钻井施工安全操作规程

篇2：钻井队冬季安全施工策划

1.目标

抓好冬季施工井队的冬防保温工作,确保冬季钻井安全生产,实现公司安全生产目标。

2.依据

钻井公司体系管理作业文件有关冬季钻井作业防冻操作规定。

3.鉆井二公司冬季安全管理领导小组

组长:景英华

副组长:吐尔逊

成员:洪飚佟旭明张代娥马占林

4.钻井队基本管理要求

4.1成立以井队第一安全责任人为组长,跟班干部为副组长,机械、机电大班、司鉆、司炉工为主要负责人的冬季施工领导小组。

4.2认真组织职工学习冬季安全操作知识和冬季岗位操作风险识别,熟练掌握冬季操作规程。

4.3严格执行冬季搬家安装标准,保温块固定牢固,安装符合要求并达到验收合格。

4.4送井锅炉“三证”齐全,安装符合标准,点火专人负责,司炉工持证上岗。

4.5实行设备关键部位防冻工作岗位承包责任制,关键部位定人定岗。

4.6现场和生活营地保温取暖设施严禁放置烘烤易燃物品。

5.岗位操作防冻规定

5.1司钻作业

5.1.1严禁在滚筒刹车鼓上浇油和水或用蒸汽刺刹车鼓,以防刹车失灵,造成顿钻、溜钻等事故。

5.1.2刹带曲拐下面要清理干净,不允许有冻土或杂物。

5.1.3开动转盘之前,先用蒸汽预热,然后低速空转数十圈,再带上负荷工作。

5.1.4每隔一小时应对气路各进放气凡尔、司钻凡尔、单双向开关、防碰天车进行一次详细检查,保证灵活无冻结现象。

5.1.5下钻完毕,应先开泵检查水龙头、方钻杆是否畅通后,才能接方钻杆洗井。

5.1.6鼠洞不能循环泥浆时,应卸掉水龙带在泥浆槽内进行地面大排量循环,方钻杆内应通入蒸汽,并带上没有孔的护丝。

5.1.7有气路的设备每半小时活动一次气门,以防止气门和放气凡尔冻结。

5.1.8指重表应加酒精防冻,不准用其它液体替代。

5.1.9钻井泥浆泵发生故障无法循环时,应根据天气变化,及时采取措施,防止水龙带、方钻杆、地面管线冻结。

5.1.10钻机司钻操作箱内,应装保温装置进行保温,防止冻结。

5.1.11使用水刹车前应通蒸汽加热,用人力转动3-5圈,检查有无冻结现象,加水前应先挂牙嵌,转动正常后方可加水。

5.1.12水刹车停用时必须放水,然后下放钻具空转动几十圈,甩净转子叶片积水。水刹车不用时,应卸掉放水丝堵。

5.1.13使用电磁刹车前应检查冷却水通道,水管线及水泵是否有冻结现象。

5.1.14电磁刹车停用后必须放水,空负荷转动5-10圈。

5.2副钻作业

5.2.1开泵前必须检查泵及管线、闸门有无冻结现象,用蒸汽加热保险凡尔及压力表联接管。

5.2.2开泵时注意观察泵压表、泵上水及运转情况,泵周围高压管线附近、水龙带下面不允许站人,挂泵离合器不能过猛。

5.2.3停泵以后,立即打开闸门放掉泥浆。停泵时间较长,应卸开泵凡尔箱压盖,取出进排水凡尔和空气包气囊,用蒸汽和水冲洗干净,并涂上黄油;泵保险凡尔必须涂上黄油,保证灵活好用。

