振动棒使用安全规程

篇2：混凝土振动器使用安全规程

1、使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;连接各部位是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。2、电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上必须加设盖板保护。3、使用插人式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50厘米,以免折断,并不得多于两个弯。操作时,振捣器应自然垂直地沉人检中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。4、雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒壳与软管的接头必须密封,以免水浆侵人。5、电源闸箱,距实际操作地点,最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管,必须精神集中,及时按指挥信号准确送电。6、插人式振捣器在钢筋网上面振捣时,应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外,还要随时注意电线的绝缘,如发现漏电或电动机零线脱落,应及时切断电源进行修理.7、工作时,振动棒不能插入太深,棒的尾部须露出1/3-1/4为宜。软轴部分不得插入混凝土中。8、工作时,每次振动时间可根据征坍落度决定,落度愈小,振动时间愈长。9、在冬季施工时,如因滑润油脂凝结而不易启动时,可用炭水缓烤振动棒,但不能用烈火烤或用洗水烫。

10、用绳拉平板振捣器时,拉绳必须绝缘和干燥。"两人应密切配合,移动和转向时,应拖在平板的两端不得栓在电动机上。

11、振捣器与电极之间的连接螺栓,要经常予以紧固,引人振捣器的动力线应固定在平板上,电器开关须安装在手柄上以便启闭。

12、在操作中进行移动时,须使与电动机的导线保持足够的长度和松度,勿使其拉紧。以免线头被拉断。

13、振捣器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机壳上,以免防碍电动机散热。

14、操作振捣器时,电动机温升不得超过75度,必要时停机降温,运转中发现障碍,应立即停机排除。

15、当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时,则各个振捣器的频率必须保持一致,以免产生互相干扰等现象。16、有缓冲弹簧的平板式振动器,。弹簧要有良好的弹性,以免在工作中振坏电动机壳体。

17、振捣器使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接接头不得有水泥浆粘住,以免丝扣受到胶结,而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。

篇3：振动压路机使用安全技术规程

⑴、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

⑵、变速与换向时应先换机,变速时应降低内燃机转速。

⑶、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

⑷、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。

⑸、碾压时,振动频率应保持一致;对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。

⑹、上、下坡时,不得使用快速档;在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

⑺、压路机在高速行驶时不得接合振动。

⑻、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

篇4：振动桩锤使用安全技术规程

⑴、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内;电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定。

⑵、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方,电气箱和电动机必须安装保护接地设施。

⑶、长期停放重新使用前,应测定电动机的绝缘值,且不得小于0.5MΩ,并应对电缆芯线进行导通试验;电缆外包橡胶层应完好无损。

⑷、应检查并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。

⑸、作业前,应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内,用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。

⑹、应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整,胶带防护罩不应有破损。夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动,液压缸根部的接头防护罩应齐全。

⑺、应检查夹持片的齿形,当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊修复。使用前,应在夹持片中间放一块10~15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。

⑻、悬挂振动桩锤的起重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

⑼、启动振动桩锤应监视启动电流和电压,一次启动时间不应超过10s。当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时,方可转到运转位置。

⑽、振动桩锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业;当振幅正常后仍不能拔桩时,应改用功率较大的振动桩锤。

⑾、拔钢板桩时,应按沉入顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。

⑿、夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。

⒀、拔桩时,当桩身埋入部分被拔起1.0~1.5m时,应停止振动,用钢丝绳拴好吊桩,再起振拔桩。当桩尖在地下只有1~2m时,应停止振动,由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后,在吊桩钢丝绳未吊紧前,不得松开夹持器。

⒁、沉桩前,应以桩的前端定位,调整导轨与桩的垂直度,不应使倾斜度超过2°。

⒂、沉桩时,吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度在放松。在桩入土3m之前,可利用桩机回转或导杆前后移动,校正桩的垂直度;在桩入土超过3m时,不得再进行校正。

⒃、沉桩过程中,当电流表指数急剧上升时,应降低沉桩速度,使电动机不超载;但当桩沉入太慢时,可在振动桩锤上加一定量的配重。

⒄、作业中,当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时,应立即停机,将换向开关放在“中间”位置,并采取安全措施,不得让桩从夹持器中脱落。

⒅、作业中,应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。

⒆、作业后,应将振动桩锤沿导杆放至低处,并采用木块垫实,带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。

⒇、作业后,除应切断操纵箱上的总开关外,尚应切断配电盘上的开关,并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。

篇5：振动器使用操作规程

1使用前必须检查,旋转方向应与标记方向一致;连接各部位是否紧固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。

2电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上必须加设盖板保护。

3使用插人式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50厘米,以免折断,并不得多于两个弯。操作时,振捣器应自然垂直地沉人检中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。

4振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架,道路和干硬的地面上进行试振。如检修或操作间断时,应切断电源。

5雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒亮与软管的接头必须密封,以免水浆侵人。

6电源问箱,距实际操作地点,最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管,必须精神集中,及时按指挥信号准确送电。

7插人式振捣器在钢筋网上面振捣时,应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外,还要随时注意电线的绝缘,如发现漏电或电动机零线脱落,应及时切断电源进行修理.

8工作时,振动棒不能插人太深,棒的尾部须露出1/3-1/4为宜。软轴部分不得插入检中,否则振捣后的检会将振动棒挤住,造成不易接出。

9工作时,每次振动时间可根据征O群落度决定,坍落度愈小,振动时间愈长。

10柱不宜做长时间的振捣。否则会使下层的石子与水泥砂浆离析,从而影响征的质量。

11在冬季施工时,如因滑润油脂凝结而不易启动时,可用炭水缓烤振动棒,但不能用烈火烤或用洗水烫。

12用绳拉平板振捣器时,拉绳必须绝缘和干燥。"两人应密切配合,移动和转向时,应团在平板的两端不得俊在电动机上。

13搬动平板式振捣器,必须从两边始运,动作要一致,并防止障碍物拌倒。

14振捣器与极之间的连接螺栓,要经常予以紧固,引人振捣器的动力线应固定在平板上,电器开关须安装在手柄上以便启闭。

15在操作中进行移动时,须使与电动机的导线保持足够的长度和松度,勿使其拉紧。以免线头被拉断。

16振捣器的外表面应保持清洁,不得使水泥浆粘结在电动机壳上,以免防碍电动机散热。

17操作振捣器时,电动机温升不得超过75度,必要时停机降温,运转中发现障碍,应立即停机排除。

18当在一个构件上使用几台附着式振捣器同时工作时,则各个振捣器的频率必须保持一致,以免产生互相干扰等现象

19带有缓冲弹簧的平板式振动器,。弹簧要有良好的弹性,以免在工作中振坏用动机壳体

20振捣器使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接接头不得有水泥浆粘住,以免丝扣受到胶结,而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。

21用风动振捣器时,首先要检查空气软管有无破裂走气,接头是否安装紧密完好,气阀开启后应逐渐开大。