成品HX—80196斗式微机配料系统操作规程

微机系统是否正常工作,与操作者对操作键及操作步骤熟练程度有关,操作前,必须熟悉各种按键功能操作步骤。一、操作步骤:1、开机前应检查各插件、联线是否正确、完好。2、先接通主电源,3秒钟后再开主机电源。二、设定与配料:1、开机后,进入主菜单,按设定键,显示器设定菜单,根据光标指示用三个+1键先设定磨机台时产量(以000公斤/分为单位),按存入键,自动计算成磨机台时产量,并转入百分比设定。2、此时间号光标指向第一路,根据各物料对应仓号,再用+1键和存入键逐一设定各物配料百分比,如未用路数设定为“O”即可。3、八路全部设置完成确认无误后,再按一次存入键,此时光标指向振料时间设置,此项不能设为“O”或大于“255”按存入键后自动退回主菜单。4、如设定有误或需修改,可重新设定。5、主菜单下如需清除原有产量和时间,按功能键清除原有数据内存,然后按启/停键,微机即进入运行状态,开始正常的配料工作。6、运行中如需停磨时,按下相应的启停键,屏显“停机稍等”,完成本周工作后自动关闭下料电振机。7、如在运行中需重新设定参数,必须全部停止,待屏幕显示“停机稍等”后,等到这一配料周期结束后,系统返回主菜单。注:(1)正常停机不要使用复位键以免丢失周期产量;(2)月产量在设定状态下,按功能键可清除。三、斗秤的维护:1、斗秤投运后严禁晃动,碰撞和冲击;2、投运时检查执行器是否加有润滑油;3、定期清理秤体上的灰尘,保持秤体清洁干净;4、严禁非工作人员操作微机;5、定期检测称量,发现偏差及时校正;6、传感器严禁超载;7、保持机房清洁,机箱表面、桌面不能积灰,打扫卫生时,注意传感器电力推杆的连接电线,不能受损伤。

篇5：成品2#φ2.2磨机线磨头下料工设备安全技术操作规程

一、开机前准备和检查:

1、清理设备工作场地,清除障碍物;

2、检查各电动机、传动部、传动轴、基座、基础等紧固应无松动;

3、检查锤头、筛板等易损件磨损情况,检查库中的熟料量;

4、检查电动机接零,安全防护罩是否可靠,检查设备润滑点并按规定加油;

5、通知相关人员做好开机准备工作。

二、开机程序:

1、破碎机→磨头提升机→电磁铁→皮运机→下料;

2、开机时,每次间隔时间不能少于一分钟;

3、破碎开机后,应及时检查破碎二次短接是否合上,如未合上,应立即停机,经检查后重新按程序启动。

三、运转中应严格执行设备检查、润滑、维护保养并作好各项记录。

四、设备运转中,操作注意事项:

1、巡回检查设备运行情况,做好维护工作;

2、检查各部温度是否正常,不能超过设备允许温升;

3、注意电机电流是否处于正常位置;

4、经常监听设备各部声音是否正常,振动不得超过允许范围。

五、运转中遇到下列情况之一,应采取紧急停机:

1、转动部件、减速器声音不正常,振动过大;

2、破碎机轴承、电机温度及辅机超过60℃;

3、电机电流超过正常电流;

4、下料库满,破碎无法进料。

六、停机程序:

1、首先应停止下料→皮运机→电磁铁→磨头提升机→破碎机;

2、停机后,应作好破碎及其它辅助设备的日常维护工作,为下次开机创造有利条件。