5.2.4泵回水闸门加重管线应用蒸汽加热防止冻结,并勤活动、勤循环。

5.2.5起钻前应检查灌泥浆闸门、管线是否冻结,并通上蒸汽。

5.2.6提下钻过程中经常巡回检查泵上水情况,防止泵不上水造成泵及管线冻结。

5.2.7喷淋液箱内液体必须用蒸汽盘管加温或混入20%柴油,防止泵活塞的冲洗液和泥浆流入底座造成冻结。

5.2.8深井停钻或电测后完钻时,井口应通入蒸汽,防止冻结。

5.3架工作业

5.3.1起钻前,应将水龙带卸掉放置循环槽内,然后将蒸汽管线插入鹅颈管及大鼠洞内,用蒸汽加热,防止水龙头和方钻杆冻结。

5.3.2下完钻,或开钻前用蒸汽把水龙头冲管加热,并用链钳转动,检查水龙头有无冻结现象。接方钻杆时注意水龙带是否打扭,接好后低速转动预热。

5.3.3每天清除井架梯子、二层台、天车台上的积雪,杂物。

5.3.4猫头绳应干燥、清洁,防止冻结。

5.3.5保持防喷器清洁无冻土,防喷器及防喷闸门灵活好用,内控管线畅通,无冻结现象。

5.3.6保持消防房及消防器材清洁、干燥,保证灭火机无冻结现象。

5.4内钳钻工作业

5.4.1提钻接单根前应检查吊钳、吊卡、卡瓦、安全卡瓦、链钳等工具,保证清洁不冻结,涂上机油或浇上柴油,保证灵活好用。

5.4.2旋绳器、吊钳、棕绳、单流凡尔及备用旋塞应保持清洁、干燥。

5.4.3液气大钳、油箱总成保持清洁无冻结现象。

5.4.4使用电磁刹车或水刹车后必须将冷却水排干净,并空转数圈,保证电磁刹车、循环管线及循环泵无冻结现象。

5.4.5保持钻台、坡道、扶梯、立管台及各种工具清洁。

5.5外钳钻工作业

5.5.1起钻时应对每根钻具母扣涂上丝扣油,钻杆盒上垫木条、皮带、橡胶等,以保证钻杆内的泥浆能顺利流出,防止冻结。

5.5.2下钻时用蒸汽清洗钻具丝扣和检查钻具是否畅通。

5.5.3保持提升短节、各种配合接头清洁无冻结,涂上丝扣油。

5.5.4钻台蒸汽管线每次通汽后,进行检查、排放积水,防止冻结。

5.6净化工作业

5.6.1起动振动筛前将筛面冻泥浆用蒸汽刺干净,防止开筛时跑泥浆。

5.6.2振动筛用完后,及时将筛面用蒸汽刺干净,无泥浆积存,防止冻结。

5.6.3泥浆槽不循环泥浆时,应将槽内泥浆全部清除干净。

5.6.4每班清除槽边冻冰一次。

5.6.5罐式循环系统的井队,罐上的保温管线每两小时检查一次,防止蒸汽、水喷到搅拌器电机及电路开关上,造成事故。

5.6.6蒸汽管线每次通完汽后要排放积水、防止冻结。

5.6.7保持节流压井回收放喷管线清洁无冻结现象。

5.7泥浆工作业

5.7.1应在处理罐中通入蒸气,防止处理罐中的水、处理剂冻结。

5.7.2打开油层后,注意防止水罐和处理剂罐蒸汽管内积水流入泥浆池,使密度降低。

5.7.3经常清除泥浆罐面及联接槽边的冻冰。

5.7.4下钻过程中注意不要跑泥浆,提钻前清洗振动筛,打开通往槽内的挡板。

5.7.5负责泥浆罐的保温。

5.8锅炉工

5.8.1锅炉运行时给水要均匀,不能使气压变化太大,保证正常供气和锅炉内水位正常,不得低于最低允许水位和高于最高允许水位,每班至少冲洗水位表一次。

5.8.2锅炉总气管上的一切闸门不许随便开动,在开闸门时要缓速。

5.8.3给水设备每二小时检查一次,不得有漏水、气或倒水、气的现象。

5.8.4每班要进行锅炉排污,时间不得超过一分钟。排污开闸时,身体要闪开,防止伤人。排污时禁止用手锤或其它物体敲击及用任何杠杆延长手轮直径的办法开启排污阀,排污设备损坏时禁止排污。

5.8.5锅炉运行时,当压力表指针达到安全阀排气压力时,安全阀必须自动开启放气,若不能自动放气时,应人工开启并及时检查。每周应对安全阀至少进行一次试验。

5.8.5锅炉运行时,严禁对锅炉本体进行焊接、敲击以及修理,要做到“四勤”“四稳”。(四勤是:勤检查,勤分析,勤调整,勤保养;四稳是:水位稳,压力稳,燃烧稳,供水供气稳。)

5.8.6经常检查气管线,杜绝跑冒、滴、漏现象。

5.8.7在下列情况发生时,司炉人员应立即停炉。

(1)炉内压力升高到允许压力以上,采取措施后,压力继续上升。

(2)当锅炉内发生严重缺水时(此时严禁往炉内上水)。

(3)虽然不断往炉内上水,但炉内水位还迅速下降时。

(4)所有给水设备失灵,无法上水时。

(5)水位增高到水位表的顶缘上,经采取措施后无效时。

5.9机工岗位

5.9.1气温降至0°以下,气瓶每半小时放水一次,气温降至-20℃以下,每15分钟放水一次,并做好记录。

5.9.2压风机空气滤清器附近不允许设置蒸汽出口。

5.9.3每班对酒精容器检查一次,量不足,应及时补齐。

5.9.4水泵用完后,关闭水源,打开放水丝堵,再空转数十圈,防止水泵冻结。

5.9.5冬季柴油机停用或维修时,必须把水放净,避免发生设备冻

坏事故。

6.一般规定

6.1使用蒸汽时,扶住管线头,不要甩动,并注意被加热部件前方有无人员,防止烫伤事故发生。

6.2加热油桶时,必须打开油桶盖防止爆炸。

6.3加热冻结管线时,应由两端向中间逐步加热,不允许直接在中间加热,以防止管线爆裂。

6.4蒸汽总管线由锅炉工负责,其它蒸汽分区管线:钻台由架工、泵房由副钻、机房由机工、水箱及循环罐由净化工负责。

6.5蒸汽出气口避开操作点,避免通汽时影响操作。

6.6开蒸汽闸门不能面对闸门。

篇3：冬季钻井施工技术措施

冬季钻井施工技术措施

起草:何启儒

审核:申胡成

批准:孙庆仁

钻探集团钻井三公司技术管理中心

2006年9月25日

为了确保今冬明春钻井施工安全和工程质量,圆满完成钻井施工任务,减少各类工程事故的发生,保证各项技术质量指标的实现,顺利完成生产任务,特制定本措施,望各钻井队认真组织职工进行学习,加强钻井生产的安全教育,对措施中的各项要求逐项进行执行,切实搞好事故预防工作。

一、钻前、钻进施工措施

1、冬季施工的钻井队,严格执行冬季操作规程,杜绝违章指挥、违章操作、违章施工的现象。

2、每口井必须按规定时间对大钻具和配合接头进行探伤,对钻具本体及丝扣进行严格的检查,不合格的绝对不允许下井。

3、所有钻具必须上支架,接单根和下钻时提前预热钻具螺纹,确保钻具水眼畅通,螺纹清洁,螺纹脂符合要求、涂抹均匀,紧扣扭矩达到标准。下钻时禁止用火烧专用管材螺纹部位,钻具及井下工具水眼不通时要用蒸气通。

4、对下井钻具、接头、螺扶等,必须丈量内外径且数据准确,并记录在案,建立好钻具管理台帐,对特殊工具绘制草图。

5、手工具等小件物体严禁放在转盘上,在井口使用手工具时必须系上安全绳,以防失手掉入井内。起下钻时围井口,严防钳销、钳牙等工具、配件落井。

6、起下钻时检查好井口工具,提升短节必须双钳紧扣,卡瓦和安全卡瓦要提前预热,按要求卡紧并留有间距,防止大钻具落井。

7、要坚持执行短起下钻措施,起下钻遇卡、遇阻不能硬提硬放,防止撸死,避免发生卡钻事故,

8、钻进过程中如发现泵压下降1MPa,认真检查泥浆泵及地面循环系统,若设备无问题,必须起钻检查钻具。

9、防冻保温设施必须齐全、好用,设备运转正常,地面管汇安装要有坡度,并焊上防冻放钻井液丝堵,方可开钻。

10、各钻井队必须配备酒精过滤气路防冻装置,经常检查活动防碰天车、刹车气缸和各个气门,排除积水,确保灵活好用,不准使用高速,确保万无一失。

11、下完钻前预热水龙带、方钻杆,尤其要注意方钻杆下旋塞的防冻。开泵前预热好空气包、保险凡尔及压力表,并穿好规定的安全销子,开泵时必须先试开泵,防止出现蹩泵和工程事故,造成严重后果。

12、起钻前必须砸开水龙带,控净钻井液,以防灌肠。

13、取心作业时,要认真检查好取心工具的内外筒和钻头,合理选择岩心爪和缩径套,确保各配合间隙、尺寸符合要求,并保证设备和井下一切正常后方可进行取心作业。

14、坚持按设计要求定点测斜,易斜地区加密测斜,并确保测斜成功。井斜角有超标趋势及时采取纠斜措施。

15、井控措施按《石油与天然气集团公司井控规定》和《大庆石油管理局井控实施细则》执行。要认真落实座岗等九项管理制度,重点做好一次井控工作。安装防喷器的钻井队,冬季对节流管汇、压井管汇等采用保温防冻措施。要确保泥浆伞好用,严防封井器上冻结钻井液。

16、定期检查指重表传感器,加好酒精,不得混用其它液体,禁防冻结,另外,要将传感器盖好防落上钻井液。不准用蒸气直刺指重表及其它仪表的玻璃,防止损坏或挂霜。

17、确保各类计量器具、仪表灵活好用。

18、冬季施工要求刹把不离人,钻台、泵房、机房不离人,值班干部不离现场。

二、冬季钻井液现场管理措施

1、钻井液循环储备系统、配浆系统、固控设备的安装要符合要求,能满足不同钻井阶段的需要,各罐搅拌器、蝶阀要灵活好用,罐上安装阀气头。

2、按规定挖好排污坑,排污坑尺寸不得小于设计要求。

3、加强冬季固控设备的日常维修保养工作,成立固控设备管理小组,明确责任,确保固控设备正常使用。

4、启动除砂器、除泥器、离心机前,应用蒸汽将砂泵、液路管线预热。并按标定旋转方向旋转电机联接主轴法兰数圈,确保人身、设备安全。

5、固控设备使用完毕,要用蒸汽或热水将筛网、液路清洗干净。

6、作好钻井液循环、储备和配浆系统的保温工作。

7、严格执行钻井液设计方案,加强钻井液的日常管理工作,做到勤测量、勤维护、勤处理,保证钻井液性能稳定。

8、钻井液配浆用水电阻率必须大于8Ω·m。

9、配浆时,膨润土必须预水化24h。

10、加大钻井液成本投入,在井壁稳定上下功夫,抑制剂、降滤失剂和封堵防塌剂加量要充足,保持井壁稳定。

11、钻井液地面循环量比夏季施工时要多20至30方,各钻井队要使用好刮泥器、防喷盒,确保钻井液及时回收,减少浪费。

12、加强钻井液材料的储备和管理工作,储备量要足够配制50m3以上的钻井液。

13、完井电测前通好井,起钻前连续循环时间不低于两个迟到时间,且筛面无砂,确保井眼干净。

14、要及时清除锥形罐下的钻屑,保证锥形罐排液口关放自如。

15、配齐各种钻井液测试仪器,确保好用。

三、冬季固井施工措施

1、电测后,必须认真通井划眼,定(丛)井、水平井通井划眼时应避免划出双井眼,造斜段严禁划眼,遇阻要以开泵下冲为主,尽量快速通过。通井循环搞好三匹配工作,待钻井液性能符合设计要求,循环两周以上,井眼畅通、井壁稳定、震动筛无岩屑方可起钻,进行下套管作业,杜绝电测后不通井抢下套管现象。

2、对井场套管、附件、工具必须认真进行检查,浮箍、浮鞋必须在地面用清水效验灵活可靠后方可下入井内,扶正器必须保证油层部位一根套管一只,封固段内其它井段两根一只,定(丛)井、水平井应在造斜段每40米加放一只弹性限位扶正器,水平井按设计要求确定加放扶正器类型及数量,扶正器要固定在接箍上,防止在井下脱落造成套管事故。

3、对于高密度井,通井到底后必须求后效,及时发现油气、水侵,以便确定固井前密度,保证固井质量。

4、下套管过程中必须认真进行二次通径,套管螺纹必须用试扣规试扣检查,螺纹清洁、无伤痕、无变形,密封脂涂抹均匀,上扣扭矩达到API标准要求,余扣不超过1扣,严禁场地接双根,严禁将棉纱手套等物品放在套管内。

5、每下30根套管要灌满钻井液,下完套管必须灌满钻井液后方可开泵循环,灌钻井液和下套管循环期间,必须有专人活动套管,活动距离大于3米,活动吨位小于套管抗拉强度的80%,严禁间断循环,防止发生卡套管现象。

6、冬季固井施工应在白天进行,为确保施工安全,必须保证在固井当天11:00以前下完套管,如发现抢下套管现象,必须拔套管。

7、固井前,处理钻井液要采用SMT药液降粘,防止大量加水降粘造成钻井液密度下降。单机单泵井队,保证固井前钻井液粘度在48-52秒,循环两周以上。

8、钻井队必须备足固井用水,冬季固井施工采用热水固井,水温达不到要求,坚决不予固井。

气温0℃---10℃,热水温度20℃--30℃

气温-10℃以下,热水温度50℃--60℃

9、钻井队必须配备4个探照灯,即值班房、材料房、井架大门左右必须各配备一只探照灯,密闭罐上不少于两个水银灯,以备特殊情况下使用。

10、钻井队钻台上必须备有2根5-20米的蒸汽管线,场地泵房各一根10米的蒸汽管线,并保证固井施工期间正常供气。

11、下套管前必须组织对地面高压管汇、闸门组、水龙带、短水龙带、立管、泵保险进行探伤。固井施工前,井队必须保证气路畅通,防冻可靠。注完隔离液后,水龙带内必须控干净,并防冻。立管闸门、替泥浆闸门、供泥浆闸门及闸门组各闸门、泵保险凡尔、泵压表等用蒸汽预热,灵活好用。

12、固井前泥浆泵、柴油机、立式砂泵必须正常运转,上水良好,指重表、柴油机转数表、泵压表及各种闸门、蝶阀必须灵活好用,并且固井期间有专人负责保持联系。

13、固井循环时必须使用震动筛,单机单泵井队必须要有备用立式砂泵且备清水要足(足够用清水替浆),否则不予固井。

14、隔离液SAPP量要足,并保温防冻。

15、水罐、药罐在11:00以前必须到井。

16、钻井队必须在规定时间测声变,测完后管内掏空3米灌入废机油或柴油,校核套管头确保垂直、牢靠;带上正确的井口帽子,并堆好1米见方的土堆。

17、特殊工艺井固井施工按固井协作会精神要求进行各项准备工作。

18、为确保冬季水泥帽质量,认真执行水泥帽质量保证措施:

1)、水泥帽施工前,必须冲洗水泥车管线,清水隔离液返出井口后方可进行注灰施工。

2)、注水泥速度控制在15袋/分钟以内,注灰50袋后中停5--10分钟,然后继续注灰直至纯水泥浆返出井口,钻井队认真测量水泥浆密度,要求水泥浆密度达到1.90g/cm3以上。

3)、水泥返出地面以后,继续注水泥30-50袋,测量返出水泥浆密度,达到1.90g/cm3以上方可停止注水泥,施工结束。

19、井口帽子水平度达到标准,井号正确,埋1米见方的土堆。

四、开发井地质管理措施

1、做好钻井前期的地质调研工作,确保地质资料齐、全、准。

1)收集各钻井区块的以往钻井事故(如井喷、井斜、井漏、卡钻、断钻具)等复杂情况,做好地质预告,作出事故提示。

2)收集各钻井区块的地层情况、钻井情况、试油情况、生产情况、注水井情况、浅气层情况等,对所收集的资料进行分析、整理,为制定工程措施提供依据。

3)根据地下情况,结合开发方案要求,研究分析事故预防措施,确定合理的钻井液密度,指导钻井工作的开展。

2、对有注水井的区块与甲方一起确定注水井停注放溢的时间和距离,严格执行钻关措施。待钻井周围600米范围内的所有注水井,要达到停注放溢要求,否则不得开钻,对受断层遮挡的易形成蹩压层的区域,应增大钻关距离并先打摸底井。

3、对复杂区块的各种井型,待地质资料调查清楚后与甲方一起确定钻井液密度、下表层事宜,确保钻井安全。

4、北I区块、台I区块和芳23区块调整井提前做好停注放溢工作。

5、新区块或地下情况复杂的井,在开钻前必须进行地质交底。

6、坚持使用正式资料中的坐标,应急性非正式资料,做好资料来

源记录,确保使用资料的准确性。

7、坚持开钻前复测,避免井位错误,造成更大的损失。

8、严格执行井位移动原则,严格执行井位移动方案。

9、完井电测前地质人员必须提前到井,及时联系和协调电测及完井的有关事宜,保证生产顺利进行。

10、积极参加固井质量分析活动,认真总结、分析影响固井质量的地质因素,确保固井质量。

五、钻井施工设计运行

1、掌握生产运行情况,把运行的井号及时通知设计部门。

2、把设计部门所需的坐标、海拔等数据及时传递给设计部门。

3、若发现设计有误、不准确、不当之处,及时与设计部门联系,使设计部门对设计进行合理修正。

4、及时与地质录井公司、钻井工程技术研究院、采油工艺研究院联系,落实钻井设计的运行情况,对已审批完的钻井设计,及时复印手稿下发钻井队。

5、对设计部门已完成的设计及时领取,及时发放,以免影响钻井队的生产。

六、信息反馈

1、各钻井队在钻井施工过程中发生问题必须保证信息及时反馈,汇报问题必须真实准确,不得隐瞒真相。

2、技术管理中心调度室收集信息必须做到及时准确,并及时向有关部门汇报。

3、技术管理中心接到信息后必须正确分析,制定处理方案,经总工程师批准后,协助和指导钻井队及时处理。

4、技术管理中心调度室电话:5603840

技术管理中心联系人电话

姓名职务办公室电话手机

申胡成副总、主任5602933

高战友副主任(地质)5602934

杨春和副主任(现场)5602982

杨新斌副主任(质量)5602423

何启儒主任工程师5602937

孟庆双现场室主任5603631

王树斌工艺室主任5602836

赵振海钻井液室主任5603415

韩德新地质室主任5602824

张春明质量室主任5603037

于光室副主任(仪表)5602744

申子臣室副主任(定向)5602426

注:重点区块技术措施见附件

附件1:《葡南和北1区块防喷技术措施》

附件2:《定(丛)井、水平井施工技术措施》

附件3:《长垣西部地区钻井完井技术措施》

附件1:

葡南和北一区块防喷技术措施

葡南、北一区块存在浅气层和高压区,地下压力情况异常,截止到目前,公司有5个队在这两个区块进行施工,为进一步增强井控意识,杜绝井喷事故,贯彻落实好集团公司《石油与天然气钻井井控规定》和《大庆油田井控技术管理实施细则》,保证钻井生产的顺利进行,特制定防喷措施如下:

1、井口周围600m范围内的所有注水井,要达到停注放溢的要求(600m以内的注水井关井压力不超过3MPa,300m以内的注水井关井压力不超过2MPa),否则不允许开钻。同时,对注水井的压力情况进行监控,如有异常要及时汇报。每天将注水井的压力情况记录在井控综合记录上,并上报公司技术管理中心。

2、隔水管和表层套管必须按设计下足,隔水管纯砸入深度不少入3m,表层套管底部要坐于泥岩段,保证封固质量,井口要回填好。

3、井控设备出厂前,必须确认有试压合格证,无试压合格证不准上井。

4、要严格井控设备的安装质量,放喷管线必须直线接出距井口75m以远,泥浆回收管线直线接出3-4m固定后,再用120o弯管接入泥浆池中。

5、严格按标准进行现场试压,进一步验证井控设备的安装质量。试压工作由钻技公司钻井工具分公司井控车间用试压泵进行试压,试压达不到要求,必须重新进行试压,直至合格为止。

6、所有防喷装置均有专人定岗管理,加强井控设备的现场检查和保养,发现问题及时整改,确保井控设备灵活好用。

8、备齐内防喷工具,下旋塞、回压凡尔、防喷单根完好待用。

9、开钻前,由技术人员对钻井队职工进行工程、地质交底,特别要交代清黑帝庙浅气层情况,在思想上引起足够的重视。

10、严格开钻和钻开油气层的申报审批制度。没有检查审批不得开钻和钻开油气层。

11、在钻开油气层后,钻进中泥浆密度在设计范围内,但起钻泥浆密度必须达到设计上限,且油层部位起钻用I档,同时观察泥浆是否灌入,严防“拔活塞”现象。如有抽吸要及时接方钻杆开泵循环,必要时采用倒划眼的办法起钻。

12、严格执行持证上岗制度。钻井队井架工以上岗位(含井架工)和钻井液工必须经培训持证,否则不准上岗。

13、钻井队要配齐坐岗人员,严格坐岗制度。按要求及时测量和记录钻井液性能、钻井液量增减、有无溢流、有无油气浸等情况,发现异常情况必须及时汇报。

14、所有井按设计规定储备重晶石粉,加重设备要完好。

15、狠抓防喷演习“规范化、熟练化”训练,熟练掌握“四.七”动作,落实九项管理制度,按规定活动好封井器,提高职工的操作技能。

16、钻井队干部要坚持24小时值班,严格监控坐岗制度的落实情况,并做好记录。

17、每次起钻前,将密度加至设计上限,循环2周以上,然后静止30分钟,无油气浸及溢流显示再起钻,起钻中,每起3柱灌一次钻井液,起钻过程一旦发生抽吸,要立即接方钻杆循环或下钻处理,并有专人观察井口、记录,正常后再继续起钻。

19、钻井泵保持上水良好,检修设备时,井内保持一定数量的钻具,换钻头时,尽量缩短空井时间,避免空井井喷。

20、压风机应保持正常运转。气管线、气动泵应完好,在断电的情况下应保证封井器随时开关。

21、电测时间不超过8小时,否则下钻通井,电测时有专人观察井口,并及时灌钻井液。

21、电测后,下钻通井,中途循环钻井液一次,下钻到底,循环观察后效,按固井方案将钻井液密度加至设计上限。

22、下套管前,应按钻井设计更换相应尺寸闸板或钻台上备好套管循环接头,以便在下套管过程中发生井喷时抢接钻杆。

23、下套管时,按要求灌满钻井液,中途循环钻井液一次,下套管到底,将套管灌满钻井液后,再接水龙带循环。循环时,有专人观察井口,测量钻井液性能,并记录。

24、固井要保证井口帽子的质量,固井完成后30分钟内搞完井口,焊环行铁板和放气闸门。侯凝期间,有专人观察井口及周围附近有无窜、冒情况,有情况及时汇报并采取紧急措施处理。

25、严格执行防火、防爆、防硫化氢安全管理规定,确保钻井施

工的安全。

26、严格井控逐级汇报制度,发现异常情况及时汇报、请示,以便采取紧急措施。

27、必须保证通讯畅通,遇有异常情况及时向上级有关部门汇报。

附件2:

冬季定(丛)井、水平井施工技术措施

一、定(丛)井、水平井施工需配备的工具和仪器

1、定向0度接头1只。

2、φ165mm1-1.5度单弯螺杆1根。

3、φ165mm无磁钻铤1根。

4、φ159mm6米短钻铤1根。

5、φ159mm随钻上下振击器各1根。

6、φ184mm螺旋稳定器3只。

7、自浮式测斜仪(或普通单点式)及90度罗盘一套。

8、承托环1个。

9、φ127mm加重钻杆6根。

二、定(丛)井、水平井施工井眼轨迹控制要求

1、定(丛)井、水平井施工钻井队必须保证井口工具灵活好用,转盘应有锁紧装置,锅炉随时供气。

2、定向井段使用φ215mmPDC钻头或H126牙轮钻头进行定向钻进。

3、凡直井段在500米以内进行定向的井,直井段井斜角控制在0.5度以内;在500米至1000米内进行定向的井,直井段井斜角控制在1度以内。起钻前充分循环钻井液,保证井底干净。

4、螺杆下钻中途遇阻,不许划眼或定点循环,防止造成新的井眼。

5、螺杆钻进时要使用钻杆滤清器。

6、动力钻具下钻余1个单根循环3-5分钟,然后下放钻头至井底。

7、螺杆钻进时只允许司钻和副司钻扶刹把,严格执行设计钻井参数。

8、技术管理中心负责使用DST有线随钻测斜仪进行造斜段井眼轨迹的控制,并保证定向一次成功。

9、天车、转盘、井口中心在一条线上,中心偏差不超过20毫米,出水管要正,确保方钻杆居中。钻井队操作人员必须听从定向人员指挥,搞好配合,避免意外事故发生或人为损坏电缆或仪器。

10、定向结束后,钻井队必须按要求配钻具组合。

11、定向结束后由钻井队负责实施监测井眼轨迹走向,稳斜段开始钻进50米必须测第一点,正常之后每钻进100米监测一点,测斜不成功不允许继续钻进。

12、进入斜井段后,每钻进100米短起下150米。

13、固相控制设备要达到三级并认真使用好。

14、钻井队要跟踪进行靶心距及井眼防碰预测,同时将监测数据及时反馈到技术管理中心工艺室进行核实,确保中靶率。

15、稳斜钻具组合的第1#螺扶外径不得小于φ213mm。

三、定(丛)井、水平井施工事故预防

1、加强钻井液管理与维护工作,按要求及时混入润滑剂,保证钻井施工顺利。

2、钻具在井内静止时间不得超过1分钟,上下活动距离不得小于5米。

3、坚持短起下钻作业,大钻具起钻至造斜点必须用I档,下钻控制速度,在造斜井段遇阻需要划眼时,钻压不得超过10kN,防止划出新井眼。

4、使用井口工具和测斜仪器时,必须有安全措施,避免各类井口落物事故的发生。

5、仪器仪表必须灵活好用,严格按设计参数进行施工,确保工程质量。

6、钻井队必须加强设备维修与保养工作,保证设备始终处于良好运行状态。

四、责任追究与处罚

1、由于管理中心定向人员指挥不当或操作失误造成损失,由管理中心承担责任。并按ISO9001体系标准对指挥者或操作者进行处罚。

2、由于钻井队不严格执行技术措施和工程设计所造成的各种复杂和事故,损失费用由钻井队承担。并按ISO9001体系标准追究违章者责任。如造成重大工程事故,由公司技术委员会研究决定处罚。

3、由于钻井队违章操作造成管理中心定向仪器和设备损坏的,由钻井队负责赔偿,同时追究违章者责任。

4、由于钻井队违章操作造成定向设备损坏而影响其它钻井队正常施工的,所造成的延误工期或损失费用由公司仲裁委员会进行仲裁解决。

附件3:

长垣西部地区钻井完井技术措施

长垣西部区块地质构造复杂,葡萄花油层较发育,地层压力系数1.34,井控工作要放到首要位置;由于钻井液密度较高(1.45-1.50g/cm3),钻井施工防漏工作也是施工难点之一;黑帝庙和葡萄花油层的孔隙度、渗透率较高,易形成厚滤饼,造成缩径,引起卡钻,防卡是施工的另一难点;由于兼探黑帝庙油层,封固井段较长,要求返至黑地庙油顶以上100米,固井施工难度较大。为确保该区块钻井安全和工程质量,特制定以下钻井完井技术措施

一、英台地区钻具防断措施

1、钻井队现使用的钻铤必须配备符合标准的钻铤。从英台地区收回的钻铤要全部进行切扣,扒皮的钻铤要严禁进入施工现场。

2、从英台地区收回的螺旋稳定器要进行切扣处理才能使用,在英台地区施工的定(丛)井、水平井一组螺旋稳定器使用两口井,直井一组螺旋稳定器使用三口井必须进行切扣处理。

3、在1800米左右起钻换钻头时要增加一次钻铤探伤,并更换切扣钻铤和螺扶。在500米和1800米要倒换一次钻具。

4、在青山口组以上地层使用钟摆钻具组合,在泉头组以下地层改成填满钻具组合。泉三段地层钻井参数,钻压40-60KN,转数在120r/min左右,减轻钻铤疲劳强度。

5、在泉三段地层钻进过程中,每钻进1小时要上提钻具观察泵压和悬重变化;起钻前要试刹车三次,防止起钻过程中由于钻具突然断裂造成钻具掉井顿弯。一旦发生断钻具事故,事故处理完后,钻具必须要经过探伤后才能下井。

二、防漏技术措施:

1、开钻时采用膨润土浆开钻,粘度控制在50-60s,并要控制钻速,待岩性稳定后再加处理剂处理钻井液。

2、第一次处理钻井液时要将聚合物的量加大,以控制上部地层造浆和缩径,钻进时将钻井液的粘度控制在55-70s,使用好固控设备,在地层允许的情况下,尽量采用低的钻井液密度钻进。

3、进入黑帝庙和葡萄花油层前20米在钻井液中各加入0.5吨超细碳酸钙,以封堵砂岩孔吼,避免形成厚滤饼,导致缩径,造成环空不畅蹩漏地层。

4、钻进至500-600米时起钻一次,及时修整井壁,以后每钻进200-300米短起下钻一次。

5、下钻时要控制下放速度,并且操作平稳。

三、防卡技术措施:

1、保持良好的钻井液性能,防止钻铤、钻头与稳定器泥包。

2、降低钻井液中的无用固相含量,含砂量小于0.5%,使井筒清洁畅通。

3、使用润滑剂改善钻井液及其滤饼的润滑性。

4、钻具在井内静止不得超过3min,上提遇卡不得超过100kN,下放遇阻不超过50kN,活动钻具距离不小于5m。

5、下钻到底或划眼后,钻井液应充分循环,至少两周以上。

6、尽量加快接单根速度,不超过5分钟。

7、在黑帝庙和葡萄花油层起钻时应控制速度,遇卡上提吨位不

得超过50KN,防止撸死

篇4：钻井处供热站主厂房拆除工程施工安全技术措施

一、工程基本概况

本工程位于江都市邵伯镇石油新村,拆除旧房为框架结构厂房,建筑面积800平方米,烟囱拆除,高45米。

二、安全管理措施

1、向进场施工人员进行安全技术培训,施工前必须对施工作业人员进行书面安全技术交底,特种作业人员必须持有效证件上岗作业。

2、进入施工现场的人员,必须配戴安全帽。凡在2m及以上高处作业时,必须使用安全带,安全带应高挂低用,挂点牢靠。

3、拆房施工作业时严禁向下抛掷,拆卸各种材料应及时清理。

4、遇有风力在六级以上、大雾天、雷暴雨、冰雪天等恶劣气候影响施工安全时,禁止进行露天拆除作业。设专人掌握气象信息,及时作出大风,大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故。

5、当日拆除施工结束后,所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。施工期间的临时设施,应与被拆除建筑保持一定的安全距离。

6、施工现场临时用电严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理,使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

7、拆除施工分段进行,禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的,倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。

8、施工中必须有专人负责监测被拆除建筑的结构状态,当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患。

9、拆除遇有易燃、可燃物及保温材料时,严禁明火作业。

10、“五牌一图”与安全标牌

(1)施工现场必须有“五牌一图”:即工程概况牌、安全生产牌、消防安全牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。

(2)施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

三、主要部位的安全保证措施

1、外墙脚手架安全操作规程

根据本工程施工方案,外墙选用落地双排脚手架,按有关规定与建筑物结构可靠连接,脚手架搭设完毕需验收合格挂牌后,方能使用。脚手架的日常管理设专人负责,定期检查,脚手架不得超载,多余物件应及时清理,各部连接接点应有专人检查整理。

(1)材质

a钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求。

b不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。

c不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。

d不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片篱笆。

(2)纵距、横距和步距

a脚手架按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20**文件执行。

b脚手架横向间距不得大于1.2m;满堂脚手架不得大于1.8m。

c脚手架小横杆里端距离墙面不得大于10cm(特殊结构除外),外端挑出应大于25cm。

d阴、阳墙角处立杆距墙的尽端不得大于30cm。

(3)软硬拉结

a各类拉结、支撑点应符合规范要求。

b软拉结应双股并联,不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。

c设置预埋硬拉结处,混凝土强度应达到设计标准。

d硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。

(4)搭接

钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于1m,且不少于2只扣件紧固。

(5)竹篱笆、栏杆

a施工操作层必须满铺篱笆,四角绑扎牢固。

b铺设竹笆层时,应设备40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。

(6)登高设施

a斜道(直一、之了形):走人的斜道坡度不得大于1/3;运料的斜道坡度不得大于1/4。并应铺设特殊竹笆(竹黄一律向上)或加设防滑措施。

b斜道应设置不小于3.4㎡的平台。

c斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。

d登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。

e登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。

f斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。

g斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护,不得采用40cm踢脚笆或安全网。

(7)验收

a脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。

b各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。

c扣件的扭力矩应按规范要求测试,抽点验收。

2、“三宝”安全保护措施

(1)安全帽

a安全帽必须经有关部门检验合格后方可使用。

b正确使用安全帽并扣好帽带。

c不准把安全帽抛、扔或坐、垫。

d不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。

(2)安全带

a安全带须经有关部门检验合格后方可使用。

b安全带使用两年后,必须按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换安全绳后才能使用。

c安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的竖硬物体。

d安全带应高挂低用,不得将绳打结使用。

e安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。

(3)安全网

a从二层楼面起安全网,往上每隔四层设置一道,同时,再设一道随地施工高度提升的安全网。

b网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢,拼接严密。

c网宽不小于2.6m,里口离墙不得大于15cm,外高内低,每隔3m设支撑,角度为45°。

d立网随施工层提升,网高出施工层1m以上。网下口与墙生根牢靠,离墙不大于15cm.网之间拼接严密,空隙不大于10cm。

e在垂直运输落物半径内,人员行走划出专门路线,做好隔离棚,无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业,拆卸脚手架等难以避免的交叉作业,要划出禁界,并专人监护。

四、文明施工措施

1、清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定,做到夜间不施工,减少对周围环境的噪音影响。

2、对地下的各类管线,施工前在地面上设置明显标志,并标明管线用途,行进方向。对检查井、污水井也采取相应的保护措施。

3、不得在施工现场焚烧油毡、橡胶、油漆、垃圾以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

4、拆除工程施工时,为降低粉尘对相关人员及环境影响,我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。

5、拆除工程完工后,及时将施工渣土清运出场,做到不积压。

扬州市油田金达实业有限公司

二0一0年十月二十五日